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Uso
del
aparato
(SBP)
A. Poner el producto dentro de la bolsa
B. Posicionar la boca de la bolsa arriba de la plancha inferior de la maquina, donde hay la guia
C. Bajar la barra superior y apretar el boton START, y apretar encima las 2 pegatinas PUSH, para que la barra
permanezca cerrada en depresiòn.
D. Cuando el aire ha sido quitado de la bolsa, presionar el boton 2 foo A para empezar el sellado. La maquina se para
sola.
E. En 6/7 segundos vuelve a ingresar aire dentro de la camara para permitir la reabertura de la misma
MEMORIZACION CICLO DE TRABAJO
CICLO MANUAL
: Se apreta START/STOP para empezar el ciclo de trabajo, con tiempo “infinito” ( en el display se vee la
A de aspiraciòn ). Una vez obtenido el vacìo deseado, el usuario tendrà que apretar el botòn SET/SEAL para empezar el
sellado y, de conseguencia parar la bomba de vacìo.
CICLO AUTOMATICO
: con maquina en stand by, apretar SET/SEAL y la raya central se transforma en MAN. Ahora se
apreta START/STOP y se pone la raya sobre AUT. Se vee en la placa el tiempo de sellado ( DEFAULT 3,5 SEG. ), que
puede ser modificado. Apretando START/STOP se empieza el ciclo de vacìo que, despues el tiempo de aspiraciòn
programado, pasarà automaticamente en soldadura y luego terminarà.
Uso
del
aparato
(SCC)
1)
Conectar el enchufe bipolar a 220/240V en la toma de corriente eléctrica
2)
Apretar el pulsador general de la red eléctrica 7 y el pulsador ON/OFF. Con esta operación se activa el circuito
eléctrico que alimenta a placa modular para las fases automáticas del ciclo, con encendido simultáneo del LED (10).
3)
Posicionar el tiempo (o percentual) de vacio seleccionado, el tiempo de soldadura y el tiempo de inyección gas
4)
Se pone la bolsa( o las varias bolsas) que contienen el producto en el interior de la cámara de vacio apoyando la
boca abierta de la bolsa sobre la barra soldante de forma que quede perfectamente plana. Si en la bolsa hubiera un
exceso de producto, es necesario que la bolsa sea colocada en la fisura existente entre la cuba y la barra soldante.
5)
En el interior de la cámara están 2/3 planos en polietileno atóxico para alimentos que permiten nivelar el espesor del
producto respecto a la barra soldante, los cuales se pueden extraer o dejarse, según la necesidad.
6)
Se baja la campana(3, fig.3) haciendo una buena presión con el fín de que la campana permanezca cerrada y de
inicio al ciclo de trabajo.
7)
Las diversas fases del ciclo son automáticas y después de un tiempo predeterminado por nosotros la campana se
abre dando paso al ciclo sucesivo.
Envasar al vacío con inyección gas inerte
1. Programar en la placa comandos el ciclo de trabajo con imisíon de gas inerte, preseleccionando los referentes
valores de tiempo
2. Una vez conectado el tube procedente desde la bombona hasta al portagoma en el lado/posterior de la envasadora
(1 fig. 6) con referente faja, programar el manometro puesto en cima a la bombona a un valor de presión par a 1
ATA.
3. se pone la bolsa que contiene el produco al interior de la cámara de vacìo, iinseriendo el tubo de imisión gas al
interior de la boca de la bolsa (1 fig. 7) cuidando que no hay pliegues que obstruyen la salida del gas.
CONFECCION VACIO DE PRODUCTOS LIQUIDOS O SEMILIQUIDOS
Con la envasadora al vacío es posible confeccionar al vacío productos líquidos o semilíquidos (ej.menestra, salsas,
jugos, etc) alargando la duración y manteniendo inalterables los sabores y la higiene.
En estos casos se ha de tener bien presente que las bolsas no se deben llenar nunca al límite solo al 50% de su
capacidad, teniendo cuidado de mantener el borde de la bolsa con desnivel respecto a la barra de soldadura
(para ello sacar el plano interno de polietileno atóxico).
-
El ciclo de vacio permanece como se ha descrito al inicio del capítulo.
- Siendo los líquidos no comprimibles, no necesitan de envasado en ambiente modificado, es decir con emisión de gas
inerte.
-
Todos los envasados pueden ser almacenados en cámaras frigoríficas y apilables normalmente.
