
Ø borr
Grått gjutjärn
Stål
Järn
Aluminium
Brons
3
2550
1600
2230
9500
8000
4
1900
1200
1680
7200
6000
5
1530
955
1340
5700
4800
6
1270
800
1100
4800
4000
7
1090
680
960
4100
3400
8
960
600
840
3600
3000
9
850
530
740
3200
2650
10
765
480
670
2860
2400
11
700
435
610
2600
2170
12
640
400
560
2400
2000
13
590
370
515
2200
1840
14
545
340
480
2000
1700
16
480
300
420
1800
1500
18
425
265
370
1600
1300
20
380
240
335
1400
1200
22
350
220
305
1300
1100
25
305
190
270
1150
950
7.2.2 Fräsa
Varvtalet kan beräknas på följande sätt:
n = v / (
x d )
n = Varvtal i min-1
v = Skärningshastighet i m/min
d = Verktygsdiameter i m
= 3,14
Värdena för skärningshastigheter och maximalt skär-
ningsdjup för resp. material anges i listan nedan eller
i en tabellbok.
7.3 Spänna fast verktyg (bild 4, 5, 6)
Endast verktyg, spännanordningar eller verktygsfäste
med morsekona MK3 och innergänga M12 får spän-
nas fast i arbetsspindeln för formanpassad monte-
ring. Reduceringshylsor får
inte
användas!
7.3.1 Spänna fast verktyg i arbetsspindeln
Slå ifrån maskinen och dra ut stickkontakten.
Ta av spindelskyddet (15).
Rengör och avfetta det koniska fästet samt
spindeln.
Sätt sedan i det koniska fästet (18) i arbets-
spindelns (4) hylsa. Varning! För att undvika
skador måste du hålla fräsen i en tygtrasa.
Skjut in fixeringsstången (17) i sidan på spindel-
hylsan för att fixera arbetsspindeln.
Använd en blocknyckel (strl 10) för att dra fast
dragstången (19) som fixera det koniska fästet.
Dragstången måste skruvas in ca 8 varv (i
medsols riktning) i den koniska dornen. Viktigt!
Säkra
alltid
verktyget eller chucken med drag
stången för att undvika att verktyget lossnar av sig
själv.
Ta bort fixeringsstången (17) på nytt.
Sätt på spindelskyddet (15) igen.
7.3.2 Ta ut verktyget ur arbetsspindeln
Slå ifrån maskinen och dra ut stickkontakten.
Ta av spindelskyddet (15).
Skjut in fixeringsstången (17) i sidan på spindelhy-
S
46
Material
Draghåll-
fasthet
Skärnings-
djup
a [mm]
Skärnings-
hastighet
v [m/min]
Skärnings-
djup
a [mm]
Skärnings-
hastighet
v [m/min]
0,5
70 - 50
1
200 - 150
3
50 - 30
6
100 - 70
10
30 - 20
10
70 - 50
0,5
45 - 30
1
150 - 110
3
30 - 20
6
80 - 55
10
18 - 12
10
55 - 35
0,5
30 - 20
1
110 - 75
3
20 - 15
6
55 - 35
10
18 - 10
10
35 - 25
-
-
1
75 - 50
-
-
3
50 - 30
-
-
6
30 - 20
0,5
90 - 40
1
160 - 80
3
75 - 30
3
120 - 60
0,5
45 - 35
1
100 - 80
3
35 - 25
3
90 - 60
10
20 - 15
10
60 - 40
0,5
40 - 30
1
100 - 70
3
30 - 20
3
70 - 50
0,5
70 - 45
1
240 - 190
3
60 - 40
3
190 - 140
6
40 - 20
6
140 - 80
0,5
60 - 40
1
150 - 100
3
50 - 35
3
100 - 60
6
35 - 20
6
70 - 45
0,5
180 - 160
0,5
700 +
3
160 - 140
3
600 - 400
6
140 - 120
6
500 - 250
1
140 - 100
1
400 - 200
6
120 - 80
6
300 - 150
-
-
1
200 - 120
-
-
6
150 - 50
3
150 - 100
3
450 - 350
6
120 - 70
6
350 - 250
3
100 - 55
3
400 - 300
6
55 - 35
6
30 - 200
Hårdmetall
Snabbstål
Koppar-
legeringar
200 - 400
400 - 800
Aluminium-
legeringar
60 - 320
320 - 440
440 +
Svart
aducergods
350
Vitt aducergods
350 - 400
Automatstål
700
Gjutjärn med
lamellgrafit
200
200 - 400
Allm. Konst.
Stål;
verktygsstål;
sätthärdnings
stål; gjutstål
500 - 700
700 - 900
900 - 1100
1100 - 1400
Anleitung MBF 550 25.02.2005 9:47 Uhr Seite 46