gala gar SMART PRO 5.0 Page 39 Technical Instruction Manual Download

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REPUESTOS SMART PRO 5.0

07/10/2014

HR:22203150V0

230/400V-50/60Hz

NO.

Ref.

Descripción-Description

Qty

NO.

Ref.

Descripción-Description

Qty

8.253.020

Asa- Handle

7.425.620

IGBT

8.301.041-A

Envolvente- Cover

8.055.034-A Base panel

7.411.010

Rectifier

8.123.014

support pillar

5.496.909-C EMC PCB

7.445.345

Resistor

7.421.141

Fast recovery diode

8.425.129

Heatsink VI

8.425.125

Heatsink I

8.425.127

Heatsink III

7.445.340

Resistor

6.271.045

Inductor

8.425.126

Heatsink II

6.185.045

Main transformer

6.190.108

PFC inductance

8.123.637

support pillar

5.496.072-G Rectifier PCB

8.423.087

MUR heatsink II

7.445.312

Resistor

5.496.074-D MUR PCB

7.231.275-B

Thermal relay

8.423.086

MRU heatsink I

8.425.128

Heatsink IV

7.421.690

Fast recovery diode

5.496.077-D Control PCB

8.124.057

Insulation sheet

8.068.099

Rear panel

7.720.300

Cooling fan

8.306.064-A

Front PCB assembly sheet

8.122.039-A Cooling fan assembly sheet

8.103.199-B

Front label

8.307.099

Rear panel assembly sheet

7.458.053

Knob

8.123.247

On/off switch assembly sheet

8.065.099

Front output sheet

7.205.210

On/off switch

7.152.312

Euro socket

7.555.311

Power cable

3,2

7.321.103-A

Hall

7.155.001

Power cable clip

8.124.056

Insulation sheet

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Page 1: ...NVERTER EQUIPMENT Ref 22203150 SMART PRO 5 0 E ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL GB THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS TO HELP YOU IN YOUR WORK CAREFULLY READ THIS MANUAL Jaime Ferrán 19 50014 ZARAGOZA Spain TLF 34 976473410 FAX 34 976472450 M 22203150V0 ...

Page 2: ...ón 4 6 Entorno de funcionamiento 4 7 Avisos acerca del funcionamiento 5 MANTENIMIENTO LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS pág 18 5 1 Mantenimiento 5 2 Localización de averías 5 3 Esquema eléctrico general ANEXOS pág 39 GB CONTENTS 1 SAFETY Pag 22 1 1 Signal Explanation 1 2 Arc welding damage 1 3 The knowledge of Electric and Magnetic Fields 2 PRODUCT OVERVIEW Pag 25 3 INSTALLATION ADJUSTMENT Pag 28 3 1 Parame...

Page 3: ...do un material aislante seco Asegúrese de que el aislamiento es lo suficientemente grande como para cubrir todas sus áreas de contacto físico con la pieza a soldar y con la pinza de masa Tome precauciones cuando utilice el equipo en espacios reducidos en pendientes y en condiciones de humedad No cierre nunca la alimentación de la máquina antes de su instalación y reglaje Asegúrese de instalar corr...

Page 4: ...e equipo y a los consumibles a utilizar sin olvidarse de las hojas de datos de seguridad de los materiales y cumpla las normas de seguridad establecidas por su empresa LAS RADIACIONES DEL ARCO DE SOLDADURA PUEDEN QUEMAR Utilice una careta con las placas y filtros de protección apropiados para proteger sus ojos contra las chispas y las radiaciones cuando suelda u observa la soldadura por arco descu...

Page 5: ...tilla zapatos de caña alta y una gorra sobre su cabeza Póngase unos tapones para los oídos cuando suelde fuera de la posición habitual o en lugares cerrados Utilice siempre en la zona de soldadura gafas de seguridad con protecciones laterales Conecte la pinza de maza a la pieza a soldar lo más cerca que pueda a la zona de soldadura La conexión de las pinzas de masa a las estructuras metálicas u ot...

Page 6: ...ia media de armario o bastidor Por lo tanto éste se caracteriza por ser portátil de un tamaño reducido de poco peso de bajo consumo etc La serie SMART PRO 5 0 PFC ofrece unas excelentes prestaciones la salida constante de corriente se traduce en un arco de soldadura más estable la rápida velocidad de respuesta dinámica reduce el impacto de las fluctuaciones de la longitud del arco en la corriente ...

Page 7: ...iente para garantizar una salida de corriente estable Entretanto el parámetro de corriente de soldadura puede reajustarse de manera continua y progresiva para satisfacer las necesidades del trabajo de soldadura Carac Carac Carac Característica de potencia aparente voltamperio terística de potencia aparente voltamperio terística de potencia aparente voltamperio terística de potencia aparente voltam...

Page 8: ... 60 223A 100 173A Tensión en vacío V 70 15 VRD Rango de corriente de soldadura A 5 200 5 200 5 315 5 250 5 315 5 250 5 315 5 315 Rendimiento 80 80 80 80 Factor de potencia 0 98 0 98 0 9 0 9 Diámetro del electrodo 2 5 3 2 5 0 etc Tipo de electrodo 6010 6011 6013 7018 etc Peso neto kg 21 8 Dimensione s mm 535 x 235 x 435 Clase de protección IP23S Clase de aislamiento F Refrigeració n AF Nota Los par...

Page 9: ...n ese momento la máquina deberá detenerse durante 15 minutos para que el ventilador la enfríe Cuando ponga de nuevo la máquina en marcha deberá reducirse la intensidad salida o el factor de marcha ENTRADA M0NOFÁSICA ENTRADA TRIFÁSICA Relación entre el factor de marcha y la corriente de soldadura para SMART PRO 5 0 Entrada Monofásica 230V TIG Relación entre el factor de marcha y la corriente de sol...

Page 10: ...orcha y el método de cebado la antorcha y el método de cebado del arco del arco del arco del arco es por raspado o roce es por raspado o roce es por raspado o roce es por raspado o roce Pasos del cebado del arco por roce Cebado por raspado en soldadura TIG cuando la punta del electrodo de tungsteno toca en la pieza a soldar la corriente de corto circuito es tan solo de 285A Después del establecimi...

Page 11: ...ca que la corriente máxima es de 200A 3 LED de corriente máxima Si este LED está encendido nos indica que la corriente máxima es de 250A 4 LED de corriente máxima Si este LED está encendido nos indica que la corriente máxima es de 315A Tensión fuente de alimentación V Imax A MMA 1 220 200 1 380 3 220 250 3 380 315 TIG 1 220 250 1 380 3 220 315 3 380 315 5 6 LED VRD Seleccione el conmutador como se...

Page 12: ...soldadura Los equipos de soldadura de la serie SMART PRO 5 0 tienen la función de pre reglaje de la corriente de soldadura Antes de comenzar a soldar regule la corriente de soldadura la pantalla de la corriente de soldadura visualizará los amperios Es recomendable establecer los parámetros y ajustarlos con precisión 4 3 Procesos de soldadura 4 3 Procesos de soldadura 4 3 Procesos de soldadura 4 3 ...

Page 13: ... electrodo Diámetro electrodo mm 1 6 2 0 2 5 3 2 Corriente de soldadura A 25 40 40 60 50 80 100 130 La relación entre el factor K de corriente de soldadura I el diámetro del electrodo d I K x d electrodo de carbono Diámetro electrodo mm 1 6 2 2 5 3 2 Factor K 20 25 25 30 30 40 Aviso Los parámetros anteriores se han obtenido del Diccionario de Soldadura P66 P67 Volumen 1 de la 2ª Edición Antes de s...

Page 14: ...recta Penetración incompleta El ángulo de la ranura o abertura de la raíz de soldadura es demasiado pequeñas el talón es demasiado grande Los parámetros de soldadura no son los apropiados o el conjunto no es aceptable Las habilidades del soldador son de muy bajo nivel Seleccionar y procesar correctamente la ranura o abertura de la raíz de soldadura Montar y asegurar la holgura correctamente Selecc...

Page 15: ...ealiza correctamente El material de soldadura no se corresponde a la pieza a soldar El diseño de la ranura o abertura de la raíz y del proceso de soldadura no son correctos Seleccionar un electrodo con un excelente nivel de desprendimiento de la escoria Limpiar estrictamente la escoria de las capas Definir correctamente los parámetros de soldadura Ajustar el ángulo del electrodo y el método de man...

Page 16: ...la corriente de manera preventiva a causa de un fallo No vuelva a poner en marcha la máquina hasta que se haya resuelto el problema En caso contrario el problema se hará aún mayor En el caso de problemas póngase en contactos con el distribuidor oficial local o con nuestro técnico de mantenimiento autorizado Tecnología Inverter avanzada IGBT Tecnología Inverter avanzada IGBT Tecnología Inverter ava...

Page 17: ...accionar el interruptor de encendido observe escuche si el equipo de soldadura por arco da sacudidas emite señales de silbidos o desprende un olor extraño Si detecta uno de estos problemas encuentre el motivo para eliminarlo si no puede encontrarlo le rogamos que se ponga en contacto con nuestro representante local o con nuestra delegación más próxima Compruebe que el número indicador del LED está...

Page 18: ...e enciende pero el ventilador no funciona Bloquea alguna cosa el ventilador Elimine el posible bloqueo El motor del ventilador está averiado Cambie el motor del ventilador 3 Al accionar el interruptor general de corriente el piloto de corriente no se enciende y el ventilador no funciona No hay tensión de entrada Compruebe si hay tensión de entrada Sobretensión La tensión de entrada es muy alta o n...

Page 19: ...inza de tierra o añada otra pinza de tierra en la otra cara de la pieza a soldar Utilice la opción de soldadura de arco corto 11 El LED de alarma se enciende Protección contra sobrecalentamientos Sobreintensidad de soldadura Induce la salida de corriente de soldadura Tiempo de funcionamiento demasiado largo Induce el factor de marcha ciclo de trabajo Protección contra sobreintensidad Corriente fue...

Page 20: ...SMART PRO 5 0 Pág 21 5 3 Es 5 3 Es 5 3 Es 5 3 Esquema eléctrico genera quema eléctrico genera quema eléctrico genera quema eléctrico general ...

Page 21: ...nd ground using dry insulation Make certain the insulation is large enough to cover your full area of physical contact with work and ground Take carefully when using the equipment in small place falling off and wet circumstance Never close the machine power before installation and adjustment Ensure to install the equipment correctly and ground the work or metal to be welded to a good electrical ea...

Page 22: ...ufacturer s instructions for this equipment and the consumables to be used including the material safety data sheet and follow your employer s safety practices ARC RAYS CAN BURN ARC RAYS CAN BURN ARC RAYS CAN BURN ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing open arc welding Use suitable cl...

Page 23: ...Rotating parts may be dangerous Rotating parts may be dangerous Rotating parts may be dangerous Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used All hoses fittings etc should be suitable for the application and maintained in good condition Always keep cylinders in an upright position...

Page 24: ...same time the output current will be cut off It can self protect and prolong the using life and greatly improved the reliability and practicability of the welders SMART PRO 5 0 PFC welders can also realize TIG operation While MMA operation if the electrode touches workpiece over two seconds the welding current will drop to the minimum current automatically to protect the electrode While TIG operat...

Page 25: ...rol technology to insure current output stably Meanwhile the welding current parameter can be adjusted continuously and steplessly to meet with the requirements of welding craft PFC Inverter Medium frequency transformer Medium frequency rectify Hall device Current positive feedbackcontrol Single phase AC DC AC DC AC DC Rectify 208 460V50 60Hz 208 460V50 60Hz Three phase AC Volt Volt Volt Volt Ampe...

Page 26: ...rent A 15 5 15 9 15 3 15 6 15 3 15 6 8 9 10 6 Duty Cycle 40 10min 30 250A 60 177A 100 140A 25 200A 60 130A 100 100A 43 315A 60 267A 100 207A 40 250A 60 204A 100 158A 43 315A 60 267A 100 207A 40 250A 60 204A 100 158A 43 315A 60 267A 100 207A 30 315A 60 223A 100 173A No Load Voltage V 70 15 VRD Welding Current Range A 5 200 5 200 5 315 5 250 5 315 5 250 5 315 5 315 Efficiency 80 80 80 80 Power Facto...

Page 27: ...lation between duty cycle and welding current for GM 3150 60 43 Input three phase 220V TIG 267 I A 0 100 173 315 X The relation between duty cycle and welding current for GM 3150 60 30 Input three phase 380V MMA 223 I A 0 100 207 315 X The relation between duty cycle and welding cur rent for GM 3150 60 43 Input three phase 380V TIG 267 I A 0 100 158 250 X The re lation between duty cycle and we ld...

Page 28: ...t arc Steps of scraping arc Stricking arc of TIG operation when tungsten electrode touches the workpiece the short circuit current is only 28A After generating arc current can rise to the setting welding current If the tungesten electrode touches the workpiece when welding the current will drop to 5A within 2s which can reduce the tungsten spoilage farthestly prolong the using life of the tungsten...

Page 29: ...hen lit indicates that the maximum current is 250A 4 Maximum current pilot lamp This pilot lamp when lit indicates that the maximum current is 315A Power Supply Voltage V Imax A MMA 1 220 200 1 380 3 220 250 3 380 315 TIG 1 220 250 1 380 3 220 315 3 380 315 5 6 VRD pilot lamp Choose the switch as shown below to choose VRD model Model Condition Choose 1 MMA No load on turn on off turn off Welding o...

Page 30: ...f 4 2 Welding current adjustment GM series welder has the function of welding current pre setting Before welding adjusting welding current the welding current display will show the ampere It is convenient to set parameters and adjust accurately 4 3 Welding operation 4 3 1 Striking arc way Knocking arc take the electrode upright to touch the workpiece after forming short circuit quickly lift up abo...

Page 31: ...ing current A 25 40 40 60 50 80 100 130 The relation between the welding current I factor K electrode diameter d I K d Carbon electrode Electrode diameter mm 1 6 2 2 5 3 2 Factor K 20 25 25 30 30 40 Notice the above parameters originate from Welding Dictionary P66 P67 Volume 1 of Edition 2 Electrode should be drying according to user manual before using For reducing the hydrogen of the molten pool...

Page 32: ...ll of welders Incomplete fusion The welding thermal input is too low The arc direction is lean There are rust dust on the side of groove The slag between the layers is not cleared well Correctly to choose the welding parameters Operation seriously Enhance the clearness of layers Overlap The temperature of molten pool is too high The liquid metal concretes slowly Choosing parameters based on the we...

Page 33: ...use reduce the percentage of hydrogen Adopt appropriate parameters and heat input After welding do dehydrogenation at once 4 6 Operation Environment Height above sea level is below 1000m Operation temperature range 100 C 400 C Relative humidity is below 90 200 C Preferably site the machine some angles above the floor level the maximum angle does not exceed 150 Protect the machine against heavy rai...

Page 34: ...problems find out the reason to get rid of if you can t find out the reason Please contact local this area our company agent or the branch company Observe that whether the display value of LED is intact If the display number is not intact please replace the damaged LED If it still doesn t work please maintain or replace the display PCB Observe that whether the min max value on LED accords with the...

Page 35: ... 2 Turn on the power source and the power light is on but fan doesn t work There is something in the fan Clear out The fan motor damaged Change fan motor 3 Turn on the power source and the power light is not on and fan doesn t work No input voltage Check whether there is input voltage Overvoltage Input voltage is too much or not Check input voltage 4 No no load voltage output There is trouble insi...

Page 36: ...e the electrode to the opposite way of the magnetic blow Change the position of earth clamp or add earth cable in the two side of workpiece Use the short arc operation 11 The alarm light is on Over heat protection Over welding current Induce the welding current output Working time too long Induce the duty cycle interval work Over current protection Unusual current in the main circuit Test and repa...

Page 37: ...SMART PRO 5 0 Pág 38 5 5 5 5 3 3 3 3 Electrical principle drawing Electrical principle drawing Electrical principle drawing Electrical principle drawing ...

Page 38: ...NDARD DÉCLARA QUE LES PRODUITS PRÉSENTÉS ET RÉFERENCÉS DANS LE MANUEL D INSTRUCTION SONT CONFORMES AUX DIRECTIVES COMMUNAUTAIRES APPLICABLES POUR LE MARQUEE CE PRODUCTO SMART PRO 5 0 Ref 22300315 UNEEN60974 1 Equipos de soldadura eléctrica por arco Parte 1 Fuentes de potencia para Soldadura UNEEN60974 10 Equipos de soldadura eléctrica por arco Parte 10 Requisitos de compatibilidad electromagnética...

Page 39: ... 8 123 637 support pillar 6 10 5 496 072 G Rectifier PCB 1 32 8 423 087 MUR heatsink II 1 11 7 445 312 Resistor 1 33 5 496 074 D MUR PCB 1 12 7 231 275 B Thermal relay 2 34 8 423 086 MRU heatsink I 1 13 8 425 128 Heatsink IV 1 35 7 421 690 Fast recovery diode 6 14 5 496 077 D Control PCB 1 36 8 124 057 Insulation sheet 1 15 8 068 099 Rear panel 2 37 7 720 300 Cooling fan 1 16 8 306 064 A Front PCB...

Page 40: ...SOLDADURA AUTOGENA ELECTRICA Y CONSTRUCCIONES ELECTROMECANICAS CENTRAL Jaime Ferrán 19 nave 30 Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA Teléfono 976 47 34 10 Telefax 976 47 24 50 E mail comercial galagar com Internet http www galagar com ...

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