manualshive.com logo in svg

Farmet TRIOLENT TX 470 PS, Operating Manual

Share
Download
Farmet TRIOLENT TX 470 PS Operating Manual Download Page 5

PREFACE

5 

| 

39

Contents

PREFACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1 MACHINE LIMIT PARAMETERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.1 Technical parameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2 Safety statement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2 GENERAL INSTRUCTIONS FOR USE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3 MACHINE TRANSPORT USING TRANSPORT MEANS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 MACHINE HANDLING USING LIFTING EQUIPMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

5 WORK SAFETY LABELS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

6 DESCRIPTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1 Working parts of the machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1.1 Description and setting of the ring roller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.2 Hydraulics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

7 MACHINE ASSEMBLY AT THE CUSTOMER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

8 COMMISSIONING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

8.1 Agregation to a tractor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.2 Hydraulics connection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
8.3 Folding and unfolding of the machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

9 MACHINE TRANSPORT ON ROADS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

10 MACHINE ADJUSTMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

10.1 Machine working depth adjustment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
10.2 Machine adjustment using tractoŕs TPS arms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.3 Setting the leveling discs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10.4 Share securing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.5 Placement of top left and right shares on the machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

11 MACHINE MAINTENANCE AND REPAIRS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

12 MACHINE STORAGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

13 MACHINE LUBRICATION SCHEDULE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

14 ENVIROMENTAL PROTECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

15 MACHINE DISPOSAL AFTER SERVICE LIFE EXPIRY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

16 SERVICING AND WARRANTY CONDITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

16.1 Servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
16.2 Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Summary of Contents for TRIOLENT TX 470 PS

Page 1: ...rom 01 12 2018 FARMET a s Jiřinková 276 552 03 Česká Skalice CZ phone 420 491 450 111 fax 420 491 450 136 GSM 420 774 715 738 IČ 46504931 DIĆ CZ46504931 www farmet cz e mail farmet farmet cz OPERATING MANUAL T TR RI IO OL LE EN NT T T TX X 4 47 70 0 P PS S T TX X 6 60 00 0 P PS S T TX X 8 80 00 0 P PS S ...

Page 2: ...2 39 Prepared by Technical Department Farmet a s on 26 3 2018 changes reserved ...

Page 3: ...hine Characteristics This machine serial number must be stated whenever ordering spare parts for possible repairs The production label is located on the frame Use only spare parts for these machines according to the Spare parts catalogue officially issued by the manufacturer Farmet a s Česka Skalice POSSIBILITIES OF USE OF YOUR MACHINE The cultivator TRIOLENT is designed for cultivation of all typ...

Page 4: ...PREFACE 4 39 IMPORTANT READ CAREFULLY BEFORE USE KEEP FOR FUTURE REFERENCE ...

Page 5: ...IONING 20 8 1 Agregation to a tractor 21 8 2 Hydraulics connection 22 8 3 Folding and unfolding of the machine 23 9 MACHINE TRANSPORT ON ROADS 26 10 MACHINE ADJUSTMENT 27 10 1 Machine working depth adjustment 27 10 2 Machine adjustment using tractoŕs TPS arms 28 10 3 Setting the leveling discs 29 10 4 Share securing 30 10 5 Placement of top left and right shares on the machine 31 11 MACHINE MAINTE...

Page 6: ...PREFACE 6 39 ...

Page 7: ...e of use exceeding the determined purpose is forbidden Machine operation is performed by one person the tractor operator Machine operator must not use the machine in a different way especially Transport of persons and animals on the machine structure Transport of burdens on the machine structure Aggregation of the machine with another towing equipment than stated in Chapter 8 1 ...

Page 8: ...ort speed 25 kph 15 5 mph Maximum slope grade 6 Tyre dimensions transport Tyre pressure 400 60 15 5 14PR 400 kPa 58 Psi 19 0 45 17 14PR 400 kPa 58 Psi 19 0 45 17 14PR 400 kPa 58 Psi Machine weigh 4620 kg 10 185lb 6780 kg 14 947 lb 7620 kg 16 800 lb Recommended towing means the real towing force may significantly vary according to the processing depth soil conditions land slope working body wear an...

Page 9: ... Authorised by the operator Educated in the machinery field with knowledge of repairs of similar machines Demonstrably familiarised with safety regulations for work with the machine During a repair of a machine connected to a tractor it must own a driver s licence of the corresponding category Machine operator must secure the safety of other persons when working with the machine or transporting th...

Page 10: ...t decrease his attention and coordination capabilities while using the machine If the operator must use medicines prescribed by a physician or uses freely sold medicines he must be informed by a physician whether he is capable of responsible and safe operation of the machine under these circumstances Protective equipment For operation and maintenance use tight clothes protective gloves and goggles...

Page 11: ... of the machine is stated on the production label The dimensions of the transported machine including the transport means must comply with the valid regulations for road traffic decrees laws The transported machine must be always fastened to the transport means so that its spontaneous loosening could not happen The carrier is responsible for damage caused by the loosening of incorrectly or insuffi...

Page 12: ...hine must have their load capacity at least identical with the weight of the handled machine Machine fastening for handling may only be performed in places designed for that and marked with self adhesive labels showing the chain symbol After fastening suspending at designated points it is forbidden to move in the space of possible reach of the handled machine ...

Page 13: ...y regulations for machine operation during use P 1 H When connecting or disconnecting do not step between the tractor and the machine also do not enter this space if the tractor and the machine are not at rest and the engine is not turned off P 2 H Stay out of reach of the drawn up machine P 4 H Stay outside the reach of the tractor agricultural machine set if the tractor engine is in operation P ...

Page 14: ...stay outside their reach P 50 H Secure the machine against unwanted movement by positioning on its working bodies shares P 52 H Do not approach the rotary parts of the machine if these are not at rest i e they do not turn P 53 H It is strictly folding and unfolding the side frames on slopes or inclined surfaces P 100 H The shown positions of the lever and the function of the hydraulic spherical va...

Page 15: ...WORK SAFETY LABELS Fig 1 Location of safety labels on the machine 15 39 ...

Page 16: ...re three rows of shares with automatic spring protection located on the central frame and on the side frames There is a row of rectifying discs that level out the soil There are rollers in the rear that compact the loosened soil 6 1 Working parts of the machine Fig 2 Working parts of the machine 1 2 3 4 5 6 Tow bar with draught bar Copy wheel Front shares row Second shares row Third shares row Lev...

Page 17: ... first tested and adjusted under factual conditions 1 Roller frame 4 Front leveller blades 2 Roller cleaner 5 Bolts for adjusting leveller blades 3 Roller Possibilities for setting front leveller blades 1 Front leveller blades located in front of the roller wheels throw clods directly under the wheels that crush them 2 Front leveller blades located between the roller wheels throw soil inside the w...

Page 18: ...central roller with the axle 5 Hydraulic cylinder side Rubber tyred roller 6 Hydraulic cylinder folding side frames 7 Hydraulic closing valve 8 Safety valve 9 Hydraulic cylinder control of axle Parts of the hydraulic system of the machine which are under pressure are forbidden to disassemble Hydraulic oil that penetrates the skin under high pressure causes severe injuries In case of injury seek a ...

Page 19: ...of the producer best in cooperation with the expert servicing technician determined by the producer The operator must secure a functional test of all assembled parts after the completion of the machine assembly The operator must secure that the handling of the machine using lifting equipment during its assembly is in accordance with chapter 4 ...

Page 20: ...When working on slopes observe the lowest allowable slope grade of the set TRACTOR MACHINE Before starting the tractor motor check whether no person or animal is in the working space of the set and push the warning sound signal The operator is responsible for the safety and all damage caused by the operation of the tractor and the connected machine The operator is obliged to adhere to the technica...

Page 21: ...on joints measured at the joint axes 1010 1 5 mm 39 76 in possible to set also 910 1 5 mm 35 83 in Øof the hole of the lower suspension joints for the machine suspension pivots Ø37 5 mm 1 476 in Requirement for the tractor s hydraulic system Side frame folding circuit Circuit pressure 200bar 2900 Psi 2 pcs of quick coupler sockets ISO 12 5 Circuit for lifting the machine on the rollers Circuit pre...

Page 22: ... couplers of the machine to the hydraulic circuits of the tractor so that the folding of the side frames RED CIRCUIT is on one control circuit axle lifting YELLOW CIRCUIT on the other control circuit and the separate axle control GREEN CIRCUIT on the third control circuit Red Circuit 1 tape for folding side frames into the transport position 2 tapes for unfolding side frames into the working posit...

Page 23: ...lid surfaces or laterally to the slope with the fully open control unit Only perform folding or unfolding with a machine that is lifted on the axle and the side rubber tyres of the rollers are recessed i e their piston rods are retracted Remove stuck soil from folding points soil may impair function and cause damage to the mechanics During folding or unfolding check the side frames and have them c...

Page 24: ...COMMISSIONING Procedure for folding the machine Position of valves Pressure in the hose 1 green 2 red 3 yellow 4 24 39 ...

Page 25: ...COMMISSIONING Procedure for unfolding the machine Position of valves Pressure in the hose 1 2 red 3 yellow 4 green 25 39 ...

Page 26: ...son of a change of the axle load The driving properties of the set also change depending on the terrain nature adapt the manner of driving to these conditions The operator is obliged to present the machine certificate of roadworthiness as needed according to the valid regulations for road traffic decree law only in the Czech Republic The operator is obliged to secure sufficient outlook during reve...

Page 27: ...ssing depth is executed on lifted machine through adding or removing of distance washers on hydraulic cylinders The same number of washers must be set on all piston rods The table shows the individual working positions and number of washers needed to achieve the required machine depth Specified working depths at individual positions are only for information They may vary according to particular so...

Page 28: ...s 5 Setting the depth of the rollers Machine adjustment on the bar to lower hitch 1 Setting the depth of the tracing wheels 2 Machine frame on the plane same depth in all rows 3 Setting the depth of the tow bar 5 Setting the depth of the rollers The table provides information about the individual operating positions and the number of washers required to achieve a horizontal plane of the machine i ...

Page 29: ... discs will provide the perfect levelling and overlapping with soft soil along the entire width of the working coverage Too shallow disc setting leaves lines after the rear ploughshares too deep disc setting creates traces of accumulated soil after the machine Check the correct disc setting during work the setting may differ according to the soil conditions and disc wear and tear 29 39 ...

Page 30: ...pivot of the securing tighten as needed Regularly check the nut tightening of the securing rod 1 Upper pivot 2 Lower pivot 3 Safety back stop 4 Lower hardened case 5 Upper hardened case SHARES Shares nomenclature Pos Title Pos Title 1 Lower share SK 5 Top right share with deflector 2 Lower share MULTICARBIDE 6 Top left share with deflector 3 Top right share 7 Left wing 4 Top left share 8 Right win...

Page 31: ...MACHINE ADJUSTMENT 10 5 Placement of top left and right shares on the machine TRIOLENT TX 470 PS TRIOLENT TX 600 PS 31 39 ...

Page 32: ...MACHINE ADJUSTMENT TRIOLENT TX 800 PS 32 39 ...

Page 33: ...ed at marked points or at points suitable for that During adjustment cleaning maintenance and repair of the machine you must secure those parts of the machine that could endanger the operator by falling or another movement For catching the machine during handling using lifting equipment use only the places marked with self adhesive labels with the chain sign Upon a failure or damage of the machine...

Page 34: ...d lubrication points and properly lubricate them according to the lubrication plan Store the machine in the position with folded frames in the transport position Store the machine on the axle and the storage leg secure the machine against spontaneous movement using scotches or another suitable tool When storing lower the machine into the lower position using hydraulics The machine must not lean on...

Page 35: ...achine Plastic grease Always after the end of the season and before storing the machine Fig 3 Tow bar joint Lubricant handling Protect yourselves against direct contact with oils by using gloves or protective creams Thoroughly wash oil spots on the skin using warm water and soap Do not clean the skin with petrol engine diesel fuel or other solvents Oil is poisonous If you swallowed the oil immedia...

Page 36: ...epair hydraulic hoses possibly further parts of the hydraulic system showing signs of damage before oil leaks occur Check the condition of hydraulic hoses and perform their timely replacement The service life of hydraulic hoses includes the time when they were stored Handle oils and greases according to valid waste laws and regulations ...

Page 37: ...ing machine disposal that steel parts and parts in which hydraulic oil or lubricating grease moves are differentiated Steel parts must be cut by the operator while observing safety regulations and handed over to the secondary raw material collection point He must proceed with other parts according to valid laws about waste ...

Page 38: ...ne and while fulfilling the conditions stated in the operating manual 3 The warranty does not apply to wearable spare parts i e regular mechanical wear and tear of replaceable parts of the working sections shares edges etc 4 The warranty does not apply to indirect consequences of possible damage such as service life decrease etc 5 The warranty is bound to the machine and is not void upon an owner ...

Page 39: ...SERVICING AND WARRANTY CONDITIONS 39 39 ...

Reviews:

No comments

Brands by name

Popular brands

Load more brands