D-20C / D-20C (V-I)
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3.1 . RECOMENDAÇÕES PARA O USO DO EQUIPAMENTO E SOLDAGEM. MATERIAIS E GASES.
O ajuste dos parâmetros de soldadura nos equipamentos MIG-MAG é um trabalho mais sensível do que
nos equipamentos tradicionais de soldadura. A regulação depende principalmente de:
- Tensão de soldadura. Pode efectuar-se desde o desbobinador se a fonte de potência for electrónica.
- Velocidade de fio.
- Tipo de gás usado.
- Espessura e material da peça a soldar.
- Comprimento de arco, posição da tocha e tipo de costura.
A intensidade de soldadura depende da velocidade de fio. Se a velocidade de fio aumentar,
incrementar-se-á o valor da corrente de soldadura, dando como resultado um arco mais curto.
Se se deseja uma máxima penetração, deverá soldar-se à mínima tensão possível. Não se esqueça de ter
em conta que à medida que a tensão baixa, o aspecto da costura piora.
O ajuste correcto dos parâmetros de soldadura traduz-se num desenvolvimento desta, suave e tranquilo,
com um som característico durante a operação.
Se a velocidade de fio for elevada, o fio tende a tropeçar sendo o arco muito instável. Se a velocidade for
baixa, podem existir muitas projecções ou o fio pode chegar a queimar-se.
Se o valor da reactância escolhida for baixa (em relação ao necessário), o número de projecções será
alto; se a reactância for muito elevada, o fio tende a travar-se. A medida que o diâmetro de fio seja alto,
devemos pensar numa reactância elevada.
O sentido no movimento da tocha e a posição dele mesmo, incidem sobre a qualidade da costura
soldada.
No parágrafo 3.5 do manual de instruções da fonte de potência pode consultar uma série de
recomendações em função do material a soldar.
CAPÍTULO 4. OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO. RECOMENDAÇÕES.
Para proporcionar uma longa vida ao equipamento deveremos seguir umas normas fundamentais de
manutenção e utilização. Faça favor de pôr em prática estas recomendações.
UMA BOA MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO EVITARÁ UMA GRANDE PORCENTAGEM DE AVARIAS.
4.1 MANUTENÇÃO DA MÁQUINA. RECOMENDAÇÕES GERAIS .
Recomendamos que, antes de realizar qualquer operação de manutenção sobre o desbobinador, se
desligue esta da fonte de potência.
A intervenção sobre a máquina deve realizar-se por pessoal especializado.
)
SOPRE PERIODICAMENTE COM AR COMPRIMIDO NO INTERIOR DA MÁQUINA.
A acumulação interior de pó metálico é uma das principais causas de avarias neste tipo de
equipamentos porque estão submetidos a uma grande poluição. Como medida fundamental deve separar-
se o equipamento do lugar de soldadura, evitando uma colocação a curta distância. Evite a acumulação de
pó metálico na base do motor de arrasto.
)
COLOCAR O EQUIPAMENTO NUM LUGAR COM RENOVAÇÃO DE AR LIMPO.
)
MANTER SEMPRE FECHADOS OS PANEIS DA MÁQUINA.
)
MANTENHA EM BOAS CONDIÇÕES DE USO O PISTOLA DE SOLDADURA.
Uma pistola estragada ou desgastada pode ocasionar soldaduras pouco eficazes.
)
AO FINALIZAR A OPERAÇÃO DE SOLDAGEM VERIFIQUE QUE O GATILHO DA TOCHA ESTEJA
DESBLOQUADO. (C
aso de utilizar pistolas com bloqueio mecânico do pulsador
).
