8
Listwa prowadząca prowadnicy równoległej powinna być skierowana do dołu.
MONTAŻ PROWADNICY DO STRUGANIA WGŁĘBNEGO
Ɣ
Umieścić prowadnicę do strugania wgłębnego (
12
) w prowadzeniu (po prawej stronie) obudowy struga
i zamocować pokrętłem blokady prowadnicy (
13
) (w wyposażeniu) (
rys. E
).
Ɣ
Ustawić głębokość skrawania korzystając z podziałki umieszczonej na prowadnicy do strugania
wgłębnego (
12
).
REGULACJA GŁĘBOKOŚCI SKRAWANIA
Stopa przednia (
6
) jest ruchoma, co pozwala na regulację głębokości skrawania.
Głębokość skrawania reguluje się pokrętłem regulacji głębokości skrawania (
1
) w zakresie od 0 – 3,5 mm
według podziałki głębokości skrawania (
7
) umieszczonej na jego obwodzie (
rys. F
).
PRACA / USTAWIENIA
WŁĄCZANIE / WYŁĄCZANIE
Napięcie sieci musi odpowiadać wielkości napięcia podanego na tabliczce znamionowej struga.
Podczas uruchamiania i pracy strug należy trzymać obiema rękami.
Strug posiada włącznik zabezpieczający przed przypadkowym uruchomieniem.
Włączanie:
Ɣ
Wcisnąć przycisk blokady włącznika (
3
) (
rys. G
).
Ɣ
Wcisnąć przycisk włącznika (
2
).
Wyłączanie:
Ɣ
Zwolnić nacisk na przycisk włącznika (
2
).
Przed włączeniem struga należy uchwycić go pewnie obiema rękami. Strug można włączać tylko
wtedy, gdy stopa przednia jest oparta na materiale przewidzianym do obróbki, a noże struga nie
dotykają materiału. Takie umieszczenie zapobiega przedwczesnemu zetknięciu noży z materiałem.
Pracę można rozpocząć dopiero wtedy, gdy strug osiągnie maksymalną prędkość obrotową.
W czasie posługiwania się strugiem należy dążyć do równoległego usytuowania powierzchni stopy struga
i powierzchni materiału obrabianego. Strug należy prowadzić obiema rękami przy równomiernym ciągłym
posuwie po powierzchni materiału. Rezultaty pracy zależą od prędkości przesuwu struga i głębokości
skrawania. Prace zgrubne wykonuje się stosując większą głębokość skrawania. Przy wygładzaniu
powierzchni zaleca się ustawiać niewielkie głębokości obróbki i pracę wykonywać kilkoma operacjami.
Nie wolno dociskać struga zbyt silnie. Nacisk powinien być umiarkowany i rozłożony równomiernie
na powierzchnię styku stopy z materiałem obrabianym. Wywieranie zbyt dużego nacisku na strug
spowoduje nienormalny spadek prędkości obrotowej, nadmierne nagrzewanie silnika, uszkodzenie
materiału obrabianego i elementów struga. Stosować okresowe przerwy w pracy.
STRUGANIE WGŁĘBNE
Dzięki możliwości użycia prowadnicy do strugania wgłębnego i prowadnicy równoległej można wykonywać
zagłębienia w materiale.
Ɣ
Zamocować prowadnicę równoległą (
9
) i prowadnicę do strugania wgłębnego (
12
).
Ɣ
Ustawić szerokość i głębokość skrawania.
Ɣ
Wykonać obróbkę materiału (
rys. H
).
OBRÓBKA NAROŻY (FAZOWANIE)
Umieszczone rowki V (
18
) na stopie przedniej (
6
) (
rys. I
) umożliwiają szybką obróbkę (fazowanie), krawędzi
obrabianego materiału. Umieścić jeden z rowków V na krawędzi materiału obrabianego i prowadzić strug
do przodu zwracając uwagę na ustawienie kąta 45
0
(
rys. J
).
STOPKA PARKUJĄCA
Stopka parkująca (
22
)
umożliwia bezpieczne odłożenie struga podczas pracy, bez ryzyka uszkodzenia
powierzchni przedmiotu obrabianego lub noży struga. Podczas obróbki stopka parkująca (
22
)
unosi się do
góry i zwalnia tylną stopę struga (
rys. L
).
Summary of Contents for 59G680
Page 2: ...2 ...
Page 4: ...4 2 3 4 1 14 13 12 5 19 20 6 9 8 7 ...
Page 107: ...107 ...
Page 108: ...graphite pl ...
