262
CG-SVX04C-NL
- Controleer de bevestiging van de
capillaire buizen (bescherming tegen
trillingen en slijtage) en let op dat ze niet
beschadigd worden,
- Reset alle voorzieningen van de
handinstelling,
- Controleer de afdichting van de
koelcircuits
- Controleer of de elektrische
aansluitingen van de motoren en in het
bedieningspaneel goed aangehaald zijn;
- Controleer de isolatie van de motoren
met behulp van een megaohmeter
geschikt voor 500 V DC die voldoet aan
de specificaties van de fabrikant
(minimumwaarde 2 megaohm).
- Controleer de rotatierichting met behulp
van de fasemeter.
Bedrading elektrische voeding:
- Controleer of alle elektrische
aansluitingen correct aangehaald zijn,
- Stel de overbelastingsrelais van de
compressoren in,
- Stel de overbelastingsrelais van de
ventilatormotoren in,
Bedrading elektrische bediening:
- Controleer of alle elektrische
aansluitingen correct aangehaald zijn,
- Controleer alle pressostaten,
- Controleer de TRACER CH532
regelmodule en stel deze in
- Test en start op zonder de elektrische
voeding.
Condensor:
- Controleer de rotatierichting van
de ventilatoren,
- Controleer de isolatie van de motoren
met behulp van een megaohmmeter
geschikt voor 500 V DC die voldoet aan
de specificaties van de fabrikant
(minimumwaarde 500 megaohm)
Vermelding bedrijfsparameters:
- Zet de hoofdschakelaar aan,
- Start de waterpomp(en) en controleer of
er geen holtevorming is.
- Start de unit op volgens de procedure
die is beschreven in de
gebruikshandleiding van de CH532
regelaar.
De unit en de magneetschakelaar van de
gekoeldwaterpompen moeten op elkaar
aangesloten worden;
- Na het opstarten van de unit moet deze
minstens 15 minuten blijven draaien om
te zorgen dat de drukwaarden zich
stabiliseren.
Controleer vervolgens:
- spanning,
- stroomsterkte van compressoren en
ventilatormotoren,
Algemene inbedrijfstelling
VOORBEREIDINGEN VOOR
INBEDRIJFSTELLING
Voer alle werkzaamheden op de
controlelijst uit zodat de unit correct
geïnstalleerd en bedrijfsklaar is.
De installateur moet alle onderstaande
punten controleren voordat contact wordt
opgenomen met de Daikin service-afdeling
om de installatie te repareren:
- Controleer de opstellingsplaats van de
unit
- Controleer of de unit waterpas staat
- Controleer het type en de plaatsing van
de rubberen isolatieblokken
- Controleer de vrije ruimte die nodig is
voor toegang voor onderhoud (zie de
gewaarmerkte tekeningen)
- Controleer de vrije ruimte rond de
condensor (zie de gewaarmerkte
tekeningen)
- Gekoeldwatercircuit bedrijfsklaar, gevuld
met water, onder druk getest en ontlucht
- Gekoeldwatercircuit moet gespoeld
worden
- Controleer of het waterfilter voorop de
verdamper aanwezig is
- De filters moeten gereinigd worden
nadat de pomp 2 uur heeft gedraaid
- Controleer de stand van de
thermometers en manometers
- Controleer de aansluiting van de
gekoeldwaterpomp op het
bedieningspaneel
- Controleer of de isolatieweerstand van
alle voedingsaansluitingen met massa
voldoet aan de geldende normen en
voorschriften.
- Controleer of de spanning en frequentie
van de unit overeenkomen met de
nominale ingangsspanning en -
frequentie
- Controleer of alle elektrische
aansluitingen in orde zijn en goed
vastzitten.
- Controleer of de hoofdvoedings-
schakelaar goed vastzit.
- Controleer het glycol- of
propyleenglycolpercentage in het
gekoeldwatercircuit.
- Controleren van waterstroomregeling:
verlaag de waterstroom en controleer
het elektrische contact in het
bedieningspaneel.
- Controleer of de gekoeldwaterdrukval
door de verdamper (unit zonder
hydraulische module) of de beschikbare
druk van de unit (unit met hydraulische
module) overeenkomen met de
bestelling die door Daikin is genoteerd
(zie tabellen 9 t/m 11).
- Controleer voor het opstarten van elke
motor in het systeem de rotatierichting
en de werking van alle onderdelen die
worden aangedreven door deze
motoren
- Controleer of er voldoende vraag naar
koeling bestaat op de dag van
inbedrijfstelling (ong. 50% van de
nominale belasting)
INBEDRIJFSTELLING
Ga als volgt te werk om de unit in bedrijf
te stellen.
Installatie en inspectie van koelmachine:
- Zorg dat alle bovenstaande handelingen
(voorbereidingen voor het opstarten)
uitgevoerd worden.
Volg de instructies zoals vermeld aan de
binnenzijde van de schakelkast;
- Breng het plexiglas dat door Daikin is
geleverd aan voor de elektrokast.
- Zorg dat alle water- en
koelmiddelkleppen in de gebruiksstand
staan,
- Controleer of de unit niet beschadigd is,
- Zorg dat sensoren correct geïnstalleerd
zijn in hun hulzen en ondergedompeld
zijn in een warmtegeleidend product,
- Controleer de bevestiging van de
capillaire buizen (bescherming tegen
trillingen en slijtage) en let op dat ze niet
beschadigd worden,
- Reset alle voorzieningen van de
handinstelling,
- Controleer de afdichting van de
koelcircuits
Controleren en instellen:
Compressors:
- Controleer het oliepeil in rust. Het peil
moet minstens halverwege de indicator
op de behuizing komen. Zie afb. 11 voor
het correcte peil.
Afbeelding 11 - Compressoroliepeil
1. Max. oliepeil
2. Min. oliepeil
Summary of Contents for EWAP/EWYP 060-260
Page 212: ...1 2 3 Daikin EWAP EWYP 212 CG SVX04C EL...
Page 213: ...CG SVX04C EL 213 Daikin 3 7 Daikin...
Page 214: ...214 CG SVX04C EL Daikin...
Page 215: ...CG SVX04C EL 215 212 216 225 225 225 225 228 230 230 230 232 E 232 237 237 237 238 239 240...
Page 225: ...Daikin 5 I MAX 4 060 6 075 260 8 1 2 CG SVX04C EL 225...
Page 230: ...230 CG SVX04C EL Daikin Daikin AISI 316 1 4401 Daikin Daikin J 1 2 1 2 C 8 1 2 3 1 C 2 C LP...
Page 237: ...CG SVX04C EL 237 TRACER CH532 CH532 CH532 CH532 off Daikin CH532 off Daikin megger 8 HP LP...
Page 238: ...238 CG SVX04C EL 500 megger Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin 60 C 20000 25000...
Page 239: ...CG SVX04C EL 239 Daikin...
Page 240: ...240 CG SVX04C EL Daikin A H B H H...
Page 241: ...CG SVX04C EL 241 E H K Daikin...
Page 332: ...1 2 3 Daikin EWAP EWYP 332 CG SVX04C RU...
Page 333: ...CG SVX04C RU 333 Daikin 3 7 Daikin...
Page 334: ...334 CG SVX04C RU...
Page 335: ...CG SVX04C RU 335 332 336 345 345 345 345 348 350 350 350 352 352 357 357 357 358 359 360...
Page 345: ...Daikin 5 I MAX 4 060 6 075 260 8 1 1 2 2 CG SVX04C RU 345...
Page 350: ...350 CG SVX04C RU Daikin Daikin AISI 316 1 4401 Daikin Daikin 1 2 1 2 C 8 8 1 2 3 1 2 C...
Page 352: ...352 CG SVX04C RU 500 2 TRACER 532 500 500 CH532 15 Daikin 2 9 11 50 Daikin 11 1 11 1 1 2...
Page 357: ...CG SVX04C RU 357 TRACER CH532 CH532 CH532 CH532 Clock Daikin CH532 Daikin 8 HP LP...
Page 358: ...358 CG SVX04C RU 5 50 00 0 Daikin Daikin Daikin Daikin Daikin 60 C 20000 25000...
Page 359: ...CG SVX04C RU 359 Daikin...
Page 360: ...360 CG SVX04C RU Daikin A A B B C C a b a b a b...
Page 361: ...CG SVX04C RU 361 D D E E F F G G H H I I J J K K a b a b Daikin a b a b...