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0DT828  2014-06-13

Part

Part number

Cycles / hour operation

Abusive

Environment

(1)

<10

Low Traffic

<30

Medium Traffic

>30

High Traffic

Months

Months

Months

Limit switch group

6DODGF

36

24

12

12

Limit switch

5M

48

36

24

24

Limit switch belt for K26

5T533010

36

24

12

12

Brake disc

22337

36

24

12

12

Silent block

5SB2524

60

48

36

36

Safety edge coiled cable

27795B

36

24

12

12

Belts curtain

6KTFCS

36

24

12

12

(1) Dirty or dusty environment, operating temperature near to 0°C or over 35°C, wind pressure within 20% of maximum limit.

8. MAINTENANCE TO BE CARRIED OuT EVERY 6 MONTHS

Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Entrematic Group AB 

trained and qualified technician. The number of service occasions should be in accordance with national requirements and 

product documentation.
I

nstallation / Fitting

• Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece

• Check the anchoring of the door to the door frame

Motor

• Check the fixing of the motor to the relevant support

• Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams. Check the belt tension (for type K26)

• Check the brake disc wearing. If necessary replace the disc

• Check the silent block positioning and the rubber wearing

Main Shaft / Belt

• Check the good bearing supports fixing

• Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet

• 

Check the wear and tear of the curtain belts. Replace the belts if necessary

Safety Devices

• Check the good safety bar functioning

• Check the good conditions of the safety bar rubber profile

• Check the adjusting and the eventual wearing of the steel cable of the electromechanical safety edge

• Check the wearing of the mobile cable

• Check the correct operation of the safety photocells

8.1 Maintenance Plan

The table below shows the recommended interval - in months - when to replace parts during preventive maintenance.

Summary of Contents for Ditec Energy 0DT828

Page 1: ...0DT828 rev 2014 06 13 Ditec Energy Installation manual maintenance use Original instructions EN Handbuch die montage wartung bedienung Original Anleitung DE www ditecentrematic com ...

Page 2: ... Quetsch Scher Einzieh und sonstige Gefahrbereiche zu vermeiden bzw abzutrennen sind vor Montagebeginn die notwendigen baulichen Veränderungen vorzunehmen Es ist sicherzustellen daß die tregende Struktur die erforderlichen Voraussetzungen an Festigkeit und Stäbilität erfüllt Der Hesteller des Antriebs haftet nicht wenn die Torrahmen oder pfosten die für den Antrieb vorgesehen sind nicht ordnungsge...

Page 3: ...gung für Torbehang 23 Transparente Sektion 24 Sektion aus Polyester 25 Schutzbezug für Kontaktleiste 2 TECHNISCHE MERKMALE ELEKTRONISCHE SCHALTTAFEL DREIPHASEN 49E Spannungsversorgung 400 V 50 60 Hz Stromaufnahme 6 A Zubehörversorgung 24V Motorleistung 0 75 KW Schutzgrad der elektr Schalttafel IP 55 Betriebstemperat 5 50 C ELEKTRONISCHE SCHALTTAFEL INVERTER Spannungsversorgung 230 V einphasig 50 6...

Page 4: ...reht Den Vorgang für jede Halterung wiederholen 3 5 Montage des Torbehangs Den Torbehang in die Seitenpfosten einsetzen und anheben dabei prüfen ob die Riemenringe richtig positioniert sind Mithilfe der beigepackten Bolzen M8 die Verbindungsmuffe des Torbehangs am Querbalken befestigen Abb 6 Den Torbehang vorsichtig ganz herunterlassen Bei Traffic C mit modularem Torbehang ggf die Länge des Torbeh...

Page 5: ...m Tor angegeben jede Verkabelung wird durch eine eigene Bezeichnung auf einem Aufkleber kenntlich gemacht 4 3 Sicherheits Lichtschranken Die torseitigen Anschlüsse wie in Abb 18 angegeben vornehmen Die Anschlüsse im Schaltkasten gemäß den Schaltplänen durchführen 17 16 A935G E A935L 7982 7982 A451L A934E L 0 1 Tx1 Rx1 0 1 0 1 Tx2 Rx2 0 1 7978 4327 7979 7825A 4328 FC M 18 C T Schwarz Blau Schwarz B...

Page 6: ...cht impulsivem Befehl UnterdieserBedingungfunktionierendieÖffnungs 1 3 1 20 undSchließbefehle 1 4 nur wenn sie gedrückt gehalten werden Werden sie losgelassen kommt der Antrieb zum Stillstand Die eventuell vorhandenen Sicherheiten der Befehl für den Schrittbetrieb und die automatische Schließung sind deaktiviert 1 20 N O Teilöffnung DieaktiveSchließungdesKontaktesaktiviertEinenteilweisenÖffnungsvo...

Page 7: ...n Blau Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Orange Rot T T T Braun Blau Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Orange Rot C C C Rot Rot Orange Blau Schwarz Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Blau Schwarz 1 6 1 0 1 0 0 1 8 41 0 1 Rot Orange Blau Schwarz Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Blau Schwarz 1 6 1 0 1 0 0 1 SOF SOF 0 1 Braun Weiß Orange Rot Blau Schwarz Braun Weiß Schwarz Blau Verbinden ...

Page 8: ... Sowohl bei Öffnung als auch bei Schließung aktiviert DIP 4 Anwendungstypologie Nicht verwenden Flexibles Tor DIP 5 Dynamische Bremse Deaktiviert Nicht verwenden DIP 6 Doppelgeschwindigkeit Deaktiviert Nicht verwenden Brücken Beschreibung OFF ON SO Betrieb mit Bewegungsumkehr Bei stillstehendemAntrieb und wenn die Kontakte 41 8 offen sind ist es möglich den Öffnungsvorgang zu aktivieren Bei stills...

Page 9: ...ringen 3 Den Torbehang in Position Tor geschlossen bringen und mit einem Schraubenzieher den Nocken C soweit drehen bis der entsprechende Mikroschalter reagiert 4 Mit Öffnungsendschalter analog vorgehen Torbehang in Position Tor offen bringen und Nocken A einstellen 5 Einstellung durch Inbetriebnahme des Antriebs überprüfen und nötigenfalls eine feine Nacheichung vornehmen 49E F2 F1 F3 L3 L2 L1 F ...

Page 10: ...e Schließung erst nach einem Befehl für die totale Öffnung die teilweise Öffnung oder die Öffnung im Schrittbetrieb ein RP Einstellung teilweise Öffnung Motor Von 0 bis 30 s 0 s 30 s 0 s 30 s 1 2 3 4 5 6 ON Für Ditec Energy die Dip Switch wie folgt positionieren Dip switch Beschreibung OFF ON DIP 1 Funktion Befehl 1 3 Schrittbetrieb Öffnung DIP 2 Verlängerung Zeit automatische Schließung Nicht ver...

Page 11: ...au Stopp Grau Weiß Rot Braun Weiß Schwarz Blau Gelb Grün Braun Schwarz Orange Schwarz Blau Weiß Braun Braun Blau Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Orange Rot T T T Braun Blau Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Orange Rot C C C Rot Rot Orange Blau Schwarz Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Blau Schwarz 1 6 1 0 1 0 0 1 8 41 0 1 Rot Orange Blau Schwarz Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Blau...

Page 12: ... wenn sie gedrückt gehalten werden Werden sie losgelassen kommt der Antrieb zum Stillstand Die eventuell vorhandenen Schutzvorrichtungen der Befehl für den Schrittbetrieb und die automatische Schließung sind deaktiviert 1 20 N O Teilöffnung Die aktive Schließung des Kontaktes aktiviert einen teilweises Öffnungsvorgang mit der über den Trimmer RP eingestellten Dauer 1 11 N G Endschalter Schlie ßen ...

Page 13: ...alter Verzögerung Endschalter Öffnen Endschalter Schließen Stopp Grau Weiß Rot Bremse Gelb Grün Braun Schwarz Braun Blau Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Orange Rot Braun Blau Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Orange Rot T T T C C C Blau Schwarz Braun Weiß Braun Weiß Orange Rot Schwarz Blau Rot Orange Weiß Braun Blau Schwarz Rot Orange Blau Schwarz Schwarz Blau Orange Rot Schwarz Blau Blau ...

Page 14: ...n J2 Bremse 200 Vdc Bremse 47E LED Input Leuchtet DL1 2 Automatisches Schließen DL2 3 Öffnen DL3 4 Schließen DL4 9 Stopp DL5 20 Teilöffnung DL6 40 Schließkantensicherheit DL7 Stop Taster DL8 8 Umkehrsicherheit DL9 13 Endschalter Öffnen LED Input Leuchtet DL10 12 Endschalter Verzögerung DL11 11 Endschalter Schließen DL12 Blinken DL13 Betriebsanzeige DL14 Störung DL15 Selbstest DL16 Bremse DL17 Zähl...

Page 15: ...ht TestderelektronischenSteuerungfehlgeschlagen grüneLED 13 ausgeschaltet und rote LED 14 eingeschaltet Öffnungsbefehl D e r M ot o r r u c ke l t oder erreicht nicht d i e e i n g e s t e l l t e Geschwindigkeit Prüfen obdieDrahtbrückeJ2durchtrenntist Bremsereagiert nicht Prüfen obdieNetzspannungwährenddesManöverskonstant bleibt DenTrimmerderGeschwindigkeitbeimÖffnenabsenken T3 Während des Schlie...

Page 16: ... Tor bewegen durch Drücken der entsprechenden Tasten und Bewegungsrichtung überprüfen Nötigenfalls Bewegungsrichtung durch Änderung der Phasensequenz korrigieren Dazu werden 2 Phasen vertauscht 6 2 Einstellung der Drahtrippe Bis zum Eingreifen des Mikroschalters anschrauben folglich um 1 2 Drehung lösen Kontakt blockieren abb 19 19 ...

Page 17: ...fnetem Torbehang Der Motor bewegt sich nicht Schließbefehl nicht richtig angeschlossen oder defekt LED IN schaltet sich bei Aktivierung des Befehls nicht ein Schutzvorrichtungwurdeausgelöst LEDderStopptasteblinkt und LED SA leuchtet starr Schließendschalter C aktiv LED 11 leuchtet Öffnungsbefehl immer aktiviert oder es liegt ein Kurzschluss vor LED IN immer eingeschaltet Selbsttest der Schutzvorri...

Page 18: ...tgelegt werden Befestigung Montage Die Verbindungsschrauben zwischen Seitenpfosten und oberer Querhalterung anziehen Die Verankerung des Tors im Durchgang überprüfen Antrieb Die korrekte Befestigung des Motors prüfen Die Funktionstüchtigkeit der Endschalter und die korrekte Ausrichtung der Nocken prüfen Riemenspannung kontrollieren für Mod K26 Die Abnutzung der Bremsscheibe prüfen Ggf die Scheibe ...

Page 19: ...on ist mit einem Installations und Wartungshandbuch ausgestattet in dem auch die Instandhaltung enthalten ist vor allem ist es empfehlenswert alle Sicherheitsvorrichtungen zu prüfen DRUCKTASTEN Totale Öffnung der Drucktaste bewirkt eine totale Öffnung Die Einstellung des Endanschlages ergibt sich durch Endmikroschalter Teilöffnung der Öffnungsumfang wird zeitlich über den Trimmer RP eingestellt ST...

Page 20: ...ben in den Produktunterlagen festgelegt werden Befestigung Montage Die Verbindungsschrauben zwischen Seitenpfosten und oberer Querhalterung anziehen Die Verankerung des Tors im Durchgang überprüfen Antrieb Die korrekte Befestigung des Motors prüfen Die Funktionstüchtigkeit der Endschalter und die korrekte Ausrichtung der Nocken prüfen Riemenspannung kontrollieren für Mod K26 Die Abnutzung der Brem...

Page 21: ... unserer Verantwortung dass die Vorrichtung mit der Bezeichnung Beschreibung ENERGY Schnellfalttor ohne Gegengewicht mit Leistungsstufen wie in der Leistungserklärung und am Produktaufkleber angegeben und mit Elektroantrieb wie im beigepackten Installationshandbuch angegeben den folgenden Richtlinien entspricht 2006 42 EC Machinery Directive MD 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive E...

Page 22: ... 22 0DT828 2014 06 13 ...

Page 23: ...6 13 A B D F H G C E BAUTEILLISTE Bezug Beschreibung Menge A Linke Stütze 1 B Rechte Stütze 1 C Wickelwelle 1 D Kontaktleiste 1 E Modularer Torbehang 1 F Motor K22 K26 1 G Schaltkreis 1 H Schachtel für das Zubehör 1 DE ...

Page 24: ...LATION 310 PH HT PH 920 200 1000 215 190 PL 190 480 X 190 250 200 LT PL 580 1 13 12 e f d K26 K22 h g i m l 1 8m Ø24 110 25 25 Ø24 Ø5 Ø5 11 2 Y X A B B L PL 380 1 2H H X Y 10mm PH 4500 PH 4500 X 700 750 STOP C NO DS Ø9 V W U 0 11 12 M4x8 9 ...

Page 25: ...MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS 15 3 4 C T C T 200mm 14 6 5 WIND WIND A B 7 365 8 STOP 0 COM C NO DS 10 ...

Page 26: ...28 2014 06 13 Packing List Reference Description Quantity A Left column 1 B Right column 1 C Transom 1 D Safety edge 1 E Modular curtain 1 F Motor K22 K26 1 G Control unit 1 H Hardware box 1 EN A B D F H G C E ...

Page 27: ......

Page 28: ...nger Before beginning the installation check that the product is in perfect condition Do not install the product in explosive areas and atmospheres the presence of flammable gas or fumes represents a serious threat to safety Before installing the door make all the structural modifications necessary in order to create safety clerance and to guard or isolate all the compression shearing trapping and...

Page 29: ...26 3 Winding shaft 4 Counterweight belt drum 5 Safety edge aluminium profile 6 Safety edge rubber profile 7 Safety edge connection box 8 Safety edge connection cable 9 Manual operation device 10 Manual operation rod 11 Right hand column Ref Description 12 Left hand column 13 Curtain aluminium profiles 14 Curtain reinforcing tube 15 Control panel 16 Photocell LAB4 17 Curtain lifting belt 18 Curtain...

Page 30: ...heel check that it turns smoothly Repeat the same procedure for each support 3 5 Assembling the curtain Insert the curtain in the uprights and lift it Make sure that the belt rings are positioned correctly Using the M8 bolts supplied fasten the curtain attachment sleeve to the crosspiece fig 6 Lower the curtain until it is completely unrolled Adjust the length of the curtain by rolling it onto the...

Page 31: ...heir position in the door each cable is identified by a special code on an adhesive label 4 3 Safety photocells Wire the device as per the diagram fig 18 Make the connections in the control panel as shown in the diagrams A935G E A935L 7982 7982 A451L A934E L 0 1 Tx1 Rx1 0 1 0 1 Tx2 Rx2 0 1 7978 4327 7979 7825A 4328 FC M 18 C T Black Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red Black Blue Corre...

Page 32: ... command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled 1 20 N O Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Once t...

Page 33: ...lack Blue Opening limit switch Closing limit switch Stop Brake Yellow Green Brown Black Orange Black Blue White Brown Brown Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red T T T Brown Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red C C C Red Red Orange Blue Black Black Blue Orange Red Black Blue Blue Black 1 6 1 0 1 0 0 1 8 41 0 1 Red Orange Blue Black Black Blue Orange Red Black Blue Blue Black...

Page 34: ...ndicates that the safety devices have been activated Starts the closing operation ON Dip switch Description OFF ON DIP 1 Control 1 3 function Step by Step Opening DIP 2 Restore automatic closing time Do not use 100 DIP 3 Preflashing set at 3 s Disabled during opening Enabled for both opening and closing DIP 4 Application type Do not use Rapid door DIP 5 Dynamic brake Disabled Do not use DIP 6 Doub...

Page 35: ... switch 2 Carry the curtain in the closed position 3 Bymeansofascrewdriver turnthe C camuntiltherelativemicro switch is triggered 4 Carry out the same procedure for the opening limit switch bring the curtain to the open door position and adjust cam A 5 Activate the automation to check the calibration and if necessary make a further adjustment 49E F2 F1 F3 L3 L2 L1 F U S E F4 U W V LK RP TC ON ON 1...

Page 36: ...ntact 1 9 has closed again the automatic closing is only activated after a total partial or step by step opening command RP Motor partial opening adjustment From 0 to 30 s 0 s 30 s 0 s 30 s 5 2 49E ELECTRONIC CONTROL PANEL Connections Dip switch Description OFF ON DIP 1 Control 1 3 function Step by Step Opening DIP 2 Restore automatic closing time Do not use 100 DIP 3 Preflashing set at 3 s Disabl...

Page 37: ...2 7982 White Black Blue Opening limit switch Closing limit switch Stop Grigio White Red Brake Brown White Black Blue Yellow Green Brown Black Orange Black Blue White Brown Brown Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red T T T Brown Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red C C C Red Red Orange Blue Black Black Blue Orange Red Black Blue Blue Black 1 6 1 0 1 0 0 1 8 41 0 1 Red Orange ...

Page 38: ...ion only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled 1 20 N O Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer 1 11 N C Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the ...

Page 39: ...White Black Blue Slowdown limit switch Opening limit switch Closing limit switch Stop Grey White Red Brake Yellow Green Brown Black Brown Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red Brown Blue Black Blue Orange Red Black Blue Orange Red T T T C C C Blue Black Brown White Brown White Orange Red Black Blue Red Orange White Brown Blue Black Red Orange Blue Black Black Blue Orange Red Black Blue ...

Page 40: ... power supply 200 Vcc Brake 47E LED Input ON DL1 2 Automatic closing DL2 3 Opening DL3 4 Closing DL4 9 Stop DL5 20 Partial opening DL6 40 Safety edge DL7 Stop push button DL8 8 Closing Safety DL9 13 Opening limit switch LED Input ON DL10 12 Slowing down limit switch DL11 11 Closing limit switch DL12 Flashing lamp DL13 Run OK DL14 Fault DL15 Autotest DL16 Brake DL17 Cycles counter SIGNALS AND SETTI...

Page 41: ... VERIFY Every command in every curtain position Thecurtainandthemotors don t move Control unit test was failed led 13 green OFF led 14 red ON Opening Command Themotormoveserratically ordoesnotreachedtheset speed Check if the J2 jumper has been cut brake is not activated Check that the mains voltage is constant during the operation Lower the opening speed trimmer T3 During the closing movement The ...

Page 42: ...en and close the door by pressing the relative push buttons and check the correct movement direction If required reverse the movement direction by modifying the sequence of the phase and acting on the line cable before the main switch 6 2 Cable safety edge adjustments Screw until micro switch trips and then loosen a 1 2 turn Block the contact fig 19 19 ...

Page 43: ... bridge SO closed The opening limit switch A is activated Closure command always activated led IN always ON Closure command at opened curtain The motor does not move The closing command is not correctly connected or is faulty led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed ON The closing limit switch C is activated led 11 fixed in ON Opening com...

Page 44: ...tion Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor Check the fixing of the motor to the relevant support Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the belt tension for type K26 Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the silent block positioning and the ru...

Page 45: ...ir must be carried out by skilled and authorised staff Each automation has its own Installation and Maintenance handbook reporting the periodical maintenance plan Please take care to check all the safety devices BUTTONS Full opening the door opens completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch Partial opening the door opens partially to a point time regulated by the RP trimmer STO...

Page 46: ...documentation Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor Check the fixing of the motor to the relevant support Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the belt tension for type K26 Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the silent block ...

Page 47: ... of equipment with name description ENERGY Folding high speed door With performance levels as declared in the accompanying Declaration of Performance and the product label and electrical drive unit as identified in the log book provided with it is in compliance with the following directives 2006 42 EC Machinery Directive MD 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive EMCD Harmonized Europe...

Page 48: ...Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden www ditecentrematic com 0DT833 2014 06 13 ...

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