ESPAÑOL
21
INDICE
4.2 Nuevas instalaciones .................................................................................................................................................................................. 22
11. BUSQUEDA Y REMEDIOS DE ANOMALÍAS .................................................................................................................................................. 24
1. LIQUIDOS BOMBEADOS
La máquina está proyectada y fabricada con el fin de bombear agua que no contenga substancias explosivas ni partículas sólidas o fibras, con
densidad igual a 1000 kg/m
3
y viscosidad cinemática igual a 1 mm
2
/s y líquidos no agresivos químicamente. Su empleo con otros fluidos está
permitido sólo y exclusivamente previa autorización del fabricante.
2. DATOS TECNICOS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
Alimentación:
3 x 230-400V 50/60 Hz hasta 2.2 KW incluido
3 x 230-400V 50/60 Hz con más de 2.2 KW
−
Caudal:
ver la placa de datos eléctricos
−
Prevalencia Hmax (m):
pág. 74
−
Grado de protección motor:
ver la placa en el embalaje
−
Clase de protección:
F
−
Potencia absorbida:
ver la placa de datos eléctricos
−
Campo de temperatura del líquido:
-10 ÷ 140°C
−
Máxima presión de ejercicio:
16 bar (1600 kPa)
−
Temperatura ambiente:
0 ÷ 40°C
−
Temperatura de almacenaje:
-10°C ÷ 40°C
−
Ruidosidad:
nivel de ruidosidad en conformidad con la directiva EC 89/392/CEE y sucesivas modificaciones.
−
Humedad relativa del aire:
Máx. 95%
Ejecución de las bocas de serie:
DN 65÷150 - PN 16
3. GESTIÓN
3.1
Almacenaje
Todas las bombas deben ser almacenadas en locales cubiertos, secos y si es posible con humedad relativa del aire constante, sin vibraciones
ni polvo.
Se suministran con su embalaje original, donde se pueden conservar hasta su instalación. De no ser posible, hay que cerrar con cuidado la
boca de aspiración y de alimentación.
3.2 Transporte
Evitar que las electrobombas sufran inútiles golpes o choques.
Las figuras siguientes indican cómo hay que izar respectivamente las electrobombas de ejcución única – Fig. 5A-6A-7 pag.78 – y las de
ejecución doble – Fig. 5B-6B-7 pag. 78 – en la fase de la instalación, una vez sacadas del embalaje.
3.3
Pesos
La placa adhesiva colocada en el embalaje, indica el peso total de la electrobomba
.
4. ADVERTENCIAS
4.1 Control de la rotación del eje motor
Antes de proceder a instalar la bomba, comprobar que las partes en movimiento giren libremente. A tal fin realizar lo siguiente: quitar el
cubreventilador del alojamiento de la tapa posterior del motor , desenroscado las tuercas ciegas. Manualmente con el ventilador, hacer que el
árbol motor gire varias veces. Si no fuera posible, desmontar el cuerpo de la bomba, aflojando los tornillos a fin de comprobar si hay algún
cuerpo extraño dentro de ésta. Para montarla otra vez, hacer las mismas operaciones, pero al revés.
No esforzar el ventilador con pinzas u otras herramientas al tratar de desbloquear la bomba, ya que se podría deformar
o estropear.
Summary of Contents for 1CM-G 80-650
Page 3: ......
Page 35: ...30 4 2 3 DIN 4181 1 2 3 4 5 5 5 1 5 2 A 73 LpA 85 A 5 3 6 40 C B IP55 C 8 7 74 5 1 2 4 3...
Page 36: ...31 B 73 D 8 E F 5 G 9 30 5 5 20 30 7 5 60 5 10 9 1 H 10 IP55...
Page 37: ...32 10 1 4 Fig 4 11...
Page 38: ...33...
Page 62: ...57 BIZ y A Be A 74 73 B D pcK A E F G LBiB KRG...
Page 63: ...58 30 20 30 5 5 HP 5 10 60HP 7 5 H Z e X OK A ZiU 1 9 IP55 OR 1 10 4 4...
Page 64: ...59...
Page 66: ...61 4 2 DIN 4181 1 2 3 4 5 5 5 1 5 2 73 85 Db A 5 3 6 400 B IP55 C 8 7 3 D 3 5 1 2 4 3...
Page 67: ...62 8 E 3 F 5 G 9 1 30 3 5 5 HP 20 30 3 7 5 60 HP 5 10 9 1 H 10 10 1 4 4 11 3...
Page 68: ...63...
Page 70: ...65 4 2 1 2 3 4 5 5 5 1 5 2 A 73 85 5 3 6 40 IP 55 7 74 B 5 1 2 4 3...
Page 71: ...66 8 5 9 30 5 5Hp 20 30 7 5 60 5 10 9 1 H 10 10 1 4...
Page 72: ...67 11...
Page 74: ...69 4 2 3 DIN 4181 1 2 3 4 5 5 5 1 5 2 A 73 LpA 85 A 5 3 6 40 C B IP55 C 7 74 B 73 5 1 2 4 3...
Page 75: ...70 D 8 E F 5 G 9 30 5 5 20 30 7 5 60 5 10 9 1 H 10 IP55...
Page 76: ...71 10 1 4 4 11...
Page 77: ...72...