background image

2

2. Turn the program knob (1) click clockwise from the start position. The hot water solenoid will activate and hot water should

enter through the detergent compartment.

3. Turn the program knob (2) clicks from the start position. The bleach water solenoid will activate and cold water should enter

through the bleach compartment.

4. Turn the program knob (3) clicks from the start position. The bleach and the wash water solenoids will activate and cold

water should enter through the softener compartment.

5. Turn the program knob (4) clicks from the start position. The prewash solenoid will activate and cold water should enter

through the prewash compartment.

6. Turn the program knob (5) clicks from the start position. The door lock solenoid will deactivate and the loading door can be

opened. When the door is opened, the drum light should turn o

n, if so equipped.

7. Turn the program knob (6) clicks from the start position. The door lock will activate and the washer will fill then tumble.

Once tumbling has started, the Boost Heater will turn on.

8. Turn the program knob (7) clicks from the start position. This is a free position on models without a recirculation pump.  The

recirculation pump and drum light will activate if so equipped.

9. Turn the program knob (8) clicks from the start position.  The drain pump will activate draining out any water in the tub.  To

enable high spin, press the 

Delay Start

 key.

10. Turn the program knob (9) clicks from the start position. The control will signal the last 5 error codes with E00 bei

ng no

error.

11. Turn the program knob (10) clicks from the start position. Latest software version will be shown.

12. If applicable, turn the program knob (11) clicks from the start position. This is a free position.

Exiting Diagnostic Mode

To return the washer to normal operation:

a) Unplug the power cord, wait 5-8 seconds, then reconnect the power cord 

OR

b) Turn the program knob clockwise back to the Start Position. Press the “

cancel

 and 

center bu

tton under the display

until the LEDs stop flashing.

FACTORY RESET

1¼”x2” display models, wake machine, push the spin speed and soil selection keys simultaneously and hold until you hear a
beep.  This is no more than 10 seconds.

Summary of Contents for FAFS4272L W

Page 1: ...on to wake up the control Within 5 seconds of wake up turn the selector knob to the far left cycle and press and hold the cancel and center button under the display simultaneously for 3 seconds to enter the Diagnostic Mode note to save time at wake up the welcome screen can be bypassed by turning the selector knob Turn the program knob clockwise 9 turns clicks from the Start Position The control w...

Page 2: ...umbling has started the Boost Heater will turn on 8 Turn the program knob 7 clicks from the start position This is a free position on models without a recirculation pump The recirculation pump and drum light will activate if so equipped 9 Turn the program knob 8 clicks from the start position The drain pump will activate draining out any water in the tub To enable high spin press the Delay Start k...

Page 3: ... tacho signal for 3 seconds Refer to test 9 E5A High temperature on heat sink caused by overloading Refer to test 8 E5C High Voltage experienced by MC Refer to test 12 E5D Communication problem Refer to test 10 E5F MC is continuously resetting Refer to test 10 E67 Heater sensing relay failure Refer to test 13 E68 Current leakage to ground on heater or fuse opened Refer to test 13 E71 Drum water NT...

Page 4: ... Close the door Yes Go the step 2 Yes Check the door strike If good replace the door switch No Go the step 3 If good go to step 4 Does the water pump out If not go to Test 3 If yes does it go into spin If no replace the door lock Does this fix it If no then replace the main control If the reading is between 105 130 Ohms replace the motor control board If the meter reads other than between 105 130 ...

Page 5: ...oblem is not corrected replace main control 1 Find out if the unit was overloaded If not remove the belt from the motor and spin the motor pulley Does the motor spin free 2 Spin the tub pulley Does the tub spin free 3 Disconnect the plug from the motor and measure the resistance of the windings pin 1 to pin 2 pin 1 to pin 3 pin 2 to pin 3 All readings should be between 3 and 6 Ohms 1 Remove the be...

Page 6: ...éactivation tournez le sélecteur jusqu au cycle le plus à gauche puis maintenez simultanément enfoncés le bouton CANCEL Annuler et le bouton situé au centre sous l afficheur pendant 3 secondes pour passer en mode de diagnostic Remarque pour économiser du temps lors de la réactivation l écran d accueil peut être désactivé en tournant le sélecteur Tournez le bouton de programmation vers la droite de...

Page 7: ... de la position de départ Il s agit d une position libre sur les modèles qui ne sont pas munis d une pompe de recirculation Si la sécheuse est équipée d une pompe de recirculation et d une lumière de tambour ces deux éléments s activeront 9 Tournez le bouton de programmation de huit 8 positions clics à partir de la position de départ La pompe de vidange démarrera et évacuera l eau qui se trouve da...

Page 8: ...vée dans le dissipateur thermique causée par une surcharge Se référer au test 8 E5C Haute tension dans la MC Se référer au test 12 E5D Problème de communication Se référer au test 10 E5F La commande du moteur MC se réinitialise continuellement Se référer au test 10 E67 Défaillance du relais de détection de l élément chauffant Se référer au test 13 E68 Fuite de courant à la terre de l élément chauf...

Page 9: ...iez si les tuyaux d arrivée d eau sont bloqués ou déformés nettoyez les tamis des tuyaux Si le problème persiste remplacez le robinet d arrivée d eau Oui Passez à l étape 5 Non Passez à l étape 6 Oui Passez à l étape 6 Non Remplacez le robinet d arrivée d eau La vérification du pressostat est positive Passez à l étape 7 La vérification du pressostat est négative Remplacez le pressostat Si le probl...

Page 10: ...t la pompe 2 Vérifiez le câblage entre le tableau de commande principale et la carte de recirculation 3 Assurez vous que la bobine de la pompe n est pas ouverte test de résistance 1 Débranchez l appareil pendant 1 minute puis ressayez Si la valeur lue se situe entre 105 et 130 Ohms remplacez la carte de contrôle de moteur Si le compteur indique d autres valeurs que 105 et 130 Ohms remplacez le mot...

Page 11: ... hasta llegar al ciclo que está más a la izquierda y oprima y mantenga oprimido el botón cancel anular y el botón central debajo de la pantalla simultáneamente durante 3 segundos para ingresar al Modo de Diagnóstico Nota para ahorrar tiempo en el momento del encendido puede evitarse la pantalla de bienvenida girando la perilla de selección Gire la perilla de programa 9 posiciones clicks hacia la d...

Page 12: ... 7 posiciones desde la posición de inicio Esta es una posición libre en los modelos sin bomba de recirculación La bomba de recirculación y la luz del tambor se activarán si vienen equipadas 9 Gire la perilla de programa a 8 posiciones desde la posición de inicio La bomba de drenaje se activará y drenará cualquier cantidad de agua que quede en la tina Para activar el centrifugado rápido oprima la t...

Page 13: ... señal de taco por 3 segundos Consulte la prueba 9 E5A Alta temperatura en la tina de calefacción provocada por sobrecarga Consulte la prueba 8 E5C Alto voltaje en MC Consulte la prueba 12 E5D Problema de comunicación Consulte la prueba 10 E5F MC se restablece continuamente Consulte la prueba 10 E67 Falla del relé del sensor de calor Consulte la prueba 13 E68 Circuito abierto a tierra en el calent...

Page 14: ...gua Si el problema persiste cambie el conjunto de la válvula de admisión de agua Si Vaya al paso 5 No Vaya al paso 6 Si Vaya al paso 6 No Cambie el conjunto de la válvula de admisión La verificación del interruptor de presión es buena Vaya al paso 7 La verificación del interruptor de presión es mala Cambie el interruptor de presión Si no se corrige el problema con esto vaya al paso 7 Si Corrija la...

Page 15: ... minuto e intente de nuevo Si las lecturas son correctas revise el cabledo desde el motor al control de motor Si está bien cambie la tarjeta de control de velocidad Si las lecturas son incorrectas cambie el motor No Cambie el motor Si Vaya al paso 2 No Revise los cojinetes de la tina Si Vaya al paso 3 Si el ohmímetro marca una lectura distinta a entre 105 y 130 Ohms cambie el motor Si la lectura e...

Page 16: ...Tech Data Sheet Part No 137309200 ...

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