GCE Druva MTLT Instructions For Use Manual Download

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Nr.

Beschreibung

Ursache

Lösung

Wendel/ Schlauch passt nicht an

Druckgasflasche

Falscher Flaschenanschluss

(Druckstufe, Gasart, nationaler

Standard)

Neubeschaffung

Kein Durchfluss

Druckminderer geschlossen

Brauchgasventil geschlossen

Spülventil geöffnet

Flaschenventil geschlossen

Druckminderer öffnen

Brauchgasventil öffnen

Spülventil schließen

Flaschenventil öffnen

Wendel/ Schlauch an-

schließen

Hinterdruckanstieg, Abblaseven-

til öffnet

Leckage im Druckminderersitz Reparatur durch Hersteller

Hinterdruckanstieg, Abblaseven-

til öffnet nicht

Entleerung der Druckgas-

flasche, dadurch Druckanstieg

Kein Fehler, normaler Be-

triebszustand

Leichter Hinterdruckabfall

Unterschied zwischen Sta-

udruck (kein Durchfluss) und

Fließdruck (mit Durchfluss)

Kein Fehler, nomaler Be-

striebszustand

Starker Hinterdruckabfall

Erforderlicher Durchfluss für

Druckminderer zu groß

Auswahl eines neuen Druck-

minderers für geforderten

Druck und Durchfluss

Geräusche während des Be-

triebes

Erforderlicher Durchfluss für

Druckminderer zu hoch

Auswahl einer neuen En-

tspannungsstationstation

für geforderten Druck und

Durchfluss

Feuchtigkeit auf Druckminderer

(KEIN Tau, Regen oder Schnee)

Druckminderer entzieht der

Umwelt Energie durch Gasent-

spannung

Kein Fehler, nomaler Be-

striebszustand

Eisbildung auf Druckminderer

(KEIN Tau, Regen oder Schnee)

Druckminderer entzieht der

Umwelt Energie durch Gasent-

spannung

Durchfluss für Druckgasbe-

hälter zu groß (N2O, CO2)

Kein Fehler, nomaler Be-

striebszustand

ACHTUNG: auf Funktional-

ität der Kontaktmanometer

achten

Anzahl der Druckgasbehälter

erhöhen

Ausgangsdruck zu hoch

Falsche Regler Einstellung

Verschmutzung oder Beschä-

digung des Sitzes

Regler Einstellung anpassen

Regler Wartung

Abblaseventil bläst ab

Eingangsdruck über zuläs-

sigem Druck

Eingangsdruck überprüfen

Kein Durchfluss

Ablassventil geöffnet

Betreffendes Ablassventil

schließen

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Page 1: ...TSPANNUNGSSTATIONEN EN DE M MANIFOLD T TEC L LOW FLOW If you ve got your smartphone at hand you can simply use the QR code to visit our DruvaTEC website for more informa tion all documents as downloads and our product configurator MTLT Gas Supply Panel For Three MTLX Gas Supply Panel ...

Page 2: ...uipment 9 2 6 Behavior in case of fire or accident 10 2 7 Environmental protection 10 2 8 Signage 10 2 8 1 Signs that give orders 10 2 8 2 Signs indicating bans 10 2 8 3 Warning signs 10 3 TECHNICAL SPECIFICATIONS 11 3 1 Dimension sheet MTLX 11 3 2 Dimension sheet MTLT 11 3 3General information 11 3 4 Connection values 12 3 5 Performance value 12 3 6 Operating conditions 12 4 SET UP AND FUNCTION 1...

Page 3: ...TLX and MTLT with inert gas purging 19 6 5 2 Fill the process gas tubing with process gas 19 6 5 3 Change empty gas cylinder 19 6 5 4 Taking gas supply panel out of operation 20 6 6 Tests 20 7 OPERATION 20 8 MAINTENANCE 20 8 1 Safety notes for maintenance 20 8 2 Maintenance plan 20 8 3 Maintenance work 21 8 3 1 Cleaning 21 8 3 2 Requirements for maintenance 21 8 3 3 Necessary maintenance 21 8 4 Me...

Page 4: ...ustrial inert flammable and oxidizing gases and or their mixtures Not allowed are the components for corrosive and or toxic gases and or their mixtures Single stage gas supply panels consists of valves and a pressure regulator with metal diaphragm created and approved as ISO7291 including oxygen shock test The MTLX gas supply panel for one gas cylinder consists of one inlet pressure shut off valve...

Page 5: ...ctly Improper control of components connections and gaskets which are wearing parts Incorrect reparations Violation of temperature limits which are dedicated in the datasheet during operation or storage In case of disaster or force majeure The actual scope of supply may differ from the explanations and illustrations in these instructions following the incorporation of new technical changes The obl...

Page 6: ...nce working type label and data sheets Any use other than or above and beyond the intended use constitutes improper use WARNING Danger from improper use Improper use of the system can produce dangerous situations Never use the panel with liquid fluids 2 1 1 STRUCTURAL CHANGES AT THE GAS SUPPLY PANEL Without written approval of supplier no extensions additions or alternations are allowed on the gas...

Page 7: ...tive pressurized components can leak gas under high pressure and cause severe or even fatal injuries Before starting work with these components Installation only through certified company Always wear protective goggles when working Make sure the equipment is depressurized Also make sure the residual energy is discharged Always ensure that gas cannot leak unintentionally Make sure that defective co...

Page 8: ...pment and bindingly obligate the staff to wear the necessary protective equipment In addition the operator is responsible for ensuring full technical reliability of the system at all times As such the following applies The operator must ensure compliance with the maintenance intervals specified in these instructions The operator must ensure that all safety equipment is regularly inspected for func...

Page 9: ...il in the individual sections of these instructions BREATHING APPARATUS To protect against harmful gases vapors dust and similar materials and media Breathing apparatus e g compressed air respirator must be used when an oxy gen content of at least 17 in the ambient air is not guaranteed or when the limit of a hazardous substance in the ambient air is exceeded more than 100 fold Breath ing apparatu...

Page 10: ... environmental pollution from incorrect handling of environmentally hazardous substances The environment can suffer substantial damage if environmentally hazardous substances are handled and especially disposed of incorrectly Always observe the information below on handling environmentally hazardous substances and their dis posal Take immediate measures if environmentally hazardous substances are ...

Page 11: ...G 1 PURGE WITH PROCESS GAS 0000 WITHOUT PURGING SEE THE LIST OF CONNECTIONS 250 194 30 2 approx 142 10 Purge gas out Process Inlet Process Outlet Purging line R e li e f v a lv e O u t le t 70 Positon Open Position Open MTLT X XX XX XX XX XXXX XXXX X XXXX XXXX GAS TYPE S STANDARD GASES INLET PRESSURE F4 60 BAR FX 200 BAR GX 300 BAR OUTLET PRESSURE D2 10 BAR EZ 20 BAR E1 40 BAR F2 100 BAR INLET GAU...

Page 12: ... 1 4 W21x1 14M LH W21x1 14M RH metric NPT Outlet 6 8 10 12 NPT fitting mm Outlet relief valve 6 8 10 12 NPT female fitting mm 3 5 PERFORMANCE VALUE Information Value Unit Nominal flow 20 m3 h Inlet pressure max 300 bar Outlet pressure max 10 100 bar 3 6 OPERATING CONDITIONS Information Value Unit Temperature range 20 till 60 C Relative humidity max 98 ...

Page 13: ...13 46 EN SET UP AND FUNCTION 4 1 OVERVIEW MTLX WITHOUT INERT GAS PURGING 4 2 OVERVIEW MTLX WITH INERT GAS PURGING 4 ...

Page 14: ...14 46 EN 4 3 OVERVIEW MTLT WITHOUT INERT GAS PURGING 4 4 OVERVIEW MTLT WITH INERT GAS PURGING ...

Page 15: ...OR THREE CYLINDERS With the gas supply panel type MTLT an industrial non toxic and non corrosive gas or gas mixture which is stored inside gas cylinder or bundle with over pressure This over pressure is reduced from maximum 300 bar to tubing pressure 10 bar 20 bar 40 bar 100 bar At this panel the user can switch manually between three high pressure gas cylinders with three process gas valves It is...

Page 16: ...TIPS AND RECOMMENDATIONS Report each and every defect as soon as you discover it Claims for damages can only be asserted within the specified periods 5 3 PACKAGING The individual consignments are packed according to the anticipated transport conditions Without exception all packaging is made of environmentally friendly material The packaging is intended to protect the individual components against...

Page 17: ...ND RECOMMENDATIONS To connect the gas cylinder to the panel coils and flexible hoses are suitable available accessories The stainless steel coils or flexible hose is always delivered separately The correct allocation has to be proved At the connection nut you can see the type of cylinder connection There is only one design of coil hoses to connect it at the right and left side of panel To mount th...

Page 18: ...cess gas Before initial start up and filling the gas tubing with process gas inert gas purging is necessary see point 6 5 1 Because of safety reasons we recommend to connect relief gas tubing 1 Check if coil hose purge and relief tubing are installed correct 2 All valves are closed red mark is visible 3 Turn handwheel of the pressure regulator all the way to stop regulator is closed 4 Slowly open ...

Page 19: ... to the other components MAINTENANCE 8 1 SAFETY NOTES FOR MAINTENANCE NOTE Maintenance may only be performed by sufficiently qualified trained and authorized individuals see sec tion 2 4 8 2 MAINTENANCE PLAN The following sections describe the maintenance works that must be performed to ensure the optimum and trouble free operation of the regulator If regular inspections reveal increased wear the ...

Page 20: ...S FOLLOWING MAINTENANCE The following steps must be performed when the maintenance works have been completed and before switching on the system 1 Make sure that all tools materials and other equipment have been removed from work area 2 Clean the work area and remove any spilled substances e g liquids processing material or similar 3 Make sure that safety relevant components are working perfect TRO...

Page 21: ...ressure and flow 6 Noises during operation Flow too high for pressure regulator Choose new gas supply panel for needed pressure and flow 7 Moisture on pressure regulator NO thaw rain or snow Pressure regulator withdraw energy from the environment because of depressurizing No failure standard opera tion condition 8 Icing at pressure regulator NO thaw rain or snow Pressure regulator withdraw energy ...

Page 22: ...t there is no process gas inside Depressurize high pressure side by using purge gas shut off valves Dismantle the assemblies and components properly and in compliance with applicable local work safety and environmental protection regulations Afterwards clean and disassembly devices and components due to valid rules of industrial safety and envi ronment protection 10 3 DISPOSAL In the absence of a ...

Page 23: ...n 31 2 4 2 Unbefugte 31 2 4 3 Unterweisung 31 2 5 Persönliche Schutzausrüstung 31 2 6 Verhalten bei Feuerausbruch und bei Unfällen 32 2 7 Umweltschutz 33 2 8 1 Gebotszeichen 33 2 8 2 Verbotszeichen 33 2 8 3 Warnzeichen 33 3 TECHNISCHE DATEN 34 3 1 Maßblatt MTLM 34 3 2Maßblatt MTLS 34 3 3Allgemeine Angaben 34 3 4 Anschlusswerte 35 3 5 Leistungswerte 35 3 6 Betriebsbedingungen Umgebung 35 4 AUFBAU U...

Page 24: ... und MTLS mit Eigengasspülung 42 6 5 2 Füllen der Prozessgasleitung mit Prozessgas 43 6 5 3 Flaschenwechsel 43 6 5 4 Außerbetriebnahme der Anlage 43 6 6 Prüfungen 43 7 BETRIEB 44 8 WARTUNG 44 8 1 Sicherheitshinweise für die Wartung 44 8 2 Wartungsplan 44 8 3 Wartungsarbeiten 44 8 3 1 Reinigung 44 8 3 2 Voraussetzung zur Wartung 44 8 3 3 Notwendige Wartungsleistung 45 8 4 Maßnahmen nach erfolgter W...

Page 25: ...tandardgase sind industrielle inerte brennbare brandfördernde Gase und deren Mischungen Nicht zuge lassen sind korrosive und oder giftige Gase und oder deren Mischungen Einstufige Entspannungsstationen bestehen aus Ventilen und Druckregler mit Metallmembran Hergestellt und zugelassen nach ISO7291 inklusive Sauerstoff Ausbrenntest Die MTLX Entspannungsstation für eine Gasflasche besteht aus einem E...

Page 26: ...ldetem Personal eigenmächtige technische und bauliche Veränderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Betreiben des druckführenden Gerätes bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht funktionsgemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits und Schutzvorrichtungen mangelhafte Überwachung von Ausrüstungs Verschraubungs und Dichtungsteilen die einem Ver schleiß unterliegen uns...

Page 27: ...Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für den Schutz von Personen sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb Weitere aufgabenbezogene Sicherheitshinweise sind in den Abschnitten zu den einzelnen Lebensphasen enthalten 2 1 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Die Entspannungsstationen nur für die angegebenen Gase und Drücke unter Einhaltung der angegebenen Temperaturen zu verwenden Der n...

Page 28: ... ATEX Richtlinien beachten ACHTUNG Gefahren die durch die Umgebung entstehen können Durch Kondensation und oder Vereisung können defekte am Gerät entstehen Daher Temperaturbereiche beachten Schützen Sie das Gerät gegen Flüssigkeiten von außen Schützen Sie das Gerät gegen Staub von außen Wettergeschützt montieren Vorhandene Erdung sachgemäß anbringen WARNUNG Unfallgefahr bei der Verwendung von Öl u...

Page 29: ...it Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung müssen die für den Einsatzbereich des Geräts gültigen Sicherheits Unfallverhütungs und Umweltschutzvorschriften eingehalten werden Dabei gilt insbesondere Folgendes Der Betreiber muss sich über die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer Gefähr dungsbeurteilung zusätzlich Gefahren ermitteln die sich durch die speziellen Arb...

Page 30: ...ionsstätte und deren spezifische Standards und Richtlinien Techniker Besitzt Fachausbildung Fähigkeiten und Erfahrung bezüglich relevanter Normen und Richtlinien um Arbe iten an Druckregelsystemen vornehmen zu können und potentielle Risiken zu erkennen 2 4 2 UNBEFUGTE WARNUNG Lebensgefahr für Unbefugte durch Gefahren im Gefahren und Arbeitsbereich Unbefugte Personen die die hier beschriebenen Anfo...

Page 31: ...icht ausgeschlossen werde kann Umluft abhängige Atemschutzgeräte dürfen nur bei einem garantierten Sauerst offgehalt in der Atemluft von über 17 eingesetzt werden SCHUTZBRILLE Schutz vor umherfliegenden Teilen und Tropfen HANDSCHUHE CHEMISCH RESISTENT Schutz der Hände vor aggressiven Substanzen Es ist auf Dichtigkeit der Hands chuhe acht zu geben Nach Gebrauch Handschuhe fachgerecht entsorgen SCHU...

Page 32: ...hrdenden Stoffen und deren Entsorgung stets beachten Wenn umweltgefährdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete Maßnahmen ergreifen Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde über den Schaden informieren und geeignete zu ergreifende Maßnahmen erfragen 2 8 BESCHILDERUNG Die folgenden Symbole und Hinweisschilder befinden sich im Arbeitsbereich Sie beziehen sich auf die unmitt...

Page 33: ...TH PROCESS GAS 0000 WITHOUT PURGING SEE THE LIST OF CONNECTIONS 250 194 30 2 approx 142 10 Purge gas out Process Inlet Process Outlet Purging line R e li e f v a lv e O u t le t 70 Positon Open Position Open MTLT X XX XX XX XX XXXX XXXX X XXXX XXXX GAS TYPE S STANDARD GASES INLET PRESSURE F4 60 BAR FX 200 BAR GX 300 BAR OUTLET PRESSURE D2 10 BAR EZ 20 BAR E1 40 BAR F2 100 BAR INLET GAUGE TYPE BT B...

Page 34: ...H W21x1 14M RH metrisch zöllig Ausgang 6 8 10 12 zöllig Klemmringe mm Abblaseventil Ohne 6 8 10 12 Blindstopfen Klemmringe mm 3 5 LEISTUNGSWERTE Angabe Wert Einheit Nominaler Durchfluss 20 m3 h Eingangsdruck max 300 bar Ausgangsdruck max 10 100 bar 3 6 BETRIEBSBEDINGUNGEN UMGEBUNG Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 20 till 60 C Relative Luftfeuchte max 98 ...

Page 35: ...DE 35 46 AUFBAU UND FUNKTION 4 1 AUFBAU MTLX OHNE EIGENGASSPÜLUNG 4 2 AUFBAU MTLX MIT EIGENGASSPÜLUNG 4 ...

Page 36: ...36 46 DE 4 3 AUFBAU MTLT OHNE EIGENGASSPÜLUNG 4 4 AUFBAU MTLT MIT EIGENGASSPÜLUNG ...

Page 37: ...r Komplettstation ISO80079 36 IEC 60079 32 1 TRGS 727 4 6 KURZBESCHREIBUNG MTLT ENTSPANNUNGSSTATION FÜR DREI GASFLASCHEN Durch die Entspannungsstation vom Typ MTLT wird ein industrielles nicht giftiges und nicht korrosives Gas oder Gasgemisch welches in einem Druckgasbehälter Druckgasbehälterbündel unter Überdruck gespei chert ist von einem maximalen Druck von bis zu 300 bar auf einen Rohrleitungs...

Page 38: ...ge entfernen 5 2 TRANSPORT INSPECTION Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten TIPPS UND EMPFEHLUNGEN Jeden Mangel rek...

Page 39: ...Reinheit der Anschlussteile achten 6 3 INSTALLATION Die Grundplatte der Entspannungsstation wird einer Montagehöhe von 164 cm befestigt Die Frontplatte mit der Entspannungsstation wird in die Grundplatte eingehängt und mit der mitgelieferten Schraube unten in der Mitte befestigt Die Grundplatte ist über die vorgesehene Schraube zu erden Die Entspannungsstation wird üblicherweise mit Klemmringversc...

Page 40: ...e darf nur durch eingewiesenes Fachpersonal erfolgen Es ist den Vorschriften entsprechende Schutzkleidung zu tragen Es ist ein funkenfreies Spezialwerkzeug zu verwenden und vor der Inbetriebnahme bereitzulegen Überprüfen Sie vor Erstinbetriebnahme anhand des Typenschildes ob die vorliegende Entspannungssta tion für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet ist Gas Druck Werkstoff etc 6 5 ERSTINBE...

Page 41: ...lschlauch von Flaschenventil der leeren Gasflasche lösen 5 Neue Brauchgasflasche anschließen dabei IMMER neuen Flachdichtung verwenden Vor Wiederinbetriebnahme Eigengasspülung durchführen 6 5 1 6 5 4 Außerbetriebnahme der Anlage Durch Drehen des Druckreglerhandrades gegen den Uhrzeigersinn die Entspannungsstation schließen Das Schließen des Druckreglers garantiert keine Dichtheit es kann ein Gasau...

Page 42: ...nd den tatsächlichen Verschleißerscheinungen verkürzen HINWEIS Bei jeglichen Fragen bezüglich Wartungsarbeiten und Wartungsintervallen kontaktieren Sie den Kunden service siehe Kontaktdaten unter Punkt 1 8 Intervall Wartungsarbeit Personal Wöchentlich Entspannungsstationen und Ma nometer visuell überprüfen Gastechnik Ingenieur Einmal jährlich Betriebsprüfung auf Funktion und Dichtigkeit Gas Techni...

Page 43: ...en Schritte durchführen 1 Sicherstellen dass alle verwendeten Werkzeuge Materialien und sonstige Ausrüstungen aus dem Arbe itsbereich entfernt wurden 2 Arbeitsbereich säubern und eventuell ausgetretene Stoffe wie z B Flüssigkeiten Verarbeitungsmaterial oder Ähnliches entfernen 3 Sicherstellen dass alle Sicherheitseinrichtungen des Geräts einwandfrei funktionieren STÖRUNGEN Im folgenden Kapitel sin...

Page 44: ...ss für Druckminderer zu groß Auswahl eines neuen Druck minderers für geforderten Druck und Durchfluss 7 Geräusche während des Be triebes Erforderlicher Durchfluss für Druckminderer zu hoch Auswahl einer neuen En tspannungsstationstation für geforderten Druck und Durchfluss 8 Feuchtigkeit auf Druckminderer KEIN Tau Regen oder Schnee Druckminderer entzieht der Umwelt Energie durch Gasent spannung Ke...

Page 45: ...en Druckregler der Entspannungsstation entspannen und sicherstellen dass ich kein Prozessgas mehr im In neren der Entspannungsstation befindet Hochdruckseite der Station über Spülgasventil entlasten Betriebs und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungsmaterialien entfernen und umweltgerecht entsorgen Anschließend Baugruppen und Bauteile fachgerecht reinigen und unter Beachtung geltender örtlicher...

Page 46: ...Manufacturer GCE s r o Žižkova 381 583 01 Chotěboř Česká republika http www gcegroup com Doc Nr IFU MTLS000 DOI 2018 11 16 Rev 00 TI A5 CB V1 ...

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