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Contents

Page

1.

General

3

2.

Suitability

3

3.

Design and Construction

3

3.1

Models

3

3.2

Construction of 2- and 3- stage VLV

3

3.2.1

General construction details

3

3.2.2

Unloading Bypass valves

4

3.2.3

Cooling

4

3.2.4

Lubrication

4

3.2.5

Oil separation

4

3.2.6

Sealing of stages

4

3.2.7

Drive

4

3.2.8

Standard VLV design

4

3.2.9

Optional extras

5

3.2.10

Typical applications

5

3.2.11

VLV pumps with Roots blowers

5

3.2.12

Advantages of the VLV range

5

3.2.13

Conditions for use of VLV vacuum pumps

5

3.2.14

VLV capability

5

4.

Installation and commissioning

5

4.1

Mechanical installation

5

4.1.1

Installation

5

4.1.2

Suction side

5

4.1.3

Exhaust

5

4.2

Electrical installation

6

4.2.1

General

6

4.2.2

Electrical connections for monitoring system

6

4.2.3

Terminal Box Connections

6

4.3

Initial Operation

6

5.

Lubrication

7

5.1

Oil lubrication

7

5.2

Oil lubricating pump

7

6.

Maintenance

7

6.1

Oil lubricating pump

7

6.2

Oil mist separator

8

6.2.1

Maintenance of oil mist separator

8

7.

Fault finding

8

7.1

Pump overload

8

7.2

Loss of vacuum

8

7.3

High oil consumption

8

8.

Instructions for storing fresh oil lubricated rotary vane vacuum pumps

8

Data sheets:

D 140 / DA 140 (USA)

VLV-2

D 141 / DA 141 (USA)

VLV-3

Spare parts lists:

E 140

VLV-2

E 141

VLV-3

Summary of Contents for Elmo Rietschle VLV Series

Page 1: ...80 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com B...

Page 2: ...uumpumpen VLV 5 3 2 14 Einsatzgrenzen VLV 5 4 Installation und Inbetriebnahme 5 4 1 Mechanische Installation 5 4 1 1 Aufstellung 5 4 1 2 Saugseite 5 4 1 3 Abluftseite 5 4 2 Elektrische Installation 6...

Page 3: ...len oder ein Ausfall derVakuumpumpezueinerGef hrdung vonPersonenoderEinrichtungenf hrt sind entsprechende Sicherheitsma nahmen anlagenseits vorzusehen 3 Ausf hrungen und Aufbau 3 1 Ausf hrungen Die Ty...

Page 4: ...er 3 bzw 2 Stufen und das obere Rotorlager mit Frisch l versorgt Die lschmierpumpe hat 4 Schmierstellen bei der VLV 2 bzw 6 Schmierstellen bei der VLV 3 Bei der Lagerschmierung flie t das l vom oberen...

Page 5: ...Dauer f r den Vor und Nachlauf liegt bei ca 20 30 Minuten Ausreichende K hlm glichkeit der Pumpe mu vorhanden sein siehe 4 1 1 Aufstellung berpr fen ob die Umgebungsluft stark aggressiv ist da evtl A...

Page 6: ...f r Motor und f r die Steuerung der Kontroll Einrichtungen befinden sich im Klemmenkasten Jede Anschlu klemme der Klemmenleiter hat eine Nummer und alle Anschl sse f r Motor und Kontroll Organe sind...

Page 7: ...ge Weniger l Mehr l lschmierpumpe VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078 0 117 0 078 0 117 0 078 0 234 0...

Page 8: ...t bersteigen Wird das Endvakuum nicht erreicht folgende Arbeiten durchf hren Sieb im Saugflansch ausbauen und reinigen berstr mventile ausbauen auf Funktion berpr fen Vakuum zwischen ND MD und HD Stuf...

Page 9: ...0 2 VLV 80 3 VLV 100 2 VLV 100 3 Gardner Denver Schopfheim GmbH Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Fon 49 7622 392 0 Fax 49 7622 392 300 e mail er de gardnerdenver com www gd elmorietschle com Vac...

Page 10: ...y 5 4 Installation and commissioning 5 4 1 Mechanical installation 5 4 1 1 Installation 5 4 1 2 Suction side 5 4 1 3 Exhaust 5 4 2 Electrical installation 6 4 2 1 General 6 4 2 2 Electrical connection...

Page 11: ...planned shut down of the pump could possibly cause harm to persons or installations then the corresponding safety backup system must be installed 3 Design and Construction 3 1 Models The VLV range is...

Page 12: ...ntainer the oil passes through an overflow orifice back into the fresh oil reservoir 3 2 5 Oil separation The oil containing exhaust flows from the HP stage into the used oil and condensate reservoir...

Page 13: ...cations Vacuum for printed circuit board production Carbonisation in drink production Vacuum packaging of moist products Vacuum cooling of foods Vacuum filtration Vacuum drying Vacuum crystallisation...

Page 14: ...numbered and all connections for motor and monitoring elements are allocated a specific number see circuit diagram Connection numbers must be observed during refitting or repair work to simplify detec...

Page 15: ...tion for VLV l hr Oil Consumption for VLV Roots booster on request VLV 25 2 25 3 40 2 40 3 60 2 60 3 80 2 80 3 100 2 100 3 50 Hz 0 065 0 097 0 065 0 097 0 065 0 195 0 065 0 195 0 065 0 195 60 Hz 0 078...

Page 16: ...the instruction manual c Maintenance during Storage The pumps should be operated once a month for about 2 hours to prevent any kind of corrosion within the pump Please pay attention to the fact that t...

Reviews: