Danfuss FIA 15-200 Installation Manual Download Page 8

DKRCI.PI.FN1.A5.ML / 520H6262 

© Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05

POLSKI

Czynniki chłodnicze

Dotyczy czynników chłodniczych HCFC, 

HFC, R717 (amoniak), R744 (CO

2

) i 

wszystkich łatwopalnych czynników 

chłodniczych.

Filtry te zaleca się stosować wyłącznie  

w obiegach zamkniętych. Aby uzyskać 

więcej informacji, należy skontaktować się 

z lokalnym przedstawicielem firmy Danfoss.

Zakres ciśnienia i temperatury

-60/+150°C (-76/+302°F).

FIA 15-200:

Maksymalne ciśnienie robocze filtrów wynosi 

52 bary (754 psi g).

Montaż filtra

Uwaga: 

W dostarczanej obudowie filtra nie 

ma wkładu ani akcesoriów.

Filtr należy zamontować pokrywą skierowaną 

w dół, a przepływ powinien być skierowany 

pod pokrywę, zgodnie ze strzałką na obudowie 

filtra (rys. 1). Wkład filtra należy zamontować 

po zakończeniu spawania. Obudowa filtra 

została tak zaprojektowana, aby mogła 

wytrzymać wysokie ciśnienie. Jednak układ 

rurociągów powinień być zaprojektowany 

tak, aby uniknąć zamkniętych przestrzeni 

cieczowych i zmniejszyć ryzyko wzrostu 

ciśnienia spowodowanego rozszerzalnością 

cieplną. Należy zapewnić ochronę filtra przed 

impulsami wysokiego ciśnienia wynikającymi, 

z uderzń hydraulicznych.

Zalecany kierunek przepływu

Filtr powinien być zamontowany w taki 

sposób, aby przepływ był skierowany pod 

pokrywę, zgodnie ze strzałką na boku korpusu 

filtra (rys. 1). Przepływ w kierunku przeciwnym 

jest niedopuszczalny. 

Spawanie

Przed rozpoczęciem spawania należy 

zdemontować pokrywę filtra (rys. 2), aby 

zapobiec uszkodzeniu uszczelki znajdującej 

się między korpusem a pokrywą. Do spawania 

elementów do korpusu filtra można stosować 

tylko materiały i metody spawania zgodne 

z materiałem korpusu. Po zakończeniu 

spawania, a przed ponownym zmontowaniem 

wkładu filtra, należy oczyścić wnętrze korpusu 

z okruchów spawalniczych. 

Można nie wymontowywać górnej pokrywy 

pod warunkiem, że:

Temperatura w przestrzeni między korpusem 

filtra a górną pokrywą podczas spawania nie 

prze150°C/+302°F. 

Ta temperatura zależy od metody spawania 

oraz ewentualnego chłodzenia korpusu 

filtra podczas spawania (można np. owinąć 

korpus filtra mokrą tkaniną). Należy sprawdzić, 

czy podczas spawania nie przedostały się 

do filtra żadne zanieczyszczenia, okruchy 

spawalnicze itp. Po montażu korpus filtra nie 

może podlegać zewnętrznym naprężeniom 

mechanicznym.

Filtry FIA nie mogą być montowane 

w instalacjach, w których wylot filtra jest 

otwarty do atmosfery. Wylot filtra musi być 

zawsze połączony z instalacją lub należycie 

zaślepiony np. przyspawaną dennicą.

Montaż elementów filtra

Przed złożeniem należy usunąć z rur oraz 

z korpusu filtra okruchy spawalnicze i wszelkie 

zanieczyszczenia. Przed montażem wkładu 

filtra w pokrywie należy sprawdzić, czy wkład 

ma prawidłowe wymiary, a uszczelka jest 

nieuszkodzona.

Założyć wkład filtra (poz. D) od dołu. Wkład 

wchodzi do obudowy na lekki wcisk; nie są 

stosowane żadne uszczelki ani pierścienie 

O-ring. 

Jeżeli jako wyposażenie dodatkowe wybrano 

wkładkę magnetyczną, należy ją zamocować 

w pokrywie filtra (przed założeniem pokrywy).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem dynamometrycz-

nym momentem podanym w tabeli (rys. 3).

Uwaga: należy przestrzegać maksymalnych 

momentów dokręcania podanych w tabeli 

(rys. 3); nigdy nie wolno ich przekraczać.

Jeżeli jako wyposażenie dodatkowe wybrano 

zawór spustowy to korek spustowy należy 

zastąpić zaworem spustowym.

Kolory i identyfikacja

Filtry FIA są malowane w fabryce czerwonym 

podkładem gruntującym. Filtr można 

precyzyjnie zidentyfikować na podstawie 

tabliczki identyfikacyjnej znajdującej się na 

pokrywie oraz na podstawie cechy numeratora 

na korpusie filtra. Po złożeniu i zamontowaniu 

filtra należy zabezpieczyć jego zewnętrzną 

powierzchnię  przed korozją, odpowiednią 

powłoką ochronną. 

Przed przystąpieniem do malowania  

filtra zaleca się zabezpieczenie tabliczki 

identyfikacyjnej.

Serwis

Montaż akcesoriów: 

Filtr workowy (rys. 4)

Filtr workowy 50 µ (poz. E) może zastąpić 

zwykły wkład filtra, szczególnie podczas 

uruchamiania instalacji.

Filtr workowy (utrzymywany na miejscu 

przez uchwyt filtra) musi być prawidłowo 

umieszczony w korpusie, tak jak to pokazano 

na rys. 4.

Strumień musi wpływać w całości do filtra 

workowego; w przeciwnym razie filtr nie 

będzie działać prawidłowo.

Demontaż elementów filtra (rys. 3)

Przed rozpoczęciem obsługi serwisowej 

filtra należy zamknąć zawory odcinające 

przed i za filterm a następnie usunąć z 

niego cały czynnik chłodniczy, i wyrównać 

ciśnienie wewnętrzne z atmosferycznym. 

Przed odkręceniem i zdjęciem pokrywy 

sprawdzić ciśnienie czynnika chłodniczego.

Wkład filtra należy wyjąć bez użycia narzędzi.

Czyszczenie

Oczyścić wkład filtra odpowiednim 

rozpuszczalnikiem metodą płukania  

i szczotkowania. Nie zaleca się stosowania 

silnych kwasów. Przed kontrolą stanu wkładu 

filtra należy go wytrzeć lub przedmuchać 

sprężonym powietrzem do sucha. Jeśli wkład 

jest uszkodzony lub nie można usunąć osadów, 

należy go wymienić.

Montaż elementów filtra do instalacji

Przed zamontowaniem wkładu filtra oczyścić 

dokładnie wnętrze korpusu. 

Wymiana uszczelek

Wymienić uszczelki: pokrywy (poz. C)  

i korka spustowego.

Przed ponownym zamontowaniem pokrywy 

i dokręceniem śrub (poz. A) sprawdzić, czy 

wkład filtra jest prawidłowo założony.

Dokręcenie (rys. 3)

Dokręcić śruby pokrywy (poz. A) kluczem 

dynamometrycznym momentem podanym 

w tabeli na rys. 3.

Używać wyłącznie oryginalnych części 

zamiennych Danfoss, łącznie z uszczelkami. 

Materiały, z których wykonano nowe części, 

mają atest dopuszczający je do użytku  

z określonym czynnikiem chłodniczym. 

W razie wątpliwości należy skontaktować się 

z lokalnym przedstawicielem firmy Danfoss. 

Summary of Contents for FIA 15-200

Page 1: ...Uwaga W dostarczanym korpusie filtra nie ma wk adu ani akcesori w Observa o Na entrega o corpo do filtro n o est equipado com o elemento filtrante nem com os acess rios Filter bag Flow direction Filte...

Page 2: ...from pipes and strainer housing before assembly Check that the strainer insert has the right size before it is inserted in the top cover and check that the gasket is undamaged Place the strainer inser...

Page 3: ...zu stellen dass es die richtige Gr e hat Auch sicherstellen dass die Dichtung nicht besch digt ist Das Filtersieb Pos D von unten einsetzen Das Filtersieb hat leichte Presspassung im Geh use es werde...

Page 4: ...t de l ins rer dans le couvercle sup rieur et v rifiez que le joint d tanch it n est pas endommag Placez l l ment filtrant pos D par le dessous L l ment s ajuste au corps en for ant l g rement aucun j...

Page 5: ...uebe que la malla de filtro tiene un tama o correcto antes de introducirla en la tapa superior asimismo compruebe que la junta no est da ada Coloque la malla de filtro pos D desde abajo La malla de fi...

Page 6: ...ma di inserirlo nel coperchio superiore e verificare che la guarnizione non sia danneggiata Posizionare l elemento filtrante pos D dal basso L elemento viene montato applicando una leggera pressione s...

Page 7: ...nfoss DCS MWA 2015 05 DKRCI PI FN1 A5 ML 520H6262 7 HCFC HFC R717 R 744 Co 2 Danfoss 60 150 C 76 302 F FIA 15 200 52 bar 754 psi g 1 1 2 150 C 302 F D O 3 3 FIA ID ID 4 50 E 4 3 C A 3 3 A Danfoss Danf...

Page 8: ...wk ad ma prawid owe wymiary a uszczelka jest nieuszkodzona Za o y wk ad filtra poz D od do u Wk ad wchodzi do obudowy na lekki wcisk nie s stosowane adne uszczelki ani pier cienie O ring Je eli jako...

Page 9: ...Danfoss DCS MWA 2015 05 DKRCI PI FN1 A5 ML 520H6262 9 R717 R744 CO2 Danfoss 60 150 C 76 302 F FIA 15 200 52 754 1 1 2 150 C 302 F D 3 3 FIA 4 50 E 4 3 C A 3 A 3 Danfoss...

Page 10: ...antes da montagem Verifique se o elemento filtrante possui o tamanho certo antes de inser lo na tampa superior e verifique se a junta est intacta Coloque o elemento filtrante pos D por debaixo O elem...

Page 11: ...Danfoss DCS MWA 2015 05 DKRCI PI FN1 A5 ML 520H6262 11...

Page 12: ...12 DKRCI PI FN1 A5 ML 520H6262 Danfoss DCS MWA 2015 05...

Reviews: