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10

 

2.12.3  Unité de climatisation 

(ou Thermopompe) 

 

Un serpentin pour la climatisation doit être installé sur 
l’alimentation d’air chaud seulement.  

MISE EN GARDE 

 

Risque d’intoxication au monoxyde de carbone. 

 

Installer un serpentin de climatisation (évaporateur) du 
coté des conduits d’alimentation en air chaud. 

 

Un serpentin installé du coté du retour d’air peut causer 
de la condensation et un bris prématuré de l’échangeur 
de chaleur. Ceci peut entraîner la mort, des blessures 
et/ou des dommages matériels

.

 

 
Un espace minimum de 15 cm (6") est requis entre le 
dessous du serpentin de climatisation et le dessus de 
l’échangeur de chaleur. Si une thermopompe est installée, 
un thermostat ‘’bi-énergie’’ ou un autre contrôle est 
recommandé pour prévenir l’opération simultanée de la 
fournaise et de la thermopompe. Il prévient aussi la 
transition directe du mode de chauffage thermopompe au 
mode de chauffage au mazout. Référer aux instructions du 
thermostat ou du contrôle pour un branchement adéquat. 

 

Si un cabinet souffleur avec serpentin de climatisation 
(évaporateur) est utilisé, installer des volets de contrôle de 
débit d’air étanche, motorisé et automatique. L’air froid 
venant de l’évaporateur et passant à travers la fournaise 
peut causer de la condensation et réduire la durée de vie de 
l’échangeur de chaleur. 

3 OPÉRATION 

3.1 

MISE EN MARCHE 

Avant de démarrer l’unité de chauffage s’assurer que les 
requis suivants sont rencontrés : 

 

1.  De la conformité de l’installation électrique, du 

système de distribution d’huile, du système 
d’évacuation des gaz, d’admission d’air et du système 
de ventilation; 

2.  La porte d’accès au ventilateur et les vis de blocage 

sont bien en place. 

3.  Le système d’arrêt anti-refoulement BVSO est installé 

conformément aux instructions (évacuation par 
cheminée). 

4.  La valve pour l’alimentation en huile est ouverte. 
5.  Le bouton ‘’Reset’’ du brûleur est bien enfoncé ou 

réarmé. 

6.  L’ajustement d’air préliminaire du brûleur est conforme 

aux tableaux des spécifications de ce manuel. 

7.  L’ajustement des vitesses de ventilation en chauffage 

et climatisation sont adéquats et selon les 
spécifications de ce manuel. 

8.  Les délais de départ et d’arrêt du ventilateur sont 

réglés de façon satisfaisante. 

9.  Le thermostat de la pièce est en mode chauffage et 

est réglé à une température supérieure à la 
température ambiante.

 

 

Pour démarrer l’unité mettre l’interrupteur électrique 
principal à "ON".

  

3.2 SÉQUENCE 

DE 

FONCTIONNEMENT EN MODE 
CHAUFFAGE AU MAZOUT 

1.  Le contact W - R du thermostat ferme ; 

2.  Le moteur du brûleur démarre pour faire un 

conditionnement de la chambre de 
combustion (prepurge) pour une période 
d’environ 10 à 15 secondes. Une étincelle 
au niveau des électrodes est aussi établie 
durant cette période ;¸ 

3.  La valve solénoïde ouvre et la flamme est 

établie. L’étincelle pour l’ignition s’éteint 
peu de temps après ; 

4.  Le ventilateur de l’unité démarre à plein 

régime peu de temps après le départ du 
brûleur. Le délai du départ dépend des 
ajustements sur la carte électronique qui 
contrôle le moteur du ventilateur. Référer 
aux sections 2.11 et 2.12 (p. 09) et au 
tableau 8 des CFM pour plus de détails ; 

5.  La demande de chauffe est satisfaite. La 

valve solénoïde ferme et le moteur du 
brûleur s’arrête (après le délai post purge, 
si applicable) 

6.  Le ventilateur de l’unité s’arrête peu de 

temps après l’arrêt du brûleur. Le délai 
d’arrêt dépend de l’ajustement sur la carte 
électronique qui contrôle le moteur du 
ventilateur. Référer aux sections 2.11 et 
2.12 (p.09) et au tableau 8 des CFM pour 
plus de détails. 

 

Note : La séquence détaillée de fonctionnement des 
brûleurs au mazout est incluse avec les instructions 
accompagnant le brûleur. 

3.3 VÉRIFICATIONS 

ET 

AJUSTEMENTS 

3.3.1 

Purge de la ligne de mazout 

 

Ouvrir la valve de purge de mazout sur la pompe au 
mazout et démarrer le brûleur. Laisser au mazout le 
temps de s’écouler (environ 10 secondes). Lorsque 
le mazout coule absolument libre de bulle d’air, 
fermer la valve de purge. Ceci indique qu’il n’y a pas 
introduction d’air dans la ligne d’entrée de mazout 
(succion). Suite à la fermeture de la valve, la flamme 
s’allumera.  
 

3.3.2 

Ajustement de la pression 

 

Ajuster la pression de mazout selon les 
spécifications techniques de ce manuel. Une vis 
d’ajustement et un emplacement pour un gauge de 
pression sur la pompe au mazout du brûleur sont 
prévus à cet effet. Référer au manuel d’instruction 
du brûleur. 

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Page 4: ...so be located close to the centre of the air distribution system 2 1 1 INSTALLATION IN AN ENCLOSURE The unit can be installed in an enclosure such as a closet However 2 ventilation openings are requir...

Page 5: ...nozzle sizes by working back from the desired flow rate at operating pressure and not the nozzle marking 2 5 2 AIR AND TURBULATOR SETTINGS Before starting the burner for the first time adjust the air...

Page 6: ...k that the electrical outlet on the furnace designated to the BVSO is functional 1 Start up the burner 2 Remove the three pole plug from the BVSO outlet on the furnace 3 The burner must shut off immed...

Page 7: ...led to the furnace casing Failure to properly seal ducts can result in death bodily injury and or property damage The ducting must be designed and installed according to approved methods local and nat...

Page 8: ...24 VAC signal can also be supplied from the W and C terminals on the blower electronic board to activate a switching relay Also refer to the instructions supplied with the accessory 2 12 2 ELECTRONIC...

Page 9: ...of the oil piping and pump Slowly close and tighten the bleed screw Once closed the flame will light up 3 3 2 PRESSURE ADJUSTMENT The oil pressure must be adjusted according to the Technical Specifica...

Page 10: ...ed investigate for ductwork obstructions dirty or improper air filter improper firing caused by improper pump pressure or nozzle sizing 3 3 8 LIMIT CONTROL CHECK After operating the furnace for at lea...

Page 11: ...bly cover 3 Remove the cover 4 Remove the two screws holding the control box to the heat transfer tube assembly Sliding the control box in the appropriate direction will unlock it from the heat transf...

Page 12: ...vice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Am...

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Page 14: ...c 13 60 sec 38 3 min D 1 ON 2 ON All 13 30 sec 100 0 sec 100 2 min No adjustment required A C size PreRun On Delay CFM Level Time ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time All No Delay...

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Page 18: ...18 Figure 9 Wiring Diagram Variable Speed Motor ECM...

Page 19: ...19 COMPONENTS AND REPLACEMENT PARTS...

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Page 39: ...19 60 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON 0 55 13 60 sec 13 60 sec 38 3 min D 1 ON 2 ON All 13 30 sec 100 0 sec 100 2 min Pas d ajustement requis Capacit climatisation PreRun D lai On Niveau PCM Temps ShortRun...

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Page 41: ...18 Figure 7 Dimensions de la fournaise...

Page 42: ...____________________________________________________________________________________ 19 Figure 8 Diagramme lectrique Moteur 4 vitesses PSC...

Page 43: ...20 Figure 9 Diagramme lectrique Moteur vitesse variable ECM...

Page 44: ...____________________________________________________________________________________ 21 COMPOSANTES ET PI CES DE REMPLACEMENT...

Page 45: ...22 Figure 10 Liste de pi ces Avec moteur 4 vitesses PSC B50082E...

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Page 47: ...24 Figure 11 Liste de pi ces Avec moteur vitesse variable ECM B50083E...

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