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5）使用说明。设备设计的使用环境都是人体可以接受的（
操作温度-40°C至+40°C）。所有的材料和工艺都是低过
敏性的不会引起皮肤过敏。使用时为了自己的安全，所有
设备和锚点都正确安装，所有的工作都要将坠落的风险减
至最小。始终确定有足够的净空距离防止坠落时与地面或
其他障碍物撞击（查看防坠器说明书中的净空距离）。只
有符合EN 795标准的锚点才能使用(最小强度12KN或最小强
度18KN的非金属锚点)并无锋利边缘。锚点始终位于腰带处
或高于腰带来减小坠落的距离（图7.1）。
安装和拆卸绳索。将SPARROW

200R连接在全身安全带的

腹部挂点上（图5）或锚点上（图6），使用符合EN

362

：:2004的主锁（最大120MM）；打开移动侧板；按照设备
上的图示安装绳索；关闭移动侧板（确认安全开关关闭）
。在一些困难情况下，当你需要更好的制动力或从锚点下
降重物时，将制动端绳索放入辅助摩擦块中，能提供更好
的下降控制。
良好的检查顺序。在确定设备的工作状态前。注意！在完
成此过程前，你必须已经连接备用保护。
与防坠落安全带使用(图8.1)：
1）用力拉绳索的受力端，凸轮能锁住下降器：如果不能，
检查绳索是否正确安装。2）逐渐将重量施加在下降器上，
并握住绳索制动端：凸轮应该锁住绳索。如果凸轮锁住绳
索，设备能正常工作并继续使用。如果凸轮不能锁住下降
器，检查绳索是否安装正确，如果下降器依然不能锁住绳
索，立即停止使用。
在锚点上使用（图8.2）：
1）将绳索制动端穿过辅助摩擦块。2）用力拉绳索的受力
端，凸轮能锁住下降器：如果不能，检查绳索是否正确安
装。如果下降器依然不能锁住绳索，立即停止使用。
EBS(额外制动系统)。EBS安全系统能在手柄过度下压时降
低下降速度。注意！此操作只能用于紧急情况，而不是
正常使用。经常使用这个安全系统会加速绳索的磨损。
恢复下降时紧紧握住绳索制动端，逐渐将控制手柄回
到”REST”的位置，然后可继续下降。
EN 12841:2006。SPARROW 200R下降器是个人保护设备(PPE)
用于绳索作业系统。绳索长度调节器不能用于防坠落。最
大工作负荷210KG。SPARROW  200R下降器是C类绳索调节器
用于绳索下降(固定绳索)。固定绳索承担整个使用者的重
量，工作绳索不能作为防坠落。需要使用A类备用保护设
备与安全绳相连。注意备用系统不能在工作绳索上受力。
人员下降(图9)。握住绳索制动端，逐渐下压控制手柄。
对于比较困难的下降，需要更强的制动力时，将绳索的制
动端放入辅助摩擦块中再逐渐下压手柄，以得到更好的控
制。注意！始终握住绳索的制动端。停止下降时，松开手
柄：手柄将自动回到”REST”。不需要其他的操作即可松
开双手。为了不让其他物体干扰到手柄或为了更舒适的工
作，可以将手柄打至“STAND  BY”模式。注意！不要失去
对下降的控制，会导致难以重新控制下降。警告。在操作
设备和绳索时戴一副合适的手套以保护双手；只能使用静
力绳或半静力绳（绳芯+绳皮）直径在11MM，符合EN 1891 A
类绳索（认证测试使用绳索：BORNACK TEC STATIC PRO 11
MM）；有下降距离或倾斜面的下降的限制。当在斜坡作业
时无特殊注意事项；当设备的负荷超过工作符合时会损坏
工作绳索；不要使用挽索或其他延长方式连接下降器至安
全带。使用时，锚点必须高于腰带的挂点；由于污垢，潮
湿，冰雪以及反复下降会对工作绳的技术性能造成变化：
这些变化会让绳索在下降器中表现出不同的性能，所以始
终注意下降的速度。
EN  341:2011。SPARROW  200R下降器可用于救援。最大下降
距离180M；工作负荷30-200KG。

伴随下降，下降器与安全带连接（图10)。将绳索的制动端
穿过额外制动块中；手握住制动端，另一只手逐渐下压手
柄并调节下降速度。停止下降时，松开手柄：手柄将自动
回到”REST”。

注意！始终握住绳索的制动端。注意！

不要失去对下降的控制，会导致难以重新控制下降。从锚
点下降（图11-12）。将绳索的制动端穿过额外制动块中；
手握住制动端，另一只手逐渐下压手柄。通过制动手的抓
握力控制下降速度。停止下降时，松开手柄：手柄将自动
回到”REST”。不需要其他的操作即可松开双手。注意！
在下降时始终握住绳索的制动端。当在下降较轻的物体时
（30-50KG），可能很难送绳（绳索可能会很脏，潮湿或
较硬），你可以将绳索从额外制动块中取出，只通过手的
抓握力来控制下降速度。注意！制动手不要距离下降器过
近。注意！不要失去对下降的控制，会导致难以重新控制
下降。
警告。在操作设备和绳索时戴一副合适的手套以保护双
手；确认设备以及锚点的连接正确，下降不会出现阻碍；
全身安全带是唯一可以固定身体并配合使用此设备；用完
后将设备放回工作站，在合适的无污垢的环境下保存；此
设备能承受的总下降能量为7,5 X 106 J，总下降能量计算
E = M X G X H X N (M = 重量; G = 重力加速度; H = 最
大下降距离; N = 下降次数)。此设备的测试参数为M 最大
= 200 KG; G = 9.81 M/S

; H 最大 = 180 M; N = 21 次。

注意！按照可以达到的最大能量进行测试；当你需要快速
进行多次下降时，注意收绳时将绳索放入绳包或专门的区
域，防止出现绳结或缠绕妨碍下次下降；注意在下降时可
能出现的设备过热导致损坏工作绳索。
绳索测试技术说明。绳皮滑动: 0 MM;延展性: < 3,4%;绳皮
重量: 31 G/M; 绳芯重量: 45 G/M; 绳索重量: 76 G/M; 缩
水率: < 1.7%; 强度: > 36 KN; 材料:聚酰胺。
6）周期检查。至少每12个月（或在海洋环境下使用6个月
后），要对设备进行一次全面的严格检查，检查由生产商
或生产商认证的专业人员进行。检查周期要根据使用的频
率来定。进行周期检查是为了保证设备继续使用的耐久性
和效率，同时也是保证使用者的安全。检查结果必须记录
在随设备附带的表格上，并始终与设备放在一起。警告！
当表格丢失或不合格，不要继续使用该设备。设备说明表
（图A）：A)商标; B) 生产商; C) 产品 (类型，型号，代
码); D) 使用者 (公司，姓名，地址); E) 系列号 / 批号;
F)生产年份; G) 购买时间; H) 第一次使用时间; I) 过期
时间; L) 相关标准; M) 进行CE测试的授权机构; N) 进行产
品控制的授权机构。设备周期检查表（图B）：O) 时间; P)
检查原因: 定期检查或额外检查; Q) 检查人员签名 ; R)
记录 (发现缺陷，修理或相关信息); S) 检查结果: 设备
适合继续使用，设备不适合继续使用或设备需进一步检查;
T) 下次检查时间。
7）图例。锚点（图1.1）；安全带（图1.2）；手（图1.3
）；负荷（图1.4）。