LFR/LR/LF/LFM/LFX-...-D-...
Bedienungsanleitung
Festo AG & Co. KG
Operating instructions
Postfach
Bruksanvisning D-73726
Esslingen
Phone:
Original: de
+49/711/347-0
0302g 395
823
Hinweis, Please Note, Notera
de Einbau und Inbetriebnahme nur von autorisiertem
Fachpersonal, gemäß Bedienungsanleitung. Diese
Produkte sind ausschließlich zur Verwendung mit
Druckluft vorgesehen. Zur Verwendung mit anderen
Medien (Flüssigkeiten oder Gasen) sind sie nicht geeignet.
en Fitting and commissioning to be carried out by qualified
personnel only in accordance with the operating
instructions. These products are specifically designed for
compressed air use only. They are not suitable for use
with any other fluid (liquid or gas).
sv Montering och idrifttagning får endast utföras av
auktoriserad fackkunnig personal i enlighet med denna
bruksanvisning. Dessa produkter är endast avsedda för
användning med tryckluft. De lämpar sig ej för användning
med andra medier (vätskor eller gaser).
Bild 1 / Fig. 1
Bild 2 / Fig. 2
Bild 3 / Fig. 3
Bild 4 / Fig. 4
Filter-Regelventil, Druck-Regelventil, ..........................de
Filter, Fein-/Feinstfilter, Aktivkohlefilter
Typ LFR/LR/LF/LFM/LFX-...-D-...
1 Anwendung
Das LR/LFR-... regelt die zugeleitete Druckluft auf den ein-
gestellten Arbeitsdruck und gleicht Druckschwankungen aus.
Das LF..-... mit Wasserabscheider befreit die Druckluft von
Schmutzpartikeln und Kondenswasser.
2 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
•
Halten Sie die angegebenen Grenzwerte ein (z.B. für Drücke,
Kräfte, Momente, Massen, Temperaturen).
•
Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen am
Einsatzort.
•
Beachten Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft, des
Technischen Überwachungsvereins oder entsprechende
nationale Bestimmungen.
•
Belüften Sie Ihre Anlage insgesamt langsam.
Dann treten keine unkontrollierten Bewegungen auf.
•
Verwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche
eigenmächtige Veränderung.
3 Einbau
•
Verwenden Sie Absperrventile, um die Anlage für Montage und
Wartung (z. B. Filterwechsel) drucklos zu schalten.
•
Beachten Sie die Durchflussrichtung.
Diese ist an den Hinweispfeilen
2
abzulesen.
•
Berücksichtigen Sie genügend Platz unterhalb der Filterschale
(min. 130 mm) für den Filterwechsel.
•
Justieren Sie das LF..-... senkrecht (±5°).
Bei Einbau in die Rohrleitung:
•
Drehen Sie die Rohrleitungen in die Anschlussflansche. Die
Gewinde sind abzudichten.
Beim Zusammenbau von Fein- und Feinstfilter zu einer
Filterkombination LFMBA-... :
•
Beachten Sie die Reihenfolge der Feinstfilter in
Durchflussrichtung. Der LFMB-Filter (1µm) muss dem LFMA-
Filter (0,01µm) vorgeschaltet sein.
Beim Zusammenbau mit einem bereits vorhandenen
Wartungsgerät der gleichen Baureihe (siehe Bild 1-4):
1. Anschlussflansche
1
(falls vorhanden) der beiden Geräte auf
der Zusammenbauseite entfernen.
2. Gewindebolzen Typ FRB-D-...
3
(ggf. separat bestellen) in das
Grundgerät drehen.
3. Anschlussflansch (falls vorhanden) am jeweiligen Anbaugerät
entfernen und die zugehörigen Stehbolzen
4
austreiben
(Austreibweg in Durchflussrichtung).
4. Anbaugerät mit Anschlussflansch montieren. Zwischen den
Einzelgeräten, sowie dem Anschlussflansch muss jeweils eine
Dichtung vorhanden sein.
Zum Einbau eines Manometers:
•
Drehen Sie das Manometer in das vorhandene
Anschlussgewinde. Die Manometerdichtung ist auf dem
Manometer-Gewindeanschlusszapfen vormontiert.
Der Alternativanschluss ist mit einer Verschluss-Schraube
verschlossen. Setzen Sie gegebenenfalls die Verschluss-
Schraube um (incl. Dichtung).
•
Verschlauchen Sie die pneumatischen Anschlüsse.
4 Inbetriebnahme
Zur Einstellung des Reglers LR-..., LFR-...:
1. Ziehen Sie den Druck-Einstellknopf zur Entriegelung nach oben
(vom Gehäuse weg).
2. Drehen Sie den Druck-Einstellknopf in Richtung “-“ ganz zu.
3. Belüften Sie die Anlage langsam.
4. Drehen Sie den Druck-Einstellknopf in Richtung “+“ bis der
gewünschte Druck am Manometer angezeigt wird. Der
Eingangsdruck muss mind. 1 bar größer sein als der
Ausgangsdruck.
5. Drücken Sie den Druck-Einstellknopf nach unten (zum
Gehäuse). Dadurch sichern Sie ihn gegen ungewolltes
Verdrehen.
5 Wartung und Pflege
Bei Erreichen eines Kondensat-Pegels von ca. 10 mm unterhalb
des Filterelements am manuellen Ablass:
•
Drehen Sie die Ablass-Schraube gegen den Uhrzeigersinn (von
unten gesehen) auf. Dadurch wird das Kondensat abgelassen.
Bei geringem Durchfluss trotz unveränderter Druckeinstellung
(bei LFX-...-AC, Wechsel alle 1000 Betriebsstunden empfohlen):
•
Wechseln Sie die Filterpatrone wie folgt:
1. Anlage und Gerät entlüften.
2. Drehen Sie den Filterteller
5
(bei LFM/LFX-...: die
Filterpatrone) gegen den Uhrzeigersinn heraus.
3. Einzelteile in umgekehrter Reihenfolge montieren (neue
Filterpatrone nur am unteren Ende greifen).
4. Wiederinbetriebnahme gemäß Kapitel ‚Inbetriebnahme'.
Zur Reinigung:
•
Verwenden Sie ausschließlich:
- Wasser oder Seifenlauge (max. +60 °C);
- Waschbenzin (aromatenfrei).
6 Störungsbeseitigung
Störung mögliche
Ursache
Abhilfe
Absperrventil
geschlossen
Absperrventil
öffnen
Druck nicht eingestellt Mit
Druckeinstellknopf
Druck einstellen
Keine Druckanzeige
Manometer defekt
Manometer
austauschen
Filterpatrone ist
verschmutzt
Filterpatrone
auswechseln
Geringer Durchfluss (bei
Luftverbrauch bricht der
Betriebsdruck
zusammen)
Verengung zwischen
Absperrventil und
Wartungseinheit
Leitung
kontrollieren
Druck steigt an über den
eingestellten
Betriebsdruck
Ventilteller am
Dichtsitz defekt
Hörbares Abblasen am
Einstellknopf
Ventilsitz beschädigt
Mit Beschreibung
von Störung und
Einsatzbeding-
ungen zu Festo
senden
Hörbares Abblasen an der
Ablassschraube
Ablassschraube
undicht
Festdrehen oder
erneuern
7 Technische Daten
Zul. Vordruck p1 max.
16 bar (ohne automatisches Ablassventil)
12 bar (mit automatischem Ablassventil)
p1 min
1,5 bar; 1 bar (nur bei LR-...-)
Zul. Arbeitsdruckbereich
p2
0,5 ... max. 7 bar (bei LR-/LFR-...-D7-...)
0,5 bis 12 bar (bei LR-.../LFR-...-D-...)
Zul. Temperaturbereich
Medium bei LFM..-...
Medium bei LFX..-...
-10 °C ... +60 °C
+1,5 °C ... +60 °C
+1,5 °C ... +30 °C
Einbaulage
aufrecht stehend (±
5°); beliebig (nur LR-...)
Manometeranschluss
G1/8 (bei LR-/LFR-...MINI-...)
G1/4 (bei LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-...)
Filterfeinheit
40 µm (bei LF-/LFR-...-D-...); 5 µm (LF-/LFR-...-
D-5M-...); 1 µm (bei LFMB-...-D-...); 0,01 µm
(LFMA-/LFMBA-...-D-...)
Medium Druckluft
(
- gefiltert mit Filterfeinheit:
≤
40 µm bei LR-...
- ungeölt, gefiltert mit Filterfeinheit:
≤ 5
µm bei LFMB-... /
≤ 1
µm bei LFMA-...
≤ 0,01
µm bei LFX-...
Werkstoffe:
Gehäuse: GD-Zn; Anschlussflansch: Al, GD-Zn; Schutzkorb: Al;
Schale: PC (Macrolon); Innenteile: POM, PA; Drehknopf: PA;
Filtermedium: PE (40 µm, 5 µm); Mikrofasergewebe (1 µm und 0,01 µm);
Aktivkohle (LFX-...-AC); Dichtungen: NBR
Filter regulator valve, pressure regulator, ................... en
filter, fine/ultra-fine filter, active carbon filter
Type LF/LR/LFR/LFM/LFX-...-D-...
1 Application
The LR/LFR-... regulates the compressed air supplied to the set
working pressure and compensates for fluctuations
in pressure. The LF..-... with water separator cleans the
compressed air of dirt particles and condensed water.
2 Conditions of use
•
Observe the specified maximum values (e.g. for pressures,
forces, torques, masses, temperatures).
•
Take into account the prevailing ambient conditions.
•
Observe national and local technical regulations.
•
Slowly pressurize your complete system. This will prevent
sudden uncontrolled movements.
•
Always use the product in its original state.
Unauthorized modifications are not permitted.
3 Fitting
•
Use shut-off valves for making the system pressureless for
fitting and maintenance(e.g. when changing the filter).
•
Note the direction of flow. This can be seen on the
arrows
2
.
•
Leave sufficient space below the filter bowl (min. 130 mm) for
changing the filter.
•
Adjust the LF..-... vertically (±5°).
Fitted in the fixed tubing:
•
Screw the tubing into the connecting flanges. The threads
must be sealed.
In combining fine and ultra-fine filters to form an LFMBA-... filter
combination.
•
Please observe the sequence of the ultra-fine filters in the
direction of flow. The LFMB filter (1µm) must be in front of the
LFMA filter (0,01µm).
Fitted together with another maintenance unit of the same type
(see Fig. 1-4):
1. Remove the connecting flanges
1
(if available) from the sides
of the devices which are to be fitted together.
2. Screw a threaded bolt of type FRB-D-...
3
(if necessary order
separately) into the central unit.
3. Remove connecting flange (if available) from the additional
unit and extract the spacer bolt
4
(extract path in the
direction of flow).
4. Fit the additional unit with a connecting flange. Remember to
insert seals between the individual units and the connecting
flange.
Fitting the manometer:
•
Screw the manometer into the existing threaded connector.
The manometer seal is already fitted onto the threaded
connector pin of the manometer.
The alternative connection is closed with a blind plug. If
necessary, replace the blind plug (incl. seal).
•
Connect the tubing to the pneumatic connections.
4 Commissioning
Adjusting the regulator LR-..., LFR-...:
1. Pull the pressure setting button upwards to unlock it (away
from the housing).
2. Turn the pressure setting button in the direction “-“ as far as
possible.
3. Slowly pressurize the complete system.
4. Turn the pressure setting button in the direction “+” until the
desired pressure is shown on the manometer. The input
pressure must be at least 1 bar greater than the output
pressure.
5. Press the pressure setting button downwards (towards the
housing) to secure it against unintentional turning.
5 Care and maintenance
If a condensate level of approx. 10 mm below the filter element is
reached:
•
Open the bleeder screw by turning it in an anti-clockwise
direction (see from below). The condensate can then flow out.
With a small flow in spite of the same pressure setting
(with LFX-…-AC we recommend replacement after every 1000
operating hours):
•
Replace the filter element as follows:
1. Exhaust the system and the regulator.
2. Turn the filter bowl
5
(with LFM/LFX-…: the filter element)
in an anti-clockwise direction.
3. Refit the individual parts (hold the new filter element only
at the lower end).
4. Commission again in accordance with the chapter
“Commissioning.“
•
Use only the cleaning agents specified for cleaning:
- water or soap suds (max. +60 °C);
- petroleum ether (free of aromatic compounds).
6 Eliminating faults
Fault Possible
cause
Remedy
Shut-off valve
closed
Open shut-off valve
Pressure not set
Set pressure with
pressure adjusting
knob
No pressure display
Manometer defective
Replace
manometer
Filter element is dirty
Replace filter
element
Small flow (with air
consumption operating
pressure breaks down)
Restriction between
shut-off valve and
service unit
Check tubing
Pressure rises above the
set operating pressure
Valve disc on sealing
seat defective
Blowing can be heard at
the adjusting knob
Valve seating
damaged
Return to Festo with
description of fault
and conditions of
application
Blowing can be heard at
the outlet screw
Outlet screw leaks
Tighten or replace
7 Technical specifications
Perm. primary pressure
p1 max.
16 bar (without autom. condensate bleeder)
12 bar (with automatic condensate bleeder)
p1 min
1.5 bar; 1 bar (only LR-...)
Max. working pressure
Range p2
0.5 … 7 bar (at LR-/LFR-...-D7-...)
0.5 … 12 bar (at LR-.../LFR-...-D-...)
Perm. temperature range -10° C ... +60° C
Medium with LFM..-... +1.5° C ... +60° C
Medium with LFX..-... +1.5° C ... +30° C
Fitting position
standing upright (±5°); any (only LR-...)
Manometer connection
G1/8 (at LR-/LFR-...MINI-...)
G1/4 (at LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-... )
Filter fineness
40 µm (at LR-/LFR-...-D-...); 5 µm (at LR-/LFR-
...-D-5M-...); 1 µm (at LFMB-...-D-...);
0,01 µm (at LFMA-/LFMBA-...-D-...)
Medium
compressed air
- filtered with filter fineness
≤
40 µm at LR-...
- non-lubricated filtered with filter fineness:
≤ 5
µm at LFMB-... /
≤ 1
µm at LFMA-...
≤ 0,01
µm at LFX-...
Materials
Housing: GD-Zn; Connection flange: Al, GD-Zn; Protect. cover: Al; Bowl:
PC (macrolone); Internal parts: POM, PA; Pressure adjusting knob: PA;
Filter medium: PE (40
µ
m, 5
µ
m); Micro fibre fabric (1 µm und 0,01 µm);
Active carbon (LFX-…-AC); Seals: NBR
Filterreglerventil, tryckregulatorventil, ....................... sv
filter, mikrofilter, aktiv kolfilter
Typ LF/LR/LFR/LFM/LFX-...-D-...
1 Applikation
LR/LFR-... reglerar den tillförda tryckluften till inställt rbetstryck
och utjämnar tryckvariationer.
LF..-... med vattenavskiljare befriar tryckluften från smutspartiklar
och kondens.
2 Förutsättningar för korrekt användning av produkten
Dessa allmänna anvisningar skall alltid beaktas för korrekt och
säker användning av produkten:
•
Upprätthåll angivna gränsvärden för tryck, krafter, moment,
massor, temperaturer.
•
Ta hänsyn till rådande arbetsförhållanden.
•
Beakta de lokala och nationella skyddsföreskrifterna.
•
Pålufta hela anläggningen långsamt. Då uppträder inga
okontrollerade rörelser.
•
Använd produkten i originalskick utan egna modifieringar.
3 Montering
•
Använd avstängningsventiler för att koppla anläggningen
trycklös inför montering och underhåll (t ex filterbyte).
•
Beakta flödesriktningen. Den framgår av pilarna
2
.
•
Ta hänsyn till utrymmesbehovet under filterskålen
(min 130 mm) vid filterbyte.
•
Justera LF..-... i lodrätt läge (±5°).
Montering i fast rörledning:
•
Skruva fast rören i anslutningsflänsarna. Denna anslutning
skall tätas.
Vid kombination av två fin- och mikrofilter till en
filterkombination LFMBA-...:
•
Beakta filtrens ordningsföljd i flödesriktningen. LFMB-filtret
(1µm) skall monteras före LFMA-filtret (0,01µm).
Montering tillsammans med annan underhållsenhet av samma
typ (se Bild 1-4):
1. Avlägsna båda anslutningsflänsarna
1
(om förefintlig) på de
sidor som skall monteras mot varandra.
2. Skruva fast bulten FRB-D-...
3
i centralenheten (eventuellt
beställs separat).
3. Avlägsna anslutningsflänsen (om förefintlig) frän
underhållsenheten och dra ut de distansbulten
4
(kort utdrag
i flödesriktningen).
4. Montera underhållsenheten med en anslutningsfläns. Mellan
de enskilda enheterna och anslutningflänsen skall alltid finnas
en packning.
Montering av manometern:
•
Skruva in manometern i den befintliga anslutningsgängan.
Manometertätningen är förmonterad på manometerns
gänganslutning.
Altternativanslutningen är försluten med en blindpropp. Sätt
vid behov i blindproppen (inkl. packning).
•
Ansluta pneumatikslangarna.
4. Idrifttagning
Inställning av regulator LR-..., LFR-...:
1. Dra upp tryckinställningsratten för att låsa upp den
(bort från höljet).
2. Vrid tryckinställningsratten till “-“
3. Pålufta hela anläggningen långsamt.
4. Vrid tryckinställningsratten mot “+“, tills önskat tryck visas på
manometern. Ingångstrycket måste vara minst 1 bar
högre än utgångstrycket.
5. Tryck ned inställningsratten (mot höljet). Därigenom säkras
den mot oavsiktlig justering.
5 Underhåll och skötsel
När en nivå på ca 10 mm under filtertallriken har uppnåtts:
•
Öppna avtappningsskruven genom att vrida den moturs (sett
underifrån). Nu tappas kondensatet av.
Vid låg genomströmning trots oförändrad tryckinställning
(för LFX-...-AC, vi rekommenderar byte efter var 1000:e
driftstimme):
•
Byt ut filterpatronen enligt följande:
1. Avlufta systemet och enheten.
2. Vrid filterskålen
5
(för LFM/LFX-...: filterpatronen) moturs.
3. Montera de enskilda komponenterna i omvänd
ordningsföljd (greppa den nya filterpatronen endast nedtill).
4. Upprepad idrifttagning enligt kapitel ”Idrifttagning.”
För rengöring:
•
Använd endast nedan angivna rengöringsmedel:
- vatten eller tvållösning (max +60 °C);
- tvättbensin (aromatfri).
6 Åtgärdande av störningar
Fel Möjlig
orsak
Åtgärd
Avstängningsventil
stängd
Öppna
avstängningsventil
Tryck ej inställt
Ställ in trycket med
tryckinställnings-
ratten
Inget tryck anges
Manometer defekt
Byt
manometer
Filterpatron är smutsig
Byt
filterpatron
Låg genomströmning
(vid luftförbrukning
rasar arbetstrycket)
Strypning mellan
avstängningsventil och
serviceenhet
Kontrollera ledning
Trycket stiger över det
inställda arbetstrycket
Ventilplatta på
tätningssäte defekt
Avblåsning hörs på
inställningsratt
Ventilsäte skadat
Skicka till Festo
med beskrivning av
fel och
användnings-villkor
Avblåsning hörs på
avtappningsskruv
Avtappningsskruv ej tät
Dra åt eller ersätt
avtappningsskruv
7 Tekniska data
Tillåtet primärtryck
p1
max
16 bar (utan aut. kondensatavtappning)
12 bar (med aut. kondensatavtappning)
p1 min
1,5 bar; 1 bar (endast LR-...)
Max arbetstryck-
intervall p2
0,5 till 7 bar (för LR-/LFR-...-D7-...)
0,5 till 12 bar (för LR-.../LFR-...-D-...)
Till.
temperaturintervall
-10° C ... +60° C (lagring, medium, omgivning)
+1,5° C ... +60° C (lufttemperatur med LFM..-...)
+1,5° C ... +30° C (lufttemperatur med LFX..-...)
Monteringsläge
Upprätt (±5°); Valfritt (endast LR-...)
Manometer-
anslutning
G1/8 (för LR-/LFR-...MINI-...)
G1/4 (för LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-... )
Filterfinlek
40 µm (för LR-/LFR-...-D-...); 5 µm (för LR-/LFR-...-D-
5M-...); 1 µm (för LFMB-...-D-...); 0,01 µm (för
LFMA-/LFMBA-...-D-...)
Medium Tryckluft
- filtrerad, filterfinlek
≤
40 µm på LR-...
- dimsmord eller filtrerad med filterfinlek:
≤ 5
µm på LFMB-... /
≤ 1
µm på LFMA-...
≤ 0,01
µm på LFX-...
Material:
hus: GD-Zn; anslutningsfläns: Al, GD-Zn; skyddskorg: Al; Skal: PC
(makrolon); inre detaljer: POM, PA; vridknapp: PA; filterpatron: PE (40
µm, 5 µm), mikrofiberväv (1 µm och 0,01 µm); Aktiv kol (LFX-...-AC);
tätningar: NBR
4
1
3
2
5
