SI S
4
IT
cod. 3541A750 - 05/2011 (Rev. 00)
Prima di procedere con l’installazione, verificare il diaframma da utilizzare e che non sia
superata la massima lunghezza consentita tramite un semplice calcolo:
1.
Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori
e terminali di uscita.
2.
Consultare la tabella 5 ed individuare le perdite in m
eq
(metri equivalenti) di ogni
componente, a seconda della posizione di installazione.
3.
Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lun-
ghezza consentita in tabella 4.
Tabella. 4 - Diaframmi per condotti separati
Tabella. 5 - Accessori
4. SERVIZIO E MANUTENZIONE
Tutte le operazioni di regolazione, messa in servizio e quelle di controllo periodico descritte
di seguito, devono essere effettuate solo da Personale Qualificato e di sicura qualificazione
(in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigente).
EUROTERM
declina ogni responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti dalla
manomissione dell’apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate.
4.1 Regolazioni
Trasformazione gas di alimentazione
B
La trasformazione ad un gas differente da quello predisposto in fabbrica deve
essere realizzata da un tecnico autorizzato, utilizzando pezzi originali e in ac-
cordo con la normativa in vigore nel paese in cui si installa l’apparecchio.
L’apparecchio può funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predi-
sposto in fabbrica per l’uso di uno dei due gas, come chiaramente riportato sull’imballo
e sulla targhetta dati tecnici dell’apparecchio stesso. Qualora si renda necessario utiliz-
zare l’apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario utilizzare l’ap-
posito kit di trasformazione e operare come indicato di seguito:
1.
Sostituire gli ugelli al bruciatore principale, inserendo gli ugelli indicati in tabella dati
tecnici al cap. 5, a seconda del tipo di gas utilizzato
2.
Modificare il parametro relativo al tipo di gas:
•
portare lo scaldabagno in modo stand-by
•
premere il tasto on/off part. 7 - fig. 1 per 20 secondi: il display visualizza “
b01
“
lampeggiante.
•
premere i tasti sanitario part. 1 e 2 - fig. 1 per impostare il parametro
00
(per il
funzionamento a metano) oppure
01
(per il funzionamento a GPL).
•
premere il tasto on/off part. 7 - fig. 1 per 20 secondi.
•
lo scaldabagno torna in modo stand-by
3.
Regolare le pressioni minima e massima al bruciatore (rif. paragrafo relativo), impo-
stando i valori indicati in tabella dati tecnici per il tipo di gas utilizzato
4.
Applicare la targhetta adesiva contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhet-
ta dei dati tecnici per comprovare l’avvenuta trasformazione.
Attivazione modalità TEST
Generare un prelievo d’acqua calda sanitaria sufficiente ad attivare la modalità Sanitario.
Premere contemporaneamente i tasti (part. 1 e 2 - fig. 1) per 5 secondi per attivare la
modalità
TEST
. Lo scaldabagno si accende al massimo della potenza sanitario imposta-
ta come al paragrafo successivo.
Sul display, verrà visualizzata la potenza sanitario.
fig. 9 - Modalità TEST (potenza sanitario = 100%)
Premere i tasti (part. 1 e 2 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (Minima=0%,
Massima=100%).
Per disattivare la modalità TEST, premere contemporaneamente i tasti (part. 1 e 2 -
fig. 1) per 5 secondi.
La modalità TEST si disabilita comunque automaticamente dopo 15 minuti oppure chiu-
dendo il prelievo d’acqua calda sanitaria (nel caso vi sia stato un prelievo d’acqua calda
sanitaria sufficiente ad attivare la modalità Sanitario).
Regolazione pressione al bruciatore
Questo apparecchio, essendo del tipo a modulazione di fiamma, ha due valori di pres-
sione fissi: quello di minima e quello di massima, che devono essere quelli indicati in ta-
bella dati tecnici in base al tipo di gas.
•
Collegare un idoneo manometro alla presa di pressione
“B”
posta a valle della val-
vola gas.
•
Attivare la modalità TEST (vedi cap. 4.1).
•
Premendo il
tasto off (rif. 7 - fig. 1)
per 2 secondi, si entra nella modalità Taratura
valvola gas.
•
La scheda si porta sull’impostazione “
q02
”; visualizzando, con una pressione dei ta-
sti sanitario, il valore attualmente salvato.
•
Se la pressione letta sul Manometro è diversa dalla pressione massima nominale,
procedere ad incrementi/decrementi di 1 o 2 unità del parametro “
q02
” attraverso la
pressione dei tasti sanitario: dopo ogni modifica, il valore viene memorizzato; atten-
dere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.
•
Premere il
tasto off
(rif. 7 - fig. 1).
•
La scheda si porta sull’impostazione “
q01
”; visualizzando, con una pressione dei ta-
sti sanitario, il valore attualmente salvato.
•
Se la pressione letta sul Manometro è diversa dalla pressione minima nominale,
procedere ad incrementi/decrementi di 1 o 2 unità del parametro “q01” attraverso la
pressione dei tasti sanitario: dopo ogni modifica, il valore viene memorizzato; atten-
dere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.
•
Riverificare entrambe le regolazioni attraverso la pressione del
tasto off (rif. 7 - fig. 1)
ed eventualmente correggerle ripetendo la procedura descritta in precedenza.
•
Premendo il
tasto off
per 2 secondi, si ritorna alla modalità TEST.
•
Disattivare la modalità TEST (vedi cap. 4.1).
•
Scollegare il manometro.
Regolazione della potenza sanitario
Per regolare la potenza in sanitario posizionare l’apparecchio in funzionamento
TEST
(vedi
sez. 4.1). Premere i
tasti “+”
e
“-”
(part. 1 e 2 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza
(minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto
reset
entro 5 secondi, la potenza massima
resterà quella appena impostata. Uscire dal funzionamento
TEST
(vedi sez. 4.1).
SI S
Massima lunghezza consentita
Modello
Lunghezza
SI 11 S
65 m
eq
SI 14 S
55 m
eq
SI 17 S
45 m
eq
Diaframma da utilizzare
Modello
Lunghezza
Diaframma
SI 11 S
0 - 35 m
eq
Ø 43
35 - 65 m
eq
Nessun diaframma
SI 14 S
0 - 30 m
eq
Ø 50
30 - 55 m
eq
Nessun diaframma
SI 17 S
0 - 25 m
eq
Ø 50
25 - 45 m
eq
Nessun diaframma
Perdite in m
eq
Aspirazione
aria
Scarico fumi
Verticale
Orizzontale
Ø 80
TUBO
0.5 m M/F
1KWMA38A
0,5
0,5
1,0
1 m M/F
1KWMA83A
1,0
1,0
2,0
2 m M/F
1KWMA06K
2,0
2,0
4,0
CURVA
45° F/F
1KWMA01K
1,2
2,2
45° M/F
1KWMA65A
1,2
2,2
90° F/F
1KWMA02K
2,0
3,0
90° M/F
1KWMA82A
1,5
2,5
90° M/F + Presa test
1KWMA70U
1,5
2,5
TRONCHETTO
con presa test
1KWMA16U
0,2
0,2
per scarico condensa
1KWMA55U
-
3,0
TEE
con scarico condensa
1KWMA05K
-
7,0
TERMINALE
aria a parete
1KWMA85A
2,0
-
fumi a parete con antivento
1KWMA86A
-
5,0
CAMINO
Aria/fumi sdoppiato 80/80
1KWMA84U
-
12,0
Solo uscita fumi Ø80
1K
1KWMA86U
-
4,0
fig. 10 - Valvola gas
A
- Presa di pressione a monte
B
- Presa di pressione a valle
I
- Connessione elettrica Valvola gas
R
- Uscita gas
S
- Entrata gas
fig. 11 - Connessione valvola gas
TYPE SGV100
Pi max 65 mbar
24 Vdc - class B+A
R
B
I
A
S
~ 65
Ω
~ 24
Ω
