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tor’s fan will draw the dust inside the housing

and excessive accumulation of powdered metal

may cause electrical hazards.

o) 

Do not operate the power tool near flammable 

materials.

 Sparks could ignite these materials.

p) 

Do not use accessories that require liquid

coolants.

 Using water or other liquid coolants may

result in electrocution or shock.

4.2 Kickback and related warnings

Kickback is a sudden reaction to a pinched or

snagged grinding roller, expansion adapter, brush or any

other accessory. Pinching or snagging causes rapid

stalling of the rotating accessory which in turn

causes the uncontrolled power tool to be forced in

the direction opposite of the accessory’s rotation at

the point of the binding. For example, if an grinding wheel 

is snagged or pinched by the workpiece, the edge of the 

wheel that is entering into the pinch point can dig into 

the surface of the material causing the wheel to climb

out or kick out. The grinding wheel may either jump

toward or away from the operator, depending on

direction of the disc’s movement at the point of

pinching. Abrasive tools may also break under

these conditions. Kickback is the result of power tool mi-

suse and/or incorrect operating procedures or conditions 

and can be avoided if suitable precautionary measures

are taken as described below.

a) 

Maintain a firm grip on the power tool and positi-

on your body and arm to allow you to resist kickback 

forces. Always use handle for maximum control over 

kickback or torque reaction during start-up.

 The opera-

tor can control torque reactions or

kickback forces, if proper precautions are taken.

b) 

Never place your hand near the rotating accessory. 

Accessory may kickback over your hand.

c) 

Do not position your body in the area where the 

power tool will move if kickback occurs.

 Kickback

will propel the tool in direction opposite to the grinding 

wheel’s movement at the point of snagging..

d) 

Use special care when working corners,

sharp edges etc. Avoid bouncing and snagging

the accessory.

 Corners, sharp edges or bouncing

have a tendency to snag the rotating accessory and

cause loss of control or kickback.

4.3 Safety Warnings Specific for Sanding Operations:

a) 

Do not use excessively oversized abrasive sleeves. 

Follow manufacturers recommendations when selec-

ting abrasive sleeves. 

Larger abrasive sleeves extending 

beyond the expansion roller presents a laceration hazard 

and may cause snagging, tearing of the sleeve

or kickback.

4.4 Safety Warnings Specific for Polishing Operations:

Do not allow any loose portion of the polishing bonnet 

or its attachment strings to spin freely. Tuck away or 

shorten the loose attachment strings.

 Loose and 

spinning attachment strings can entangle your fingers or 

snag on the workpiece.

4.5 Safety Warnings Specific for Wire Brushing 

Operations:

a)

 Be aware that wire bristles are thrown by the

brush even during ordinary operation. Do not

overstress the wires by applying excessive

load to the brush. 

The wire bristles can easily

penetrate light clothing and/or skin.

4.6 Additional Safety Instructions:

Use elastic cushioning layers if they have been

supplied with the grinding media and if required.

Observe the specifications of the tool or accessory

manufacturer!

Accessories must be stored and handled with care

in accordance with the manufacturer‘s instructions.

Ensure that accessories are installed in accordance

with the manufacturer‘s instructions.

The tool continues running after the machine has

been switched off.

Do not use separate reducing bushings or adapters

to adapt tools that were designed for different power 

tools.

The workpiece must lay flat and be secured against

slipping, e.g. using clamps. Large workpieces must

be sufficiently supported.

A damaged or cracked handle must be

replaced. Never operate a machine with a defective

handle.

Only use the machine if the protective cover is in

place.

Always guide the machine with both hands on the

handles provided

4.7 Special safety instructions for mains powered 

machines:

Pull the plug out of the socket before making any

adjustments, changing tools, carrying out maintenance 

or cleaning. Before connecting the mains plug, make sure 

that the machine is switched off. Use of a fixed extractor 

system is recommended. Always install an RCD with a 

maximum trip current of 30 mA upstream. If the angle 

grinder is shut down via the RCD, it must be checked and 

cleaned. See Chapter 9. Maintenance.

4.8 Reducing dust exposure:

Some of the dust created using this power tool

may contain chemicals known to cause cancer, 

allergic reaction, respiratory disease, birth defects 

or other reproductive harm. Some of these substances in-

clude: lead (in paint containing lead), mineral dust (from 

bricks, concrete etc.), additives used for wood treatment 

EN

Summary of Contents for POLY-PTX 802 HT

Page 1: ...Bedienungsanleitung DE Original instructions EN POLY PTX 802 HT Made in Germany www eisenblaetter de ...

Page 2: ...Antriebswelle mit Doppelkeilen über die gesamte Spindellänge für Schleifwalzen bis 115 mm Durchmesser und 100 mm ausgefräste Vliesräder bis 110 mm Arbeitsbreite mit Eco Smart Adapter bis 150 mm Arbeitsbreite Feinster Schliff auch auf größeren Flächen möglich durch oszillierende Schleifbewegung Kann mittels optionaler Schleifbandrolle auch als Rund rohrschleifer selbst an geschlossenen Rohrkonstruk...

Page 3: ... die auf dem Elektrowerk zeug angegebene Höchstdrehzahl Zubehör das sich schneller als zulässig dreht kann zerbrechen und umher fliegen e Außendurchmesser und Dicke des Einsatzwerkzeugs müssen den Maßangaben lhres Elektrowerkzeugs ent sprechen Falsch bemessene Einsatzwerkzeuge können nicht ausreichend abgeschirmt oder kontrolliert werden f Einsatzwerkzeuge müssen genau auf die Welle 19 mm des Elek...

Page 4: ...er Sie die Rückschlagkräfte abfangen können Verwenden Sie immer den Handgriff um die größtmögliche Kontrolle über Rückschlagkräfte oder Reaktionsmomente beim Hochlauf zu haben Die Bedienperson kann durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen die Rückschlag und Reaktionskräfte beherrschen b Bringen Sie lhre Hand nie in die Nähe sich drehender Einsatzwerkzeuge Das Einsatzwerkzeug kann sich beim Rückschlag üb...

Page 5: ...ngsort vermeiden Sie Ablagerungen im Umfeld Verwenden Sie für spezielle Arbeiten geeignetes Zubehör Dadurch gelangen weniger Partikel unkontrolliert in die Umgebung Verwenden Sie eine geeignete Staubabsaugung Verringern Sie die Staubbelastung indem Sie die austretenden Partikel und den Abluftstrom der Maschine nicht auf sich oder in der Nähe befindliche Personen oder auf abgelagerten Staub richten...

Page 6: ... installierte Lüftungsabdeckkappe die mithilfe von aerodynamischer Partikelsimulation entwickelt wurde und ist im Vergleich zu konventionellen Lüftungsfiltern die über die Ansaugkanäle montiert werden weitgehend wartungsfrei Das DPS kann helfen die Partikelakkumu lierung im inneren der Maschine bei normalen Arbeiten wirksam zu reduzieren Das Funktionsprinzip beruht auf den Grundsätzen der Aerodyna...

Page 7: ... Schutzbereichs um die gesamte Arbeitsbrei te abzudecken Die ausgezogene Haube erweitert auch den Schutzeffekt bei Arbeiten mit Werkzeugen in Stan dardgröße für umherfliegende Späne und Partikel 10 3 Staubabsaughaube optionales Zubehör Verwenden Sie bei Arbeiten mit hohen Feinstaubaufkommen z B Feinschliff von Holzoberflächen zu Ihrer eigenen Sicherheit und dem Erhalt der Sauberkeit am Arbeitsplat...

Page 8: ...fehler Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Produktteile die normaler Abnutzung ausgesetzt sind und daher als Verschleißteile angesehen werden können Diese Garantie verfällt wenn das Produkt beschädigt nicht sachgemäß benutzt oder gewartet wurde Für eine sachgemäße Benutzung des Produkts sind alle in der Bedienungsanleitung aufgeführten Anweisungen genau einzuhalten Verwendungszwecke und Handlu...

Page 9: ...a 20 April 2016 2006 42 EF samt af følgende harmoniserede normative dokumenter EN 60745 1 2009 A11 2010 EN 60745 2 3 2011 A2 2013 A11 20 14 A12 2014 A13 2015 EN 55014 1 2006 A1 2009 A2 2011 EN 55014 2 1997 A1 2001 A2 2008 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 EN 50581 2012 DECLARATION CE DE CONFORMITÉ Nous déclarons sous notre propre responsabilité que le produit décrit aux Données techniques est co...

Page 10: ...terveräußerung gleich ob diese vor oder nach einer evtl Verarbeitung der unter Eigentumsvorbehalt gelieferten Ware erfolgt an EISENBLÄTTER GmbH ab Unbesehen der Befugnis der EISENBLÄTTER GmbH die Forderung selbst einzuziehen bleibt der Käufer auch nach der Abtretung zum Einzug der Forderung ermächtigt In diesem Zusammenhang verpflichtet EISENBLÄTTER GmbH sich die Forderung nicht einzuziehen solang...

Page 11: ...he Eco Smart adapter up to 150 mm working width Large grinding tool range for decorative surface finishing Shadow free satin finishing brushing polishing of all metals stainless steel to non ferrous metals to wood Very fine grinding on large surface areas thanks to the oscillating grinding movement The optional grinding belt roller allows use as a pipe grinder even on closed pipe constructions POL...

Page 12: ...apacity rating of your power tool Incorrectly sized accessories cannot be ade quately guarded or controlled f Mounting of accessories must match the 19 mm drive shaft For accessories mounted the arbour hole of the accessory must fit the locating diameter of the flange Accesso ries that do not match the mounting hardware of the power tool will run out of balance vibrate excessively and may cause lo...

Page 13: ...lec ting abrasive sleeves Larger abrasive sleeves extending beyond the expansion roller presents a laceration hazard and may cause snagging tearing of the sleeve or kickback 4 4 Safety Warnings Specific for Polishing Operations Do not allow any loose portion of the polishing bonnet or its attachment strings to spin freely Tuck away or shorten the loose attachment strings Loose and spinning attachm...

Page 14: ...ronics signal indicator lights up briefly when the mains plug is inserted in the socket indicating readiness for operation 5 2 Setting speed The speed can be preset via the thumb wheel and is infinitely variable Engine speed rpm 820 3 000 Power Stage 1 820 Power Stage 2 1 250 Power Stage 3 1 700 Power Stage 4 2 150 Power Stage 5 2 600 Power Stage 6 3 000 The VTC electronics make material compatibl...

Page 15: ...nside ration of the course a particle metal cuttings e g travels from its point of creation spindle to the ventilation intakes of the machine With DUST PREVENT SYSTEM Ideal heat dissipation and motor protected from particulate matter Without DUST PREVENT SYSTEM Hot air and particulate matter reach the machine s interior Ensure good ventilation of the workspace and use an extraction unit and or air...

Page 16: ...e operating instructions Cutting guard clip guard for cut off grinding Designed for work with cutting disc and diamond cutting discs Once the cutting guard clip is fitted the safety guard becomes a cutting guard Accessories POLY PTX 802 HT Item Description 40005 Suction cover 40206 Protection cover 40006va Grinding belt roller 85 x 70 mm 40007 Spacer ring set 38663 Ball joint mount 11 Repairs Repa...

Page 17: ...actions which the User Manual advises and or warns against This warranty shall be void in the event that the product is misused or abused used improperly subject to force or tampered with in any way by anyone other than our authorised service centre 13 Environmental Protection The generated grinding dust may contain harmful substances Dispose appropriately Observe national regulations on environme...

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Page 20: ...ter de Gerd Eisenblätter GmbH Jeschkenstraße 12d DE 82538 Geretsried Tel 49 8171 9082 010 Fax 49 8171 9082 220 www eisenblaetter de www eisenblaetter tools info eisenblaetter de DEEN_PTX802HT_Bedienungsanleitung_H02 ...

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