AQUMI
6
7
Przed rozszczelnieniem systemu chłodniczego, a także przed rozpoczęciem prac, z którymi związana
jest wysoka temperatura, należy się upewnić, że obszar pracy jest w otwartej przestrzeni lub jest dobrze
wentylowany. Wysoka wydajność wentylacji musi być utrzymywana podczas trwania prac z urządzeniem.
System wentylacji powinien w bezpieczny sposób rozrzedzić oraz odprowadzić czynnik chłodniczy na
zewnątrz do atmosfery.
1.8. Kontrola urządzeń chłodniczych
W przypadku wymiany komponentów elektrycznych, powinny one być odpowiednio dobrane i zgodne
ze specyfikacją. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących konserwacji i serwisu.
W razie wątpliwości skontaktuj się z działem technicznym producenta w celu uzyskania pomocy. W
przypadku instalacji wykorzystujących łatwopalne czynniki chłodnicze należy przeprowadzić następujące
kontrole:
•
Czy ilość czynnika jest zgodna z rozmiarem pomieszczenia, w którym zainstalowane są elementy
zawierające czynnik chłodniczy;
•
Czy urządzenia wentylacyjne i wyloty działają prawidłowo i nie są zatkane;
•
Jeżeli stosowany jest pośredni obwód chłodzący, obwód wtórny musi być sprawdzony pod kątem
obecności czynnika chłodniczego;
•
Czy oznakowanie urządzenia jest widoczne i czytelne. Nieczytelne oznakowania powinny być
poprawione;
•
Czy rura lub elementy chłodnicze są zainstalowane w miejscu, w którym występuje niskie
prawdopodobieństwo narażenia na działanie jakiejkolwiek substancji, która może powodować
korozję elementów powłoki chłodniczej, chyba że elementy te są wykonane z materiałów,
odpornych na korozję lub są odpowiednio zabezpieczone przed skorodowaniem.
1.9. Kontrola urządzeń elektrycznych
Naprawa i konserwacja elementów elektrycznych obejmuje wstępne kontrole bezpieczeństwa i procedury
kontroli części. Jeśli występuje usterka, która mogłaby zagrozić bezpieczeństwu, do obwodu nie należy
podłączać zasilania elektrycznego, dopóki usterka nie zostanie w zadowalający sposób usunięta. Jeżeli
usterki nie da się usunąć natychmiast, ale konieczne jest kontynuowanie pracy, należy zastosować
odpowiednie rozwiązanie tymczasowe. Należy to zgłosić właścicielowi urządzenia, aby wszystkie strony
zostały poinformowane. Kontrola bezpieczeństwa instalacji obejmuje sprawdzenie:
•
Czy kondensatory są rozładowane: należy to zrobić w bezpieczny sposób, aby uniknąć możliwości
iskrzenia;
•
Czy podczas napełniania czynnikiem, odzyskiwania czynnika lub czyszczenia systemu żadne
elementy elektryczne i okablowanie elektryczne nie są odsłonięte;
•
Czy układ elektryczny urządzenia jest uziemiony.
2. NAPRAWA ZAMKNIĘTYCH (SZCZELNYCH) ELEMENTÓW
2.1. Przed rozpoczęciem naprawy zamkniętych (szczelnych) elementów układu, urządzenie musi zostać
odłączone od źródeł zasilania energią elektryczną. Jeżeli absolutnie konieczne jest podłączenie zasilania
elektrycznego urządzenia podczas serwisowania, to w najbardziej krytycznym punkcie, aby ostrzec o
potencjalnie niebezpiecznej sytuacji, powinien znajdować się czujnik wykrywania nieszczelności systemu
z czynnikiem chłodniczym.
2.2. Szczególną uwagę należy zwrócić na to aby zapewnić, że podczas naprawy elementów elektrycznych
obudowa nie została uszkodzona w sposób, który wpływa na poziom ochrony. Szczególnie chodzi o
uszkodzenie kabli, nadmierną liczbę połączeń, zaciski nie wykonane zgodnie z oryginalną specyfikacją,
uszkodzenie uszczelek, nieprawidłowy montaż dławików itp.
Upewnij się, że urządzenie jest bezpiecznie zamontowane.
Upewnij się, że uszczelki lub materiały uszczelniające nie uległy degradacji, w taki sposób, że nie spełniają
już swojej funkcji.
Należy używać tylko części zamiennych zgodnych ze specyfikacją producenta.
UWAGA!
Zastosowanie uszczelniacza silikonowego może zmniejszać skuteczność niektórych rodzajów urządzeń
do wykrywania wycieków. Elementy iskrobezpieczne nie muszą być izolowane przed ich obróbką.
