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GARANT

3. Aperçu de l'appareil

1

2

3

4

5

Fig. 1: 

Fig. Aperçu de l'appareil

1 Corps de base

5 Ecrou de broche à filetage à droite (fixe

ou oscillant)

2 Broche

A Largeur

3 Ecrou de broche à filetage à gauche

(fixe)

B Longueur

4 Palier de broche avec réglage central

C Hauteur

Deux écrous de broche mobiles coulissant l'un par rapport à l'autre au moyen de la broche.

Avec réglage central, point central de la pièce modifiable de ±0,5 mm.

4. Sécurité

4.1. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

Composants mobiles

Risque d'écrasement entre la pièce et les mors rapportés.

» Pendant le serrage, ne pas passer la main entre les

mors rapportés ou des composants mobiles.

» Porter des vêtements de protection ajustés, des gants

de protection, des lunettes de protection et des
chaussures de sécurité.

4.2. UTILISATION NORMALE

Système de serrage destiné à un montage dans une machine conçue pour le fraisage.

Pour le serrage de pièces à l'état brut ou partiellement usinées.

Serrage de différentes pièces selon le modèle et les mors rapportés utilisés.

N'utiliser la machine que si elle a été correctement montée et que ses dispositifs de protection
et de sécurité sont en parfait état de fonctionnement.

Manuel d'utilisation

46

Summary of Contents for XTRIC 363000 80M

Page 1: ...GARANT XTRIC Zentrischspanner 363000 Bedienungsanleitung Instruction manual Manual de instrucciones Manuel d utilisation Manuale d uso Instrukcja obs ugi de en es fr it pl ru zh...

Page 2: ...endung 5 4 3 Sachwidriger Einsatz 6 4 4 Pers nliche Schutzausr stung 6 4 5 Betreiberpflichten 6 4 6 Personenqualifikation 6 4 7 Schutzeinrichtungen 6 4 8 Transport 7 5 Montage 7 5 1 Auf Maschinentisch...

Page 3: ...de 9 Reinigung 13 10 Lagerung 13 11 Entsorgung 13 12 Ersatzteile 13 13 Technische Daten 13 13 1 Zentrischspanner 13 13 2 Spannkraftdiagramm 14 13 3 Spannweiten 14 www hoffmann group com 3...

Page 4: ...r Verletzung f hrt wenn sie nicht vermieden wird WARNUNG Kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hren kann wenn sie nicht vermieden wird VORSICHT Kennzeichnet eine Gefahr die zu...

Page 5: ...tschgefahr zwischen Werkst ck und Aufsatzbacken W hrend Spannvorgang nicht zwischen Aufsatzba cken oder bewegte Komponenten greifen Eng anliegende Arbeitsschutzkleidung Schutzhand schuhe Schutzbrille...

Page 6: ...lieren oder in Betrieb nehmen Erforderliche Schutzausr stung muss bereitgestellt werden In Handhabung des Zentrischspanners eingewiesen und geschult werden Zentrischspanner nur mit ausreichender Beleu...

Page 7: ...Ablassen nicht unter schwebende Lasten treten und greifen Sicheren Sitz der Anschlagmittel pr fen nicht an hervorstehenden Komponenten anschlagen Nur zugelassenes Hebezeug und Anschlagmittel mit ausr...

Page 8: ...atte Nr 363080 und Spanntopf Ober seite reinigen 2 Spannbolzen in Adapterplatte einschrauben 3 Adapterplatte 4 Schrauben im Lieferumfang enthalten auf Zentrischspanner positionieren und verschrauben 5...

Page 9: ...ntage an Aufsatzbacke Unterseite ziehen oder mittels Schraubendreher abheben 6 Einstellungen 6 1 ZENTRUMSEINSTELLUNG Innensechskantschl ssel Gr e 3 Stirnlochschl ssel Nr 628600 2 gerade Z Z 1 2 3 Abb...

Page 10: ...tsfehler 10 Winkelminuten in Zentrischspanner mit Winkelaus gleich spannen 7 1 WERKST CK SPANNEN ACHTUNG Eingespanntes Werkst ck Sachsch den durch ber oder Unterschreiten von Drehmoment und Spannkraf...

Page 11: ...en 8 Wartung Fachkraft Mechanik 8 1 WARTUNGST TIGKEITEN i Ein fettfreier Zentrischspanner hat einen Spannkraftverlust von ca 50 Intervall Ma nahme Kapitel 50 h Spindel einfetten Spindel einfetten 12 5...

Page 12: ...l Gr e 5 1 2 Abb 6 Spindel einfetten 1 Spindel reinigen 2 Maschinenfett mit Pinsel auf Spindel Position 1 und 2 auftragen 3 Spindelmuttern durch Drehung der Spindel mit Innensechskantschl ssel ber ges...

Page 13: ...sch digen Unterlage aus Holz Gummi oder Kunststoff verwenden Vor l ngerer Lagerung Zen trischspanner gr ndlich reinigen und konservieren siehe Spindel einfetten 12 und F hrun gen einfetten 12 und mit...

Page 14: ...40 50 60 70 80 85 90 Drehmoment in Nm Spannkraft in kN Abb 8 Spannkraftdiagramm 13 3 SPANNWEITEN S1 Abb 9 Aufbau f r Standardspannung S2 Abb 10 Gedrehter Aufbau Gr e 80S 80SP 80M 80MP Standard Gedreh...

Page 15: ...rsonal protective equipment 19 4 5 Duties of operating company 19 4 6 Qualifications of personnel 19 4 7 Guards 20 4 8 Transport 20 5 Installation 20 5 1 On the machine table 21 5 2 On a GARANT ZeroCl...

Page 16: ...GARANT XTRIC centring vice 9 Cleaning 27 10 Storage 27 11 Disposal 27 12 Spare parts 27 13 Technical data 27 13 1 Centring vice 27 13 2 Clamping force diagram 28 13 3 Capacities 28 Instruction manual...

Page 17: ...ER Indicates a hazard which if not avoided will lead to death or seri ous injury WARNING Indicates a hazard which if not avoided may lead to death or seri ous injury CAUTION Indicates a hazard which i...

Page 18: ...mm 4 Safety 4 1 GROUPED SAFETY MESSAGES Moving components Crush hazard between workpiece and top jaws During the clamping process do not reach between the top jaws or the moving components Wear close...

Page 19: ...ty accident prevention and environmental protection regulations No damaged products are assembled installed or commissioned The necessary protective equipment is provided Have been instructed and trai...

Page 20: ...is not subjected to shocks Use appropriately sized means of transport WARNING Suspended loads During lifting and transport of the clamping device there is a risk of accidents which may be fatal or ca...

Page 21: ...e at tachment set 5 2 ON A GARANT ZEROCLAMP Hexagon L wrenches sizes 6 and 8 adapter plate No 363080 for GARANT ZeroClamp clamping stud select a suitable stud for the clamping pot cleaning cloth Fig 3...

Page 22: ...Quick Point 2 Screw in the mounting pin for Quick Point with centring vice 5 4 QUICK CHANGE SYSTEM FOR THE TOP JAWS Cleaning cloth top jaws Tab 2 Mounting and removing the top jaws 1 Clean the interf...

Page 23: ...e direction of setting shown by the engraving on the centring vice 3 Using the hexagon L wrench tighten the clamping screw 6 2 INTERNAL CLAMPING Hexagon L wrench size 5 1 2 3 Tab 3 Changing over to in...

Page 24: ...ing force at 85 Nm torque Do not damage the workpiece by excessive clamping force Do not allow the workpiece to slip or fall out due to insufficient clamping force Torque wrench with 1 2 inch plug in...

Page 25: ...ut 50 of its clamping force Interval Action Section 50 h Grease the spindle Grease the spindle 26 50 h Grease the guides Grease the guides 26 Before the start of each shift Check the centring vice for...

Page 26: ...tate the spindle so that the spindle nuts move back and forth throughout their full range of movement 8 3 GREASE THE GUIDES Cleaning cloth machine grease brush hexagon L wrench size 5 1 6 2 3 4 5 Fig...

Page 27: ...an the centring vice and apply preservative to it see Grease the spindle 26 and Grease the guides 26 and protect it with a cover against dust and coarse dirt 11 Disposal Comply with the national and r...

Page 28: ...0 70 80 85 90 Torque in Nm Clamping force in kN Fig 8 Clamping force diagram 13 3 CAPACITIES S1 Fig 9 Configuration for standard clamping S2 Fig 10 Reverse configuration Size 80S 80SP 80M 80MP Standar...

Page 29: ...ipo de protecci n individual 33 4 5 Obligaciones del usuario 33 4 6 Cualificaci n personal 33 4 7 Dispositivos de protecci n 34 4 8 Transporte 34 5 Montaje 34 5 1 Sobre la mesa de m quina 35 5 2 Sobre...

Page 30: ...9 Limpieza 41 10 Almacenamiento 41 11 Eliminaci n 41 12 Piezas de repuesto 41 13 Especificaciones t cnicas 41 13 1 Tensor autocentrante 41 13 2 Diagrama de fuerzas de sujeci n 42 13 3 Aberturas de su...

Page 31: ...ro que ocasiona la muerte o lesiones graves si no se evita ADVERTENCIA Identifica un peligro que puede ocasionar la muerte o lesiones gra ves si no se evita ATENCI N Identifica un peligro que puede oc...

Page 32: ...ntre la pieza de trabajo y las mordazas intercambiables Durante el proceso de sujeci n no tocar entre las mor dazas intercambiables o los componentes m viles Llevar puesta ropa de protecci n de trabaj...

Page 33: ...y regionales en cuanto a seguridad prevenci n de acci dentes y protecci n del medio ambiente No montar instalar o poner en marcha productos defectuosos Ha de estar dispuesto el equipo de protecci n n...

Page 34: ...el tensor autocentrante libre de vibraciones Utilizar un medio de transporte suficiente mente dimensionado ADVERTENCIA Cargas suspendidas Al elevar y transportar el instrumento de sujeci n existe peli...

Page 35: ...BRE GARANT ZEROCLAMP Llave de hex gono interior tama o 6 y 8 placa adaptadora n 363080 para GARANT ZeroClamp perno de sujeci n elegirlo para que se ajuste al disco de sujeci n pa o de limpieza Fig 3 T...

Page 36: ...asiento del Quick Point al tensor autocentrante 5 4 MORDAZAS INTERCAMBIABLES DEL SISTEMA DE CAMBIO R PIDO Pa o de limpieza mordazas intercambiables Tab 2 Montaje y desmontaje de las mordazas intercamb...

Page 37: ...ste seg n el grabado en el tensor autocentrante 3 Apretar el tornillo de apriete con la llave de hex gono interior 6 2 SUJECI N INTERIOR Llave de hex gono interior tama o 5 1 2 3 Tab 3 Cambio a sujeci...

Page 38: ...r la pieza de trabajo por una fuerza de sujeci n demasiado elevada La pieza de trabajo no debe resbalar ni caerse debido a una fuerza de sujeci n demasiado baja Llave dinamom trica con carraca inserta...

Page 39: ...e una p rdida de la fuerza de sujeci n de aprox el 50 Intervalo Medida Cap tulo 50 h Engrasar el husillo Engrasar el husillo 40 50 h Engrasar las gu as Engrasar las gu as 40 Antes de cada turno Compro...

Page 40: ...tuercas de husillo girando el husillo con la llave de hex gono interior por toda la gama de sujeci n 8 3 ENGRASAR LAS GU AS Pa o de limpieza grasa para m quinas pincel llave de hex gono interior tama...

Page 41: ...ver Engrasar el husillo 40 y Engrasar las gu as 40 y protegerlo del polvo y de la suciedad con una lona 11 Eliminaci n Observar las normas de protecci n medioambiental y de eliminaci n nacionales y r...

Page 42: ...90 Par de giro en Nm Fuerza de sujeci n en kN Fig 8 Diagrama de fuerzas de sujeci n 13 3 ABERTURAS DE SUJECI N S1 Fig 9 Estructura para sujeci n est ndar S2 Fig 10 Estructura girada Tama o 80S 80SP 8...

Page 43: ...ection individuelle 47 4 5 Obligations de l exploitant 47 4 6 Qualification du personnel 47 4 7 Dispositifs de protection 48 4 8 Transport 48 5 Montage 48 5 1 Sur la table de la machine 49 5 2 Sur le...

Page 44: ...ge 55 10 Stockage 55 11 Mise au rebut 55 12 Pi ces de rechange 55 13 Caract ristiques techniques 55 13 1 Etau autocentrant 55 13 2 Diagramme de la force de serrage 56 13 3 Capacit s de serrage 56 Manu...

Page 45: ...ue un danger qui s il n est pas vit entra nera la mort ou des blessures graves AVERTISSEMENT Indique un danger qui s il n est pas vit peut entra ner la mort ou des blessures graves ATTENTION Indique u...

Page 46: ...isque d crasement entre la pi ce et les mors rapport s Pendant le serrage ne pas passer la main entre les mors rapport s ou des composants mobiles Porter des v tements de protection ajust s des gants...

Page 47: ...pr vention des accidents et d environnement Ne pas assembler installer ou mettre en service des produits endommag s L quipement de protection n cessaire doit tre mis disposition Donner les instruction...

Page 48: ...autocentrant des vibrations Utiliser un moyen de transport suffisam ment dimensionn AVERTISSEMENT Charges suspendues Lors du levage et du transport du syst me de serrage la chute ou l oscillation non...

Page 49: ...de fixation appropri 5 2 SUR LE SYST ME GARANT ZEROCLAMP Cl 6 pans creux de tailles 6 et 8 plaque adaptatrice r f 363080 pour GARANT ZeroClamp tirette choisir un mod le compatible avec le plot de ser...

Page 50: ...ons pour Quick Point sur l tau autocentrant 5 4 MORS RAPPORT S DU SYST ME CHANGEMENT RAPIDE Chiffon de nettoyage mors rapport s Tab 2 Montage et d montage des mors rapport s 1 Nettoyer les points de c...

Page 51: ...ecter le sens de r glage estamp sur l tau autocentrant 3 Serrer la vis de serrage l aide de la cl 6 pans creux 6 2 SERRAGE INT RIEUR Cl 6 pans creux taille 5 1 2 3 Tab 3 Conversion au serrage int rieu...

Page 52: ...un couple de 85 Nm Ne pas endommager la pi ce en appliquant une force de serrage excessive La pi ce ne doit pas glisser ou tomber en raison d une force de serrage trop faible Cl dynamom trique avec c...

Page 53: ...Mesure Section 50 h Graisser la broche Graissage de la broche 54 50 h Graisser les guides Graissage des guides 54 Avant le d but de chaque poste V rifier que l tau autocentrant ne pr sente pas de domm...

Page 54: ...arri re en faisant tourner la broche avec une cl 6 pans creux sur toute la plage de serrage 8 3 GRAISSAGE DES GUIDES Chiffon de nettoyage graisse pour machines pinceau cl 6 pans creux taille 5 1 6 2 3...

Page 55: ...ttre aux mesures de protection appro pri es voir Graissage de la broche 54 et Graissage des guides 54 et le recouvrir d une b che pour le prot ger de la poussi re et des salissures 11 Mise au rebut Re...

Page 56: ...Couple en Nm Force de serrage en kN Fig 8 Diagramme de la force de serrage 13 3 CAPACIT S DE SERRAGE S1 Fig 9 Montage pour serrage standard S2 Fig 10 Montage retourn R f 80S 80SP 80M 80MP Standard Re...

Page 57: ...Dispositivi di protezione individuale 61 4 5 Obblighi dell operatore 61 4 6 Qualifica del personale 61 4 7 Dispositivi di protezione 62 4 8 Trasporto 62 5 Montaggio 62 5 1 Sul banco macchina 63 5 2 Su...

Page 58: ...orsa autocentrante XTRIC 9 Pulizia 69 10 Stoccaggio 69 11 Smaltimento 69 12 Ricambi 69 13 Dati tecnici 69 13 1 Morsa autocentrante 69 13 2 Diagramma della forza di serraggio 70 13 3 Aperture 70 Manual...

Page 59: ...ERICOLO Indica un pericolo che causa morte o lesioni gravi se non viene evi tato AVVERTENZA Indica un pericolo che pu causare morte o lesioni gravi se non viene evitato ATTENZIONE Indica un pericolo c...

Page 60: ...NZE FONDAMENTALI PER LA SICUREZZA Componenti in movimento Pericolo di schiacciamento tra il pezzo e le ganasce ripor tate Durante l operazione di serraggio non toccare le ga nasce riportate n i compon...

Page 61: ...n montare installare o azionare il prodotto se risulta danneggiato I dispositivi di protezione necessari devono essere messi a disposizione Avere dimestichezza nell utilizzo della morsa autocentrante...

Page 62: ...senza urti o vibrazioni Usare un mezzo di trasporto con dimensioni adeguate AVVERTENZA Carichi sospesi Pericolo di morte e schiacciamento durante il sollevamento e il trasporto dell elemento di serrag...

Page 63: ...OCLAMP Chiave a brugola Dim 6 e 8 piastra di adattamento n art 363080 per GARANT ZeroClamp perno di serraggio scegliere un modello adatto all unit di serrag gio panno per la pulizia Fig 3 Morsa autoce...

Page 64: ...i alloggiamento per Quick Point alla morsa autocentrante 5 4 SISTEMA DI CAMBIO RAPIDO DELLE GANASCE RIPORTATE Panno per la pulizia ganasce riportate Tab 2 Montaggio e smontaggio delle ganasce riportat...

Page 65: ...r ghiere Rispettare la direzione in base all incisione riportata sulla morsa autocentrante 3 Serrare la vite di bloccaggio con la chiave a brugola 6 2 SERRAGGIO INTERNO Chiave a brugola Dim 5 1 2 3 Ta...

Page 66: ...di 85 Nm Non danneggiare il pezzo usando una forza di serraggio troppo elevata Il pezzo non deve scivolare n cadere a causa di una forza di serraggio troppo bassa Chiave dinamometrica con cricchetto...

Page 67: ...rag gio di circa il 50 Intervallo Intervento Capitolo 50 h Lubrificazione mandrino Lubrificazione mandrino 68 50 h Lubrificazione delle guide Lubrificazione delle guide 68 All inizio di ogni turno Con...

Page 68: ...e indietro lungo l intero campo di serraggio ruotando il mandrino con l aiuto della chiave a brugola 8 3 LUBRIFICAZIONE DELLE GUIDE Panno per la pulizia grasso per macchine pennello chiave a brugola D...

Page 69: ...a per la conservazione vedi Lubrificazione mandrino 68 e Lubrificazione delle guide 68 Coprirla infine con un telone per proteggerla dalla polvere e dallo sporco intenso 11 Smaltimento Ai fini di un c...

Page 70: ...40 50 60 70 80 85 90 Coppia in Nm Forza di serraggio in kN Fig 8 Diagramma della forza di serraggio 13 3 APERTURE S1 Fig 9 Posizionamento per il serraggio standard S2 Fig 10 Ganasce ruotate Dim 80S 8...

Page 71: ...ytkowanie 75 4 4 rodki ochrony indywidualnej 75 4 5 Obowi zki u ytkownika 75 4 6 Kwalifikacje pracownik w 75 4 7 Urz dzenia ochronne 76 4 8 Transport 76 5 Monta 76 5 1 Na stole roboczym 77 5 2 Na GARA...

Page 72: ...centruj ce XTRIC 9 Czyszczenie 83 10 Magazynowanie 83 11 Utylizacja 83 12 Cz ci zamienne 83 13 Dane techniczne 83 13 1 Imad o centruj ce 83 13 2 Wykres si y mocowania 84 13 3 Zakresy mocowania 84 Inst...

Page 73: ...mier lub powa ne ob ra enia cia a je eli nie da si go unikn OSTRZE ENIE Informuje o zagro eniu kt re mo e spowodowa mier lub po wa ne obra enia cia a je eli nie da si go unikn PRZESTROGA Informuje o z...

Page 74: ...INSTRUKCJE BEZPIECZE STWA Ruchome komponenty Niebezpiecze stwo zmia d enia pomi dzy obrabianym elementem a szcz kami nasadowymi Podczas mocowania nie si ga pomi dzy szcz ki na sadowe lub ruchome kompo...

Page 75: ...cz cych bezpiecze stwa oraz zapobiegania nieszcz liwym wypadkom i ochrony rodowiska Nie montowa nie instalowa ani nie uruchamia uszkodzonych produkt w Zapewni wymagane rodki ochrony S poinstruowane i...

Page 76: ...wolny od wstrz s w Stosowa rodki transportu o odpowiedniej wielko ci OSTRZE ENIE Wisz ce adunki Podczas podnoszenia i transportu elementu mocuj cego wyst puje zagro enie ycia oraz niebez piecze stwo z...

Page 77: ...2 NA GARANT ZEROCLAMP Klucz z gniazdem 6 k tnym rozmiar 6 i 8 p yta adaptera nr 363080 do GARANT ZeroClamp sworznie mocuj ce wybra pasuj ce do gniazda mocuj cego cie reczka do czyszczenia Ryc 3 Imad a...

Page 78: ...ck Point 2 Przy rubowa sworznie mocuj ce Quick Point do imad a 5 4 SYSTEM SZYBKIEJ WYMIANY SZCZ K NASADOWYCH ciereczki do czyszczenia szcz ki nasadowe Tab 2 Monta i demonta szcz k nasadowych 1 Oczy ci...

Page 79: ...awienia Uwzgl dni kierunek ustawienia wskazany na oznaczeniu na imadle centruj cym 3 Dokr ci rub zaciskow kluczem z gniazdem 6 k tnym 6 2 MOCOWANIE WEWN TRZNE Klucz z gniazdem 6 k tnym rozmiar 5 1 2 3...

Page 80: ...omencie obrotowym 85 Nm Nie dopu ci do uszkodzenia obrabianego elementu wskutek dzia ania zbyt du ej si y mocowa nia Obrabiany element nie mo e si przesun ani wypa wskutek zbyt niskiej si y mocowania...

Page 81: ...utrat si y mocowania rz du ok 50 Cz stotliwo Dzia anie Rozdzia 50 h Smarowanie wrzeciona Smarowanie wrzeciona 82 50 h Smarowanie prowadnic Smarowanie prowadnic 82 Przed ka d zmian Skontrolowa imad o c...

Page 82: ...kluczem z gniazdem 6 k tnym przesuwa nakr tki wrzecionowe tam i z powrotem na ca ym zakresie mocowania 8 3 SMAROWANIE PROWADNIC ciereczka do czyszczenia smar do maszyn p dzel klucz z gniazdem 6 k tny...

Page 83: ...dok adnie oczy ci i zakonserwowa imad o centruj ce patrz Smarowanie wrzeciona 82 i Smarowanie prowadnic 82 oraz zabezpieczy je plandek przed py em i wi kszymi zanie czyszczeniami 11 Utylizacja Przest...

Page 84: ...5 90 Moment obrotowy w Nm Si a mocowania w kN Ryc 8 Wykres si y mocowania 13 3 ZAKRESY MOCOWANIA S1 Ryc 9 Konstrukcja do mocowania standardowego S2 Ryc 10 Konstrukcja obrotowa Rozmiar 80S 80SP 80M 80M...

Page 85: ...1 87 2 1 2 87 2 2 88 3 88 4 88 4 1 88 4 2 89 4 3 89 4 4 89 4 5 89 4 6 89 4 7 90 4 8 90 5 91 5 1 91 5 2 GARANT ZeroClamp 91 5 3 LANG 92 5 4 92 6 93 6 1 93 6 2 94 7 94 7 1 94 8 95 8 1 96 8 2 96 8 3 97 w...

Page 86: ...ru GARANT XTRIC 9 97 10 97 11 98 12 98 13 98 13 1 98 13 2 98 13 3 99 86...

Page 87: ...ru 1 Hoffmann GmbH Qualit tswerkzeuge Haberlandstr 55 81241 GARANT 363000 80S 80SP 80M 80MP XTRIC 01 05 2019 2 2 1 2 1 1 i 2 1 2 www hoffmann group com 87...

Page 88: ...ru GARANT XTRIC 2 2 3 1 2 3 4 5 1 1 5 2 A 3 B 4 C 0 5 4 4 1 88...

Page 89: ...ru 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 www hoffmann group com 89...

Page 90: ...ru GARANT XTRIC x x x x x x x 1 4 7 4 8 90...

Page 91: ...ru 5 5 1 4 363081 80 2 1 2 3 5 2 GARANT ZEROCLAMP 6 8 363080 GARANT ZeroClamp 3 GARANT ZeroClamp www hoffmann group com 91...

Page 92: ...ru GARANT XTRIC 1 363080 2 3 4 5 3 LANG 8 Quick Point 52 4 Quick Point 1 Quick Point 2 Quick Point 5 4 2 92...

Page 93: ...ru 1 2 3 6 6 1 3 628600 2 Z Z 1 2 3 5 1 2 3 www hoffmann group com 93...

Page 94: ...ru GARANT XTRIC 6 2 5 1 2 3 3 1 2 180 3 7 i 10 10 7 1 25 85 1 2 1 2 6 10 1 2 3 94...

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Page 97: ...ru 8 3 5 1 6 2 3 4 5 7 1 2 1 6 3 9 10 96 97 www hoffmann group com 97...

Page 98: ...ru GARANT XTRIC 11 12 13 13 1 80S 80SP 80M 80MP 80 80 80 80 170 170 220 220 40 40 40 40 2 2 3 240 3 228 3 942 3 930 25 25 25 25 85 85 85 85 13 2 25 20 15 10 5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 85 90 8 98...

Page 99: ...ru 13 3 S1 9 S2 10 80S 80SP 80M 80MP 0 76 74 144 0 126 74 194 www hoffmann group com 99...

Page 100: ...2 1 1 102 2 1 2 102 2 2 102 3 103 4 103 4 1 103 4 2 103 4 3 103 4 4 104 4 5 104 4 6 104 4 7 104 4 8 105 5 105 5 1 105 5 2 GARANT ZeroClamp 106 5 3 LANG 106 5 4 107 6 107 6 1 107 6 2 108 7 108 7 1 108...

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Page 104: ...zh GARANT XTRIC 4 4 4 5 4 6 x x x x x x x 1 x 4 7 104...

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Page 106: ...zh GARANT XTRIC 5 2 GARANT ZEROCLAMP 6 8 GARANT ZeroClamp 363080 3 GARANT ZeroClamp 1 363080 2 3 4 x 5 3 LANG 8 Quick Point 52 4 Quick Point 1 Quick Point 2 Quick Point 106...

Page 107: ...zh 5 4 2 1 2 3 6 6 1 3 628600 2 Z Z 1 2 3 5 1 2 3 www hoffmann group com 107...

Page 108: ...zh GARANT XTRIC 6 2 5 1 2 3 3 1 2 180 3 7 i 10 10 7 1 85 Nm 25 kN 1 2 1 2 10 1 2 3 108...

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