DiBO n.v. 35
6. Entretien
6.1. En général
Tous les travaux d’entretien doivent se faire sur une machine débranchée et des tuyaux sans pression.
/HFRQWU{OHGHVSDUWLHVpOHFWULTXHVQHSHXYHQWVHIDLUHTXHSDUXQWHFKQLFLHQTXDOL¿p$SUqVOHVRSpUDWLRQVGH
maintenance, toutes les protections et sécurités doivent être remontées avant de mettre la machine en marche.
$¿QG¶DYRLUWRXMRXUVXQHPDFKLQHHQERQpWDWHWVDQVVRXFLVODUqJOHG¶RUjUHVSHFWHUHVWODVXLYDQWH
LE CONTRÔLE ET LE NETTOYAGE QUOTIDIEN DE LA MACHINE FONT SOUVENT DES MIRACLES!
Pour pouvoir garantir un système toujours parfaitement opérationnel, on a avant tout besoin d’une machine bien
FRQoXHHWWHFKQLTXHPHQW¿DEOHVLF¶HVWOHFDVOD¿DELOLWpVHUDDSSRUWpSDUGHVFRQWU{OHVHWXQHQWUHWLHQUpJXOLHUV
Grâce à l’expérience et au “savoir-faire” de DiBO, nous garantissons une machine techniquement bien conçue
et les grandes révisions d’entretien peuvent être effectuées par des techniciens DiBO expérimentés via un ren-
dez-vous et/ou un contrat d’entretien.
6.2. Schéma d’entretien
6.2.1. En général
L’utilisateur peut effectuer uniquement ces opérations pour lesquelles est données dans ce livre autorisa-
tion. Chaque autre acte a été interdit!
6.2.2. L’entretien périodique
- Le contrôle des câbles électriques, tuyaux pression haute et
basse - l’accouplements et contrôle du niveau d’huile.
Après chaque utilisation.
- Rafraîchissements huile de pompe.
Premier 50 heures.
1HWWR\DJHGX¿OWUHG¶HDX
Chaque 50 heures.
- Tout suivant rafraîchissements de l’huile de pompe et réducteur
mécanique.
Chaque 200 heures.
- Contrôle/remplacement supplémentaire du joints, soupapes et
o- cercles par DiBO- techniciens agréé!
Chaque 600 heures.
6.2.3. Contrôler niveau d’huile-rafraîchissements
Contrôler le niveau d’huile avant chaque utilisation de la machine via fenêtre de contrôle ou la jauge (le cas
échéant). Le niveau doit se situer entre les deux marques sur la fenêtre de contrôle, si ce n’est pas le cas
faire l’appoint nécessaire. Si l’huile a un aspect laiteux, consulter un technicien compétent (DiBO ou reven-
deur). Pour faire l’appoint procéder comme suit :
- Dévisser le bouchon de vidange en bas de la pompe.
- Dévisser le bouchon supérieur avec la barre de niveau d’huile.
- Vidanger toute l’huile dans un récipient et se débarrasser ensuite de l’huile comme décrit dans le manuel.
- Revisser le bouchon de vidange et remplir l’huile dans le trou jusqu’à la ligne de marque supérieure.
- Revisser le bouchon supérieur avec la barre de niveau d’huile.
Huile recommandée: 1.836.042 (+- 1 ltr, selon la pompe Inter).
6.2.4. Contrôler/renouveler le niveau d’huile du vanne pneumatique
Contrôler en haut le niveau d’huile régulièrement par le voyant d’huile.
L’huile n’a pas de fonction de graissage (=fonction statique), il n’y a pas d’usure possible!
Remplir a été souhaité uniquement quand le niveau d’huile est diminué.
Contrôler l’huile par le voyant de niveau d’huile ou avec la barre de niveau d’huile. L’huile doit se trou-
ver également avec la marque la barre de niveau d’huile, si le ce cas n’est pas, remplit d’huile jusqu’à la
marque. Si l’huile avoir l’air de laiteux, consulte directement le DiBO techniciens.
Chez remplacer l’huile lors d’une vanne pneumatique, fait le travail comme suit:
- Déboulonner en haut le bouton avec la barre de niveau d’huile.
- Remplir l’huile dans le trou au dessus jusqu’à le milieu de niveau et visser le bouton.
- Huile recommandée : 1.836.025 (+ - 0.6 litres huile hydraulique).
Summary of Contents for 1D CPU M Series
Page 2: ...DiBO n v 2...
Page 46: ...DiBO n v 46 3 3 Visual perception Frequency regulator High pressure pump Electric motor...
Page 63: ...DiBO n v 63 3 3 Abbildung mit Frequenz Regler Frequenzregler Elektrische Motor Hochdruckpumpe...
Page 75: ...DiBO n v 75 11 Technical data...
Page 85: ...DiBO n v 85...
