Fagor SR-11 User Manual Download

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muss eine PULSE TIME von 400 und eine Anzahl an PULSES REQUIRED von 6

eingegeben werden. So lange die Programmiervorrichtung die 6 Impulse nicht erhält, wird

auch der Betrag nicht erhöht. Erst nach Empfang der 6 Impulse werden die 400 x 6

Sekunden erhöht, die den gewünschten 40 Minuten entsprechen.

9.1.4 TEMP LOW - Niedrige Temperatur

Dieser Parameter dient zur Festlegung des Wertes in ºC und wird wirksam, sobald

der Anwender die Niedertemperatur anwählt. Werkseitig ist ein Wert von 40 ºC eingestellt,

der allerdings bearbeitet werden kann. Hierzu kann die Temperatur mit Hilfe der Tasten INC

(



) und DEC (



) geändert und die vorgenommene Änderung mit der Taste SELECT

bestätigt werden.

9.1.5 TEMP MID - Mittlere Temperatur

Dieser Parameter dient zur Festlegung des Wertes in ºC und wird wirksam, sobald der

Anwender die mittlere Temperatur anwählt. Werkseitig ist ein Wert von 60 ºC eingestellt,

der allerdings bearbeitet werden kann. Hierzu kann die Temperatur mit Hilfe der Tasten INC

(



) und DEC (



) geändert und die vorgenommene Änderung mit der Taste SELECT

bestätigt werden.

9.1.6 TEMP HIGH - Hohe Temperatur

Dieser Parameter dient zur Festlegung des Wertes in ºC und wird wirksam, sobald der

Anwender die hohe Temperatur anwählt. Werkseitig ist ein Wert von 80 ºC eingestellt, der

allerdings bearbeitet werden kann. Hierzu kann die Temperatur mit Hilfe der Tasten INC (



)

und DEC (



) geändert und die vorgenommene Änderung mit der Taste SELECT bestätigt

werden.

Hinweis: Werkseitig wird davon abgeraten, diesen Wert zu erhöhen.

TEMP LOW -

040 ºC

TEMP MID -

060 ºC

Summary of Contents for SR-11

Page 1: ...SECADORAS TUMBLE DRYERS MODELS SR SC 11 16 23 28 35 Manual de uso User manual ESP EN FR DE IT PT RU DMS40321...

Page 2: ...rmico S lo para modelos a aceite t rmico SR SC 23 28 35 40 3 9 Vista trasera secador y datos de instalaci n 41 4 FUNCIONAMIENTO 43 4 1 Principio y descripci n del funcionamiento 43 4 2 Control anal g...

Page 3: ...1 4 TEMP LOW Temperatura baja 60 9 1 5 TEMP MID Temperatura media 60 9 1 6 TEMP HIGH Temperatura alta 60 9 1 7 COOL FACTOR Factor de Cool 61 9 1 8 LOST BALANCE TIME Tiempo en espera antes de perder s...

Page 4: ...ermal oil models SR SC 23 28 35 93 3 9 Rear view dryer and installation data 94 4 OPERATION 96 4 1 Operation principle and description 96 4 2 Analogue control 97 4 3 Digital control 97 4 4 Key associa...

Page 5: ...EMP HIGH 113 9 1 7 COOL FACTOR 113 9 1 8 LOST BALANCE TIME 114 9 1 9 DRUM TIME 114 9 1 10 MEMORY RESTORE Factory parameters 114 9 2 COUNT 115 9 3 EXIT 116 10 MAINTENANCE 117 10 1 Fluff filter 117 10 2...

Page 6: ...35 145 3 9 Vue arri re du s che linge et donn es d installation 146 4 FONCTIONNEMENT 148 4 1 Principe et description du fonctionnement 148 4 2 Contr le analogique 149 4 3 Contr le num rique 149 4 4 F...

Page 7: ...6 TEMP LOW Temp rature lev e 165 9 1 7 COOL FACTOR Facteur de refroidissement 166 9 1 8 LOST BALANCE TIME Dur e d attente avant de perdre du solde 166 9 1 9 DRUM TIME Dur e d inversion de la rotation...

Page 8: ...sicht des W schetrockners und Angaben zur Installation 199 4 FUNKTIONSWEISE 201 4 1 Grunds tzliches und Beschreibung der Funktionsweise 201 4 2 Analoge Steuerung 202 4 3 Digitale Steuerung 202 4 4 Den...

Page 9: ...P MID Mittlere Temperatur 219 9 1 6 TEMP HIGH Hohe Temperatur 219 9 1 7 COOL FACTOR Abk hlfaktor 220 9 1 8 LOST BALANCE TIME Wartezeit bevor das vorhandene Guthaben verloren geht 220 9 1 9 DRUM TIME Z...

Page 10: ...23 28 35 252 3 9 Vista posteriore asciugatrice e dati di installazione 253 4 FUNZIONAMENTO 255 4 1 Principio e descrizione di funzionamento 255 4 2 Controllo analogico 256 4 3 Comando digitale 256 4...

Page 11: ...1 6 TEMP HIGH Temperatura alta 272 9 1 7 COOL FACTOR Fattore di Cool 272 9 1 8 LOST BALANCE TIME Tempo in attesa prima di perdere il saldo 273 9 1 9 DRUM TIME Tempo di inversione di rotazione del tamb...

Page 12: ...8 35 304 3 9 Vista traseira da m quina de secar e dados de instala o 305 4 FUNCIONAMENTO 307 4 1 Princ pio e descri o do funcionamento 307 4 2 Controlo anal gico 308 4 3 Controlo digital 308 4 4 Fun e...

Page 13: ...MP HIGH Temperatura alta 323 9 1 7 COOL FACTOR Fator de Cool 324 9 1 8 LOST BALANCE TIME Tempo em espera antes de perder saldo 324 9 1 9 DRUM TIME Tempo de invers o de rota o do tambor 324 9 1 10 MEMO...

Page 14: ...3 1 3 339 3 2 340 3 3 342 3 3 1 342 3 3 2 342 3 4 344 3 5 349 3 6 351 3 7 354 3 8 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 356 3 9 357 4 359 4 1 359 4 2 360 4 3 360 4 4 361 4 5 361 4 6 362 4 7 362 5 363 6 364 7 36...

Page 15: ...4 9 1 2 PULSE TIME 375 9 1 3 PULSES REQUIRED 375 9 1 4 TEMP LOW 376 9 1 5 TEMP LOW 376 9 1 6 TEMP LOW 376 9 1 7 COOL FACTOR 377 9 1 8 LOST BALANCE TIME 377 9 1 9 DRUM TIME 377 9 1 10 MEMORY RESTORE 37...

Page 16: ...15 MANUAL DE USO Secadoras SR SC 11 16 23 28 35...

Page 17: ...rmine el ciclo por riesgo de combusti n espont nea Se aconseja sacar la carga tan pronto finalizado el ciclo esto reduce el riesgo de combusti n espont nea Existe riesgo de quemaduras al retirar la ca...

Page 18: ...gico Termostato regulador de temperatura Modelo anal gico Temporizador regulaci n de tiempo de secado Modelo digital Sistema electr nico de control mediante microprocesador Modelo digital Se ales lumi...

Page 19: ...0 1500 1200 1500 1200 1500 Calefacci n el ctrica kW 12 12 18 18 24 24 30 30 36 36 Calefacci n a gas kW 20 51 20 51 20 51 20 51 31 31 41 41 41 41 Consumo GLP kg h 1 6 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4 3 2 3 2 3 2 3...

Page 20: ...final de cada ciclo Secado Cool Down se activa autom ticamente el ciclo de antiarrugas El microprocesador tiene incorporadas unas se ales que indican la necesidad de limpiar el filtro Calefacci n El...

Page 21: ...o tenga cerdas met licas o de otro material demasiado duro Si se limpia directamente con la mano precauci n deben utilizarse guantes de protecci n Es aconsejable limpiar el filtro cada 4 5 horas de fu...

Page 22: ...neral y dimensiones DIMENSIONES GENERALES MODELO SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574 5...

Page 23: ...e mantenga en las condiciones ambientales ptimas Asimismo se recomienda desconectarla de la red de alimentaci n el ctrica vapor o gas 3 1 2 Situaci n Sit e la m quina en un local amplio para obtener u...

Page 24: ...mplemente disponerla en una superficie plana y nivelada Colocar los 4 pies regulables que se suministran y se encuentran en el interior de la m quina Es importante un buen nivel de la base para un cor...

Page 25: ...a tapa frontal quitando los 6 tornillos B y abrir la puerta para acceder a los 2 tornillos B1 Realizar esta operaci n con una llave Allen del n 3 IMPORTANTE no intentar quitar los 2 tornillos C 4 Una...

Page 26: ...s 6 tornillos B y los 2 tornillos B1 con la llave Allen del n 3 Ver fig 3 7 Conectar de nuevo el sensor reed con el nuevo cable y volver a colocar la tapa del filtro Colocar el techo que hab amos quit...

Page 27: ...Debe canalizarse el aire h medo al exterior mediante el empalme de una tuber a cuyo di metro neto corresponda al di metro exterior del tubo de salida de vahos situado en la parte inferior trasera de...

Page 28: ...IGATORIO instalar un anti retorno para cada una de las m quinas antes de llegar al tubo colector Siempre conexiones en Y nunca en T Aumentar la secci n antes de la conexi n de manera que la secci n fi...

Page 29: ...V 400VIII N G CE 230I CG C V 400VIII N G CE 230I CG C V 400VIII N G CE 230I CG C V 400VIII N G CE Frecuencia Hz 50 60 3 50 60 4 50 60 3 50 60 4 50 60 4 50 60 4 El ctrica Secci n cables 230 I T Fusibl...

Page 30: ...esta en marcha que el extractor gira en el sentido correcto Para ello abrir la puerta del filtro y verificar que gira en el sentido de las agujas del reloj Si no fuera correcto invertir dos fases en l...

Page 31: ...el ctrico de la m quina a la hora de cambiar la tensi n de alimentaci n Solo entre 400V III N y 230V III MODELOS SR SC 11 y SR SC 16 Conjunto resistencias Solo para calefacci n el ctrica Las figuras...

Page 32: ...nicamente para pasar de 230V a 400V Las figuras son una imagen esquem tica de las conexiones no una visi n real de las mismas MODELO SR SC 28 35 ATENCION Para el modelo SR SC 28 35 Calefacci n el ctri...

Page 33: ...os de resistencias Las figuras representan una imagen esquem tica de las conexiones no una visi n real de las mismas Caja de bornes del motor del ventilador PARA TODOS LOS MODELOS 400V 3 230V 3 Bornes...

Page 34: ...e suministro y 4 Kg h de caudal m nimo Para gas natural G20 sin regulador conectar directamente a la l nea 20 mbar e instalar una v lvula manual La secadora de origen se puede entregar con inyectores...

Page 35: ...5 1 2S HU 5 1 25 13 GZ 35 2Ls PL 5 5 20 14 Gas Butano Propano G30 G31 3 _28 30 37 BE CZ ES IT GB IE PT FR 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 35 Potencia 41 kW Gas Grupo Pa s inyectores mm Presi n de sumi...

Page 36: ...alimentaci n de un grupo de gas a otro PROCEDIMIENTO Todas las secadoras disponen de una entrada de gas a 1 2 No conectar nunca un tubo de di metro interior inferior a ste V LVULA BOLSA COLGANTE 1 Loc...

Page 37: ...ector por el que encontrar en la bolsa colgante 3 Conectar la entrada de gas 4 Desenroscar el tornillo del orificio B de la v lvula una vuelta en sentido anti horario BOLSA INYECTOR A SUBSTITUIR ENTRA...

Page 38: ...ar el tornillo C de entrada de gas hasta llegar a la presi n requerida seg n la tabla de la p gina 22 No apretar en exceso el tornillo de nylon ya que se corre el riesgo de fracturar el muelle interno...

Page 39: ...tre 600 KPa y 900 KPa Comprobar la presi n en placa CE y conectar la presi n correcta de funcionamiento La ubicaci n de la entrada de vapor se indica en las figuras del apartado 3 9 La instalaci n de...

Page 40: ...dor 3 Purgador de boya FT14 10 Selecci n orientaci n BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 V lvula de retenci n LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 V lvula de esfera Mantenimiento M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC 23 28...

Page 41: ...ando no es necesario suministro t rmico La m quina suministra una se al de 230V activa cuando se requiere entrada de aceite La medida de la v lvula de alimentaci n y evacuaci n debe corresponder a la...

Page 42: ...a X Cota Y Conexi n A Salida vahos 121 168 200mm 137 168 200mm B Acometida el ctrica 690 821 20mm 685 862 20mm C Entrada gas 68 1226 BSP 112 1344 BSP D Entrada vapor 56 1422 BSP 113 1532 BSP E Salida...

Page 43: ...Cota Y Conexi n A Salida vahos 160 172 200mm B Acometida el ctrica 148 685 20mm C Entrada gas 188 1715 BSP D Entrada vapor 134 1883 BSP 3 4 E Salida condensados 134 1594 BSP 3 4 G Cota general 985 19...

Page 44: ...quina anal gica o Escoger la duraci n de secado por medio del temporizador o Escoger la temperatura adecuada por medio del termostato O bien en la versi n con microprocesador o Escoger el programa de...

Page 45: ...Cool down la m quina se para y queda apunto para comenzar un nuevo ciclo El piloto verde de la placa de mandos 2 nos indica que la m quina est funcionando El piloto rojo de la placa de mandos 4 nos i...

Page 46: ...s seleccionados Selecci n de temperatura 60 Empieza el ciclo con los ltimos par metros seleccionados En funcionamiento Para y resetea el programa seleccionado Prog M quina parada Entra en el modo de p...

Page 47: ...4 7 Como realizar un secado utilizando los valores definidos por el usuario Cuando la m quina est en ESPERA pulsar la tecla SELECT hasta que se nos visualiza en intermitencia 60 Temperatura de Secado...

Page 48: ...e Verificar que el conducto de salida est libre comprobar que no tiene un recorrido excesivo Verificar que el filtro est limpio de pelusa Verificar que la turbina del ventilador est limpia de pelusa A...

Page 49: ...dr modificar los d gitos y mediante la tecla SELECT se podr avanzar de un digito a otro Una vez introducidos los cuatro d gitos pulsar la tecla SELECT para entrar en el men de usuario Una vez pulsada...

Page 50: ...sar a la siguiente opci n que es HUMIDITY No es recomendable introducir valores inferiores a 50 HUMIDITY Con el cursor en HUMIDITY mediante las teclas INC y DEC se podr modificar la humedad relativa o...

Page 51: ...da programa PROGRAMA UTILIDAD RECOMENDADA SECADO TIEMPO DE GIRO Min C H R 1 TOALLAS 30 80 25 70 2 ALGOD N 1 35 75 25 70 3 ALGOD N 2 40 65 30 70 4 SINTETICO 20 60 30 70 5 DELICADO 25 45 30 70 6 INTENSI...

Page 52: ...car la velocidad de giro del tambor para conseguir que la secadora extraiga en cada momento del ciclo de secado la m xima cantidad de agua logrando de esta manera reducir el tiempo de secado y por lo...

Page 53: ...a el ciclo con los ltimos par metros seleccionados En funcionamiento Para el programa seleccionado En caso de alarma AL X Realiza el reset de la alarma Prog x3 M quina parada Entra en el modo de progr...

Page 54: ...inteligente es posible desactivarlo Para ello mediante las teclas INC y DEC se podr pasar el cursor de YES a NO o viceversa y con la tecla de SELECT confirmar el cambio y pasar a la siguiente opci n...

Page 55: ...entido contrario al que estaba girando El par metro PAUSE TIME define el tiempo que el tambor estar parado durante el proceso de inversi n de giro El valor viene dado en segundos Para modificar el val...

Page 56: ...o que corresponder a la velocidad nominal A continuaci n se adjunta una tabla donde se indica la velocidad nominal de cada modelo as como los l mites m nimo y m ximo de su rango de variaci n en Cualqu...

Page 57: ...nte los ltimos minutos Tiene tres estados 1 A la espera de recibir impulsos Aparece un logo que simboliza la entrada de monedas 2 Cuando la secadora est en stand by se puede visualizar el tiempo resta...

Page 58: ...las teclas PROG i SELECT Una vez transcurridos los 3 minutos ya no ser posible poder introducir ninguna clave el sistema har caso omiso a la pulsaci n de dichas teclas De esta manera queda totalmente...

Page 59: ...de OPCIONES 9 1 1 UNCREASE CONTROL Sistema Antiarrugas Esta opci n permite configurar la m quina con el sistema antiarrugas que consiste en activar el motor del cesto para que gire hacia un lado y hac...

Page 60: ...de 1 con lo cual si no se modifica este valor el programador aumentar el saldo con cada pulso recibido Para ello mediante las teclas INC y DEC se podr modificar el valor y con la tecla de SELECT se c...

Page 61: ...usuario seleccione temperatura media El valor de f brica es de 60 C aunque puede ser editado Para ello mediante las teclas INC y DEC se podr modificar la temperatura y con la tecla de SELECT se confir...

Page 62: ...tes de perder el saldo que pueda tener acumulado El valor de f brica es de 0 con este valor esta funci n est desactivada con lo cual nunca se pierde el saldo acumulado Para introducir un valor distint...

Page 63: ...2 COUNT Contadores Estando en el men de t cnico y con el cursor en la opci n de COUNT se deber pulsar la tecla de SELECT para poder acceder al men de COUNT Contadores TYPE MENU OPTION COUNT EDIT EXIT...

Page 64: ...e Alarmas AL 2 de tapa de filtro abierto que lleva dicha secadora FLAME AL 3 El contador de Flame AL 3 hace referencia al recuento de Alarmas AL 3 de falta de llama que lleva dicha secadora Esta alarm...

Page 65: ...ionar YES o NO Para salir del men de contadores pulsar la tecla de PROG con lo que el microprocesador pasar al men de t cnico 9 3 EXIT Salir Estando en el men de t cnico y con el cursor en la opci n d...

Page 66: ...caso de calefacci n el ctrica una vez cada dos meses limpiar la borra y polvo acumulado en la bater a para evitar riesgos En el caso de calefacci n vapor o aceite t rmico una vez cada dos meses limpi...

Page 67: ...alizar un reset de la alarma 2 Presi n de vapor insuficiente Encender la caldera de vapor El secador no seca lo suficiente Tiempo de ciclo insuficiente Aumentar el tiempo de ciclo Flujo de aire insufi...

Page 68: ...ada con el s mbolo que aparece debajo Este s mbolo significa que de conformidad con las directivas europeas vigentes la m quina o cualquiera de sus partes debe ser llevaba a un punto de recogida espec...

Page 69: ...68 USER MANUAL SR SC 11 16 23 28 35 Dryers...

Page 70: ...the dryer before it finishes the cycle is not recommended due to the risk of spontaneous combustion Removing the load as soon as the cycle has ended is recommended as this reduces the risk of spontan...

Page 71: ...logue model Temperature regulating thermostat Analogue model Drying time regulation timer Digital model Electronic control system with microprocessor Digital model Light and sound signals at the end o...

Page 72: ...1200 850 1200 1200 1500 1200 1500 1200 1500 Electrical heating kW 12 12 18 18 24 24 30 30 36 36 Gas heating kW 20 51 20 51 20 51 20 51 31 31 41 41 41 41 LPG consumption kg h 1 6 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4 3...

Page 73: ...ease cycle is automatically activated at the end of each cycle Drying Cool Down The microprocessor has some signals incorporated that indicate the need for cleaning the filter Heating The heating syst...

Page 74: ...that is not made with metal or hard bristles Protective gloves should be worn if cleaning the filter directly by hand It is advisable to clean the filter every 4 or 5 hours of operation See chapter 1...

Page 75: ...view and dimensions GENERAL DIMENSIONS MODELO SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574 574...

Page 76: ...ime cover it with its original packaging to protect it from external agents and keep it in the optimum environmental conditions It is also recommended to disconnect it from the electricity steam or ga...

Page 77: ...ges for transport LOCATION OF BOLTS 1 AND 2 UNSCREW WITH A FLAT SPANNER NO 13 3 1 3 Levelling Do not anchor the machine simply put it on a flat and levelled surface Position the 4 adjustable feet supp...

Page 78: ...he front cover by undoing the 6 B bolts and open the door to access the 2 B1 bolts Use a No 3 Allen key IMPORTANT do not try to remove the 2 C bolts 11 After the front cover has been removed remove th...

Page 79: ...the 6 B bolts and 2 B1 bolts using the No 3 Allen key See Fig 3 14 Connect the reed sensor to the new cable and replace the filter cover Replace the top cover removed in step 1 The process has been co...

Page 80: ...using the connection of a pipe with a net diameter corresponding to the outer diameter of the steam outlet tube located on the bottom back part of the machine The extraction air must be taken to the...

Page 81: ...e It is COMPULSORY to install a check valve for each of the machines before reaching the head pipe Connections always in Y never in T Increase the section before connection so that the final section i...

Page 82: ...CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE Frequency Hz 50 60 3 50 60 4 50 60 3 50 60 4 50 60 4 50 60 4 Electrical Heating Cable Section 230 I T Fuse N x mm2 A 3 x 35 63 3 x...

Page 83: ...k in the start up that the extractor turns in the correct direction To do so open the filter door and check it turns in the clockwise direction If it is not correct reverse the two phases in the machi...

Page 84: ...of the machine when changing the supply voltage Only between 400V III N and 230V III MODELS SR SC 11 and SR SC 16 Resistor set Only for electric heating The figures are intended to provide a diagram o...

Page 85: ...r changing from 230 V to 400 V The figures are intended to provide a diagram of the connections and are not a true representation of the same MODEL SR SC 28 35 CAUTION For the SR SC 28 35 Electric hea...

Page 86: ...istor modules The figures are intended to provide a diagram of the connections and are not a true representation of the same Fan motor terminal box FOR ALL ALL MODELS 400V 3 230V 3 Input terminals ele...

Page 87: ...ne 20 mbar and install a manual valve The dryer can be delivered from origin with 4 2 mm injectors regulated at a burner pressure of 8 mbar to operate with natural gas or delivered with 2 3 mm injecto...

Page 88: ...1 2S HU 5 1 25 13 GZ 35 2Ls PL 5 5 20 14 Butane Propane G30 G31 3 _28 30 37 BE CZ ES IT GB IE PT FR 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 and SR SC 35 Power 41 kW Gas Group Country Injectors mm Supply pres...

Page 89: ...ns below to change the gas supply from propane to natural gas PROCEDURE All the dryers are fitted with a 1 2 gas inlet Never connect a pipe with an inner diameter less than this VALVE HANGING BAG 1 Lo...

Page 90: ...he injector with the one contained in the hanging bag 3 Connect the gas inlet 4 Loosen the bolt in opening B of the valve one turn in an anti clockwise direction INJECTOR TO BE REPLACED 1 2 GAS INPUT...

Page 91: ...plug C 7 Adjust the gas inlet screw C until the required pressure is reached according to the table on page 22 Do not over tighten the nylon screw as this could break the internal spring and result i...

Page 92: ...he CE plate and connect the correct operating pressure The location of the steam input is shown in the figures given in section 3 9 The steam installation must be made such that the steam reaches the...

Page 93: ...the steam trap 3 Float type steam trap FT14 10 Select position BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 Retention valve LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 Ball valve Maintenance M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC 23 28 35...

Page 94: ...ass to the machine when the thermal supply is not required The machine supplies an active 230 V signal when an oil intake is required The measurement of the supply and drainage valve must be suitable...

Page 95: ...eight X Height Y Connection A Steam outlet 121 168 200mm 137 168 200mm B Power supply 690 821 20mm 685 862 20mm C Gas inlet 68 1226 BSP 112 1344 BSP D Steam inlet 56 1422 BSP 113 1532 BSP E Condensati...

Page 96: ...ght X Height Y Connection A Steam outlet 160 172 200mm B Power supply 148 685 20mm C Gas inlet 188 1715 BSP D Steam inlet 134 1883 BSP 3 4 E Condensation outlet 134 1594 BSP 3 4 G General height 985 1...

Page 97: ...the case of an analogue machine o Choose the drying duration using the timer o Choose the right temperature using the thermostat Or in the microprocessor version o Choose the drying programme using th...

Page 98: ...ool down the machine stops and is ready to start a new cycle The green pilot light on the control panel 2 tells us that the machine is operating The red pilot light on the control panel 4 tells us tha...

Page 99: ...ted parameters Temperature selection 60 Start the cycle with the last selected parameters Operating Stop and reset selected programme Prog Machine stopped Enters programming mode 4 5 Information displ...

Page 100: ...amme will start 4 7 How to run a drying cycle using the values defined by the user When the machine is in PAUSE mode press SELECT until 60 Drying temperature is displayed flashing and use the arrows t...

Page 101: ...icient air flow AL 5 Motor fan overload Check that the outlet conduit is free check that it is not too long Check that the filter is fluff free Check that the fan s turbine is fluff free Check that th...

Page 102: ...r code 1 3 5 7 Use keys INC and DEC to change the digits and with the SELECT key you can go from one digit to another When the four figures have been entered press SELECT to go to the User menu PASSWO...

Page 103: ...the drum rotation Use the SELECT key to confirm the change in the time and the cursor moves to the next option HUMIDITY Values below 50 should not be entered HUMIDITY With the cursor on HUMIDITY use...

Page 104: ...programme PROGRAM RECOMMENDED USE DRYING ROTATION TIME Min C RH 1 TOWELS 30 80 25 70 2 COTTON 1 35 75 25 70 3 COTTON 2 40 65 30 70 4 SYNTHETICS 20 60 30 70 5 DELICATES 25 45 30 70 6 INTENSIVE 1 20 75...

Page 105: ...rotation speed to make the dryer extract at each moment of the drying cycle the maximum amount of water achieving in this way the drying time and therefore achieving a better performance When the hum...

Page 106: ...60 Start the cycle with the last selected parameters Operating For the selected programme In case of alarm AL X Reset alarm Prog x3 Machine stopped Enters programming mode 7 3 Information displayed T...

Page 107: ...possible to deactivate it Use the INC y DEC keys to move the cursor from YES to NO or vice versa and the SELECT key to confirm the modification and go to the next option INTELLIGENT DRY YES NO 8 2 Rec...

Page 108: ...before starting to rotate in the opposite direction The PAUSE TIME parameter defines the time that the drum stops for during the drum rotation reversal process The value is given in seconds To modify...

Page 109: ...e a rotation speed corresponding to the nominal speed A table is attached below indicating the nominal speed for each model and the minimum and maximum limits of the variation range in Any value outsi...

Page 110: ...e time and simply disconnects the heating for the last few minutes It has three states 1 Waiting to receive pulses A logo symbolising the input of coins is displayed 2 When the dryer is on stand by th...

Page 111: ...y pressing the PROG and SELECT keys together After 3 minutes it is not possible to enter a password The system will ignore any keys that are pressed This means that access is completely protected as a...

Page 112: ...REASE CONTROL This option allows you to configure the machine with the uncrease control system which involves activating the basket motor so that it turns from one side to the other once the programme...

Page 113: ...e modification PULSES REQUIRED combined with PULSE TIME is used to enter a minimum operating price For example in the case of an appliance which operates in Euros where 50 cents is equivalent to one p...

Page 114: ...h this can be edited Use the INC and DEC keys to modify the temperature and the SELECT key to confirm the modification Note This value should not be increased 9 1 7 COOL FACTOR After all the temperatu...

Page 115: ...ts before changing the direction of the drum rotation to be adjusted The value entered remains fixed over time for all the programmes To modify the configuration use the INC and DEC keys to increase o...

Page 116: ...time during which the heater has been switched on It counts in minutes T FILTER The T filter counter gives the time since the filter or fluff bag was last removed for cleaning the counter counts the t...

Page 117: ...PARTIAL COUNTERS Reset of partial counters The following screen shows the option of setting the partial counters to zero Use the SELECT key to select YES or NO To exit the counter menu press PROG and...

Page 118: ...luff and dust in the battery once every two months to avoid risks In the case of steam or thermal oil heating clean the accumulated fluff and dust in the filter in the side part of the battery once ev...

Page 119: ...Check safety thermostat 1 Gas alarm Reset alarm 2 Insufficient steam pressure Turn the steam boiler on The dryer does not dry enough Cycle time insufficient Increase cycle time Insufficient air flow...

Page 120: ...chine is marked with the symbol that appears below This symbol means that in accordance with current European guidelines the machine or any of its parts must be taken to a specific collection point fo...

Page 121: ...120 GUIDE D UTILISATION S che linge SR SC 11 16 23 28 35...

Page 122: ...Il est d conseill d arr ter le s che linge avant la fin du cycle en raison du risque de combustion spontan e existant Le s che linge devrait tre d charg juste la fin du cycle car cela r duit le risqu...

Page 123: ...ue thermostat r gulateur de temp rature Mod le analogique minuterie de r glage du temps de s chage Mod le num rique syst me lectronique de commande via microprocesseur Mod le num rique signaux sonores...

Page 124: ...850 1200 1200 1500 1200 1500 1200 1500 Chauffage lectrique kW 12 12 18 18 24 24 30 30 36 36 Chauffage gaz kW 20 51 20 51 20 51 20 51 31 31 41 41 41 41 Consommation de GPL kg h 1 6 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4...

Page 125: ...terne dans le microprocesseur la fin de chaque cycle s chage Cool Down un cycle d anti plis est activ Le microprocesseur dispose de signaux incorpor s indiquant lorsque le filtre doit tre nettoy Chauf...

Page 126: ...brosses poils raides ou m talliques trop dures Si le nettoyage se fait directement la main il est conseill d utiliser des gants de protection Il est conseill de nettoyer le filtre toutes les 4 ou heur...

Page 127: ...nsemble et dimensions DIMENSIONS G N RALES MOD LE SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574...

Page 128: ...a de son emballage d origine pour la prot ger d agents externes et la maintenir dans des conditions environnementales optimales Il est galement conseill de la d brancher du r seau d alimentation lectr...

Page 129: ...ransport POSITION DES VIS 1 ET 2 D VISSEZ AVEC UNE CL PLATE N 13 3 1 3 Mise niveau Ne fixez pas la machine posez la simplement sur une surface plane et nivel e Placez les 4 pieds r glables fournis et...

Page 130: ...s la fig F 3 D montez le couvercle avant en retirant les 6 vis B et ouvrez la porte afin d acc der aux 2 vis B1 R alisez cette op ration l aide d une cl Allen n 3 IMPORTANT n essayez pas d enlever les...

Page 131: ...is B1 l aide de la cl Allen n 3 Reportez vous la fig 3 7 Branchez de nouveau le capteur reed l aide du nouveau c ble et replacez le couvercle du filtre Remettez le plafond retir l tape n 1 Le processu...

Page 132: ...la partie inf rieure arri re de la machine L air vacu doit tre conduit en dehors du lieu de travail et ne doit jamais tre reli d autres chemin es d j utilis es pour extraire la fum e d autres combusti...

Page 133: ...is en forme de T Augmentez la section avant le raccord de fa on ce que la section finale soit la somme des deux pr c dentes IMPORTANT La salle doit tre munie d entr e s d air frais afin de permettre l...

Page 134: ...N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE Fr quence Hz 50 60 3 50 60 4 50 60 3 50 60 4 50 60 4 50 60 4 Chauffage lectrique Section c bles 230 I T Fusible N...

Page 135: ...en marche que l extracteur tourne dans le sens correct Pour ce faire ouvrez la porte du filtre et v rifiez qu il tourne dans le sens des aiguilles d une montre Dans le cas contraire inversez deux phas...

Page 136: ...e lors d une modification de la tension d alimentation Uniquement entre 400V III N et 230V III MOD LES SR SC 11 et SR SC 16 Ensemble de r sistances uniquement pour chauffage lectrique Les figures sont...

Page 137: ...pour passer de 230V 400V Les figures sont une repr sentation sch matique des branchements ce n est pas une image r elle de ceux ci MOD LE SR SC 28 35 ATTENTION Dans le cas du mod le SR SC 28 35 chauf...

Page 138: ...es de r sistances Les figures sont une repr sentation sch matique des branchements ce n est pas une image r elle de ceux ci Bo te bornes du moteur du ventilateur POUR TOUS LES MOD LES 400V 3 230V 3 Bo...

Page 139: ...la ligne 20 mbar et installez une vanne manuelle Le lave linge d origine peut tre fourni avec des injecteurs de 4 2 mm et r gl sur une pression de br leur de 8 mbar pour fonctionner avec du gaz nature...

Page 140: ...2S HU 5 1 25 13 GZ 35 2Ls PL 5 5 20 14 Gaz Butane Propane G30 G31 3 _28 30 37 BE CZ ES IT GB IE PT FR 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 et SR SC 35 Puissance 41 kW Gaz Groupe Pays injecteurs mm Pression...

Page 141: ...n de gaz propane gaz naturel PROC DURE Tous les s che linge disposent d une entr e de gaz de 1 2 Ne connectez jamais de tuyau avec un diam tre int rieur inf rieur celui ci VANNE SAC SUSPENDU 1 Localis...

Page 142: ...injecteur par celui que vous trouverez dans le sac suspendu 3 Branchez l entr e de gaz 4 D vissez la vis de l orifice B de la vanne d un tour dans le sens anti horaire SAC INJECTEUR REMPLACER ENTR E...

Page 143: ...7 R glez la vis C d entr e de gaz jusqu atteindre la pression requise selon le tableau de la page 22 Ne serrez pas trop la vis de nylon car elle risque de briser le ressort interne et de provoquer des...

Page 144: ...pression sur la plaque CE et connectez la pression correcte de fonctionnement L emplacement de l entr e de vapeur est indiqu sur les figures de la section 3 9 L installation de vapeur doit tre r alis...

Page 145: ...eur 3 Purgeur flotteur FT14 10 S lection orientation BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 Clapet de retenue LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 Robinet boisseau sph rique Maintenance M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC 2...

Page 146: ...rsque l alimentation thermique n est pas n cessaire La machine envoie un signal de 230 V qui s active lorsque de l huile est n cessaire La dimension de la vanne d alimentation et d vacuation doit corr...

Page 147: ...ote X Cote Y Connexion A Sortie de bu es 121 168 200mm 137 168 200mm B Alimentation lectrique 690 821 20mm 685 862 20mm C Entr e de gaz 68 1226 BSP 112 1344 BSP D Entr e de vapeur 56 1422 BSP 113 1532...

Page 148: ...e Y Connexion A Sortie de bu es 160 172 200mm B Alimentation lectrique 148 685 20mm C Entr e de gaz 188 1715 BSP D Entr e de vapeur 134 1883 BSP 3 4 E Sortie de condensat 134 1594 BSP 3 4 G Cote g n r...

Page 149: ...hine est analogique o Choisissez la dur e de s chage l aide de la minuterie o Choisissez la temp rature ad quate l aide du thermostat Ou bien sur la version avec microprocesseur o Choisissez le progra...

Page 150: ...machine s arr te et est pr te pour commencer un nouveau cycle Le voyant vert du panneau de commande 2 nous indique que la machine est en fonctionnement Le voyant rouge du panneau de commande 4 nous i...

Page 151: ...param tres s lectionn s S lection de temp rature 60 Commence le cycle avec les derniers param tres s lectionn s En cours de fonctionnement Arr te et r initialise le programme s lectionn Prog Machine l...

Page 152: ...chage en utilisant les valeurs d finies par l utilisateur Lorsque la machine est en ATTENTE appuyez sur la touche SELECT jusqu ce que la temp rature de 60 clignote temp rature de s chage et modifiez l...

Page 153: ...isant AL 5 Surcharge moteur ventilateur V rifier que le conduit de sortie n est pas obstru v rifier que le parcours n est pas excessif V rifier que le filtre ne contient pas de peluches V rifier que l...

Page 154: ...et DEC vous pourrez modifier les chiffres et l aide de la touche SELECT avancer d un num ro l autre Apr s avoir entr les quatre chiffres appuyez sur la touche SELECT pour acc der au menu d utilisateu...

Page 155: ...ce la touche SELECT le changement de temps r alis sera confirm et le curseur indiquera l option suivante c est dire HUMIDITY Il vaut mieux ne pas saisir de valeurs inf rieures 50 HUMIDITY Avec le curs...

Page 156: ...ci dessous PROGRAMME UTILIT RECOMMAND E S CHAGE TEMPS DE ROTATION Min C H R 1 SERVIETTES 30 80 25 70 2 COTON 1 35 75 25 70 3 COTON 2 40 65 30 70 4 SYNTH TIQUE 20 60 30 70 5 D LICAT 25 45 30 70 6 INTE...

Page 157: ...du tambour de sorte que le s che linge extraie chaque instant du cycle de s chage la plus grande quantit d eau r ussissant ainsi r duire le temps de s chage et atteindre un rendement plus important L...

Page 158: ...rature 60 Commence le cycle avec les derniers param tres s lectionn s En cours de fonctionnement Pour le programme s lectionn En cas d alarme AL X R initialise l alarme Prog x3 Machine l arr t Entre d...

Page 159: ...hage intelligent il est possible de le d sactiver Pour ce faire l aide des touches INC et DEC vous pourrez passer le curseur de YES NO ou vice versa et gr ce la touche SELECT confirmer le changement e...

Page 160: ...s le sens inverse Le param tre PAUSE TIME d finit la dur e d arr t du tambour lors du processus d inversion du sens de rotation La valeur est donn e en secondes Pour modifier la valeur qui appara t su...

Page 161: ...rotation correspondant la vitesse nominale Vous trouverez ci dessous un tableau qui indique la vitesse nominale de chaque mod le ainsi que les limites minimum et maximum de sa gamme de variation en L...

Page 162: ...minutes Il peut avoir trois tats diff rents 1 En attente de recevoir des impulsions Un logo appara t symbolisant l entr e de pi ces 2 Lorsque le s che linge est en mode veille vous pouvez voir le temp...

Page 163: ...ORD en appuyant simultan ment sur les touches PROG et SELECT Apr s que les 3 minutes se soient coul es vous ne pourrez plus saisir de mot de passe le syst me ignorera la pression de ces touches De cet...

Page 164: ...CREASE CONTROL Syst me anti plis Cette option permet de configurer la machine avec le syst me anti plis qui consiste activer le moteur du panier pour qu il tourne d un c t puis de l autre une fois le...

Page 165: ...st pas modifi e le programmateur augmentera le solde avec chaque impulsion re ue Pour ce faire l aide des touches INC et DEC vous pourrez modifier la valeur et l aide de la touche SELECT confirmer le...

Page 166: ...ne temp rature moyenne La valeur d usine est de 60 C bien qu elle puisse tre modifi e Pour ce faire l aide des touches INC et DEC vous pourrez modifier la temp rature et l aide de la touche SELECT con...

Page 167: ...e fonctionne ventilateur arr t avant de perdre le solde potentiellement accumul La valeur d usine est de 0 avec cette valeur cette fonction est d sactiv e et il est donc impossible de perdre le solde...

Page 168: ...ur ce faire l aide des touches INC et DEC vous pourrez passer le curseur de YES NO ou vice versa et gr ce la touche SELECT confirmer le changement 9 2 COUNT Compteurs Dans le menu de technicien avec l...

Page 169: ...de filtre ouvert dont est quip ce s che linge FLAME AL 3 Le compteur de Flame AL 3 fait r f rence au d compte d alarmes AL 3 d absence de flamme dont est quip ce s che linge Cette alarme ne surviendr...

Page 170: ...urs appuyez sur la touche PROG le microprocesseur passera au menu de technicien 9 3 EXIT Quitter Dans le menu de technicien avec le curseur sur l option EXIT appuyez sur la touche SELECT afin de quitt...

Page 171: ...rie tous les deux mois pour viter tout type de risques En cas de chauffage vapeur ou huile thermique nettoyez la bourre et la poussi re accumul es du filtre de la partie lat rale de la batterie tous l...

Page 172: ...ier le thermostat de s curit 1 Alarme de gaz R initialiser l alarme 2 Pression de vapeur insuffisante Allumer la chaudi re vapeur Le s che linge ne s che pas suffisamment Temps de cycle insuffisant Au...

Page 173: ...symbole qui appara t ci dessous Ce symbole signifie qu en conformit avec les directives europ ennes en vigueur la machine ou l une quelconque de ses pi ces doit tre transport e vers un point de colle...

Page 174: ...173 BEDIENUNGSANLEITUNG W schetrockner SR SC 11 16 23 28 35...

Page 175: ...eendigung des Trockenvorgangs ausschalten da es zu spontaner Selbstentz ndung kommen kann Die Trommelf llung gleich nach Beendigung des Trockenvorgangs aus dem Ger t entnehmen um dem Risiko einer spon...

Page 176: ...rung Temperatur Regelthermostat Analoge Ausf hrung Zeitschalter zur Einstellung der Trockenzeit Digitale Ausf hrung Mikroprozessorgest tztes elektrisches Steuerungssystem Digitale Ausf hrung Leuchtanz...

Page 177: ...Gasbetriebene Heizung kW 20 51 20 51 20 51 20 51 31 31 41 41 41 41 Verbrauch verfl ssigtes Petroleumgas LPG kg h 1 6 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4 3 2 3 2 3 2 3 2 Verbrauch Erdgas m 3 h 1 7 1 7 1 7 1 7 2 6 2 6...

Page 178: ...isch ein Schongang zur Vermeidung von Faltenbildung angeh ngt Der Mikroprozessor ist mit mehreren Signalen ausgestattet die auf eine notwendige Reinigung des Filters hinweisen Heizung Die Versorgung d...

Page 179: ...Metallborsten oder einem anderen harten Werkstoff zu verwenden Wird die Reinigung per Hand vorgenommen mit u erster Vorsicht vorgehen und Schutzhandschuhe tragen Werkseitig wird empfohlen den Filter u...

Page 180: ...ht und Abmessungen ALLGEMEINE ABMESSUNGEN MODELL SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574 5...

Page 181: ...es in der Originalverpackung zum Schutz gegen u ere Einfl sse und unter optimalen Umgebungsbedingungen aufbewahrt werden Werkseitig wird weiterhin empfohlen das Ger t von der Spannungsversorgung sowie...

Page 182: ...GUNG DER SCHRAUBEN 1 UND 2 MIT EINEM FLACHSCHL SSEL DER GR SSE 13 HERAUSCHRAUBEN 3 1 3 Nivellierung Das Ger t nicht verankern sondern nur auf einer ebenen und nivellierten Fl che absetzen Die 4 mitgel...

Page 183: ...e Verkleidung nach L sen der 6 Schrauben B entfernen die Ger tet r ffnen und so den Zugang zu den beiden Schrauben B1 frei machen F r diesen Vorgang wird ein Innensechskantschl ssel der Gr e 3 ben tig...

Page 184: ...chskantschl ssels der Gr e 3 benutzt werden Siehe Abb 3 7 Den neuen Reed Sensor mit dem neuen Kabel anschlie en und den Filterdeckel wieder aufsetzen Den zuvor in Schritt 1 entfernten Deckel wieder au...

Page 185: ...mit Hilfe eines Schlauchs nach drau en gef hrt werden dessen Nettodurchmesser dem Au endurchmesser des Schlauchs f r die Dampfabfuhr entspricht der sich im hinteren unteren Bereich des Ger tes befinde...

Page 186: ...erhinderer f r jedes einzelne Ger t vor Erreichen des Sammelrohres installiert werden Alle Anschl sse stets in Y Form und auf keinen Fall in T Form vornehmen Den Querschnitt vor dem Anschluss derart v...

Page 187: ...und das Erdungskabel am Panel mit den Elektrobauteilen im Sinne der folgenden Tabelle anschlie en Angabe der Querschnitte in mm2 Die ordnungsgem e Erdung ist unerl sslich um die Sicherheit des Bedienp...

Page 188: ...T Sicherung 5 x 16 50 5 x 16 63 5 x 16 63 5 x 16 63 5 x 16 63 Gas bzw dampfbetriebene Kabelquerschnitt 230 I T Sicherung 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 Kabelquerschnitt 230 III...

Page 189: ...lektrischen Anschl ssen des Ger tes vorzunehmen sind Nur zwischen 400 V III N und 230 V III MODELLE SR SC 11 und SR SC 16 Baugruppe Heizwiderst nde nur elektrische Heizung Die Abbildungen zeigen eine...

Page 190: ...230 V auf 400 V Die Abbildungen zeigen eine schematische Darstellung der Anschl sse Hierbei handelt es sich um keine reale Ansicht derselben MODELL SR SC 28 35 ACHTUNG Das Modell SR SC 28 35 mit elek...

Page 191: ...Heizwiderst nden Die Abbildungen zeigen eine schematische Darstellung der Anschl sse Hierbei handelt es sich um keine reale Ansicht derselben Klemmenkasten f r den Ventilatormotor F R ALLE MODELLE 400...

Page 192: ...20 mbar wobei in diesem Fall die Installation eines handbet tigten Ventils erforderlich ist Der W schetrockner kann ab Werk mit 4 2 mm Injektoren ausgeliefert werden die auf einen Brennerdruck von 8 m...

Page 193: ...5 1 2S HU 5 1 25 13 GZ 35 2Ls PL 5 5 20 14 Butangas Propangas G30 G31 3 _28 30 37 BE CZ ES IT GB IE PT FR 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 35 Leistung 41 kW Gas Gruppe Land Injektoren mm Betriebsdruck...

Page 194: ...e ERFORDERLICHES WERKZEUG Schraubenschl ssel SW 13 Manometer Flacher Schraubenzieher Wechselinjektor dieser befindet sich im ZUBEH RBEUTEL am Ventil VORGEHENSWEISE Alle W schetrockner sind mit einem 1...

Page 195: ...eh rbeutel mitgelieferten Injektor ersetzen 3 Den Gaseinlass anschlie en 4 Die Schraube mit einer Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn aus der ffnung B am Ventil herausschrauben BEUTEL AUSZUTAU SCHEND...

Page 196: ...Druck im Sinne der Tabelle auf der Seite 22 erreicht wird Die Nylonschraube nicht zu stark anziehen da es zum Bruch der innen liegenden Feder und somit zum Austritt von Brennstoff kommen kann 8 Den S...

Page 197: ...t mit dem richtigen Betriebsdruck anschlie en Die Abbildungen im Abschnitt 3 9 geben die Unterbringung des Dampfeinlasses an Die Dampfvorrichtung muss so eingebaut werden dass der Dampf in optimalen...

Page 198: ...eingebaut 3 Ablassvorrichtung mit Schwimmer FT14 10 Auswahl der Ausrichtung BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 R ckhalteventil LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 Rundventil Wartung M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC...

Page 199: ...zu erm glichen sowie ein Bypass Ventil zur Maschine wenn keine thermische Versorgung erforderlich ist Das Ger t gibt ein aktives Signal von 230 V aus sobald die lzufuhr erforderlich ist Das Ma des Ve...

Page 200: ...Y Anschluss Abma X Abma Y Anschluss A Dampfabfuhr 121 168 200mm 137 168 200mm B Elektrische Zuleitung 690 821 20mm 685 862 20mm C Gaseinlass 68 1226 BSP 112 1344 BSP D Dampfeinlass 56 1422 BSP 113 153...

Page 201: ...a Y Anschluss A Dampfabfuhr 160 172 200mm B Elektrische Zuleitung 148 685 20mm C Gaseinlass 188 1715 BSP D Dampfeinlass 134 1883 BSP 3 4 E Kondensatabfuhr 134 1594 BSP 3 4 G Allgemeines Abma 985 1970...

Page 202: ...auer mit Hilfe des Zeitschalters anw hlen o Eine geeignete Temperatur mit Hilfe des Thermostats ausw hlen Ger teausf hrung mit Mikroprozessor o Das Trockenprogramm mit Hilfe des Mikroprozessors ausw h...

Page 203: ...r den Cool down Vorgang stoppt die Maschine und bleibt in Bereitschaft f r einen neuen Zyklus Die gr ne Kontrolllampe auf dem Bedienfeld 2 zeigt an dass das Ger t sich in Betrieb befindet Die rote Ko...

Page 204: ...metern In Betrieb Halt und R ckstellung des angew hlten Programms Prog Ger t steht still Wechsel in den Programmiermodus 4 5 Auf dem Display angezeigte Information Das Display zeigt verschiedene Infor...

Page 205: ...mm startet 4 7 Durchf hrung eines Trockenvorgangs bei Verwendung von anwenderdefinierten Werten Bei in WARTESTELLUNG befindlichem Ger t die Taste SELECT dr cken bis die Temperatur von 60 Trockentemper...

Page 206: ...Druck stimt Siehe 3 5 AL 4 Unterdruck fehlt oder Luftfluss ungen gend Sicherstellen dass die Auslassleitung frei ist und berpr fen dass die Strecke nicht zu lang ist Sicherstellen dass der Filter sau...

Page 207: ...d DEC k nnen die Zahlen ge ndert und mit der Taste SELECT von einer Zahl zur n chsten wechseln Nach erfolgter Eingabe der vier Zahlen die Taste SELECT dr cken um in das Anwendermen zu gelangen PASSWOR...

Page 208: ...t Mit Hilfe der Taste SELECT wird die durchgef hrte nderung der Zeit best tigt woraufhin der Cursor auf die folgende Option HUMIDITY wechselt Werkseitig wird davon abgeraten Werte unterhalb von 50 ein...

Page 209: ...MM EMPFOHLENE ANWENDUNG TROCKENVORGANG ZEIT PRO UMDRE HUNG Minuten C R F 1 HANDT CHER 30 80 25 70 2 BAUMWOLLE 1 35 75 25 70 3 BAUMWOLLE 2 40 65 30 70 4 SYNTHETIKFASER 20 60 30 70 5 EMPFINDLICHE W SCHE...

Page 210: ...jeweils optimalen Feuchtegrad selber zu bestimmen 7 1 Intelligent dry Intelligentes Trocknen Die Feuchtigkeitssteuerung verf gt serienm ig ber das System zum intelligenten Trocknen Dieses System sucht...

Page 211: ...ckstellung des Alarms Pfeile Programmanwahl P01 Zunahme Abnahme der Programmnummer Temperaturauswahl 60 Zunahme Abnahme der Temperatur Anwahl des Feuchtigkeitsgehaltes X Zunahme Abnahme der Feuchtigke...

Page 212: ...inzustellen Weiterhin kann die Geschwindigkeit der Trommeldrehung von Hand eingestellt werden Bei den Parametern die im Men f r den fortgeschrittenen Anwender eingestellt werden k nnen handelt es sich...

Page 213: ...k des eingebauten Mikroprozessors und der verstellbaren Schleuse den zirkulierenden Luftstrom an die jeweilige Situation anpassen kann Dieser Luftstrom kann auf vier verschiedene Arten angepasst werde...

Page 214: ...IME erm glicht es die Stillstandsdauer der Trommel w hrend der Umkehr der Trommeldrehrichtung zu definieren Dieser Wert wird in Sekunden angegeben Um den auf dem Bildschirm angezeigten Wert zu ndern k...

Page 215: ...olgende Tabelle enth lt die jeweilige Nenngeschwindigkeit f r die verschiedenen Modelle sowie die Mindest bzw H chstwerte f r die entsprechende Abweichung in Alle au erhalb dieser Bereiche befindliche...

Page 216: ...der letzten Minuten unterbrochen Hier sind drei Zust nde m glich 1 Wartestellung f r den Empfang der Impulse Es wird ein Symbol angezeigt das den Einwurf von M nzen darstellt 2 Befindet sich der W sch...

Page 217: ...ingegeben und die Tasten PROG und SELECT gedr ckt werden Nach Ablauf dieser 3 Minuten kann das Passwort nicht mehr eingegeben werden weshalb das System die Bet tigung dieser Tasten in diesem Fall igno...

Page 218: ...teuerung Diese Option dient zum Einstellen des Ger tes auf das System zur Vermeidung von Faltenbildung In diesem Fall wird der Korbmotor eingeschaltet um eine Drehbewegung zu erzeugen Diese Hin und He...

Page 219: ...ULSE TIME eingegebene Zeitwert ber cksichtigt Der werkseitige Wert betr gt 1 so dass die Programmiervorrichtung den Betrag mit jedem erhaltenen Impuls entsprechend erh ht wenn dieser Wert nicht ge nde...

Page 220: ...best tigt werden 9 1 5 TEMP MID Mittlere Temperatur Dieser Parameter dient zur Festlegung des Wertes in C und wird wirksam sobald der Anwender die mittlere Temperatur anw hlt Werkseitig ist ein Wert v...

Page 221: ...D BEREITS IN DER ZEIT F R DIE SELBSTBEDIENUNG INBEGRIFFEN 9 1 8 LOST BALANCE TIME Wartezeit bevor das vorhandene Guthaben verloren geht Dieser Parameter dient zur Festlegung der Zeit in Minuten die be...

Page 222: ...eben 9 1 10 MEMORY RESTORE Werkseitige Parameter Diese Option erm glicht es alle vorgenommenen nderungen zur ckzusetzen so dass alle Werte des Mikroprozessors wieder auf die werkseitigen Werte zur ckg...

Page 223: ...den gez hlt FILTER AL 2 Der Z hler Filter AL 2 registriert die aufgetretenen AL 2 Alarme f r offenen Filter mit dem dieser W schetrockner ausger stet ist FLAME AL 3 Der Z hler Flame AL 3 registriert d...

Page 224: ...Men der Z hler wieder zu verlassen Der Mikroprozessor wechselt dann in das Techniker Men 9 3 EXIT Verlassen Den Cursor im Techniker Men auf die Auswahlm glichkeit EXIT setzen und die Taste SELECT dr...

Page 225: ...ich auf der Batterie angesammelt hat um unn tige Risiken zu vermeiden Im Falle der dampfbetriebenen Heizung bzw der mit thermischem Fluid betriebenen Heizung ist der Flusenfilter alle zwei Monate zu r...

Page 226: ...t berpr fen 1 Gas Alarm R ckstellung des Alarms vornehmen 2 Dampfdruck zu niedrig Den Dampfkessel einschalten Der W schetrockner trocknet ungen gend Zyklusdauer zu kurz Zyklusdauer verl ngern Luftflus...

Page 227: ...gekennzeichnet Dieses Symbol bescheinigt die bereinstimmung des Ger tes mit den entsprechenden g tigen europ ischen Verordnungen denen zufolge das Ger t oder seine Bestandteile zu einer entsprechenden...

Page 228: ...227 MANUALE DI ISTRUZIONI Asciugatrici SR SC 11 16 23 28 35...

Page 229: ...l asciugatrice prima della conclusione del ciclo per esistere un rischio di combustione spontanea opportuno togliere il carico non appena completato il ciclo questo riduce il rischio di una combustio...

Page 230: ...analogico Termostato regolatore della temperatura Modello analogico Temporizzatore regolazione del tempo di asciugatura Modello digitale Sistema elettronico di controllo tramite microprocessore Modell...

Page 231: ...1200 1500 1200 1500 1200 1500 Riscaldamento elettrico kW 12 12 18 18 24 24 30 30 36 36 Riscaldamento a gas kW 20 51 20 51 20 51 20 51 31 31 41 41 41 41 Consumo GLP kg h 1 6 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4 3 2 3...

Page 232: ...ore Alla fine di ogni ciclo Asciugamento Cool Down si attiva automaticamente il ciclo antipiega Il microprocessore ha incorporato alcuni segnali che indicano la necessit di pulire il filtro Riscaldame...

Page 233: ...rivo di setole metalliche o di altri materiali troppo rigidi Si pulisce direttamente con la mano per prudenza si raccomanda di utilizzare guanti di protezione consigliabile pulire il filtro ogni 4 o 5...

Page 234: ...enerale e dimensioni DIMENSIONI GENERALI MODELLO SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574 5...

Page 235: ...n periodo coprirla con l imballaggio originale per proteggerla dagli agenti esterni e conservarla in condizioni ambientali ottimali Inoltre si raccomanda di staccare la spina di alimentazione elettric...

Page 236: ...O DELLE VITI 1 E 2 SVITARE CON UNA CHIAVE PIATTA N 13 3 1 3 Livellamento Non fissare la macchina disporla semplicemente su una superficie piana e livellata Montare i 4 piedini regolabili che vengono f...

Page 237: ...le 6 viti B e aprire lo sportello per accedere alle 2 viti B1 Eseguire quest operazione con una chiave a Brugola n 3 IMPORTANTE non cercare di togliere le due viti C 4 Dopo aver smontato il coperchio...

Page 238: ...1 con la chiave a brugola n 3 Vedi fig 3 7 Collegare il nuovo sensore reed con il nuovo cavo e montare di nuovo il coperchio del filtro Montare il coperchio superiore che era stato rimosso nella fase...

Page 239: ...vapore situato nella parte posteriore della macchina L aria di scarico deve essere condotta verso l esterno del locale di lavoro e non deve essere collegato ad altri fumaioli gi in uso in grado di est...

Page 240: ...i alla connessione in modo tale che la sezione finale la somma delle due precedenti IMPORTANTE Nel locale devono essere previste una o pi prese d aria fresca per consentire l ingresso del volume d ari...

Page 241: ...0I CG CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE Frequenza Hz 50 60 3 50 60 4 50 60 3 50 60 4 50 60 4 50 60 4 El ctrica Sezione cavi 230 I T Fusibi...

Page 242: ...ante l avvio che l estrattore ruota nella direzione corretta A questo scopo aprire lo sportello del filtro e verificare che ruota in senso orario Nel caso in cui non corretto invertire le due fasi del...

Page 243: ...della macchina quando si cambia la tensione di alimentazione Solo tra 400V III N e 230V III MODELLI SR SC 11 e SR SC 16 Insieme delle resistenze Solo per il riscaldamento elettrico Le figure rapprese...

Page 244: ...lo per passare da 230V a 400V Le figure rappresentano un immagine schematica dei collegamenti non una visione reale degli stessi MODELLO SR SC 28 35 ATTENZIONE Per il modello SR SC 28 35 Riscaldamento...

Page 245: ...resistenze Le figure rappresentano un immagine schematica dei collegamenti non una visione reale degli stessi Scatola di derivazione del motore del ventilatore PER TUTTI I MODELLI 400V 3 230V 3 Termin...

Page 246: ...lla linea 20 mbar e installare una valvola manuale L asciugatrice originale pu essere consegnata con iniettori di 4 2 mm regolata a una pressione di bruciatura di 8 mbar per funzionare con gas natural...

Page 247: ...5 1 2S HU 5 1 25 13 GZ 35 2Ls PL 5 5 20 14 Gas Butano Propano G30 G31 3 _28 30 37 BE CZ ES IT GB IE PT FR 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 35 Potenza 41 kW Gas Gruppo Paese Iniettori mm Pressione di fo...

Page 248: ...care l alimentazione da un gruppo di gas a un altro STRUMENTI NECESSARI Chiave fissa n 13 Manometro Cacciavite piatto Iniettore di sostituzione pu essere trovato nella BORSA APPESA vicino alla valvola...

Page 249: ...gli iniettori che troverete nella borsa sospesa 3 Collegare l ingresso del gas 4 Svitare la vite dal foro B della valvola girando una volta in senso antiorario BORSA INIETTORE DA SOSTITUIRE INGRESS O...

Page 250: ...e la vite C di entrata del gas fino a raggiungere la pressione richiesta secondo la tabella a pagina 22 Non stringere troppo la vite di nylon poich esiste il rischio di rompere la molla interna e prov...

Page 251: ...KPa Verificare la pressione sulla targhetta CE e collegare la corretta pressione di funzionamento L ubicazione della presa di vapore indicata nelle figure del paragrafo 3 9 Il vapore deve essere insta...

Page 252: ...spurgo 3 Spurgo a boa FT14 10 Selezione orientamento BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 Valvola di ritegno LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 Valvola a sfera Manutenzione M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC 23 28 35...

Page 253: ...ogazione di calore La macchina emette un segnale di 230V attivato quando richiesto l ingresso dell olio La misura della valvola di alimentazione e svuotamento deve corrispondere alla pressione portata...

Page 254: ...uota X Quota Y Connessione A Uscita vapore 121 168 200mm 137 168 200mm B Collegamento elettrico 690 821 20mm 685 862 20mm C Entrata gas 68 1226 BSP 112 1344 BSP D Entrata vapore 56 1422 BSP 113 1532 B...

Page 255: ...ta Y Connessione A Uscita vapore 160 172 200mm B Collegamento elettrico 148 685 20mm C Entrata gas 188 1715 BSP D Entrata vapore 134 1883 BSP 3 4 E Uscita condensati 134 1594 BSP 3 4 G Quota generica...

Page 256: ...caso di macchina analogica o Scegliere la durata di asciugatura mediante il temporizzatore o Scegliere la temperatura adeguata dal termostato Oppure nella versione con microprocessore o Scegliere il...

Page 257: ...i Cool down la macchina si ferma ed pronta per iniziare un nuovo ciclo La spia verde sul pannello dei comandi 2 indica che la macchina in funzione La spia rossa sul pannello dei comandi 4 indica che i...

Page 258: ...a il ciclo con gli ultimi parametri selezionati Selezione della temperatura 60 Inizia il ciclo con gli ultimi parametri selezionati In funzionamento Per il programma selezionato PROG Macchina ferma Ac...

Page 259: ...Come realizzare un asciugatura utilizzando i valori definiti dall utente Quando la macchina in ATTESA premere il tasto SELECT fino a quando non inizia a lampeggiare 60 Temperatura di Asciugatura e mo...

Page 260: ...L 5 Sovraccarico del motore ventilatore Verificare che la presa di uscita sia aperta verificare che il percorso non sia eccessivo Verificare che il filtro privo di pulviscolo Verificare che la turbina...

Page 261: ...di utente inserire il codice 1 3 5 all altra Dopo aver inserito le quattro cifre premere il tasto UCT per entrare nel menu utente PASSWORD 1 3 5 7 Dopo aver premuto il tasto SELECT sullo schermo verr...

Page 262: ...SELECT si conferma la modifica del tempo realizzato e il cursore si sposta alla prossima opzione che HUMIDITY Non consigliabile inserire valori inferiori a 50 HUMIDITY Con il cursore su HUMIDITY usan...

Page 263: ...gramma PROGRAMM A UTILIT RACCOMANDATA ASCIUGATURA TEMPO DI ROTAZION E Min C H R 1 ASCIUGAMANI 30 80 25 70 2 COTONE 1 35 75 25 70 3 COTONE 2 40 65 30 70 4 SINTETICO 20 60 30 70 5 DELICATO 25 45 30 70 6...

Page 264: ...elocit di rotazione del tamburo in modo tale che l asciugatrice possa estrarre in ogni momento del ciclo di asciugatura la massima quantit d acqua ottenendo cos la riduzione del tempo di asciugatura e...

Page 265: ...elezione della temperatura 60 Inizia il ciclo con gli ultimi parametri selezionati In funzionamento Per il programma selezionato In caso di allarme AL X Effettua il reset dell allarme Prog x3 Macchina...

Page 266: ...gatura intelligente possibile disattivarlo A questo scopo con i tasti INC e DEC possibile passare il cursore da YES a NO e viceversa e con il tasto SELECT confermare il cambiamento e passare all opzio...

Page 267: ...one in direzione opposta a quella in cui stava girando Il parametro PAUSE TIME definisce il tempo di arresto del tamburo durante il processo di inversione della rotazione Il valore fornito in secondi...

Page 268: ...di rotazione che corrisponde alla velocit nominale Di seguito riportiamo una tabella che indica la velocit nominale di ogni modello e i limiti di minimo e massimo della sua gamma di variazione in Qua...

Page 269: ...i minuti finali Possiede tre stati 1 In attesa di ricevere impulsi Compare un logo che simboleggia l ingresso delle monete 2 Quando l asciugatrice su stand by possibile visualizzare il tempo rimanente...

Page 270: ...SWORD premendo contemporaneamente i tasti PROG e SELECT Alla scadenza dei 3 minuti non sar pi possibile inserire la password il sistema ignorer la selezione di tali tasti In questo modo l accesso per...

Page 271: ...do che possa girare da una parte e dall altra una volta che il programma stato completato ed entro un minuto non si sia aperto lo sportello L obiettivo di evitare l infeltrimento dei capi all interno...

Page 272: ...na sezione che funziona in euro in cui 50 centesimi equivalgono a un impulso e si vuole stabilire un prezzo di 3 euro per un asciugatura di 40 minuti Allora si sapr che 3 euro equivalgono a 6 impulsi...

Page 273: ...e impostato dal fabbricante di 80 C anche se pu essere modificato A questo scopo con i tasti INC e DEC possibile modificare la temperatura e con il tasto SELECT confermare il cambiamento Nota Non si r...

Page 274: ...tamburo Quest opzione consente di regolare il tempo in secondi che intercorre mentre il programmatore modifica il senso di rotazione del tamburo Il valore inserito viene mantenuto per tutta la durata...

Page 275: ...ggiato in minuti T FILTER Il contatore di T filter fa riferimento al tempo di attuazione del filtro o del sacchetto della lanugine senza essere stati mai tolti per la pulizia Il contatore verifica il...

Page 276: ...dei contatori parziali Nella seguente schermata compare la possibilit di azzerare i contatori parziali Con i tasti SELECT possibile selezionare YES o NO Per uscire dal men dei contatori premere i tas...

Page 277: ...mesi pulire la lanugine e polvere accumulati sulla batteria per evitare rischi Nel caso di riscaldamento a vapore o olio termico eliminare una volta ogni due mesi la lanugine e polvere del filtro sul...

Page 278: ...di sicurezza 1 Allarme del gas Eseguire un reset dell allarme 2 Pressione del vapore insufficiente Accendere la caldaia a vapore L asciugatrice non asciuga abbastanza Tempo di ciclo insufficiente Aume...

Page 279: ...trassegnata con il simbolo che compare qui sotto Questo simbolo significa che in base alle direttive europee attuali la macchina o qualsiasi delle sue parti deve essere smaltita in un centro di raccol...

Page 280: ...279 MANUAL DE UTILIZA O M quinas de secar SR SC 11 16 23 28 35...

Page 281: ...ecar com gua N o aconselh vel parar a m quina de secar antes do fim do ciclo por risco de combust o espont nea aconselh vel tirar a carga logo que o ciclo termine para reduzir o risco de combust o esp...

Page 282: ...ico Termostato regulador da temperatura Modelo anal gico Temporizador de regula o de tempo de secagem Modelo digital Sistema eletr nico de controlo mediante microprocessador Modelo digital Sinais lumi...

Page 283: ...0 1200 1200 1500 1200 1500 1200 1500 Calefa o el trica kW 12 12 18 18 24 24 30 30 36 36 Calefa o a g s kW 20 51 20 51 20 51 20 51 31 31 41 41 41 41 Consumo de GLP kg h 1 6 1 6 1 6 1 6 2 4 2 4 3 2 3 2...

Page 284: ...namente no microprocessador No final de cada ciclo Secagem Cool Down ativado automaticamente o ciclo de antirrugas O microprocessador tem incorporados sinais que indicam a necessidade de limpar o filt...

Page 285: ...o tenha cerdas met licas ou de outro material demasiado duro Limpa se diretamente com a m o pelo que se devem utilizar luvas protetoras por precau o aconselh vel limpar o filtro a cada 4 ou 5 horas de...

Page 286: ...ta geral e dimens es DIMENS ES GERAIS MODELO SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574 574 5...

Page 287: ...ficar depositada durante um per odo de tempo cubra a com a sua embalagem original para proteg la de agentes externos e mantenha as condi es ambientais timas De igual modo recomenda se deslig la da red...

Page 288: ...LIZA O DOS PARAFUSOS 1 E 2 DESAPARAFUSAR COM UMA CHAVE DE CABE A PLANA N 13 3 1 3 Nivelamento N o prender a m quina coloc la simplesmente numa superf cie plana e nivelada Colocar os 4 p s regul veis f...

Page 289: ...l retirando os 6 parafusos B e abrir a porta para aceder aos 2 parafusos B1 Realizar esta opera o com uma chave Allen n 3 IMPORTANTE n o tentar retirar os 2 parafusos C 4 Uma vez desmontada a tampa fr...

Page 290: ...usos B e os 2 parafusos B1 com a chave Allen n 3 Ver fig 3 7 Ligar de novo o sensor reed com o novo cabo e voltar a colocar a tampa do filtro Colocar o teto que foi retirado no passo 1 Finalizamos o p...

Page 291: ...sa da de vapor situado na parte inferior traseira da m quina O ar da extra o deve ser conduzido para o exterior do local de trabalho e nunca deve ser ligado a outras chamin s j em uso na extra o de f...

Page 292: ...Nunca em T Aumentar a sec o antes da liga o de forma a que a sec o final seja a soma das duas anteriores IMPORTANTE Deve haver na sala entradas de ar fresco para permitir a entrada do volume de ar qu...

Page 293: ...0VIII N G CE 230I CG CV 400VIII N G CE Frequ ncia Hz 50 60 3 50 60 4 50 60 3 50 60 4 50 60 4 50 60 4 Calefa o El trica Sec o de cabos 230 I T Fus vel N x mm2 A 3 x 35 63 3 x 35 63 Sec o de cabos 230 I...

Page 294: ...ante a coloca o em funcionamento se o extrator gira no sentido correto Para isso abrir a porta do filtro e verificar se gira no sentido dos ponteiros do rel gio Caso contr rio inverter as duas fases n...

Page 295: ...liga o el trica da m quina na altura de mudar a tens o de alimenta o S entre 400V III N e 230V III MODELOS SR SC 11 e SR SC 16 Conjunto de resist ncias S para calefa o el trica As figuras s o uma ima...

Page 296: ...ica Unicamente para passar de 230V a 400V As figuras s o uma imagem esquem tica das conex es e n o uma vis o real das mesmas MODELO SR SC 28 35 ATEN O Para o modelo SR SC 28 35 Calefa o El trica N O S...

Page 297: ...m dulos de resist ncias As figuras representam uma imagem esquem tica das conex es e n o uma vis o real das mesmas Caixa de bornes do motor do ventilador PARA TODOS OS MODELOS 400V 3 230V 3 Bornes de...

Page 298: ...mbar e instalar uma v lvula manual A m quina de secar pode vir de origem com injetores de 4 2 mm regulada para uma press o de queimador de 8 mbar para funcionar com g s natural ou ser entregue com inj...

Page 299: ...5 1 2S HU 5 1 25 13 GZ 35 2Ls PL 5 5 20 14 G s Butano Propano G30 G31 3 _28 30 37 BE CZ ES IT GB IE PT FR 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 35 Pot ncia 41 kW G s Grupo Pa s injetores mm Press o de forne...

Page 300: ...ta o de um tipo de g s para outro FERRAMENTAS NECESS RIAS Chave fixa n 13 Man metro Chave de parafusos plana Injetor de substitui o pode ser encontrado na BOLSA SUSPENSA perto da v lvula PROCEDIMENTO...

Page 301: ...pelo que encontra na bolsa suspensa 3 Ligar a entrada de g s 4 Desenroscar o parafuso do orif cio B da v lvula uma volta no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio BOLSA INJETOR A SUBSTITUIR ENT...

Page 302: ...Regular o parafuso C de entrada de g s at atingir a press o exigida de acordo com a tabela da p gina 22 N o apertar o parafuso de nylon em excesso pois h o risco de partir a mola interna e provocar fu...

Page 303: ...m press es compreendidas entre 600 KPa e 900 KPa Verificar a press o na placa CE e ligar a press o correta de funcionamento A localiza o da entrada de vapor est indicada nas figuras da sec o 3 9 A ins...

Page 304: ...o purgador 3 Purgador de boia FT14 10 Sele o da orienta o BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 V lvula de reten o LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 V lvula esf rica Manuten o M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC 23 28 3...

Page 305: ...necess rio fornecimento t rmico A m quina fornece um sinal de 230V ativo quando for precisa a entrada do leo As medidas das v lvulas de alimenta o e evacua o devem corresponder press o ao caudal e te...

Page 306: ...Cota X Cota Y Conexi n A Sa da de vapor 121 168 200mm 137 168 200mm B Liga o el trica 690 821 20mm 685 862 20mm C Entrada de g s 68 1226 BSP 112 1344 BSP D Entrada de vapor 56 1422 BSP 113 1532 BSP E...

Page 307: ...Cota Y Conexi n A Sa da de vapor 160 172 200mm B Liga o el trica 148 685 20mm C Entrada de g s 188 1715 BSP D Entrada de vapor 134 1883 BSP 3 4 E Sa da de condensados 134 1594 BSP 3 4 G Cota geral 985...

Page 308: ...de uma m quina anal gica o Escolher a dura o da secagem atrav s do temporizador o Escolher a temperatura adequada atrav s do termostato No caso da vers o com microprocessador o Escolher o programa de...

Page 309: ...e os 6 minutos de Cool down a m quina para e fica pronta para iniciar um novo ciclo O piloto verde da placa de comandos 2 indica que a m quina est a funcionar O piloto vermelho da placa de comandos 4...

Page 310: ...le o da temperatura 60 Come a o ciclo com os ltimos par metros selecionados Em funcionamento Para ou reinicia o programa selecionado Prog M quina parada Entra no modo de programa o 4 5 Informa o visua...

Page 311: ...a do alarme Na tabela seguinte h uma lista dos alarmes e poss veis resolu es Alarma Significado Posibles soluciones AL 1 Porta aberta Fechar a porta AL 2 Tampa do filtro aberta Fechar a tampa AL 3 Fal...

Page 312: ...s teclas INC e DEC poder modificar os d gitos e com a tecla SELECT poder avan ar entre os d gitos Uma vez introduzidos os quatro d gitos premir a tecla SELECT para entrar no menu do utilizador PASSWOR...

Page 313: ...tecla SELECT pode se confirmar a altera o de tempo realizada e o cursor passa para a op o seguinte que HUMIDITY N o recomend vel introduzir valores inferiores a 50 HUMIDITY Com o cursor em HUMIDITY co...

Page 314: ...ama PROGRAMA UTILIZA O RECOMENDADA SECAGEM TEMPO DE ROTA O Min C H R 1 TOALHAS 30 80 25 70 2 ALGOD O 1 35 75 25 70 3 ALGOD O 2 40 65 30 70 4 SINT TICO 20 60 30 70 5 DELICADO 25 45 30 70 6 INTENSIVO 1...

Page 315: ...a velocidade de rota o do tambor para conseguir que a m quina de secar extraia em cada momento do ciclo de secagem a m xima quantidade de gua conseguindo assim reduzir o tempo de secagem e por consegu...

Page 316: ...com os ltimos par metros selecionados Em funcionamento Para o programa selecionado Em caso de alarme AL X Realiza o reset do alarme Prog x3 M quina parada Entra no modo de programa o 7 3 Informa o vi...

Page 317: ...zando o controlo da humidade mas omitindo o sistema de secagem inteligente poss vel desativ lo Para isso com as teclas INC e DEC pode se passar o cursor de YES para NO ou vice versa e com a tecla SELE...

Page 318: ...do contr rio ao que estava a girar O par metro PAUSE TIME define o tempo que o tambor estar parado durante o processo de invers o da rota o O valor dado em segundos Para modificar o valor que aparece...

Page 319: ...velocidade de rota o que corresponder velocidade nominal A tabela seguinte indica a velocidade nominal de cada modelo assim como os limites m nimo e m ximo do seu intervalo de varia o em Qualquer val...

Page 320: ...ante os ltimos minutos Tem tr s estados 1 espera de receber impulsos Aparece um log tipo que simboliza a entrada de moedas 2 Quando a m quina de secar estiver em standby pode se visualizar o tempo res...

Page 321: ...s o as teclas PROG e SELECT Uma vez decorridos os 3 minutos j n o ser poss vel introduzir qualquer chave e o sistema ir ignorar a press o nessas teclas Desta maneira fica totalmente blindado o acesso...

Page 322: ...dos 9 1 1 UNCREASE CONTROL Sistema Antirrugas Esta op o permite configurar a m quina com o sistema antirrugas que consiste em ativar o motor do cesto para que rode para um lado e para o outro ap s o p...

Page 323: ...se esse valor n o for modificado o programador aumentar o saldo com cada impulso recebido Para isso com as teclas INC e DEC pode se modificar o valor e com a tecla SELECT confirmar a altera o PULSES R...

Page 324: ...ndo o utilizador selecionar a temperatura m dia O valor de f brica de 60 C mas pode ser editado Para isso com as teclas INC e DEC pode se modificar a temperatura e com a tecla SELECT confirmar a alter...

Page 325: ...ecar sem funcionar o ventilador n o est a funcionar antes de perder o saldo que possa ter acumulado O valor de f brica 0 com este valor esta fun o est desativada pelo qual nunca se perde o saldo acumu...

Page 326: ...rica Para isso com as teclas INC e DEC pode se passar o cursor de YES para NO ou vice versa e com a tecla SELECT confirmar a altera o 9 2 COUNT Contadores Estando no menu de t cnico e com o cursor na...

Page 327: ...ia contagem de Alarmes AL 2 de tampa de filtro aberta da m quina de secar em quest o FLAME AL 3 O contador de Flame AL 3 faz refer ncia contagem de Alarmes AL 3 de falta de chama da m quina de secar e...

Page 328: ...dores premir a tecla de PROG e o microprocessador passar ao menu de t cnico 9 3 EXIT Sair Estando no menu de t cnico e com o cursor na op o de EXIT dever ser premida a tecla SELECT para poder sair do...

Page 329: ...l trica limpar o cot o e o p acumulado na bateria uma vez a cada dois meses para evitar riscos No caso da calefa o a vapor limpar o cot o e o p do filtro na parte lateral da bateria uma vez a cada doi...

Page 330: ...1 Alarma de g s Realiza um reset do alarme 2 Press o de vapor insuficiente Ligar a caldeira de vapor A m quina de secar n o seca o suficiente Tempo de ciclo insuficiente Aumentar o tempo de ciclo Flux...

Page 331: ...t marcada com o s mbolo apresentado abaixo Este s mbolo significa que em conformidade com as diretivas europeias vigentes a m quina ou qualquer das suas partes deve ser levada a um ponto de recolha es...

Page 332: ...331 SR SC 11 16 23 28 35...

Page 333: ...332 1 o o o...

Page 334: ...333 2 COOL DOWN o o o Cool Down o o o o o o o o GREEN EVO PLUS o o o o o o o...

Page 335: ...50 750 750 750 855 855 947 947 947 947 475 475 746 746 800 800 780 780 936 936 0 25 0 25 0 25 0 25 0 37 0 37 0 55 0 55 0 55 0 55 0 25 0 55 0 25 0 55 0 55 0 75 0 55 0 75 0 55 0 75 3 850 1200 850 1200 1...

Page 336: ...335 9 0 95 C Cool Down...

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Page 338: ...337 2 2 SR SC 11 SR SC 16 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 A 785 785 890 985 985 B 840 1010 1245 1054 1210 C 1700 1700 1817 1946 1946 D 712 712 712 1050 1050 E 574 574 574 802 802...

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Page 341: ...340 3 2 8V000093 1 05V06039 1 1BC03131 2 1DL14170 1 4 3 1 2 F 3 6 1 3 2 C 4 1 2 5 2 fig F fig 1 Fig F...

Page 342: ...341 fig 2 6 180 6 2 1 3 3 7 4 15 3 4...

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Page 344: ...343 4 90 2 Y 3 3 1 3 3 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 200 300 350 400 450 500 500 560 600 630 0 15 0 25 0 40 0 50 0 65 0 80 0 80 1 00 1 15 1 25...

Page 345: ...3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 3 x 1 5 20 230 III T N x mm2 A 4 x 1 5 20 4 x 1 5 20 4 x 1 5 20 4 x 1 5 20 4 x 1 5 20 4 x 1 5 20 400 III T N x mm2 A 5 x 1 5 20 5 x 1 5 20 5 x 1 5 20 5 x 1...

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Page 347: ...346 400 III 230 III SR SC 11 y SR SC 16 SR SC 11 SR SC 16...

Page 348: ...347 SR SC 23 SR SC 23 400 230 230 400 SR SC 28 35 SR SC 28 35 400 230 SR SC 28 3...

Page 349: ...348 SR SC 35 3 400 3 230 3 U W U V V W...

Page 350: ...2E 2H 4 2 20 8 G20 2H 4 2 20 8 G20 2E 3 4 20 18 9 G25 2E 3 4 25 24 1 G25 2L 4 2 25 12 G25 2LL 4 2 20 12 G25 1 2S 4 2 25 13 GZ 35 2Ls 4 5 20 14 G30 3B P 30 2 3 30 28 8 G30 3B P 2 3 50 27 7 G30 3B P 30...

Page 351: ...3 9 25 23 2 G25 2L 25 12 G25 2LL 5 1 20 12 G25 1 2S 5 1 25 13 GZ 35 2Ls 5 5 20 14 G30 G31 3 _28 30 37 2 8 28 30 37 27 7 35 7 SR SC 28 35 41 G20 2E 2H 4 2 20 7 9 G20 2H 4 2 20 7 9 G20 2E 3 45 20 17 8 G...

Page 352: ...351 3 6 13 1 2 1...

Page 353: ...352 2 3 4 B 1 2...

Page 354: ...353 5 6 C 7 C 22...

Page 355: ...354 8 C 9 10 B 3 7 600 900 CE 3 9 1...

Page 356: ...3 4 2 12 BSP 3 4 3 FT14 10 BSP 3 4 J3X 10 BSP 3 4 4 LCV1 BSP 3 4 CK3TE BSP 3 4 5 M10S2 RB BSP 3 4 BV1 BSP 3 4 SR SC 23 28 35 Spirax Sarco TTV 1 M10S2 RB BSP 1 BV1 BSP 1 2 12 BSP 1 3 FT14 10 BSP 1 J3X...

Page 357: ...356 3 8 SR SC 23 SR SC 28 SR SC 35 3 230 SR SC 23 28 35 5 02 5 4 3 180 C...

Page 358: ...R SC 11 16 SR SC 23 Y Y A 121 168 200mm 137 168 200mm B 690 821 20mm 685 862 20mm C 68 1226 BSP 112 1344 BSP D 56 1422 BSP 113 1532 BSP E 56 1354 BSP 113 1430 BSP G 785 1700 890 1817 H 192 821 BSP 787...

Page 359: ...358 SR SC 28 35 Y A 160 172 200mm B 148 685 20mm C 188 1715 BSP D 134 1883 BSP 3 4 E 134 1594 BSP 3 4 G 985 1970 H 55 1594 BSP...

Page 360: ...359 4 4 1 o o o START COOL DOWN 9...

Page 361: ...360 4 2 1 2 3 4 5 6 Cool down 2 4 4 3 Select Start Stop Prog 2 3 4 5 1...

Page 362: ...361 4 4 Select P01 60 25 P01 60 25 AL 3 P01 60 25 Start Stop P01 25 60 PROG 4 5 ON MP 2 END 2 AL X 5 2 99 3 99...

Page 363: ...362 4 6 START STOP 4 7 SELECT 60 SELECT 25 START STOP...

Page 364: ...363 5 SELECT AL 1 AL 2 AL 3 3 5 AL 4 AL 5 AL 6 AL 7 AL 8 AL 9...

Page 365: ...364 6 PROG PASSWORD 1 3 5 7 INC DEC SELECT SELECT PASSWORD 1 3 5 7 SELECT TYPE MENU COUNT EDIT EXIT EDIT SELECT EDIT TYPE MENU OPTION COUNT EDIT EXIT...

Page 366: ...COOL TIME 005 PROGRAM PROGRAM INC DEC 9 SELECT TEMPER TEMPER TEMPER INC DEC SELECT TIME TIME TIME INC DEC SELECT AG TIME AG TIME AG TIME INC DEC SELECT HUMIDITY 50 HUMIDITY HUMIDITY INC DEC SELECT CO...

Page 367: ...366 C 1 30 80 25 70 2 1 35 75 25 70 3 2 40 65 30 70 4 20 60 30 70 5 25 45 30 70 6 1 20 75 30 70 7 2 30 75 30 70 8 1 15 90 20 30 9 2 20 90 15 30...

Page 368: ...367 7 Cool Down 6 SELECT 6 15 35 7 1 Intel Dry Intel Dry 75 7...

Page 369: ...368 7 2 Select P01 60 20HR 60 20 AL X P01 60 X Start Stop P01 20HR 60 AL X PROG x3 7 3 ON MP 2 END 2 AL X 5 2 99 3 99...

Page 370: ...369 8 8 1 Intelligent dry INTELIGENT DRY INC DEC YES NO SELECT INTELLIGENT DRY YES NO 8 2 GREEN EVO PLUS INC DEC AUTO HIGH MEDIUM LOW SELECT AUTO HIGH MEDIUM LOW...

Page 371: ...370 AUTO HIGH MEDIUM LOW 8 3 PAUSE TIME PAUSE TIME INC y DEC SELECT 1 8 4 PAUSE TEMP PAUSE TIME PAUSE TEMP C PAUSE TEMP PAUSE TIME INC y DEC SELECT 40 C PAUSE TIME 01...

Page 372: ...371 8 5 Drum speed HUMIDITY CONTROL NO INTELLIGENT DRY NO DRUM SPEED 85 SR SC 11 16 23 46 85 35 65 51 95 SR SC 28 35 37 70 24 45 39 75 PAUSE TEMP 40...

Page 373: ...372 9 Cool down 1 2 INSERT COIN...

Page 374: ...373 3 Start END 4 7 3 PASSWORD PROG SELECT 3 PROG SELECT PASSWORD 1 3 5 7 INC DEC SELECT SELECT PASSWORD 1 3 5 7...

Page 375: ...374 SELECT TYPE MENU OPTION COUNT EXIT 9 1 OPTION OPTION SELECT OPTION 9 1 1 UNCREASE CONTROL INC DEC YES NO SELECT TYPE MENU OPTION COUNT EXIT UNCREASE CONTROL YES NO...

Page 376: ...TIME 300 INC DEC 10 SELECT 9 1 3 PULSES REQUIRED PULSE TIME 1 INC DEC SELECT PULSES REQUIRED PULSE TIME 50 3 40 3 6 6 40 6 6 666 400 PULSE TIME 400 PULSES REQUIRED 6 6 6 400 x 6 40 PULSE TIME 300 PUL...

Page 377: ...376 9 1 4 TEMP LOW C 40 C INC DEC SELECT 9 1 5 TEMP LOW C 60 C INC DEC SELECT 9 1 6 TEMP LOW C 80 C INC DEC SELECT TEMP LOW 040 C TEMP MID 060 C TEMP HIGH 080 C...

Page 378: ...377 9 1 7 COOL FACTOR Cool Factor 0 INC DEC SELECT 9 1 8 LOST BALANCE TIME 0 INC DEC SELECT 9 1 9 DRUM TIME INC DEC SELECT COOL FACTOR 001 LOST BAL TIME 000...

Page 379: ...378 30 9 1 10 MEMORY RESTORE INC DEC YES NO SELECT 9 2 COUNT COUNT SELECT COUNT TYPE MENU OPTION COUNT EDIT EXIT DRUM TIME 060 MEMORY RESTORE YES NO...

Page 380: ...ER AL 2 AL 2 AL 2 FLAME AL 3 AL 3 AL 3 A FLOW AL 4 A Flow AL 4 AL 4 DRUM ALARM AL 8 Drum Alarm O HEAT AL 6 O Heat AL 6 AL 6 TOTAL COUNTERS TOTAL TIME 0004 RUN TIME 0023 HEAT TIME 0004 T FILTER 0023 FI...

Page 381: ...380 SELECT YES NO PROG 9 3 EXIT EXIT SELECT PARTIAL COUNTERS RUN TIME 0023 HEAT TIME 0004 FILTER AL 2 0004 FLAME AL 3 0005 A FLOW AL 4 0000 O HEAT AL 6 0000 PARTIAL COUNTERS CLEAR COUNTERS YES NO...

Page 382: ...381 10 10 1 4 5 OPL 2 1 10 2 3 10 3 SR SC 11 16 23 SR SC 28 35 10 4 SR SC 28 35...

Page 383: ...382 11 11 1 0 ON Cool down ON 1 2 1 2...

Page 384: ...383 12...

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