7.2 Odpowiednia liczba obrotów
Właściwy wybór liczby obrotów ma duży wpływ na
żywotność urządzenia i wyniki pracy. W zależności
od materiału, należy wybrać odpowiednią liczbę
obrotów. Właściwą szybkość cięcia uzyskuje się
przez odpowiedni wybór liczby obrotów.
7.2.1 Wiercenie
Podstawowa zasada: im mniejszy otwór i im bardziej
miękki materiał tym wyższa liczba obrotów.
Poniższa tabela pomoże we właściwym doborze
liczby obrotów w zależności od materiału.
Niżej podane wartości są orientacyjne.
Ustawianie liczby obrotów patrz pkt. 7.1
Ø
wiertła
żeliwo stal
żelazo
aluminium
brąz
szare
3
2550
1600
2230
9500
8000
4
1900
1200
1680
7200
6000
5
1530
955
1340
5700
4800
6
1270
800
1100
4800
4000
7
1090
680
960
4100
3400
8
960
600
840
3600
3000
9
850
530
740
3200
2650
10
765
480
670
2860
2400
11
700
435
610
2600
2170
12
640
400
560
2400
2000
13
590
370
515
2200
1840
14
545
340
480
2000
1700
16
480
300
420
1800
1500
18
425
265
370
1600
1300
20
380
240
335
1400
1200
22
350
220
305
1300
1100
25
305
190
270
1150
950
7.2.2 Frezowanie
Liczbę obrotów można obliczyć za pomocą poniżs-
zego wzoru:
n = v / (
x d)
n = liczba obrotów min-1
v = prędkość cięcia min –1
d = średnica narzędzia w m
= 3,14
Wartości dotyczące prędkości cięcia i maxymalne
głębokości cięcia dla poszczególnych materiałów
podano w poniższej tabeli.
7.3. Mocowanie narzędzi (rys.4,5,6)
Do wrzeciona mogą być używane wyłącznie narzęd-
zia i uchwyty o uchwycie stożkowym Morse’a MK3 i
gwincie wewnętrznym M12 do złączeń kształto-
wych. Nie używać tulejek redukujących!
7.3.1 Mocowanie narzędzi we wrzecionie.
Wyłączyć urządzenie i wyciągnąć wtyczkę z
gniazdka!
Zdjąć osłonę wrzeciona (15).
Wyczyścić i odtłuścić stożek i wrzeciono.
Następnie włożyć stożek (18) do tulejki wrzeciona
(4). Aby uniknąć skaleczeń, frezy dotykać przez
szmatkę.
Aby zablokować wrzeciono wetknąć trzpień
blokujący (17) do tulejki wrzeciona.
Za pomocą klucza maszynowego płaskiego (SW
10) dokręcić cięgło (19), aby zablokować stożek.
Cięgło musi zostać wkręcone w trzpień stożka za
pomocą ok. 8 przekręceń zgodnie z ruchami
wskazówek zegara. Uwaga! Mocować narzędzie i
uchwyt wiertarski zawsze za pomocą cięgła, aby
wykluczyć ryzyko samoczynnego poluzowania
elementów.
Wyciągnąć trzpień ryglujący.
Ponownie założyć osłonę wrzeciona (15).
PL
60
Stal szybko obrabiana
Metal twardy
Materiał Odporność
na
zerwanie
Głębokość
cięcia
[mm]
Szybkość
cięcia
v[m/min]
Głębokość
cięcia
[mm]
Szybkość
cięcia
v[m/min]
0,5 70-50
1 200-150
3 50-30
6 100-70
500-700
10 30-20
10 70-50
0,5 45-30
1 150-110
3 30-20
6 80-55
700-900
10 18-12
10 55-35
0,5 30-20
1 110-75
3 20-15
6 55-35
900-1100
10 18-10
10 35-25
- -
1 75-50
- -
3 50-30
stal budowlana,
stal
narzędziowa,
stal do
ulepszania
cieplnego,
odlew stali
1100-1400
- -
6 30-20
0,5 90-40
1 160-80
Stal
automatowa
700
3 75-30
3 120-60
0,5 45-35
1 100-80
3 35-25
3 90-60
200
10 20-15
10 60-40
0,5 40-30
1 100-70
Odlew żeliwny z
grafitem
paskowym
200-400
3 30-20
3 70-50
0,5 70-45
1 240-190
3 60-40
3 190-140
Czarne żeliwo
ciągliwe
350
6 40-20
6 140-80
0,5 60-40
1 150-100
3 50-35
3 100-60
Białe żeliwo
ciągliwe
350-400
6 35-20
6 70-45
0,5 180-160
0,5 700
+
3 160-140
3 600-400
60-320
6 140-120
6 500-250
1 140-100
1 400-200
320-440
6 120-80
6 300-150
- -
1 200-120
Stop aluminium
440 +
- -
6 150-50
3 150-100
3 450-350
200-400
6 120-70
6 350-250
3 100-55
3 400-300
Stop miedzi
400-800
6 55-35
6 30-200
Anleitung MBF 550 25.02.2005 9:47 Uhr Seite 60