Craftsman 124.47747 Operator'S Manual Download Page 1

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Operator’s Manual

8-in. DRILL PRESS

1/3 HP MOTOR

Model 124.47747

CAUTION: Before using this

product, read this manual and

follow all its Safety Rules

and Operating Instructions.

Sears Brands Management Corporation,

Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A

Safety Instructions

Assembly

Operation

Maintenance

Troubleshooting

Parts List

Español

Summary of Contents for 124.47747

Page 1: ...CAUTION Before using this product read this manual and follow all its Safety Rules and Operating Instructions Sears Brands Management Corporation Hoffman Estates IL 60179 U S A Safety Instructions Assembly Operation Maintenance Troubleshooting Parts List Español 21 ...

Page 2: ...Volts 120 V Amps Hertz 2 3 A 60 Hz Swing 8 Chuck Size 1 2 13mm Chuck Taper JT33 Drilling Capacity 1 2 1 5 13mm Spindle Travel 2 Spindle Taper JT33 Speeds 5 Speed Range RPM 740 1100 1530 2100 3140 Quill Diameter 1 9 16 40mm Table Size 6 1 2 x 6 1 2 Table Tilts 45 Table Rotates 360 Maximum Chuck to Table 7 Maximum Chuck to Base 10 1 2 Column Diameter 1 13 16 46mm Height 23 1 8 Base Size 11 x 7 Net W...

Page 3: ...ctrical receptacle The 3rd prong is used to ground the tool and provide protection against accidental electric shock DO NOT remove the 3rd prong See Grounding Instructions on the following pages 4 AVOID A DANGEROUS WORKING ENVIRONMENT DO NOT use electrical tools in a damp environment or expose them to rain 5 DO NOT use electrical tools in the presence of flammable liquids or gasses 6 ALWAYS keep t...

Page 4: ...ker cord An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in a loss of power and overheating USE ONLY A 3 WIRE EXTENSION CORD THAT HAS A 3 PRONG GROUNDING PLUG AND A 3 POLE RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL S PLUG 27 ADDITIONAL INFORMATION regarding the safe and proper operation of this product is available from Power Tool Institute 1300 Summer Avenue Cleveland OH 44115 2851 www power...

Page 5: ...the grounding instructions or if you are not sure the tool is properly grounded when installing or replacing a plug USE ONLY A 3 WIRE EXTENSION CORD THAT HAS THE PROPER TYPE OF A 3 PRONG GROUNDING PLUG THAT MATCHES THE MACHINE S 3 PRONG PLUG AND ALSO THE 3 POLE RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL S PLUG REPLACE A DAMAGED OR WORN CORD IMMEDIATELY This 120V tool is intended for use on a circuit that ha...

Page 6: ...erate the Drill Press with a damaged drill bit cutting tool or accessory Always check the drill bit cutting tool or accessory in tight in the chuck Never operate the Drill Press with the chuck key in the chuck Always adjust the depth stop to avoid drilling into the table surface Never drill material unless it is properly supported Non flat workpieces require additional support Always clamp the wor...

Page 7: ... may cause injury to yourself or damage to the machine 2 Report any shipping damage to your local distributor 3 Clean all rust protected surfaces with ordinary house hold type grease or spot remover Do not use gasoline paint thinner mineral spirits etc These may damage painted surfaces 4 Apply a coat of paste wax to the table to prevent rust Wipe all parts thoroughly with a clean dry cloth 5 Set p...

Page 8: ... and at both sides for working and moving work pieces around the drill press 3 For best power and safety the machine should be plugged directly into a dedicated grounded electrical outlet that is within the supplied cord length of the machine The use of an extension cord is not recommended 4 Align the machine so that during use any projects debris or kickback will not face aisles doorways or other...

Page 9: ... right side of the table support casting FIG 2 NOTE When loosening the table lock handle be sure to hold the table in place with your other hand This will prevent the table from slipping down the column which may damage the table or your workpiece Tools Required for Assembly Adjustable or 13mm Wrench 9 Rubber Mallet or Hammer with Block of Wood Parts Diagram and Parts List are listed on pages 18 a...

Page 10: ... chuck mounting hole and spindle are free of any grease or rust protection before they are installed together in step 5 Use ordinary household grease remover to clean these mating surfaces 4 Tighten the drill press head into position on the column by locking the hex screws on both sides of the casting FIG 4 6 Install the three feed handles into the threaded holes in the feed shaft s hub FIG 6 A FI...

Page 11: ... 8 A Align the zero mark on the table FIG 9 B to the desired degree marking on the scale Tighten the nut under the table to retain the adjustment FIG 7 B A B FIG 9 A 9 SPINDLE SPRING TENSION The spindle return spring tension may need adjustment if the spindle returns too rapidly or too slowly A Place a screwdriver in the lower front notch 1 of the spring cap 2 Hold it in place while loosening and ...

Page 12: ...When the desired speed is set and the motor is locked in place close the cover plug in the machine to resume drilling Five Speeds are available 740 1100 1530 2100 3140 RPM A B THE MACHINE MUST NOT BE PLUGGED IN AND THE POWER SWITCH MUST BE IN THE OFF POSITION UNTIL ALL ADJUSTMENTS ARE COMPLETE C Carefully turn the spring cap 2 counterclock wise with the screwdriver engaging the next notch FIG 10 D...

Page 13: ... sharp nail make an indentation in the workpiece where you want to drill Turn the power switch on and pull down the feed handles with only enough effort to allow the drill to cut FEEDING TOO RAPIDLY might cause the belt or drill to slip tear the work piece loose or break the drill bit When drilling metal it will be necessary to lubricate the tip of the drill bit with metal drilling oil to prevent ...

Page 14: ... 1500 750 1500 750 1500 600 11 16 1 11 25mm 750 500 NR 400 1000 250 BRAD POINT BITS 1 8 1800 1200 1500 NR NR NR 1 4 1800 1000 1500 NR NR NR 3 8 1800 750 1500 NR NR NR 1 2 1800 750 1000 NR NR NR 5 8 1800 500 750 NR NR NR 3 4 1400 250 750 NR NR NR 7 8 1200 250 500 NR NR NR 1 1000 250 200 NR NR NR FORSTNER BITS 1 4 3 8 2400 700 250 NR NR NR 1 2 5 8 2400 500 250 NR NR NR 3 4 1 1500 500 250 NR NR NR 1 ...

Page 15: ...justing or maintaining the machine DO NOT attempt to repair or maintain the electrical components of the motor Contact a qualified service technician for this type of maintenance 3 Keep the table column and base free of resin and rust Clean them regularly with a non flammable solvent then coat with a light film of dry lubricant spray or wax to keep their surfaces clean Do not use ordinary oil whic...

Page 16: ...ve machine vibration 2 Dry spindle 3 Loose pulleys 4 Noisy motor 1 Tighten any loose parts Secure drill press to the floor or plywood base 2 Lubricate spindle quill etc 3 Make needed corrections 4 Check motor bearings and fan Drill bit binds in the work piece 1 Work piece is pinching the drill bit 2 Excessive feed rate 3 Chuck jaws are not holding bit tight 1 Support or clamp down the work piece 2...

Page 17: ...17 NOTES Use this section to record maintenance service and any calls to Technical Support ...

Page 18: ...PARTS DIAGRAM 18 Craftsman 8 inch Drill Press 124 47747 To purchase replacement parts call 1 888 331 4569 or visit www searspartsdirect com ...

Page 19: ...y Spindle Ball bearing Quill Ball bearing Retaining ring Rubber washer Hex nut Set screw Gear shaft Feeding handle Knob Flat washer Pan head screw Chuck key seat Wing screw Spring Pushing shaft Cap Head Set screw Hex nut Flat washer Hex head bolt Motor Locking handle Angle scale Table support bracket Table Hex head bolt Column Hex head bolt Column support Base Wrench KEY NO DESCRIPTION QTY MFGR NO...

Page 20: ... Repair Protection Agreement can save you money and aggravation Here s what the Repair Protection Agreement includes Expert service by experienced service technicians trusted in millions of homes every year Unlimited service and no charge for parts and labor on all covered repairs Product replacement up to 1500 if your covered product can t be fixed Discount of 25 from regular price of service and...

Page 21: ...RECAUCIÓN Antes de usar este producto lea este manual y siga todas las instrucciones de seguridad y operación Sears Brands Management Corporation Hoffman Estates IL 60179 EE UU Instrucciones de seguridad Ensamblaje Operación Mantenimiento Resolución de problemas Lista de partes ...

Page 22: ...nformación que contiene este manual representan el modelo actual de la máquina cuando el manual fue preparado Cambios y mejoras se pueden hacer en cualquier momento sin ninguna obligación de parte de Sears Brands LLC de modificar unidades previamente entregadas Se han tomado precauciones razonables para asegurar que la información en este manual es correcta para proveer las pautas apropiadas para ...

Page 23: ...aría dependiendo de la frecuencia con que hace este tipo de trabajo Para reducir su exposición a estos químicos trabaje en un área con buena ventilación y con equipos de seguridad aprobados como máscaras para polvo que son diseñadas específicamente para filtrar partículas microscópicas 2 LEA el Manual de usuario entero APRENDA a usar la herramienta para su uso previsto 3 CONECTE A TIERRA TODA HERR...

Page 24: ...ALCOHOL 23 ASEGURE TODA PIEZA DE TRABAJO Utilice abrazaderas o plantillas para asegurar la pieza de trabajo Así es más seguro que intentar aguantar la pieza de trabajo con las manos 24 MANTÉNGASE ALERTO MIRE LO QUE HACE Y USE EL SENTIDO COMÚN CUANDO OPERA UNA HERRAMIENTA ELÉCTRICA Un momento de descuido mientras opera una herramienta eléctrica puede ocasionar graves lesiones corporales 25 SIEMPRE ...

Page 25: ...stra un enchufe de 3 alambres y un tomacorriente que tiene un conductor para conectar a tierra Si un tomacorriente con conexión a tierra NO SE RECOMIENDA USAR ALARGADOR ELÉCTRICO CON ESTA MÁQUINA Para mejor alimentación y seguridad enchufe la máquina directamente en un tomacorriente dedicado con conexión a tierra a una distancia no mayor al largo del cable que viene con la máquina Si es necesario ...

Page 26: ... en el mandril Nunca opere la Prensa Taladradora con la llave de ajuste en el mandril Siempre ajuste el tope de profundidad para evitar taladrar la superficie de la mesa Nunca taladre ningún material a menos que esté apropiadamente sostenido Piezas de trabajo que no son planas necesitan soporte adicional Siempre sujete la pieza de trabajo a la mesa Siempre soporte piezas de trabajo grandes a la mi...

Page 27: ...lguna parte está rota o perdida favor de llamar al Servicio al cliente de Craftsman o Asistencia técnica en 877 866 8392 L V 8 30 5 PM EST tan pronto como sea posible para pedir reemplazos NO PRENDA su máquina si falta algo Puede causar lesiones a sí mismo o daños a la máquina 2 Informe a su distribuidor local acerca de cualquier daño de envío 3 Limpie todas las superficies protegidas contra el óx...

Page 28: ...ientemente amplia para poder trabajar y mover piezas de trabajo alrededor la Prensa Taladradora tanto en la parte delantera como en los lados 3 Para mejor alimentación y seguridad enchufe la máquina en un tomacorriente dedicado con conexión a tierra a una distancia no mayor al largo del cable de la máquina NO SE RECOMIENDA USAR ALARGADOR ELÉCTRICO 4 Alinee la máquina de modo que ningún proyecto es...

Page 29: ... hacia la izquierda del soporte de la mesa La manija debe enroscarse con la rosca del lado derecho del soporte de la mesa FIG 2 NOTA Al aflojar la manija de bloqueo de la mesa asegúrese de sujetar la mesa en su lugar con la otra mano Esto evitará que la mesa se deslice hacia abajo en la columna lo cual podría dañar la mesa o la pieza de trabajo FIG 1 FIG 2 3 Deslice la cabeza de la prensa taladrad...

Page 30: ...ig 5 A sobre el husillo preinstalado B Abra las mordazas completamente y golpee suavemente con un mazo o martillo de goma y un bloque de madera para ubicarlo Esto asentará el mandril correctamente sobre el husillo NOTA NUNCA GOLPEE el montaje del mandril CON UN MARTILLO DE METAL Esto podría dañar el montaje del mandril o husillo FIG 5 6 Instale las tres palancas de avance en los agujeros roscados ...

Page 31: ...a marca cero en la mesa FIG 9 B con el grado en la escala que desea Apriete la tuerca debajo de la mesa para mantener el ajuste FIG 8 FIG 9 9 TENSIÓN DEL RESORTE DEL HUSILLO La tensión del resorte de retorno del husillo puede necesitar ajustarse si el husillo se vuelve muy rápido o muy lento A Coloque un destornillador en la ranura delantera inferior de la tapa del resorte 2 Manténgala en posición...

Page 32: ...el husillo Para cambiar A Levante el cubrecorreas con la manija para revelar las poleas del motor y husillo y la correa FIG 11 B Afloje la perilla de bloqueo del motor FIG 12 A y luego mueva el motor B manualmente hacia la palanca de avance para aliviar la tensión de la correa C Cambie la correa a la posición de velocidad deseada refiérase a la tabla de velocidades dentro del cubrecorreas Hay Cinc...

Page 33: ... Agujerear Mediante el uso de un centro o una inserción uñas afiladas hacer una sangría en la pieza donde usted quiere perforar Gire el interruptor de la ali mentación y bajar las manijas de alimentación sólo lo suficiente para permitir que el taladro para cortar Figura 14 Figura 15 Figura 16 Figura 17 LA PERFORACIÓN A UNA PROFUNDIDAD ESPECÍFICA Perforar un orificio ciego no a todos el camino a tr...

Page 34: ...750 1500 750 1500 600 11 16 1 11 25mm 750 500 NR 400 1000 250 BRAD PUNTO BITS 1 8 1800 1200 1500 NR NR NR 1 4 1800 1000 1500 NR NR NR 3 8 1800 750 1500 NR NR NR 1 2 1800 750 1000 NR NR NR 5 8 1800 500 750 NR NR NR 3 4 1400 250 750 NR NR NR 7 8 1200 250 500 NR NR NR 1 1000 250 200 NR NR NR FORSTNER BITS 1 4 3 8 2400 700 250 NR NR NR 1 2 5 8 2400 500 250 NR NR NR 3 4 1 1500 500 250 NR NR NR 1 1 8 1 ...

Page 35: ... base libres de resina y óxido Límpielas regularmente con un disolvente no flamable y luego cubra con una capa fina de spray de lubricante seco o cera para mantener las superficies limpias No utilice aceite normal que recogerá polvo y dificultará la operación de la máquina 4 Todos los rodamientos son lubricados de por vida sellados y no necesita más atención Mantenga las correas libres de aceite y...

Page 36: ...e la prensa taladradora al piso o al base contrachapado 2 Lubrique el husillo eje del contrapunto etc 3 Haga las correcciones necesarias 4 Chequee ventilador y rodamientos del motor La broca o material se quema o echa humo 1 Velocidad de taladrado es muy rápido 2 Las astillas no se salen del agujero 3 Broca no tiene filo 4 La broca de avance es muy lenta 5 La broca no está lubricada 1 Disminuya la...

Page 37: ...17 NOTAS Utilice esta sección para registrar el mantenimiento el servicio y las llamadas al servicio de asistencia técnica ...

Page 38: ...18 Prensa Taladradora de 8 pulgadas de Craftsman 124 47747 Para comprar piezas de repuesto llame 1 888 331 4569 o visitar www searspartsdirect com DIAGRAMA DE PIEZAS ...

Page 39: ...410 35405 35305 32105008 32105012 2101900100 2101400300 34108 2101800100 34106 2114500400 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 Collar del eje del contrapunto Tuerca hexagonal Tornillo de cabeza alomada Mandril con llave Husillo Rodamiento Eje del contrapunto Rodamiento Anillo de retención Arandela de caucho Tuerca hexagon...

Page 40: ...completo O le proporcionaremos un reembolso prorrateado en cualquier momento después de que la garantía haya caducado Compre su Plan de Protección hoy Algunas limitaciones y exclusiones se aplican Para precios e información adicional llame al 1 800 827 6655 Servicio de Instalación de Sears Sears ofrece instalación profesional de electrodomésticos abrepuertas de garajes calentadores de agua y otros...

Page 41: ...stas a preguntas o problemas y ordenar piezas o pedir servicio para la reparación de su equipo To help us help you register your product at www craftsman com registration Para poderte ayudar mejor registra tu producto en www craftsman com registration Join the Craftsman Club today Receive exclusive member benefits including special pricing and offers project sharing expert advice and SHOP YOUR WAY...

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