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Schmid & Wezel
D-75433 Maulbronn

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Ausführung / Version

10.2007

2. Sicherheitshinweise

2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Befolgen Sie beim Gebrauch der Zerlegesäge 

unbedingt nachfolgende Sicherheitsmaßnah-

men.

„

Sägeblattwechsel sowie Installations-, War-

tungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur an 

vom Betriebsnetz abgetrennten Geräten durch-

geführt werden!

„

Wahl der persönlichen Schutzausrüstung 

entsprechend der betrieblichen Vorgaben und 

den geltenden Sicherheits-Richtlinien.

„

für die Bedienung wird vorausgesetzt, dass das 

Bedienpersonal ausreichende Kenntnisse im 

Umgang mit Zerlegesägen hat

„

Einweisung erfolgt durch unser Fachpersonal

„

Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten 

dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal 

durchgeführt werden

„

Sägen von S&W entsprechen den einschlägigen 

Sicherheitsbestimmungen

2.2 Verhalten am Arbeitsplatz

1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung. Un-

ordnung kann zu Unfällen führen.

2. Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse. Sor-

gen Sie für gute Beleuchtung (min. 500 Lux).

3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag. 

Steckdosen müssen über Fehlerstrom-

schutzschalter abgesichert sein.

4. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeits-

platz fern. Arbeiten Sie konzentriert und mit Ver-

nunft. Benutzen Sie die Zerlegesäge nicht, wenn 

Sie unkonzentriert und/ oder müde sind.

5. Bewahren Sie die Säge sicher auf. Unbenutzte 

Geräte an einem trockenen Ort aufbewahren.

6. Arbeitskleidung: Tragen Sie keine weite Kleind-

ung oder Schmuck - diese können von beweg-

lichen Teilen erfasst werden. Tragen Sie beim 

Arbeiten festes Schuhwerk. Tragen Sie generell 

ein Haarnetz!

7. Vermeiden Sie eine nicht normale Körper-

haltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und 

halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.

8. Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt. 

Verwenden Sie nur scharfe und unbeschädigte 

Sägeblätter, damit Sie besser und sicherer 

arbeiten können.

9. Verwenden Sie nur EFA-Originalsägeblätter. 

Befolgen Sie die unter Wechsel des Sägeblattes 

aufgeführten Vorschriften (siehe Kap. 4.1).

10.Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken. 

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, ob alle 

Schlüssel entfernt sind.

11.Verwenden Sie nur EFA-Originalzubehör. Bei 

Missachtung erlischt die Gewährleistung. Ein 

Gebrauch anderer Einsatzwerkzeuge oder Zube-

höre kann zu Verletzungen führen.

12.Das Motorengehäuse darf (z.B. zum Anbringen 

von Schildern) niemals angebohrt werden. Ver-

wenden Sie Klebeschilder zur Kennzeichnung 

des Gerätes.

13.Halten Sie die Luftschlitze an beiden Seiten des 

Motors frei von Schmutz. 

14.Veränderungen und Umbauten an der Maschine 

sind nicht zulässig und entbinden S&W von jeg-

licher Gewährleistung und Haftung.

3. Inbetriebnahme und 
Betriebssicherheit

Arbeitsplatz
Der Arbeitsbereich für den Bediener sollte mind-

estens 1,5 qm groß sein. In diesen Bereich sollte 

kein anderer Arbeitsplatz hineinragen, da sonst auf 

Grund der Bewegungen mit der Säge Verletzungs-

gefahren entstehen könnten. 
Die Beleuchtung des Arbeitsplatzes muss min. 500 

Lux entsprechen.

3.1 Erstinbetriebnahme

Die Säge nur im ausgeschalteten

Zustand an das Betriebsnetz

anschließen!

Wesentliche Informationen, z. B. 

technische Datenblätter, Zeichnungen 

und Stücklisten finden Sie im Anhang/

Annex A (S. 20).

Summary of Contents for SL 50/ 18

Page 1: ...ng unbedingt dem Bedienpersonal aush ndigen Important Informations Please forward these operating instructions to your operating personnel Betriebsanleitung Operating instructions Wartungsanleitung Ma...

Page 2: ...erleges ge 10 6 3 Erweiterte Wartung nach ca 400 Betriebsstunden 10 6 4 Reparatur durch den Kundendienst 10 7 Transport und Lagerung 10 8 R cknahme 10 ENGLISH 1 Operation Scope of Supply Accessories 1...

Page 3: ...0 A 1 Technische Daten Technical Data 20 A 2 Ma blatt Dimension sheet 21 A 3 Liste der Ersatz und Verschlei teile List of spare and wear parts 22 A 4 Explosionszeichnung Exploded view 25 A 5 Explosion...

Page 4: ...l 1 2 Bestimmungsgem e Verwen dung 1 2 1 Einsatzgebiet Die Stichs ge ist besonders geeignet f r den universellen Einsatz in Metzgereien und Kleinbetrieben EFA SL50 18 zum Halbieren von Schweinen und R...

Page 5: ...g lichen Teilen erfasst werden Tragen Sie beim Arbeiten festes Schuhwerk Tragen Sie generell ein Haarnetz 7 Vermeiden Sie eine nicht normale K rper haltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie...

Page 6: ...Federzug Aufgrund des Gewichts von ca 10 kg kann es beim Befestigen oder L sen der Gewichtsentlastung zu einer Gef hrdung durch Abrut schen oder Herunterfallen der Maschine kommen Achten Sie auch dar...

Page 7: ...s S geblattes Beide Sechskantmuttern siehe Anhang Annex A 2 S 21 Nr 96 vorne und hinten abschrauben und lose Teile samt S geblatt abnehmen siehe Abb 3 S geblatt wechseln und in umgekehrter Reihen folg...

Page 8: ...etz trennen Die Koh leb rsten d rfen nur paarweise ausgetauscht werden Nach mindestens jedem zweiten Kohlewechsel m s sen die Zwischenr ume des Ankers mit einer Kunst stoffb rste durchgeb rstet werden...

Page 9: ...ge blatt l uft 10 L ftungsschlitze im Motorgeh use 1 oder Zwischenflansch 9 sind verschlossen verschmutzt L ftungsschlitze wieder s ubern und ffnen Motor anschlie end s ubern z B Luft 11 Ventilator au...

Page 10: ...nisch einwandfrei sauber gehalten wird blicher weise sollte das Ger t vor jeder Reinigung desinfiziert werden Beachten Sie dazu die geltenden Sicherheits und Hygieneanforderungen DIN EN 1672 Desinfekt...

Page 11: ...en Schmiermittel s Kap 6 1 4 Alle 1200 Betriebstunden mind 1x pro Jahr Getrie bekopf 1 vom Motor demontieren und kpl s u bern Alle Einzelteile vor der Montage einfetten 6 3 2 Dichtungen Die Dichtung a...

Page 12: ...Schmid Wezel D 75433 Maulbronn Seite Page 11 31 Ausf hrung Version 10 2007 ENGLISH...

Page 13: ...tors during work Information symbol 1 2 Intended Use 1 2 1 Field of use The reciprocating saw is particularly suitable for uni versal use in butchers shops and small slaughter houses EFA SL50 18 For h...

Page 14: ...e 6 Work clothing Do not wear loose clothing or jewellery as these could become tangled up in moving parts Wear solid shoes when working Wear a hair net as a general rule 7 Avoid abnormal body posture...

Page 15: ...th a trolley to a higher element above the place of work or to the ceiling Figure 1 Spring balancer In view of the weight of approx 10 kg there is a danger of the machine slipping or falling when atta...

Page 16: ...he drawings necessary for assembly can be found in Anhang Annex A p 20 4 1 Changing the saw blade Remove both hex nuts see chapter A 2 No 96 at front and back and remove loose parts together with the...

Page 17: ...see Fig 5 Figure 5 Carbon deposits Disconnect the saw from the power supply The carbon brushes may only be replaced in pairs After at least every second carbon brush change the gaps in the armature m...

Page 18: ...s motor becomes hot saw blade running 10 Ventilation slots in motor housing 1 or intermediate flange 9 are closed clogged Clean and open ventilation slots again then clean the motor e g air 11 Fan on...

Page 19: ...nly be assured if the reciprocating saw is kept hygienically clean at all times The machine should normally be disinfected before each cleaning Observe the applicable safety and hygiene regula tions E...

Page 20: ...f grease with the grease gun through the grease nip ple Lubricant see chapter 6 1 4 Every 1200 operating hours at least 1x per year remove gear head 1 from the motor and clean completely Grease all th...

Page 21: ...A 5 9 A Schutzklasse Protection range motor IP 24 IP 24 Anschlusskabel Cable Length 3 50 m 3 50 m Gewicht Weight 9 8 kg 9 8 kg Blattl nge Sawblade length 475 mm 475 mm Schnitte Cut per minute 3300 1 m...

Page 22: ...n Seite Page 21 31 Ausf hrung Version 10 2007 A 2 Ma blatt Dimension sheet Schalter Switch Anschlusskabel Aufh ngung Anschluss K hl wasser Handgriff Schwert Guide Handgriff Handle Cable Handle Connect...

Page 23: ...d shield 003 008 831 12 1 Dichtung Gasket 003 006 742 13 4 Linsen Blechschraube Lens sheet metal screw 001 327 507 13a 4 Linsen Blechschraube Lens sheet metal screw 001 327 508 14 2 Kohlehalter vst 42...

Page 24: ...305 506 63 4 Sinterlager Sintered bearing 001 341 509 64 1 Hohlrad Hollow wheel 003 006 699 65 1 Zylinderstift Cylinder pin 001 305 561 66 1 Rillenkugellager Deep groove ball bearing 001 343 038 67 1...

Page 25: ...Zylinderschraube Cylinder screw 001 326 037 102 4 Dichtring Seal ring 001 313 105 103 1 Doppelnippel Double nipple 001 606 516 104 1 Kugelhahn Ball cock 001 362 005 105 1 Dichtring Seal ring 001 313...

Page 26: ...Schmid Wezel D 75433 Maulbronn Seite Page 25 31 Ausf hrung Version 10 2007 A 4 Explosionszeichnung Exploded view...

Page 27: ...red with Loctite 542 Parts 67 77 Das Rillenkugellager Nr 66 und der Gewindering Nr 77 sind mit Loctite 241 verklebt Das Rillenkugellager Nr 66 und das Schr gkugellager Nr 76 werden gepaart eingebaut u...

Page 28: ...er Deep groove ball bearing 100 Nm 74 Taumelwelle Wobble shaft 120 Nm 78 Spannbolzen Clamping pin 100 Nm 87 Sechskantschraube Hex head bolt 7 7 Nm 92 Sechskantschraube Hex head bolt 8 3 Nm 97 Sechskan...

Page 29: ...blau Connecting lead blue Connecting lead brown Anschlusskabel braun Feld schwarz Stator black Kondensator Condesner Soft Start el grau Soft start lead grey Soft Start el rot Soft start lead red Feld...

Page 30: ...ting lead blue Kond Cond Connecting lead brown Anschlusskabel braun Schalter Switch Soft Start el blau Soft start lead blue Feld rosa Stator pink Soft Start el rot Soft start lead red Soft Start el gr...

Page 31: ...Schmid Wezel D 75433 Maulbronn Seite Page 30 31 Ausf hrung Version 10 2007 B Konformit tserkl rung Declaration of conformity...

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