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  GEA AWP GmbH

 

 

Armaturenstr. 2 

17291 Prenzlau, Germany 

Tel.: +49 3984 8559-0 Fax: +49 3984 8559-18 

www.gea.com e-mail: [email protected] 

 

RV_28300 06.06.2019 

APS 06.30 

– 02.1 

working media 
 

cold  brine  basing  on  glycol  refrigerant  EN  378  p.  1  and 
mixtures  with  refrigerator  oil,  neutral,  gaseous  and  liquid 
media, cold brine basing on glycol. 

 
 
flow factor (m

3

/h) 

 
 
 
 
 
 
 
 

mounting  position  horizontal  and  vertical  with  upward  flow 
direction 

 

leakage outward,  
seat  <5g  refrigerant  per  year 

∆  p=10  bar  above  the  valve 

plate 

 
 
 

3.  Safety instructions 

 

!  Valves  that  have  been  damaged  during  transport  or 
storage must not be installed. 
! Valves: 

 

no  axial  forces,  bending  or  torsional  moments 
should act upon the valves. 

 

must not be used as fixing points for pipes  

 
! In the case of gase welding or brazing, the flame may not 
reach the valve. 
! Any kind of soiling has to be kept away from the inside of 
the valve. 
!  The  valves  may  not  be  disassembled  or  detached  before 
the  pipe  has  been  depressurized,  sucked  off  and 
adequately ventilated. 

 

4.  Application 

 

AWP- check valves

 are suitable for being employed in the 

refrigerant cycles for industrial refrigerating plants. 
They are installed on the pressure or on the suction side of 
compressors,  or  in  pipes,  for  which  only  one  direction  of 
flow is permitted.  

 

Betriebsmedien 
 

Kältemittel  EN  378  Teil  1,  z.B.NH3,  R22,  R134a,  Blends 
und  Gemische  mit  Kältemaschinenöl,  neutrale,  gasförmige 
und flüssige Medien Kühlsole auf Glycol-Basis, 

 
 

          

Durchflusswert KVS 

 
 

 

 
 
 
 
 

Einbauanlage waagerecht und senkrecht mit Strömung von 
unten nach oben. 

 

 

Leckage nach außen,  
Sitz <5g Kältemittel im Jahr bei 

∆ p=10 bar über Ventilteller 

 
 
 

3.  Sicherheitshinweise 

 

!  Ventile  mit  Transport-  oder  Lagerschäden  dürfen  nicht 
eingebaut werden. 
! Ventile: 

 

müssen  frei  von  Achskräften,  Biege-  und 
Torsionsmomenten sein 

 

dürfen  nicht  als  Fixpunkte  von  Rohrleitungen 
dienen. 

! Bei Autogenschweißung oder Hartlötung darf die Flamme 
das Ventil nicht berühren. 
!  Verunreinigungen  jeglicher  Art  müssen  vom  Innenraum 
der Ventile ferngehalten werden. 
!  Demontage  bzw.  Ausbau  der  Ventile  nur  bei  druckloser, 
abgesaugter und ausreichendbelüfteter Rohrleitung. 

 

4.  Anwendung 

 

AWP-Rückschlagventile

  sind  geeignet  für  den  Einsatz  in 

Kältemittelkreisläufen für Industrie-Kälteanlagen.  
Sie werden druck- und saugseitig der Verdichter eingesetzt 
bzw. in Rohrleitungen in denen nur eine Strömungsrichtung 
zugelassen ist. 

 

 
 
 
Zulässiger Umgebungstemperaturbereich (C°) 

         permissible ambient temperature range (C°) 

-50 bis +50 

 

 

 

        -50 to +50 

 

 

 
 

 

 DN  

 25    32 

40 

50 

65 

80 

100 

125 

150 

 

283/28G

 16,2   24,1  37,1  53,5  80,0  159,0  231,0 

360,0 

530,0 

 

284   

17,1   27,7   39,0   57,0   86,0   164,0  242,0  

373,0  

541,0 

 
   

Summary of Contents for 283

Page 1: ...allation 4 7 Maintenance 5 8 Transport Storage 6 9 Warranty 6 10 Spare parts 6 11 Specification 8 12 Information on risks 8 Rückschlagventile RV Typenvertreter 283 284 28G Deckel geflanscht 285 286 28I Deckel geflanscht 287 288 28K Deckel geflanscht Inhaltsverzeichnis Seite 1 Übersicht der Bauarten 2 2 Technische Kennwerte 2 3 Sicherheitshinweise 3 4 Anwendung 3 5 Funktionsbeschreibung 4 6 Einbau ...

Page 2: ...der gleichwertige or any equivalent bei Verwendung von Schrauben der by using screws 8 8 Festigkeitsklasse 8 8 PN TB MWT C 60 40 25 10 50 150 25 PS MWP bar 5 12 5 18 7 25 25 25 40 8 20 30 40 40 40 63 12 6 31 5 47 2 63 63 63 bei Verwendung von Schrauben der by using screws A2 70 Festigkeitsklasse A2 70 PN TB MWT C 60 60 10 50 150 25 PS MWP bar 18 7 25 25 25 25 40 30 40 40 40 40 63 47 2 63 63 63 63 ...

Page 3: ...ompressors or in pipes for which only one direction of flow is permitted Betriebsmedien Kältemittel EN 378 Teil 1 z B NH3 R22 R134a Blends und Gemische mit Kältemaschinenöl neutrale gasförmige und flüssige Medien Kühlsole auf Glycol Basis Durchflusswert KVS Einbauanlage waagerecht und senkrecht mit Strömung von unten nach oben Leckage nach außen Sitz 5g Kältemittel im Jahr bei p 10 bar über Ventil...

Page 4: ...assembling the valve sufficient space has to be provided on thesideof thecover 5 Funktionsbeschreibung AWP Rückschlagventile sind selbsttätig arbeitende Sperrorgane Sie werden durch den Druck des Betriebsmediums unter dem Ventilteller geöffnet Bei Stillstand bzw Umkehr der Strömung schließt das Rückschlagventil selbsttätig Durch das Vorhandensein einer Dämpfungseinrichtung ist dieser Typ besonders...

Page 5: ...erhalten auf ist eine Reparatur möglich Während der Garantiezeit dürfen Reparaturen nur durch AWP bzw mit dessen Einverständnis durchgeschultes Instandhaltungspersonal des Betreibers der Anlage vorgenommen werden Sicherheitshinweise beachten Auswechseln Flachdichtring S Ventilteller kpl bzw Deckel kpl Ventilteller kpl 1 Deckelschrauben ISO 4762 und ISO 4017 lösen Auf eventuell austretendes restlic...

Page 6: ...r Typ Bestell Nummer Nennweite der Armatur Baujahr der Armatur Bestellbeispiel 3Stück Ventilteller kpl RV 283 00 327 01 13 5 125 00 1 DN32 06 2010 8 Transport Storage During transport AWP check valves are protected against shocks and covered with plastic sheeting They should be stored in dry rooms Care has to be taken that the plugs of the connecting pieces are not damaged Any kind of soiling has ...

Page 7: ... 00 3 ᴓ 76 x 84 8 x 1 5 65 163 01 17 2 144 00 3 ᴓ 55 2 x 71 0 x 4 0 80 163 01 18 4 146 00 3 ᴓ 94 x 105 x 1 5 80 163 01 18 2 144 00 3 ᴓ 68 0 x 89 0 x 5 0 100 163 01 19 4 146 00 3 ᴓ 115 x 129 x 1 5 100 163 01 19 2 144 00 3 ᴓ 86 x 109 x 5 0 125 163 01 20 4 146 00 3 ᴓ 140 x 159 x 1 5 125 163 01 20 2 144 00 3 ᴓ 112 x 134 x 6 0 150 163 01 21 4 146 00 3 ᴓ 170 x 188 5 x 2 0 150 163 01 21 2 144 00 3 ᴓ 130 ...

Page 8: ...tellervorschriften entsprechend dieser Betriebsvorschrift 11 Specification The specification of the AWP shut off valves complies with German Standard EN12284 Specification label of the casing 12 Information on risks in conformance to pressure appliance directive Remaining risks which cannot be avoided by the manufacturer arise because of Unauthorized loosening of the cover during operation or remo...

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