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GALA INDUSTRIAL. Manual de Instrucciones. 

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SÍNTOMA. ANOMALÍA 

CAUSA PROBABLE. 

SOLUCIÓN POSIBLE. 

Se  esta  realizando  labores  de  punteado  con 
una toma de inductancia elevada. 

Coloque la toma de masa en el valor de inductancia 
más bajo. 

Se  esta  realizando  soldadura  de  aluminio 
existiendo  un  problema  de  arrastre  que 
provoca  un  encendido  de  arco  incorrecto  al 
quedar el hilo frenado al chocar con la pieza. 

Examine el proceso de arrastre. Evite que las pistola 
realice “cocas”, manteniéndola en línea recta. Debe 
conseguir  que  el  hilo  al  chocar  con  la  pieza  no 
quede frenado. 

La  rampa  de  aceleración  del  motor  es  muy 
baja llegando en el proceso inicial de cebado 
con mucha velocidad.. 

Regule  convenientemente  el  potenciómetro    de 
rampa  de  aceleración  del  motor  existente  en  la 
devanadora. 

EL INICIO DE LA SOLDADURA 

ES MUY AGRESIVO.  

EXISTEN MUCHAS 

PROYECCIONES. 

 

La longitud de hilo al comenzar el proceso de 
soldadura es muy larga. 

Regule  convenientemente  el  potenciómetro    de 
longitud  final  de  hilo  existente  en  la  devanadora. 
para  obtener  al  final  del  proceso  de  soldadura 
MENOR longitud final de hilo. 

 

 

LA INTERVENCIÓN SOBRE EL EQUIPO DEBE REALIZARLA PERSONAL ESPECIALIZADO. 

 

TANTO AL COMIENZO COMO AL FINAL DE UNA REPARACIÓN COMPRUEBE LOS NIVELES DE 

AISLAMIENTO DEL EQUIPO. DESCONECTE LAS PLACAS ELECTRÓNICAS AL MEDIR EL AISLAMIENTO. 

 

 

El medidor de aislamiento será de una tensión de 500 V DC y será aplicado en los siguientes puntos 

del circuito: 
 

- Entrada rectificador-Tierra: Ra>50 Mohms. 
- Salida rectificador-Tierra: Ra>50 Mohms. 
- Interruptor I2- Salida rectificador: Ra>50 Mohms. 
- Circuito de control-Tierra: Ra>50 Mohms. 

 
 

En  el  caso  de  que  observe  falta  de  aislamiento  es  probable  que  ésta  se  deba  a  la  acumulación  de 

polvo metálico en el interior del equipo: 
 

TANTO AL COMIENZO COMO AL FINAL DE UNA REPARACIÓN,  SOPLE CON AIRE COMPRIMIDO EL 

INTERIOR DEL EQUIPO. 

 

Summary of Contents for MIG 6007

Page 1: ...DING EQUIPMENT OF ELECTROMECHANICAL REGULATION GALA MIG 6007 Ref 434 00 000 GALA MIG 6007 S REFRIG Ref 434 81 000 E ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATEN...

Page 2: ...ervicio no autorizado o modificaciones al producto no realizadas por GALA GAR La decisi n de reparar sustituir piezas o facilitar un aparato nuevo ser seg n criterio de GALA GAR Todas las piezas y pro...

Page 3: ...Ref 434 00 000 INCLUIDO EN FUENTE POTENCIA INCLUIDO EN FUENTE POTENCIA Ref 639 87 000 5 m S 95 mm 2 Ref 639 89 000 10 m S 95 mm 2 Ref 639 88 000 30 m S 70 mm2 Ref 629 00 000 600 A 60 OPCIONES GALA MI...

Page 4: ...uente de potencia 238 Kg SEGUN NORMAS UNE EN 60974 CARACTER STICAS T CNICAS GALA MIG 6007 S REFRIG Ref 434 81 00 Tensi n de entrada U1 3Ph 50 60hz 1 230 400 V Intensidad m xima efectiva I1eff 59A 34 A...

Page 5: ...de refrigeraci n de antorcha TABLA 2 Caracter sticas t cnicas b sicas de las Devanadoras D 22 C Ref 629 00 000 CARACTER STICAS T CNICAS D 22 C N DE RULETAS IMPULSORAS ENGRANADAS 4 x 30 mm DE HILO APL...

Page 6: ...ceso de trabajo pueda introducirse en el equipo El equipo no puede ser utilizado bajo la lluvia COLOQUE LA MAQUINA DE SOLDADURA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA Y FIRME EL VUELCO DE UN EQUIPO DE ESTE TIPO P...

Page 7: ...iece general seg n Fig 4 Fig 4 Tabla 3 Datos el ctricos de la instalaci n MANGUERA DE ENTRADA AISLAMIENTO EQUIPO CONEXI N A 230 V CONEXI N A 400 V 10 m 15 m 20 m 10 m 15 m 20 m GALA MIG 6007 16 mm2 16...

Page 8: ...s T 2A 250V Protecci n refrigeraci n Z Racor entrada de gas Conexi n botella de gas C Racor gas de protecci n Conexi n alargadera B Conector control D Conector fuente de potencia 95 120 mm2 AB Manguer...

Page 9: ...nsi n de soldadura se determinar mediante la tabla 4 TOMAS DE MASA O TOMAS DE REACTANCIA En funci n del trabajo a realizar conectaremos la masa a una de las tomas Normalmente utilizaremos una toma alt...

Page 10: ...go elegido Tiene 10 niveles de selecci n que permitir n un ajuste adecuado para cada trabajo en concreto V CONMUTADOR DE ESCALAS La variaci n de la tensi n de soldadura queda dividida en cuatro rangos...

Page 11: ...17 2 64 93 16 7 6 18 9 17 5 69 98 17 1 7 19 2 17 7 75 103 17 2 8 19 6 18 0 79 108 17 5 9 19 9 18 2 84 113 17 9 I 10 20 2 18 4 89 117 17 9 1 20 6 18 7 95 123 18 2 2 21 2 19 1 103 131 18 5 3 21 8 19 6 1...

Page 12: ...ctan a la calidad de la costura soldada SOLDADURA DE LOS ACEROS SUAVES Y D BILMENTE ALEADOS Aconsejamos la utilizaci n de un gas mezcla de Arg n m s CO2 Tenga presente que existen mezclas especiales q...

Page 13: ...ci n Como medida fundamental debe separarse el equipo del lugar de soldadura evitando una colocaci n a corta distancia Mantener la m quina limpia y seca es fundamental Debe soplarse el interior con la...

Page 14: ...o proviene de la placa electr nica o bien es un fallo de conexi n el ctrica Compruebe que las bobinas de contactor o y electrov lvula no est n abiertas AL DEJAR DE PULSAR EL GAS DE PROTECCI N SIGUE FL...

Page 15: ...VO EXISTEN MUCHAS PROYECCIONES La longitud de hilo al comenzar el proceso de soldadura es muy larga Regule convenientemente el potenci metro de longitud final de hilo existente en la devanadora para o...

Page 16: ...de suceder con aquellos materiales que incorporen alg n tipo de tratamiento superficial cincado galvanizado etc Ev tese en todo momento la inhalaci n de los humos desprendidos en el proceso Prot jase...

Page 17: ...SUPPLY SOURCE INCLUDED IN POWER SUPPLY SOURCE Ref 639 87 000 5 m S 95 mm 2 Ref 639 89 000 10 m S 95 mm 2 Ref 639 88 000 30 m S 70 mm 2 Ref 629 00 000 600 A 60 GALA MIG 6007 NO COOLING MODULE 434 81 00...

Page 18: ...TECHNICAL CHARACTERISTICS GALA MIG 6007 NO COOLING MODULE Ref 434 81 00 Input voltage U1 3Ph 50 60hz 1 230 400 V Effective maximum intensity I1eff 59A 34 A Power factor Cos Phi 0 95 Maximum absorbed...

Page 19: ...rporated TABLE 2 Basic technical characteristics of the Wire feed unit D 22C Ref 629 00 000 TECHNICAL CHARACTERISTICS D 22C No OF GEARED DRIVING ROLLERS 4 x 30mm APPLICABLE WIRE DIAMETERS mm UP TO 2 m...

Page 20: ...getting into the equipment The equipment must not be used in the rain PLACE THE WELDING MACHINE ON A FIRM FLAT SURFACE IF EQUIPMENT OF THIS KIND TIPS OVER IT CAN HAVE VERY SERIOUS CONSEQUENCES The mai...

Page 21: ...explosion See Fig 4 Fig 4 Table 3 Electrical data of the installation INTAKE HOSE INSULATION CONNECTION AT 230 V CONNECTION AT 400 V EQUIPMENT 10 m 15 m 20 m 10 m 15 m 20 m GALA MIG 6007 16 mm2 16 mm2...

Page 22: ...ectric protection system of cooling module Z Gas input connector Connection to gas bottle C Shielding gas connector Extension cord B Control connector D Power source connector 95 120 mm2 AB Power supp...

Page 23: ...MIG MAG torch 8 8 8 8 Fit earth connector into earth tap After this you can connect the equipment with the on switch to start the welding process The regulation level of the welding voltage will be de...

Page 24: ...correct welding voltage to be selected within the chosen range It has 10 selection levels which will permit the best adjustment for each specific job V SCALE SWITCH The variation of the welding voltag...

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Page 26: ...rch movement and the position of the torch affect the quality of the welded seam SOFT AND WEAKLY ALLOYED STEELS WELDING We recommend using a gas mixture of Argon plus CO2 Remember there are special mi...

Page 27: ...ey are subject to a great amount of pollution As an essential measure the equipment must be kept separate from the welding place not placing it a short distance away Keeping the machine clean and dry...

Page 28: ...Contactor or and solenoid valve It must be established whether the fault comes from the electronic board or if it is an electrical connection fault Check that the contactor coils or and solenoid valve...

Page 29: ...RE ARE MANY PROJECTIONS The wire length at onset of welding process is too long Suitably regulate the existing final wire length potentiometer in the wire feed unit to obtain the LEAST final wire leng...

Page 30: ...so occur with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and meta...

Page 31: ...IDAD DEL OPERARIO Y LAS REGLAMENTACIONES NACIONALES FORMULACI N PARA REALIZAR PEDIDOS DE PIEZAS DE REPUESTO Indique 1 Maquina Referencia y N de serie 2 Tensi n de Alimentaci n Frecuencia 3 N de piezas...

Page 32: ...OLDADURA AUTOGENA ELECTRICA Y CONSTRUCCIONES ELECTROMECANICAS CENTRAL Jaime Ferr n 19 nave 30 Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA Tel fono 976 47 34 10 Telefax 976 47 24 50 E mail comercial galaga...

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