Dibo 1D CPU M Series Instruction Manual Download Page 72 | Manualshive

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DiBO n.v. 72

7. Störungstabelle

Die Störungstabelle zeigt Fehlersymptome auf und wie Sie Abhilfe schaffen können, wenn Ihr Gerät einmal nicht
richtig arbeitet. Wenn Sie damit das Problem nicht lokalisieren und beseitigen können, wenden Sie sich bitte an
einen DiBO- Techniker und/oder Ihren autorisierten DiBO- Händler.

Störung

Ursache

Lösung

Maschine beginnt nicht

Elektrisches Versorgungsmaterial
nicht angeschlossen

Schließen Sie das elektrische Ver-
sorgungsmaterial an

Nettosicherung Defekt

Überprüfen Sie Nettosicherung

Hauptschalter auf “0”

Setzen Sie Hauptschalter auf “1”

Reststörungen

Beraten Sie einen Experten

Kein Wasserdruck

Zu wenigem Wassereingang

Reparieren Sie Wassereingang

Filter angefüllt-oben

Reinigen/Ersetzen Filtereinsatz

Unstabil und zum schwachen Druck

Luft in der Wasserversorgung (Leck
in der Wasserversorgung)

Setzen Sie Maschine vollständig
ohne Energie! Reparieren Sie Lacks
im Versorgungsmaterial.

Düse oder Lanze angefüllt-oben
oder verschlissen.

Reinigen oder Ersetzen.

Druckregelventil defekt

Beraten Sie einen Experten

Reststörungen

Beraten Sie einen Experten

Wasser im Produktbehälter

Nicht Rückholventil im Filterdefekt

7DXVFKHQ6LH6DXJ¿OWHUDXV

Keine Hinzufügung der Produkte

Saugrohr defekt

Reparieren Sie Saugrohr

6DXJ¿OWHUIOOWHREHQDQ

6lXEHUQ6LH6DXJ¿OWHU

Produktbehälter leer

Füllen Sie wieder oder tauschen Sie
Behälter aus

Spraydruck zur Höhe

Senken Sie Spraydruck

Schlagen von HD Pumpe

Leck oder Stau von Zufuhrleitung

Reinigen/ersetzen/reparieren

Zu viel Luft anwesend

Entlüften von Reiniger

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Summary of Contents for 1D CPU M Series

Page 1: ...e mode d emploi original attentivement avant d utiliser le nettoyeur haute pression Prenez toutes pr cautions de s curit n cessaire Read this original instructions manual attentively before operating...

Page 2: ...DiBO n v 2...

Page 3: ...s en pistool 17 5 3 Water afvoeren 17 5 4 Machine uitschakelen 17 5 5 Transport 17 5 6 Opslag bij vorst 17 5 7 Gebruikte vloeistoffen milieuvriendelijk afvoeren 17 6 Onderhoud 18 6 1 Algemeen 18 6 2 O...

Page 4: ...et 34 5 3 Bouche coulement 34 5 4 D brancher la machine 34 5 5 Transport 34 5 6 Transport pendant gel e 34 5 7 vacuer des liquides us e de fa on favorable l environnement 34 6 Entretien 35 6 1 En g n...

Page 5: ...tlet 51 5 4 Disconnect machine 51 5 5 Transport 51 5 6 Transportation at frost 51 QYLURQPHQWDOO VDIH GLVSRVDO RI XVHG XLGV 6 Service 52 6 1 General 52 6 2 Maintenance diagram 52 6 2 1 General 52 6 2 2...

Page 6: ...HUDE X 5 4 Ger t ausschalten 68 5 5 Transport 68 5 6 Transport bei Frost 68 5 7 Verwendete Fl ssigkeiten umweltgerecht entsorgen 68 6 Wartung 69 6 1 Allgemeines 69 6 2 Wartungsplan 69 6 2 1 Allgemeine...

Page 7: ...handleiding Voor u de hogedrukreiniger in bedrijf neemt dient u deze bedieningshandleiding aandachtig door te nemen en hem steeds binnen handbereik te bewaren Let op Het niet of niet precies opvolgen...

Page 8: ...reparatie aan het defecte onderdeel De verzendkosten zijn altijd voor rekening van de klant De vervangen defecte onderdelen worden eigendom van DiBO n v Niet in de garantie inbegrepen Indirect ontstan...

Page 9: ...m rond de spuitplaats Verwijder alle losliggende elementen binnen de spuitplaats welke zouden kunnen opvliegen Spuit nooit vanaf een onstabiele standplaats ladder bootje steiger Tijdens het werken me...

Page 10: ...fmas kers ter bescherming klasse FFP 2 of hoger De DiBO lans is uitgerust met een beschermdop vooraan die een minimale bescherming biedt tegen het vrijkomen van a rosolen 2 Voor het in gebruik nemen V...

Page 11: ...reeks kenmerkende machineonderdelen welke hieronder getoond worden Zo heeft elke reiniger zijn eigen maximum druk en maximaal debiet Deze kunt u terug vinden in de technische gegevens van de machine...

Page 12: ...DiBO n v 12 3 3 Visuele voorstelling unit met frequentieregelaar Frequentie regelaar Elektromotor Hoge druk pomp...

Page 13: ...1 ON AAN Om de machine te stoppen starten dient men de desbetreffende stand te kiezen 4 1 2 Resettoets en in bedrijf lamp De resettoets is uitgevoerd als een rood verlichte druktoets Het in bedrijf la...

Page 14: ...ng dus eerst de oorzaak wegnemen en dan indrukken Schermen van de storingen op PLC 4 2 Voordrukpompen Voordrukpompen zijn enkel aanwezig bij de HT pompen pompen met hoge temperatuur De voordrukpomp di...

Page 15: ...zelfde zoals hierboven alleen kan de stoptoets op de fre quentieregelaar niet gebruikt worden om de machine uit te schakelen Er kan zich een storing van de frequentieregelaar voordoen Wanneer een stor...

Page 16: ...gedruk straal Reinigingsmiddelen kunnen het reinigingseffect verhogen als ze correct worden gebruikt Neem steeds de veiligheidsinstructies van het gebruikte product in acht Koud water hogedruk reinige...

Page 17: ...t de pomp lekt Laad de machines met behulp van een heftruck hydraulische laadvloer of een takel Sjor de machines indien nodig degelijk op de laadvloer vast 5 6 Opslag bij vorst Vervang de wateraanvoer...

Page 18: ...Alle navolgende verversingen van de pompolie Elke 200 uur Extra controle vervanging van dichtingen kleppen o ringen door erkende DiBO technici Elke 600 uur 6 2 3 Controle oliepeil verversing pompolie...

Page 19: ...ren vervangen 5HLQLJHQ YDQ GH ZDWHU OWHUV HUHJHOG GH ZDWHU OWHUV VFKRRQPDNHQ HQ HYHQWXHHO YXLO YHUZLMGHUHQ 6 2 7 Onderhoud voor rekening DiBO technici Voor verder onderhoud branderketel hogedrukpomp v...

Page 20: ...llijk door DiBO technici herstellen is dan noodzakelijk 6 3 4 Hogedruk en lagedruk gedeelte Controleer de slangen leidingen en koppelingen op uiterlijke beschadigingen en lekkage Indien beschadigd of...

Page 21: ...ellen Filter verstopt Filterpatroon reinigen vervangen Instabiele en te zwakke druk Lucht in wateraanvoer lekken in wateraanvoer Machine volledig zonder spanning zetten Lekken in aanvoer herstellen No...

Page 22: ...delen beschermt zijn tegen opstapeling van stof Of alle slangen kabels veilig zijn opgeborgen 9 3 Installatie milieuvriendelijk afvoeren Na een aantal trouwe dienstjaren wordt onherroepelijk de levens...

Page 23: ...031 0 418 65 21 44 65 22 53 fax 0031 0 418 65 16 05 DiBO Belgi n v Sint Jansveld 7 KMO park Kapelleveld 2160 WOMMELGEM tel 0032 0 3 354 18 18 fax 0032 0 3 354 18 19 Duitsland DiBO GmbH Schillerstrasse...

Page 24: ...main Mise en garde Ne pas suivre scrupuleusement ce mode d emploi et ces instructions de travail peut entra ner de s rieuses l sions corporelles un accident mortel de graves dommages la machine ou d i...

Page 25: ...e Lors du changement de propri taire Q FDV GH PRGL FDWLRQV RX GH UpSDUDWLRQV HIIHFWXpHV SDU XQ WHFKQLFLHQ QRQ UHFRQQX SDU L 2 V D Responsabilit Le fabricant ne peut pas tre tenu pour responsable des l...

Page 26: ...es portes et cloisons de la machine doivent tre ferm es Bien baliser les abords de la surface de travail avec un minimum de 6 m autour de cette surface carter tous les l ments mobiles au sein de la su...

Page 27: ...d inhalation d a rosols par exemple masques anti poussi re de prot ger classe FFP 2 ou ult rieure La lance DiBO est aussi quip d une protection de la buse en avant qui offre une protection minimale c...

Page 28: ...partie lequel ci dessous tre montr Ainsi chaque nettoyeur a haute pression a son propre pression maximale et d bit maxi male Ceux ci peuvent vous retrouver dans les donn es techniques de la machine 3...

Page 29: ...DiBO n v 29 3 3 Pr sentation visuel avec r gulateur de fr quence R gulateur de fr quence Moteur lectrique Pompe haute pression...

Page 30: ...t a deux tats 0 OFF pas marche 1 ON en marche Pour d marrer arr ter la machine si on doit choisir l tat concern 4 1 2 Touche reset et lampe en service La touche reset est accompli comme une touche rou...

Page 31: ...che reset Si le d r glement est encore pr sente la lampe rouge va br ler en arri re et l unit va tout de suite dans d r glement crans des d r glements sur commande 4 2 Pompes Haute Temp rature 8QH SRP...

Page 32: ...nviron le m me comme au dessus seulement la touche d arr t sur le r gulateur de fr quence peut pas utiliser pour d brancher la machine C est possible qu il y a un d r glement du r gulateur de fr quenc...

Page 33: ...on D tergents peuvent s ils sont employ s correctement renforcer l effet du nettoyage Respectez toujours les consignes de s curit du produit utilis Nettoyage l eau froid haute pression limination des...

Page 34: ...nt que l huile fuite de la pompe Charger les machines l aide d un chariot l vateur le plate forme de chargement hydraulique ou d un palan PDUUHU OHV PDFKLQHV VL EHVRLQ VROLGHPHQW VXU OH SODW IRUPH GH...

Page 35: ...soupapes et o cercles par DiBO techniciens agr Chaque 600 heures 6 2 3 Contr ler niveau d huile rafra chissements Contr ler le niveau d huile avant chaque utilisation de la machine via fen tre de con...

Page 36: ...rs DC bus 1HWWR DJH GHV OWUHV G HDX 1HWWR HU UpJXOLqUHPHQW O pOpPHQW GH OWUDJH GX OWUH V G HDX HW pFDUWHU OD VDOHWp pYHQWXHOOHV 6 2 7 L entretien pour compte DiBO techniciens Pour un entretien complet...

Page 37: ...ment sur la jauge le niveau doit se situer entre les deux marques Si l huile de pompe un aspect laiteux ceci indique souvent une fuite interne laissant passer de l eau l int rieur de la pompe Une r pa...

Page 38: ...GH OWUH UHP place Instable et trop faible pression L air dans l amen e d eau fuient dans l approvisionnement d eau La machine met enti rement sans la tension La buse ou la lance congestionnent ou se s...

Page 39: ...t une longue d inactivit on contr le Si le c ble d alimentation est d branch mod les lectriques Si les r servoirs ont bien t vidang s Si les parties sont prot g es de la salet et des poussi res Si les...

Page 40: ...31 0 418 65 21 44 65 22 53 fax 0031 0 418 65 16 05 DiBO Belgique n v Sint Jansveld 7 KMO park Kapelleveld 2160 WOMMELGEM tel 0032 0 3 354 18 18 fax 0032 0 3 354 18 19 Allemagne DiBO GmbH Schillerstras...

Page 41: ...company damage User guide Before you take the high pressure cleaner in operation you must always go through this user guide attentively and keep him within hand range Please note If not Or not exact f...

Page 42: ...ttribution occurs by repairing to the faulty component The mailing costs are always at the expense of the customer The replaced faulty components become property of DiBO Inc Not in the guarantee inclu...

Page 43: ...UO DQG SURYLGH D GHOLPLWHG GLVWDQFH ZLWK PLQLPXP P DURXQG WKH VSUD DUUD Remove all loose elements within the spray area they could blow away Never spray from an unstable duty station ladder small boat...

Page 44: ...ront that offers minimal protection against the release of aerosols 2 Before bring in use For each start up all substantial parts of the high pressure cleaner must be checked by taking them in conside...

Page 45: ...from a range of characteristic machine com SRQHQWV ZKLFK DUH VKRZQ EHORZ 7KXV HDFK FOHDQHU KDYH LWV RZQ PD LPXP SUHVVXUH DQG PD LPXP RZ These you can retrieve in the technical data of the machine 3 2...

Page 46: ...DiBO n v 46 3 3 Visual perception Frequency regulator High pressure pump Electric motor...

Page 47: ...ton switch and has 2 positions 0 OFF 1 ON To start stop the machine one should choose the concerned state 4 1 2 Reset button and in use lamp The reset button is carried out as an red lighted press but...

Page 48: ...ill burn again and the unit will go back in malfunctioning Screens of disturbances 4 2 Pre pressure pumps Pre pressure pumps are only present with the HT pumps pumps with high temperature 7KH SUH SUHV...

Page 49: ...regulator The working with frequency regulator stays about the same like above only the stop key on the frequency regu lator can not be used to disconnect the machine There can turn up a disturbance...

Page 50: ...he surface to clean should be sprayed so the product can act during some time do not let it dry before cleaning with high pressure jet Cleaning agents can increase the cleaning effect if they are used...

Page 51: ...oil from the pump Load the machine using a lift truck hydraulic loading platform or a hoist DVK WKH PDFKLQHV LI QHFHVVDU VRXQG HG RQ WKH ORDGLQJ SODWIRUP 5 6 Transportation at frost Replace the water...

Page 52: ...s OHDQLQJ ZDWHU OWHU Each 50 hours All following refreshments of pump oil Each 200 hours Extra control replacement of joints valves o rings by acknowledged DiBO technicians Each 600 hours 6 2 3 Contro...

Page 53: ...to 7 years replace cooling fans 2QFH HYHU YH WR HDUV replace DC bus capacitors OHDQLQJ RI WKH ZDWHU OWHUV OHDQ WKH ZDWHU OWHUV UHJXODU DQG UHPRYH SRVVLEOH GLUW 6 2 7 Maintenance at expense of DiBO te...

Page 54: ...touched oil there Immediately repair by a DiBO technician is necessary then 6 3 4 High pressure and low pressure part Check the hoses piping and connections on external damages and leaks If damaged or...

Page 55: ...let Filter stuffed up OHDQ UHSODFH OWHU FDUWULGJH Instable and to weak pressure Air in water supply leaks in water supply Put machine completely without power Repair leaks in supply Nozzle or lance st...

Page 56: ...eriod of the machine one check If the supply cable is disconnected I WKH XLGV DUH UHPRYHG RXW RI WKH WDQN If the parts are protected against accumulation of dust If all hoses cables are put away safe...

Page 57: ...0031 0 418 65 21 44 65 22 53 fax 0031 0 418 65 16 05 DiBO Belgium n v Sint Jansveld 7 KMO park Kapelleveld 2160 WOMMELGEM tel 0032 0 3 354 18 18 fax 0032 0 3 354 18 19 Germany DiBO GmbH Schillerstrass...

Page 58: ...nleitung Vor Inbetriebnahme des Hochdruckreinigers ist diese Bedienungsanleitung sorgf ltig durchzulesen und immer griff bereit aufzubewahren Achtung Die Nicht oder nicht genaue Befolgung dieser Arbei...

Page 59: ...bezieht sich auf die Reparatur des defekten Einzelteils Die Versandkosten werden dem Kunden in Rechnung gestellt Die ausgetauschten fehlerhaften Teile werden Eigentum von DIBO N V Von der Garantie au...

Page 60: ...halten Sichern Sie die Einsatzort deutlich sichtbar mit einem Abstand von mindestens 6m um die Spr hstelle ab Entfernen Sie alle losen Gegenst nde die beim Spr hen losgerissen werden k nnten Spr hen...

Page 61: ...derlichen Sicherheitsma nahmen um das Einatmen von Aerosolen zu vermei den z B Verwenden von Atemschutzmasken Klasse FFP 2 oder h her Das Strahlrohr von DiBO ist mit einer Schutzkappe ausgestattet die...

Page 62: ...s einigen kennzeichnenden Ger teteilen welche nachfolgend bezeigend werden Jeder Reiniger hat seinen eigenen H chstdruck und seine eigene H chstlei stung Diese k nnen Sie den technischen Daten des Ger...

Page 63: ...DiBO n v 63 3 3 Abbildung mit Frequenz Regler Frequenzregler Elektrische Motor Hochdruckpumpe...

Page 64: ...r und zwei Positionen hat 0 AUS 1 AN Zu start stop sollte die Maschine w hlen man den beteiligten Zustand 4 1 2 Reset Taste und In der Gebrauchlampe Die Reset Taste wird als rote beleuchtete Pressetas...

Page 65: ...ann durch das Bet tigen der Reset Taste wieder hergestellt werden wenn das St ren noch anwesend ist brennt die rote Lampe wieder und die Einheit geht zur ck beim St ren Schirmen von die St rungen 4 2...

Page 66: ...gemeinen benutzt um die Geschwindigkeit eines Elektromotors zu regulieren indem man das Koppel reguliert den aktiven Flu F r die korrekte Justage mu man den Leitung des Frequenzreglers beraten Die Fun...

Page 67: ...EHU lFKH VROOWH JHVSULW W ZHUGHQ VR GDV Produkt kann w hrend einiger Zeit einwirken lassen Sie es nicht trocknen Danach kann wesentlich schneller mit dem Hochdruckstrahl gereinigt werden Reinigungsmit...

Page 68: ...mithilfe einer Hebeb hne einer hydraulischen Laderampe oder eines Flaschenzugs Schnallen Sie das Ger t bei Bedarf sofort am Boden fest 5 6 Transport bei Frost Ersetzen Sie den Wasserzufuhrschlauch du...

Page 69: ...QJ GHV DVVHU OWHUV Alle 50 Stunden Folgende lwechsel Alle 200 Stunden Extra Kontrolle Ersatz der Dichtungen Ventile O Ringe durch best tigte DiBO Techniker Alle 600 Stunden 6 2 3 Kontrolle des lstande...

Page 70: ...HLQLJXQJ GHU DVVHU OWHU 5HJHOPl LJ GLH DVVHU OWHU UHLQLJHQ XQG HYHQWXHOOH 9HUVFKPXW XQJHQ HQWIHUQHQ 6 2 7 Wartung auf Kosten von DiBO F r weitere Wartungen Brenner Hochdruckpumpe motor und Teilen wer...

Page 71: ...u wechseln durch ein DiBO technikern 6 3 4 Hochdruck und Niedrigdruck Elemente Kontrollieren Sie die Schl uche Leitungen und Kupplungen auf u ere Besch digungen und undichte Stel len Besch digungen od...

Page 72: ...ie Wassereingang Filter angef llt oben Reinigen Ersetzen Filtereinsatz Unstabil und zum schwachen Druck Luft in der Wasserversorgung Leck in der Wasserversorgung Setzen Sie Maschine vollst ndig ohne E...

Page 73: ...einer langen Inaktive Periode der Maschine eine berpr fung Wenn das Versorgungsmaterial Kabel getrennt wird Wenn die Fl ssigkeiten aus dem Beh lter heraus entfernt werden Wenn die Teile gegen Ansammlu...

Page 74: ...0 418 65 21 44 65 22 53 fax 0031 0 418 65 16 05 DiBO Belgien n v Sint Jansveld 7 KMO park Kapelleveld 2160 WOMMELGEM tel 0032 0 3 354 18 18 fax 0032 0 3 354 18 19 Deutschland DiBO GmbH Schillerstrass...

Page 75: ...DiBO n v 75 11 Technical data...

Page 76: ...20 x 550 x 1200 mm 140 kg 82 dB 1 146 000 1D CPU M 130 21 130 bar 21 liter min 40 C 40 C 5 5 kW 3x400 V 50 Hz 1 601 583 1 610 212 130 L 1 836 042 1340 x 550 x 1200 mm 140 kg 82 dB 1 146 076 1D CPU M 6...

Page 77: ...40 C 40 C 7 5 kW 85 dB 86 dB 195 kg 41 liter min 1320 x 550 x 1200 mm 3x400 V 50 Hz 7 5 kW 40 C 90 bar 1D CPU M 90 41 40 C 1 601 635 1 610 272 1 836 042 130 L 85 DB 1 146 195 7 5 kW 1 146 120 1 601 58...

Page 78: ...C 40 C 7 5 kW 3x400 V 50 Hz 1340 x 550 x 1200 mm 205 kg 1 601 835 1 610 272 1 836 042 130 L 87 dB Frequency regulator 1 146 180 1D CPU M 105 35 105 bar 35 liter min 40 C 40 C 7 5 kW 3x400 V 50 Hz 134...

Page 79: ...min 40 C 40 C 11 kW 3x400 V 50 Hz 1320 x 550 x 1200 mm 240 kg 1 601 635 1 610 302 1 836 042 130 L 88 dB 1 146 285 1D CPU M 180 30 180 bar 30 liter min 40 C 40 C 11 kW 3x400 V 50 Hz 1340 x 550 x 1200 m...

Page 80: ...605 103 1 146 375 265 kg 88 dB 88 dB 1D CPU M 220 30 1 146 405 1320 x 550 x 1200 mm 3x400 V 50 Hz 220 bar 30 liter min 40 C 40 C 15 kW 130 L 1 610 357 1 601 627 1 836 042 265 kg 1 146 436 1D CPU M 180...

Page 81: ...C 40 C 1 610 357 15 kW 80 bar 268 kg 88 dB 1 146 465 1D CPU M 100 70 1320 x 550 x 1200 mm 268 kg 3x400 V 50 Hz 15 kW 100 bar 70 liter min 40 C 40 C 1 601 949 1 610 357 1 836 042 130 L 88 dB 1320 x 55...

Page 82: ...40 C 526 kg 1850 x 700 x 1500 mm 85 dB 1 603 192 See data CD pump 1 610 426 380 Ltr 3x400 V 50 Hz 18 5 kW 1 146 608 1D CPU L 110 70 110 bar 70 liter min 40 C 40 C 408 kg 1850 x 700 x 1500 mm 85 dB 1 6...

Page 83: ...00 V 50 Hz 30 kW 120 bar 106 liter min 40 C 40 C 380 L 1 603 192 1 610 526 See data CD pump 91 dB DWHU OWHU 1 146 742 frequen cy regulator 1 146 755 1D CPU L 85 153 1800 x 700 x 1500 mm 550 kg 3x400 V...

Page 84: ...remaximaled arriv ed eau maximum water supply temperature maximal Zulauftemperatur waterfilter filtre d eau water filter Wasserfilter OUTPUT watertemperatuur uit temp rature d eau sorti water temperat...

Page 85: ...DiBO n v 85...

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