292
CG-SVX04C-PL
- Sprawdzić zamocowania rurek
kapilarnych (ochrona przed wibracją i
przed zużyciem) oraz upewnić się, że nie
są uszkodzone,
- Wyzerować wszystkie urządzenia
sterujące nastawiane ręcznie,
- Sprawdzić stan dokręcenia obiegów
czynnika chłodniczego
- Sprawdzić dokręcenie końcówek
elektrycznych silników oraz w konsoli
sterowania,
- Sprawdzić stan izolacji silników za
pomocą megaomomierza 500 V prądu
stałego, spełniającego warunki podane w
specyfikacji producenta (minimalna
wartość 2 megaomy)
- Sprawdzić kierunek obrotów za pomocą
fazomierza.
Okablowanie energetyczne:
- Sprawdzić stopień zaciśnięcia wszystkich
końcówek instalacji elektrycznej,
- Nastawianie przekaźników
przeciążeniowych sprężarek,
- Nastawianie przekaźników
przeciążeniowych silników wentylatorów,
Okablowanie instalacji elektrycznej
sterowania:
- Sprawdzić stopień zaciśnięcia wszystkich
końcówek instalacji elektrycznej,
- Sprawdzić wszystkie stabilizatory
ciśnienia,
- Sprawdzić i skonfigurować moduł
sterujący TRACER CH523
- Wykonać test i uruchomić bez zasilania
elektrycznego.
Skraplacz:
- Sprawdzić kierunek obrotu wentylatorów,
- Sprawdzić stan izolacji silników za
pomocą megaomomierza 500 V prądu
stałego, spełniającego warunki podane w
specyfikacji producenta (minimalna
wartość 500 megaomy)
Ustalanie parametrów eksploatacyjnych :
- Włączyć główny przełącznik zasilania,
- Uruchomić pompy wodne i sprawdzić,
czy nie występuje kawitacja (utrata
ciągłości przepływu).
- Uruchamiać urządzenie postępując
według poniższej procedury opisanej w
przewodniku użytkownika CH532 .
Stycznik urządzenia i stycznik pomp wody
lodowej muszą być ze sobą połączone,
- Po uruchomieniu urządzenia zostawić je
pracujące na co najmniej 15 minut, ze
względu na konieczność stabilizacji
ciśnienia.
Następnie sprawdzić :
- napięcie,
- prądy robocze silników sprężarek i
wentylatorów,
Ogólne informacje o rozruchu
PRZYGOTOWANIA DO
ROZRUCHU
Sprawdzić wszystkie czynności według listy
kontrolnej oraz sprawdzić prawidłowość
zainstalowania urządzenia i jego gotowość
do pracy.
Osoba instalująca powinna najpierw
sprawdzić wszystkie wymienione poniżej
punkty, zanim zadzwoni do Departamentu
Serwisu Daikin w celu zgłoszenia
urządzenia do serwisu
- Sprawdzić położenie urządzenia
- Sprawdzić, czy urządzenie stoi poziomo
- Sprawdzić typ i położenie podkładek
gumowych
- Sprawdzić wolną przestrzeń wokół
urządzenia wymaganą dla czynności
konserwacyjnych (patrz certyfikowane
rysunki poglądowe)
- Sprawdzić wolną przestrzeń wokół
skraplacza (patrz certyfikowane rysunki
poglądowe)
- Obieg wody lodowej musi być gotowy do
pracy, napełniony wodą oraz
przetestowany pod kątem ciśnienia i
odpowietrzony.
- Trzeba przepłukać obieg wody lodowej
- Sprawdzić, czy jest filtr sitkowy na wlocie
do parownika
- Filtry sitkowe muszą być czyszczone po
2 godzinach pracy pomp.
- Sprawdzić położenia termometrów i
manometrów
- Sprawdzić połączenia pomp wody
lodowej z konsolą sterowania
- Sprawdzić, czy oporność izolacji
wszystkich zacisków zasilania do ziemi
jest zgodna z obowiązującymi normami i
przepisami.
- Sprawdzić, czy napięcie i częstotliwość
prądu są zgodne z danym znamionowymi
urządzenia
- Sprawdzić, czy wszystkie podłączenia
elektryczne są czyste i sprawne -
Sprawdzić, czy jest sprawny główny
wyłącznik odcinający zasilania.
- Sprawdzić zawartość procentową glikolu
etylenowego lub glikolu propylenowego w
obiegu wody lodowej.
- Sprawdzenie układu sterowania
przepływem wody: zmniejszyć przepływ
wody i sprawdzić elektryczny styk na
panelu strowania.
- Sprawdzić spadek ciśnienia wody
lodowej w parowniku (urządzenie bez
modułu hydraulicznego) lub
dopuszczalne ciśnienie urządzenia (dla
urządzeń z modułem hydraulicznym);
muszą być one zgodne z dokumentacją
Daikin (patrz tabele 9 do 11).
- Podczas uruchamiania każdego silnika w
układzie, sprawdzić kierunek obrotów i
działanie wszystkich napędzanych przez
niego zespołów.
- Sprawdzić, czy jest wystarczające
zapotrzebowanie na chłodzenie podczas
rozruchu w ciągu dnia (około 50%
obciążenia nominalnego)
ROZRUCH
Warunkiem prawidłowego rozruchu
urządzenia jest postępowanie zgodnie z
poniższymi instrukcjami.
Instalacja i sprawdzenie agregatu:
- Sprawdzić wykonanie wszystkich
powyższych czynności (przygotowanie do
rozruchu).
Postępować zgodnie z instrukcją
naklejoną wewnątrz elektrycznej skrzynki
rozdzielczej:
- Umieścić szybkę z pleksiglasu
dostarczoną przez firmę Daikin przed
końcówką zasilania.
- Sprawdzić, czy wszystkie zawory wodne i
czynnika chłodniczego są w położeniach
roboczych,
- Sprawdzić, czy urządzenie nie jest
uszkodzone,
- Sprawdzić, czy czujniki są prawidłowo
zainstalowane w gniazdach i zanurzone w
czynniku przewodzącym ciepło,
- Sprawdzić zamocowania rurek
kapilarnych (ochrona przed wibracją i
przed zużyciem) oraz upewnić się, że nie
są uszkodzone,
- Wyzerować wszystkie urządzenia
sterujące nastawiane ręcznie,
- Sprawdzić stan dokręcenia obiegów
czynnika chłodniczego
Sprawdzenie i regulacja:
Sprężarki:
- Sprawdzić poziom oleju w stanie
spoczynkowym. Poziom ten powinien
osiągać co najmniej połowę wskaźnika
znajdującego się na obudowie.
Informacje o prawidłowym poziomie
oleju, patrz rys. 11.
Rysunek 11 – Poziom oleju w sprężarce
1. Maks. poziom oleju
2. Min. poziom oleju
Summary of Contents for EWAP/EWYP 060-260
Page 212: ...1 2 3 Daikin EWAP EWYP 212 CG SVX04C EL...
Page 213: ...CG SVX04C EL 213 Daikin 3 7 Daikin...
Page 214: ...214 CG SVX04C EL Daikin...
Page 215: ...CG SVX04C EL 215 212 216 225 225 225 225 228 230 230 230 232 E 232 237 237 237 238 239 240...
Page 225: ...Daikin 5 I MAX 4 060 6 075 260 8 1 2 CG SVX04C EL 225...
Page 230: ...230 CG SVX04C EL Daikin Daikin AISI 316 1 4401 Daikin Daikin J 1 2 1 2 C 8 1 2 3 1 C 2 C LP...
Page 237: ...CG SVX04C EL 237 TRACER CH532 CH532 CH532 CH532 off Daikin CH532 off Daikin megger 8 HP LP...
Page 238: ...238 CG SVX04C EL 500 megger Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin 60 C 20000 25000...
Page 239: ...CG SVX04C EL 239 Daikin...
Page 240: ...240 CG SVX04C EL Daikin A H B H H...
Page 241: ...CG SVX04C EL 241 E H K Daikin...
Page 332: ...1 2 3 Daikin EWAP EWYP 332 CG SVX04C RU...
Page 333: ...CG SVX04C RU 333 Daikin 3 7 Daikin...
Page 334: ...334 CG SVX04C RU...
Page 335: ...CG SVX04C RU 335 332 336 345 345 345 345 348 350 350 350 352 352 357 357 357 358 359 360...
Page 345: ...Daikin 5 I MAX 4 060 6 075 260 8 1 1 2 2 CG SVX04C RU 345...
Page 350: ...350 CG SVX04C RU Daikin Daikin AISI 316 1 4401 Daikin Daikin 1 2 1 2 C 8 8 1 2 3 1 2 C...
Page 352: ...352 CG SVX04C RU 500 2 TRACER 532 500 500 CH532 15 Daikin 2 9 11 50 Daikin 11 1 11 1 1 2...
Page 357: ...CG SVX04C RU 357 TRACER CH532 CH532 CH532 CH532 Clock Daikin CH532 Daikin 8 HP LP...
Page 358: ...358 CG SVX04C RU 5 50 00 0 Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin 60 C 20000 25000...
Page 359: ...CG SVX04C RU 359 Daikin...
Page 360: ...360 CG SVX04C RU Daikin A A B B C C a b a b a b...
Page 361: ...CG SVX04C RU 361 D D E E F F G G H H I I J J K K a b a b Daikin a b a b...