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18

 

A8 – Anschluss (¼ Gas). 

Hier wird der Gasschlauch des WIG-Brenners angeschlossen. 
 

 

A9 

Ausgangsklemme Minuspol (-) 
 

 

A11

 

Ausgangsklemme Pluspol (+) 
 

 A14 – Schalter 

Zum Ein- und Ausschalten der Maschine. 
 

 A13 –Gas-Speiseanschluss 

 

 

A16 - Speisekabel

 

 

T - 1,6A

 

A15 – Steckdose

  

Für den Anschluss des Kühlaggregats. 

Achtung

: Max. Leistung: 360VA - Ampere: 1,6.  

Keine Werkzeugmaschinen wie Schleifmaschinen o.ä. 
anschließen. 
 

  

A12 – Steckvorrichtung

  

Dreipolige Steckvorrichtung für den Anschluss des Kabels des 
Druckschalters des Kühlaggregats.

 

 
3.3. ALLGEMEINE HINWEISE 

 
Vor Gebrauch dieser Schweißmaschine die Normen CEI 26/9 - 
CENELEC HD 407 und CEI 26.11 - CENELEC HD 433 
aufmerksam lesen; außerdem sicherstellen, daß die Isolierung 
der Leitungen, der Elektrodenspannzange, der Steckdosen 
und der Stecker intakt ist und daß Querschnitt und Länge der 
Schweißleitungen mit dem verwendeten Strom verträglich sind.  
 

3.4. SCHWEISSEN MIT UMHÜLLTEN ELEKTRODEN (MMA) 

 
- Diese Schweißmaschine ist zum Schweißen mit allen Arten 
von umhüllten Elektroden mit Ausnahme von Elektroden mit 
Zelluloseumhüllungen (AWS 6010) geeignet.  
- Sicherstellen, daß sich Schalter 

A14

 in Schaltstellung 0 

befindet. Dann die Kabel unter Beachtung der vom Hersteller 
der verwendeten Elektroden verlangten Polung anschließen. 
Außerdem die Klemme des Massekabels an das Werkstück so 

nahe wie möglich an der Schweißstelle anschließen und 
sicherstellen, daß ein guter elektrischer Kontakt gegeben ist.  
- Niemals gleichzeitig den Brenner oder die 
Elektrodenspannzange und die Masseklemme berühren.  
- Die Maschine mit dem Schalter 

A14

 einschalten. 

Durch Drücken von Drucktaster 

C

 das Schweißverfahren MMA 

wählen; die LED 

A

 leuchtet.  

- Den Strom in Abhängigkeit vom Elektrodendurchmesser, der 
Schweißposition und der auszuführenden Art von 
Schweißverbindung einstellen.  
- Nach Abschluß des Schweißvorgangs stets das Gerät 
ausschalten und die Elektrode aus der Elektrodenspannzange 
nehmen.   
Für die Einstellung der Funktionen Hot Start (LED 

G

) und Arc 

Force (LED 

I

) siehe den vorherigen Abschnitt.   

 

3.5. WIG-SCHWEISSEN 

 
Diese Schweißmaschine ist zum Schweißen von rostfreiem 
Stahl, Eisen und Kupfer mit dem WIG-Verfahren geeignet.  
Den Steckverbinder des Massekabels an den Pluspol (+) der 
Schweißmaschine und die Klemme an das Werkstück möglichst 
nahe bei der Schweißstelle anschließen; sicherstellen, daß ein 
guter elektrischer Kontakt gegeben ist.  
Den WIG-Brenner an den Minuspol (-) der Schweißmaschi-ne 
anschließen.  
Den Steckverbinder der Steuerleitung des Schlauchpakets an 
die Steckdose 

A10

 der Schweißmaschine anschließen.  

Den Anschluß des Gasschlauchs des Schlauchpakets an den 
Anschluß 

A8

 der Maschine und den vom Druckminderer der 

Gasflasche kommenden Gasschlauch an den Gasanschluß 

A13

 

anschließen.  
Für einen wassergekühlten Brenner das Kühlaggregat 
verwenden. 
Die Kühlflüssigkeit einfüllen und den Netzstecker in die 
Steckdose 

A15

 der Schweißmaschine einstecken. Dann den 

dreipoligen fliegenden Stecker an die Steckvorrichtung 

A12

 

anschließen. 

Die Maschine einschalten. 

Keinesfalls spannungführende Teile und die Ausgangsklemmen 
berühren, wenn das Gerät eingeschaltet ist.  
Beim ersten Einschalten der Maschine mit den Drucktastern 

C, 

Z

 und 

A4

 das Verfahren wählen; außerdem die 

Schweißparameter mit der Taste 

H

 und dem Regler 

Q

 wie in 

Abschnitt 3.2 beschrieben einstellen.  
Der Shutzgasfluß muß auf einen Wert (Liter/Minute) eingestellt 
werden, der ungefähr dem Sechsfachen des 
Elektrodendurchmessers entspricht.  
Bei Verwendung von Zubehör wie Gaslinsen kann die Gas-
Liefermenge auf ungefähr das Dreifache des 
Elektrodendurchmessers gesenkt werden. Der Durchmesser 
der Keramikdüse muß dem Vier- bis Sechsfachen des 
Elektrodendurchmessers entsprechen.  
Normalerweise wird als Gas ARGON verwendet, da es 
preisgünstiger ist als andere Inertgase. Es können jedoch auch 
Gemische mit ARGON als Grundgas und einem Anteil von 
maximal 2% WASSERSTOFF zum Schweißen von rostfreiem 
Stahl bzw. HELIUM und Gemische aus ARGON - HELIUM zum 
Schweißen von Kupfer verwendet werden. Diese Gemische 
erhöhen die Temperatur des Lichtbogens beim Schweißen, sind 
sie aber sehr teuer.  
Bei Verwendung von HELIUM muß die Liefermenge 
(Liter/Minute) bis auf das Zehnfache des 
Elektrodendurchmessers erhöht werden (Beispiel: Durchmesser 
1,6 x 10= 16 l/min Helium).  
Augenschutzgläser DIN 10 bis 75 A und DIN 11 ab 75 A 
aufwärts verwenden. 
 

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Page 4: ...nto fisso Se si rilascia il pulsante la corrente sale immediatamente al valore di saldatura LED O Per terminare la saldatura premere il pulsante torcia e mantenendolo premuto la corrente inizia a dimi...

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Page 6: ...morsetto al pezzo nel punto pi vicino possibile alla saldatura assicurandosi che vi sia un buon contatto elettrico Collegare il connettore di potenza della torcia TIG al polo negativo della saldatrice...

Page 7: ...l procedimento e il modo di saldatura paragrafo 3 2 Girare la manopola Q ed impostare la corrente di saldatura Se stato scelto il procedimento TIG attivare il LED A5 post gas tramite il pulsante H e r...

Page 8: ...the live parts of the power circuit by a tool diameter 2 5 mm Suitable for hazardous environments NOTES the welding machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 3...

Page 9: ...started and extinguished by pressing and releasing the TIG torch trigger LED E TIG spot welding LED manual After selecting the welding current LED O and the spot welding time LED P using the selector...

Page 10: ...on and pulsed arc mode on off This push button selects the ignition type with high frequency or by contact and the continuous or pulsed arc mode The selection changes each time the button is pressed T...

Page 11: ...ormally displays the arc voltage in relation to the current welding process When setting the cooling unit operation it displays the status of this unit V U Selector switch for programs in memory Selec...

Page 12: ...e the machine is powered The first time the machine is turned on select the mode using the push buttons C Z and A4 and the welding parameters by means of the key H and the knob Q as described in parag...

Page 13: ...a saved program Beginning with a previously saved program the operator may edit the data in memory to update the program itself or to find new parameters to save in another program 3 6 3 1 Update Alte...

Page 14: ...C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werkzeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskreises gesch tzt ist Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh...

Page 15: ...llten Zeit slope down LED A6 leuchtet auf den Wert 0 D LED WIG Schwei en 4 Takt Automatikbetrieb Dieses Programm unterscheidet sich von dem vorherigen darin dass sowohl die Z ndung als auch das L sche...

Page 16: ...st man den Brennertaster sinkt der Strom augenblicklich auf Null A4 On Off Wahlschalter f r Hochfrequenzz ndung und Impulsschwei en Mit diesem Wahlschalter w hlt man das Z ndverfahren HF oder Ber hrun...

Page 17: ...gt den Schwei strom und die mit dem Wahltaster H gew hlten und mit Regler Q eingestellten Werte an Im Falle der Verriegelung der Maschine siehe 2 3 2 zeigt es Folgendes an Drei blinkende oder st ndig...

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Page 19: ...rfahren und die Betriebsart w hlen Abschnitt 3 2 Regler Q drehen und den Schwei strom einstellen Wenn das WIG Verfahren gew hlt wurde die LED A5 post gas mit Drucktaster H einschalten und mit dem Regl...

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Page 27: ...endido previamente ajustado para volver a cero Led D Soldadura TIG de 4 tiempos autom tico Este programa se diferencia del anterior porque tanto el encendido como el apagado vienen activados oprimiend...

Page 28: ...el pulsador de la antorcha y manteni ndolo presionado la corriente empieza a aumentar con un incremento fijo Si se soltase el pulsador la corriente subir a inmediatamente al valor de soldadura led O...

Page 29: ...factor de servicio o de intermitencia porcentual admitido por la m quina y simult neamente bloquea el suministro de corriente N B En esta condici n el ventilador sigue enfriando el generador S Display...

Page 30: ...ectrodo a la posici n de soldadura y al tipo de uni n por realizar Terminada la soldadura apagar siempre el aparato y quitar el electrodo de la pinza porta electrodo Si se quisieran regular las funcio...

Page 31: ...UNA MEMORIZACION 3 6 2 Memorizar de un programa libre El operador puede modificar y memorizar un programa elegido procediendo de la forma siguiente Presionar los pulsadores U en modo breve y elegir e...

Page 32: ...C a letra adicional C significa que o aparelho est protegido contra o acesso de um utens lio di metro 2 5 mm nas partes em tens o do circuito de alimenta o Idoneidade em ambientes com risco acrescenta...

Page 33: ...4 tempos autom tico Este programa distingui se do anterior porque tanto a opera o de ligar como a de desligar s o comandadas pressionando e soltando o bot o tocha TIG LED E Sinalizador por pun o Manu...

Page 34: ...do o carregado a corrente come a a aumentar com um incremento fixo Se o gatilho for solto a corrente sobe imediatamente para o valor de soldadura sinalizador O Para terminar a soldadura carregar no ga...

Page 35: ...rador S Display Visualiza a corrente de soldadura e as defini es seleccionadas com o bot o H e reguladas com o man pulo Q Nos procedimentos de bloqueio veja 2 3 2 a m quina visualiza Tr s pontos lampe...

Page 36: ...e o cobre Ligar o conector do cabo de massa ao p lo positivo da m quina de soldadura e o borne pe a no ponto mais pr ximo poss vel da m quina de soldadura certificando se que haja um bom contacto el...

Page 37: ...te Carregar nos bot os C Z e A4 e escolher o procedimento e o modo de soldagem par grafo 3 2 Girar o man pulo Q e estabelecer a corrente de soldagem Se for escolhido o procedimento TIG activar o sinal...

Page 38: ...u de delen van het stroomcircuit die onder spanning staan niet kunt aanraken met behulp van een sleutel diameter 2 5 mm Geschikt voor gevaarlijke omgevingen NOTES de lastoestellen zijn ook ontworpen...

Page 39: ...electieschakelaar H stelt u de waarden in met behulp van de Q knop Deze instelling is enkel mogelijk als u wenst op te starten met een hoogfrequent LED A2 licht op Deze instelling duwt de gebruiker de...

Page 40: ...et deze drukschakelaar selecteert u het type ontsteking met hoogfrequent of door contact lift arc en aan n stuk door lassen of pulserend lassen De selectie verandert telkens als de knop ingedrukt word...

Page 41: ...fkorting H20 T Scherm Geeft normaal de lasspanning weer in verhouding tot het huidige lasproces Om het gebruik van het koelelement in te stellen geeft het de status van dit koelelement weer V U Select...

Page 42: ...de stekker van de gasslang van de toorts aan op het contactpunt A8 op het toestel en de gasslang van cilinder drukregelaar op het contactpunt A13 op het achterpaneel Als je een toorts gebruikt die af...

Page 43: ...ingen hebt uitgevoerd die die nodig zijn om te kunnen lassen volg de stappen die in alinea 3 1 beschreven worden Zelfs als u niet lang last moet u beslissen waar u de gegevens opslaat Om het vooraf ge...

Page 44: ...ja Alaranjado Oranje I Rosa Pink Rosa Rose Rosa Rosa Roze L Rosa nero Pink black Rosa schwarz Rose noir Rosa negro Rosa negro Roze bruin M Grigio viola Grey purple Grau violett Gris violet Gris violet...

Page 45: ......

Page 46: ...Art 118 HOOGFREQUENT STROOMKRING Art 118 35 CIRCUITO PANNELLO PANEL CIRCUIT FRONTPLATTEN PLATINE CIRCUIT PANNEAU CIRCUITO PANEL CIRCUITO PAINEL STUURPRINT 36 CIRCUITO CONNETTORE CONNECTOR CIRCUIT STEC...

Page 47: ...47 Art Items 117 118...

Page 48: ...Cod 381504 07 2015...

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