background image

04/2011 - Art. Nr. 4200 1037 0000A

17

nl

Service

Storingen verhelpen

Oorzaken en verhelpen van
storingen

Bij storingen moeten de principiële 
voorwaarden voor een goede werking 
worden gecontroleerd:
1.

Is er stroom aanwezig?

2.

Is er gasdruk aanwezig?

3.

Is de gasafsluiter geopend?

4.

Is alle regel- en 
veiligheidsapparatuur, zoals 
ketelthermostaat, beveiliging 
watertekort, eindschakelaars enz. 
correct ingesteld?

Als de storing blijft bestaan, de volgende 
tabel gebruiken.

De componenten die met veiligheid 
verband houden, mogen niet worden 
gerepareerd, en moeten door onderdelen 
met hetzelfde bestelnummer worden 
vervangen.

Gebruik alleen originele 
onderdelen van de fabrikant.

Aanwijzing:
Na iedere ingreep:
•  Onder de werkelijke 

werkingsvoorwaarden (deuren 
gesloten, kap gemonteerd enz.) de 
verbranding controleren en alle 
leidingen op dichtheid controleren.

•  De resultaten in de betreffende 

documenten noteren.

Symbool

Storing

Oorzaak

Verhelpen

geen aanvraag naar warmte

Thermostaat defect of ontregeld.

Thermostaten instellen of vervangen.

Brander start niet na 
thermostaatuitschakeling.
Er is geen storingsmelding op de 
branderautomaat.

Geen of te lage netspanning.

Storing van de automaat

Oorzaak van te lage spanning of van 
stroomonderbreking opsporen.
De automaat vervangen.

De brander start bij het 
inschakelen heel kort, schakelt uit 
en de rode lichtdiode gaat 
branden.

De automaat werd opzettelijk uitgeschakeld.

Automaat ontgrendelen.

De brander start niet.

Luchtpressostaat: niet in rusttoestand
Foutieve instelling
Contact gelast

Pressostaat opnieuw instellen.
Pressostaat vervangen.

De brander start niet.

Gasdruk normaal

onvoldoende gasdruk

Gaspressostaat ontregeld of defect

Gasleidingen controleren.
Filter reinigen.
Gaspressostaat controleren of 
compacte gaseenheid vervangen.

De branderventilator start. De 
brander start niet.

Luchtpressostaat: het contact sluit niet.

Druksensor controleren (vreemde 
voorwerpen) en bekabeling controleren.

De branderventilator start. De 
brander start niet.

Strooilicht bij de voorventilatie of 
voorontsteking.

Ventiel controleren. Vlambewaking 
controleren.

Brander start, ontsteking schakelt 
in, dan afbreking

Geen vlam na afloop van de beveiligingstijd.

Het gasdebiet is foutief ingesteld.
Storing in het vlambewakingscircuit

Geen ontstekingsboog.
Elektrode(n) kortgesloten.
Ontstekingskabel beschadigd of defect.

Ontstekingstransformator defect.
Branderautomaat.

De magneetventielen openen niet.

Klemmen van de ventielen.

Gasdebiet regelen.
Toestand en stand van de 
ionisatiesonde t.o.v. de massa 
controleren.
Toestand en aansluitingen van het 
ionisatiecircuit controleren (kabel en 
meetbrug).

Elektrode(n) instellen, reinigen of 
vervangen.
De kabel(s) aansluiten of vervangen.

Trafo vervangen.
De automaat vervangen.
Kabels tussen automaat en externe 
componenten controleren.

Compacte gaseenheid vervangen.

Ventielen vervangen.

De brander stopt terwijl hij werkt.

Luchtpressostaat: Contact opent bij de start of 
tijdens werking.

De vlam verdwijnt gedurende de werking.

Pressostaat instellen of vervangen.

Circuit van de ionisatiesonde 
controleren.
Branderautomaat controleren of 
vervangen.

Summary of Contents for VG 2.140

Page 1: ...40 VG 2 200 de fr it 4200 1036 9900 nl en 4200 1036 9800 Originele bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen gasbrander 2 18 Original operating instructions For specialist inst...

Page 2: ...r mag niet in ruimten met agressieve dampen bijv haarspray perchloorethyleen tetrachloorkoolstof veel stof of een hoge luchtvochtigheid bijv waskeuken in bedrijf worden gesteld In zoverre er voor de l...

Page 3: ...bewaker M1 Ventilatormotor T1 Ontsteker 3 Knop voor het afstellen van maat Y 4 Sluiterschijf voor propaangas 5 Branderhuis 6 Bevestiging van de basisplaat Onderhoud 8 Branderbuis 10 7 polige aansluiti...

Page 4: ...m vormt dan wordt na afloop van de veiligheidstijd van max 3 seconden de brander uitgeschakeld de gasklep sluit Bij vlamuitval tijdens de werking wordt de gastoevoer binnen n seconde onderbroken Een n...

Page 5: ...lijk zijn van schommelingen in netspanning en omgevingstemperatuur De branderautomaat is berekend op onderspanning daardoor komt de werking van de installatie ook bij hevige spanningsdalingen niet in...

Page 6: ...ontgrendeling 20 17 Aarde 5 Fase 18 Neutraal 6 Fase 8 19 Neutraal 21 7 Signaal gaspressostaat 20 Fase display storing 8 Signaal luchtpressostaat 10 21 Fase veiligheidsventiel 1 9 Fase 22 Neutraal 10 F...

Page 7: ...rukaansluitingen F4 Drukschakelaar instelschroef onder de kap Y12 Veiligheidsklep Y13 Hoofdklep 2 Elektrische aansluiting van de kleppen 8 Inlaatflens 9 Elektrische aansluiting van de drukschakelaar 1...

Page 8: ...zins draaien in de flens invoeren en met bout 5 bevestigen Uitbouwen Bout 5 losdraaien Brander uit de bajonetsluiting draaien en uit de flens trekken Bij ketels met omkeerverbranding moet rekening geh...

Page 9: ...e van het mengtoestel De drie dekselbouten W losmaken Deksel verwijderen Contramoer E van de gasbuissteun losmaken Borgbout losmaken Mengtoestel eruit trekken Instelling op vloeibaar gaswerking Brande...

Page 10: ...egeleverd met elkaar verbonden De diameter van de op deze steker aangesloten kabel moet absoluut tussen 8 3 en 11 mm liggen Aansluiting gasarmatuur Aansluiting van de gasarmatuur op de zich op de bran...

Page 11: ...inregeling van de brander helemaal opnieuw worden uitge voerd Instelling van de gasdrukbewaker Doorzichtig deksel verwijderen Stel de waarde van de gasdruk bij de kop in de 2e trap tijdelijk in 5mbar...

Page 12: ...nop instelbare luchtklep Luchtregeling via luchtklep De luchtregeling aan aanzuigzijde gebeurt via een luchtklep Deze wordt ingesteld door de knop 103B Inbedrijfstelling Luchtregeling De luchtregeling...

Page 13: ...ks verhogen Het totale traject voor verandering van minimaal tot maximaal debiet is ongeveer 4 5 slagen Wanneer de instelling met succes voltooid is de borgschroef weer vastschroeven Gasdruk op het me...

Page 14: ...en uitschakelen in storingstoestand veroorzaakt Instelling luchtpressostaat Voorinstelling van de fabriek 1 0mbar Het schakelpunt moet bij het inregelen worden getest en bijgeregeld Het drukmeetappara...

Page 15: ...nder mogen uitsluitend door een erkende verwarmingsmonteur worden uitgevoerd Om een jaarlijkse uitvoering van de onderhoudswerkzaamheden te waarborgen wordt het afsluiten van een onderhoudscontract aa...

Page 16: ...mbout van aansluitflens losdraaien Brander uit de bajonetsluiting draaien iets optillen en uit de aansluitflens trekken Brander op de vloer leggen De 4 bouten S van de vlambuis losdraaien Vlambuis naa...

Page 17: ...t Luchtpressostaat niet in rusttoestand Foutieve instelling Contact gelast Pressostaat opnieuw instellen Pressostaat vervangen De brander start niet Gasdruk normaal onvoldoende gasdruk Gaspressostaat...

Page 18: ...en van BP1 kiezen Op BP2 drukken om te bevestigen De procedure herhalen tot het laatste cijfer Na het bevestigen van het laatste cijfer wordt het volledige pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna...

Page 19: ...dard EN 676 They are suitable for use with all heat generators complying with standard EN 303 or for use by hot air generators complying with standard DIN 4794 or DIN 30697 within their respective per...

Page 20: ...or T1 Igniter 3 Adjusting screw for dimension Y 4 Sealing washer for Liquefied Petroleum Gas 5 Housing 6 Plate hanging device Maintenance 8 Burner tube 10 7 pin connector 16 Gas train connecting flang...

Page 21: ...burner is switched off at the end of the safety time which lasts no more than 3 seconds and the gas valve closes If the flame is lost during operation the gas supply is cut within a second A new start...

Page 22: ...the power supply or ambient temperature The automatic combustion control unit is designed to cope with brownouts guaranteeing system operation even in the event of extreme power failures Whenever the...

Page 23: ...ote release signal 20 17 Earth 5 Live 18 Neutral 6 Live 8 19 Neutral 21 7 Gas pressostat signal 20 Fault display phase 8 Air pressure switch signal 10 21 Safety valve phase 1 9 Live 22 Neutral 10 Live...

Page 24: ...pressure taps F4 Pressure switch adjusting screw under the cover Y12 Safety valve Y13 Main valve 2 Valve electrical connections 8 Inlet flange 9 Pressure switch electrical connection 104 C Gas pressu...

Page 25: ...e connecting flange 3 to the boiler using screws 4 Fit pipe bracket 2 to the burner pipe and secure using screw 1 Tighten screw 1 to a maximum torque of 6 Nm Turn the burner slightly guide it into the...

Page 26: ...king the mixing unit Loosen the three cover screws W Remove the cover Loosen lock nut E on the gas pipe bracket Loosen the retaining bolt Remove the mixing unit Setting to liquid gas operation Burner...

Page 27: ...vice complying with the standards in force The burner and heat generator boiler are connected by a 7 pin Wieland connector 1 not supplied The diameter of the cables connected to this connector must be...

Page 28: ...late is removed the burner must be completely read justed Setting the gas pressure switch Remove the transparent cover Provisionally set to 5mbar Setting the air pressure switch Remove the transparent...

Page 29: ...manually using a knob Air regulation by air flap Air is regulated on the vacuum side by an air flap This is controlled by knob 103B Commissioning Air regulation The regulation of air in the combustio...

Page 30: ...reases the CO2 value However starting characteristics become harsher Compensate for the change in airflow if necessary by adjusting the air flap position N B Observe the minimum required flue gas temp...

Page 31: ...ostat adjustment value must be higher than the blower pressure but lower than the gas pressure downstream of the gas valve If the cut out value hereby determined is greater than 150 mbar set the press...

Page 32: ...screw on the fan wheel Servicing Maintenance Burner and boiler servicing must only be carried out by a professionally qualified heating engineer The system operator is advised to take out a maintenan...

Page 33: ...oosen the clamping screw on the connecting flange Turn the burner out of the bayonet socket lift it slightly and pull it out of the connecting flange Place the burner on the floor Loosen the 4 screws...

Page 34: ...sition Incorrect adjustment contact is welded Readjust the pressure switch Replace the pressure switch Burner does not start Normal gas pressure Insufficient gas pressure Gas pressostat wrongly set or...

Page 35: ...by repeatedly pressing BP1 Confirm by pressing BP2 Repeat the operation until you reach the last figure After confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the con...

Page 36: ...0180 3526180 ELCO Italia S p A Via Roma 64 31023 Resana TV 800 087887 ELCO Burners B V Amsterdamsestraatweg 27 1411 AW Naarden 035 6957350 OOO Ariston Thermo RUS LLC Bolshaya Novodmitrovskaya St bld...

Reviews: