background image

6159945490-08

KC9010-7 – KC9035-7 – KC9060-7
KC9010-9 – KC9035-9 – KC9060-9

16

N L

1

2

3

4

I

NSTRUCTIES

Het gereedschap is bestemd voor een bedrijfsdruk van 6,2 bar (90
psi). De perslucht moet schoon zijn en het wordt aangeraden een
filter te installeren.
Dit gereedschap is uitgerust met schoepen die zonder vette
lucht kunnen functioneren. Toch zorgt een kleine hoeveelheid
smeerolie wel voor een optimaal prestatievermogen en een
langere levensduur.
Gebruik van gedroogde lucht die volstrekt geen smeerolie be-
vat kan de levensduur van de schoepen verkorten.
Voor maximale efficiency dient de slang een binnendiameter van
10 mm te bezitten.
Persluchtaansluiting (zie tekening 1).
Het gebruik van niet bijbehorende, losse onderdelen kan leiden tot
vermindering van de resultaten of verhoging van de
onderhoudswerkzaamheden, alsmede tot annulering van de ga-
ranties t.a.v. de fabrikant.
Voor de veiligheid en betrouwbaarheid van het produkt dienen alle
eventuele wijzigingen op het gereedschap en hulpstukken eerst
door de fabrikant te worden goedgekeurd. De in de diverse landen
van kracht zijnde veiligheidsvoorschriften met betrekking tot  de
installatie, het gebruik en het onderhoud moeten altijd worden
nageleefd.
Aanbevolen wordt een controle- en reparatieprogramma op te
stellen, teneinde een optimale efficiency te waarborgen, alle
eigenschappen van het pneumatische gereedschap te behouden
en veelvuldige reparaties te voorkomen. Het tijdschema van de
betreffende controles is afhankelijk van de aard van de te verrichten
werkzaamheden.
Alvorens reparatie- of onderhoudswerkzaamheden uit te
voeren, dient de persluchtleiding afgekoppeld of afgesloten
te worden
. Controleer met regelmatige tussenpozen en na elk
gebruik de onbelaste snelheid van het gereedschap. Verwijder de
slijpsteen om de snelheid te controleren. De maximum toegelaten
snelheid, zoals aangegeven op het gereedschap, mag hierbij niet
worden overschreden. Controleer de mechanische onderdelen van
het gereedschap. Demonteer het gereedschap en controleer en
reinig zorgvuldig de onderdelen. Controleer de staat van de lagers,
alsmede de eventuele slijtage en oppervlaktegesteldheid van de
schoepbladen.

- De volledige uitschakeling van de machine gebeurt pas enkele
seconden nadat het aan/uit systeem is losgelaten.

INSTRUCTIES VOOR HET UITEENNEMEN EN IN ELKAAR
ZETTEN.
De machine van de persluchtleiding afkoppelen, de tangmoer
wegnemen. Verwijder de hulpstukken en de blinde greep.
Uitnemen van de turbine:
De reductiecarter (32) of (38) van de turbinecarter (15)
losschroeven.
De ringetjes (31-30) verwijderen en de turbine uit de carter
(15) nemen, de ring verwijderen (zie tekening 2). De
snelheidsregelaar (17) losschroeven LINKSE SCHROEFDRAAD
(zie tek. 3). De turbine demonteren (zie tek. 4).

Monteren van de turbine : dit gebeurt op tegenovergestelde wijze.
LET OP DE MONTAGERICHTING VAN DE SCHOEPBLADEN.
Breng een druppel “Loctite 243” lijm op de schroefdraad van
de regelaar (17) aan, alvorens deze in een koppelstand van 2
N.m; te schroeven.

Summary of Contents for KC9010-7

Page 1: ...uctos son suceptibles de evolucion sin previo aviso por nuestra parte Página 9 Página 18 Prima di utilizzare lo strumento leggete attentamente le istruzioni che seguono e quelle contenute nella guida di sicurezza Le caratteristiche e le descrizioni dei nostri prodotti sono soggette a cambiamento senza preavviso Página 10 Página 18 Antes de utilizar a ferramenta leia atentamente as instruções segui...

Page 2: ...490 08 KC9010 7 KC9035 7 KC9060 7 KC9010 9 KC9035 9 KC9060 9 2 KC9010 7 KC9010 9 KC9035 7 KC9035 9 KC9060 7 KC9060 9 tr min W 1000 900 3500 900 5500 900 Sens de serrage Tightening direction Sentido de apriete ...

Page 3: ...ll bearing 606ZZ 19 656 148 1 Joint O ring 20 637 113 2 Goupille 2 5x18 Roll pin 2 5x18 21 422 147 1 Joue AR Rear plate 22 637 148 2 Goupille 2x6 Pin 2x6 23 434 54 3 Palette Vane 24 6154260990 1 Rotor Rotor 25 400 132 1 Cylindre Cylinder 26 420 130 1 Joue AV Front plate 27 660 53 1 Bague de joue Spacer 28 753 64 1 Roulement 6200ZZ Ball bearing 6200ZZ 29 645 154 1 Rondelle de centrage Washer 30 645...

Page 4: ... Gaine d échappement Exhaust hose 62 615 873415 0 1 Collier Clamp 63 615 704017 0 1 Busette 3 8 BSP Ø 10 Hose nipple Ø 10 61 63 62 60 KC90 7 Rep Réf standard Qté Item New part N Qty Désignation Description 45 615 526049 0 1 Pince Ø 6mm CNOMO Collet Ø 6mm 64 615 801005 0 2 Clé plate de 14mm Wrench 14mm KC90 9 Rep Réf standard Qté Item New part N Qty Désignation Description 48 615 526063 0 1 Pinceél...

Page 5: ...rced cloth lined exhaust hose 30 73 615 608044 0 1 Écrou 3 8 24f Nut KC90 7 Rep Réf standard Qté Item New part N Qty Désignation Description 45 615 526048 0 1 Pince 3mm CNOMO Collet Ø 3mm 45 615 526050 0 1 Pince 6 35mm CNOMO Collet Ø 6 35mm 1 4 45 615 526051 0 1 Pince 8mm CNOMO Collet Ø 8mm KC90 9 Rep Réf standard Qté Item New part N Qty Désignation Description 48 615 526061 0 1 Pinceélastiqueséri...

Page 6: ...ques et éviter des réparations succes sives il est recommandé d établir un programme d inspection et de réparation de cet outil La périodicité de ces inspections dépend de la sévérité du travail à effectuer Avant toute intervention sur la machine débrancher l outil du réseau d air comprimé ou couper celui ci Contrôler la vitesse à vide de l outil à intervalles réguliers et après chaque utilisation...

Page 7: ...tenance and repair is recommended the length of the intervals between inspections depending on the amount of exertion on the machine Beforeconductinganyrepairormaintenanceontheequipment the supply of compressed air must be disconnected or shut off Check the free speed of the tool at regular intervals and after each use Remove the grinding wheel or the accessory to check the speed The maximum autho...

Page 8: ...rogramm empfohlen wobei der Zeitraum zwischen denUntersuchungenvonderSchwerederBetriebsbedingungenabhängt VorjederMontageodermussdasGerätvonderDruckluftleitung getrennt oder die Druckluftzufuhr abgeschaltet werden Die Leerlaufdrehzahl des Gerätes in regelmässigen Abständen und nach jeder Anwendung kontrollieren Diese Kontrolle ist bei abgebauter Schleifscheibe oder abgebautem Zubehör durchzuführen...

Page 9: ...esivas reparaciones se recomienda establecer un programa de inspección y de reparaciones de esta herramienta La periocidad de estas inspecciones depende de la severidad del trabajo a realizar Antes de cualquier intervención en la máquina desconectar la herramienta de la red de aire comprimido o cortarlo Controlar la velocidad en vacío de la herramienta a intervalos regulares y despúes de cada util...

Page 10: ...ti di riparazione si consiglia di programmare un piano di ispezione e di riparazione dello strumento La frequenza di questi interventi dipende dal carico di lavoro da effettuare Prima di intervenire in qualsiasi modo sullo strumento scollegarlo dalla rete dell aria compressa oppure interrompere il flusso di quest ultima Controllare la velocità a vuoto dello strumento a intervalli regolari e dopo o...

Page 11: ...cas e evitar reparações repetidas recomenda se estabelecer um programa de inspecção e de reparação da ferramenta A periodicidade destas inspecções depende da intensidade da utilização Antes de qualquer intervento na máquina deve se desligá la da alimentação de ar comprimido ou cortar a fonte de alimentação Verificar a velocidade sem carga da ferramenta a intervalos regulares e após cada utilização...

Page 12: ...ja toistuvien korjausten välttämiseksi suosittelemme laatimaan sitä varten katsastus ja huolto ohjelman Näiden katsastusten aikaväli riippuu tehtävän työn rasittavuudesta Pysäytä paineilman syöttö tai irrota kone siitä ennen jokaista koneelle tehtävää käsittelyä Tarkista koneen tyhjäkäyntinopeus säännöllisin välein ja jokaisen käytön jälkeen Irrota laikka nopeustarkistusta varten Koneeseen merkitt...

Page 13: ...na för dessa inspektioner beror på svårighetsgraden hos det arbete som skall utföras Före alla ingrepp på maskinen bör tryckluftstillförseln till verktyget kopplas ifrån eller stängas av Kontrollera regelbundet verktygets tomgångshastighet och alltid efter användning Ta bort slipskivan vid kontroll av hastigheten Den högsta tillåtna hastigheten som anges på verktyget får inte överskridas Kontrolle...

Page 14: ...t å fastsette et kontroll og reparasjonsprogram Intervallene for vecdlikehold av verktøyet er avhengig av hvordan og hvor mye verktøyet blir brukt Før enhver reparasjon på maskinen skal verktøyet koples fra trykkluftnettet eller lufttilførselen skal brytes Kontroller regelmessig verktøyets tomgangshastighet blant annet etter hver gang verktøyet blir brukt Fjern slipeskiven for å kontrollere hastig...

Page 15: ...ig af hvor meget maskinen bruges Inden nogen form for indgreb på maskinen frakobles værktøjet fra trykluftnettet eller dette afbrydes Kontrollér værktøjets hastighed i tomgang med regelmæssige mellemrum og hver gang efter brug Fjern slibeskiven for at kontrollere hastigheden Den maksimale tilladte hastighed der er mærket på værktøjet må ikke overskrides Kontrollér værktøjets mekaniske dele Afmonte...

Page 16: ...en veelvuldige reparaties te voorkomen Het tijdschema van de betreffende controles is afhankelijk van de aard van de te verrichten werkzaamheden Alvorens reparatie of onderhoudswerkzaamheden uit te voeren dient de persluchtleiding afgekoppeld of afgesloten te worden Controleer met regelmatige tussenpozen en na elk gebruik de onbelaste snelheid van het gereedschap Verwijder de slijpsteen om de snel...

Page 17: ...KC9010 7 KC9035 7 KC9060 7 KC9010 9 KC9035 9 KC9060 9 17 6159945490 08 ...

Page 18: ... alcun controllo DECLARAÇÃO DO NÍVEL DE RUÍDO E VIBRAÇÕES Os valores declarados foram testados em laboratório de acordo com os standards e não estão adequados para o uso de determinados riscos Medição de valores em local de trabalho individual talvez sejam maiores do que os valores declarados O valor exposto e risco de dano por um utilizador é único e depende da sua utilização peça e local de trab...

Page 19: ... 7 0 5 0 6 83 80 KC9035 7 0 3 0 7 82 77 KC9010 7 0 5 0 7 84 79 KC9060 9 0 4 0 6 83 80 KC9035 9 0 2 0 6 82 77 KC9010 9 0 5 0 7 82 79 Niveaux de vibration Vibration levels Vibrationspegel Niveles de vibraciones ISO 8662 4 Niveaux sonores Sound levels Geräuschpegel Niveles sonoros CAGI PNEUROP MODÈLE MODEL MUSTER MODELO ...

Page 20: ...6 5 8 7 8 6 6 8 f a c s i m i l e 3 1 7 6 5 8 7 8 8 2 5 l P o r t u g a l t e l e p h o n e 3 5 1 1 3 1 5 8 7 9 2 f a c s i m i l e 3 5 1 1 3 1 5 8 7 9 3 l S o u t h A f r i c a t e l e p h o n e 2 7 1 1 8 2 1 9 3 0 0 f a c s i m i l e 2 7 1 1 8 2 1 9 3 6 0 l S p a i n t e l e p h o n e 3 4 9 1 5 9 0 3 1 5 2 f a c s i m i l e 3 4 9 1 5 9 0 3 1 6 1 l U n i t e d K i n g d o m t e l e p h o n e 4 4 ...

Reviews: