DFU ProTaper® Universal Treatment - F19 02 85.X/ 03 / 2006 updated 04/2009
8 / 46
DENTSPLY MAILLEFER
1338 Ballaigues
Switzerland
Le protocole de stérilisation étape par étape:
A. Systèmes
A3. Contre angle
A2. Systèmes implantables
A1. Instrumentation
Utilisations suivantes
1ère utilisation
Etape
Mode opératoire
Mise en garde
1.
Démontage
Démonter les systèmes si
nécessaire.
Bien retirer les stops silicone.
X
2.
Prédésinfection
- Après utilisation,
plonger aussitôt tous
les instruments dans
une solution détergente
et désinfectante, en y
associant si possible un
enzyme protéolytique.
- Bien respecter les concentrations et les temps de trempage
indiqués par le fabricant car une concentration trop élevée
par exemple peut provoquer, entre autres, la corrosion des
instruments.
- La solution désinfectante devra être sans aldéhyde afin d’éviter
la fixation de résidus sanguins. Elle ne devra pas non plus
contenir d’agent anticorrosion de type di ou triétahanolamines.
- Ne pas utiliser de solution désinfectante à base de phénol
ou contenant des substances non compatibles avec les
instruments (voir recommandations générales).
- Si vous voyez des salissures sur l’instrument, commencez par
le nettoyer avec une lingette.
X
3.
Rinçage
Rincer abondamment
(pendant au moins 1
minute).
- La qualité de l’eau devra être conforme à la règlementation
locale en vigueur.
- Si la solution de prédésinfection utilisée contient un agent
anticorrosion, il est recommandé de bien rincer les instruments
juste avant de les nettoyer.
X
4a. Nettoyage
automatique avec le
désinfecteur-laveur
- Placer les instruments/
tenons dans un kit, un
conteneur ou sur un
support adéquat afin qu’il
n’y ait pas de contact
entre les instruments (ou
les tenons).
- Les introduire ensuite
dans le désinfecteur-
laveur et les y laisser
pendant au moins 5 min.
à 90°C (ou Ao > 3000).
- Débarrassez-vous des instruments présentant des défauts
(instruments cassés ou pliés par exemple).
- Placez les instruments/les tenons à l’intérieur du désinfecteur-
laveur en faisant en sorte qu’ils ne se touchent pas. Pour ce
faire, utiliser les kits, supports ou conteneurs correspondants.
- Bien suivre les instructions, bien respecter les concentrations
indiquées par le fabricant (voir aussi : “Recommandations
générales »).
- Le désinfecteur-laveur devra obligatoirement être conforme à
la norme EN ISO 15883 et faire l’objet d’un entretien et d’un
étalonnage réguliers.
X X X X
Ou
4b. Nettoyage manuel
avec ou sans
recours aux
ultrasons
- Placer les instruments
dans un kit, un conteneur
ou sur un support
adéquat afin qu’il n’y ait
pas de contact entre les
instruments.
- Les plonger dans une
solution désinfectante
ayant des propriétés
nettoyantes et, si
nécessaire, utiliser les
ultrasons.
- Vous ne devriez plus voir aucune salissure sur les instruments.
- Débarrassez-vous des instruments présentant des défauts
(instruments cassés, plies ou tordus par exemple).
- Bien suivre les instructions, bien respecter les concentrations
indiquées par le fabricant (voir aussi : « Recommandations
générales »).
- La solution désinfectante devra être sans aldhéyde et sans
agent anticorrosion de type di ou triéthanolamines.
X X X
5.
Rinçage
Rincer abondamment
(pendant au moins 1
minute).
- La qualité de l’eau devra être conforme à la règlementation
locale en vigueur.
- Si la solution de prédésinfection utilisée contient un agent
anticorrosion, il est recommandé de bien rincer les instruments
juste avant l’autoclavage.
- Pour le séchage, utiliser une serviette en non-tissé, la machine
de séchage ou l’air comprimé (air préfiltré !).
X X X
6.
Inspection
- Contrôler l’état des
instruments et se
débarrasser de ceux qui
présentent des défauts.
- Réassembler les
instruments (monter les
stops)
- Si des instruments sont encore sales, les renettoyer et les
restériliser.
- Débarrassez-vous des instruments présentant des
déformations (instruments pliés ou tordus) ou abîmés (cassés,
attaqués par la corrosion) ou présentant d’autres défauts
(comme par exemple la disparition du code couleur, du
marquage) pouvant avoir des conséquences sur la résistance,
la fiabilité et/ou les performances du produit
- Avant d’emballer une fraise en acier carbone, la protéger de la
corrosion avec un agent anticorrosion.
- Pour le contre angle, lufrifier l’appareil avec un spray adéquate
avant de l’emballer
X X X X
7.
Emballage
- Placer les systèmes dans
un kit, un conteneur ou
sur un support adéquat
afin qu‘il n‘y ait pas
de contact entre les
instruments/tenons, et
les emballer dans des
“sachets de stérilisation”.
- Faire en sorte qu‘il n‘y ait pas de contacts entre les instruments/
les tenons. Pour ce faire, utiliser des kits, des supports, des
conteneurs.
- Bien regarder la date limite de validité du sachet indiquée par le
fabricant.
- Utiliser un emballage pouvant supporter des températures
jusqu’à 141°C (286°F) et qui soit conforme à EN ISO 11607.
X X X X
