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Clarke

®

  Image  20    120V  Operator's  Manual

                                                        Page 33

Problema

Causa

Solución

La máquina no funciona

1. La máquina no está

1. Compruebe si la máquina está

    alimentada

 conectada con una red cuyas tensión y

     frecuencia son correctas y compruebe

     si todas las conexiones están

     correctamente apretadas

No hay aspiración

1. El motor de aspiración no funciona

1.  Compruebe que el interruptor

 aspiración/bomba está en la posición 

“I”

2.  El  interruptor  aspiración/bomba  es

2. Avise a un técnico autorizado

defectuoso

3. Una conexión del motor está suelta

3. Avise a un técnico autorizado

4. El flexible de aspiración está atascado

4. Quite la tapa

5. Las escobillas del motor son usadas

5. Quite las escobillas

6. La válvula de vaciado está abierta

6. Cierre la válvula

7. La junta de estanqueidad en forma

7. Cambie la junta

    de domo es usada o dañada

8. El flexible de aspiración es dañado

8. Cambie el flexible

9. El filtro de la bomba de aspiración

9. Quite el filtro atascado que se

está atascado

encuentra en el extremo del tubo fijo y

    límpielo cuidadosamente

No sale ningún chorro de agua

1. Es posible que el interruptor

1. Compruebe que está en la posición 

“I”

de las boquillas o es irregular.

inyección/cepillo es defectuoso

2. Los orificios de las toberas están

2. Limpie los orificios o cambie las

toberas

3. El flexible está aplastado

3. Compruebe el estado del flexible

La válvula de vaciado se sale

1. Las juntas de la válvula son usadas

1. Cambie las juntas

o dañadas

2. La válvula está atascada por fibras

2. Limpie o cambie la válvula de vaciado

o residuos

Sin flujo de solución

1. Los orificios están atascados

1. Limpie los orificios

2. La bobina de inyección es dañada

2. Cambie la bobina

3. El filtro del depósito de solución

3. Limpie el filtro, cambie la tobera si es

    está atascadp

necesario

4. La bomba es usada

4. Avise a un técnico autorizado

5. El flexible está aplastado

5.  Compruebe el flexible

6. La perilla de comtrol de solución está

6. Cambie la configuración para flujo

en la posición incorrecta.

químico.

La bomba de inyección de

1. Una junta de la bomba es dañada

1. Avise a un técnico autorizado

solución se sale

2. La bomba es usada

2. Avise a un técnico autorizado

El flotador de parada no

1. El interruptor es defectuoso

1. Avise a un técnico autorizado

funciona

El motor del cepillo no funciona

1. El térmico se desconectó

1. Vuelve a conectar el térmico

2. El interruptor es defectuoso

2. Avise a un técnico autorizado

3. El motor es defectuoso

3. Avise a un técnico autorizado

POSIBLES PROBLEMAS Y SOLUCIONES

Summary of Contents for Image 20 I

Page 1: ...e training in the operation of this machine before using it If your operator s cannot read this manual have it explained fully before attempting to operate this machine Si Ud o sus operadores no pueden leer el Inglés se hagan explicar este manual completamente antes de tratar el manejo o servicio de esta máquina All directions given in this book are as seen from the operator s position at the rear...

Page 2: ...Solution Directional Valve Removal 28 Brush Motor Repair 28 Brush Drive Belt Replacement 30 Maintenance of the Vacuum Motor 30 Replacement of the Float Switch 30 Brush Maintenance 30 How to Correct Problems in the Machine 32 Authentic Clarke Products 35 FinalAssembly Drawing Image 20i ix 36 Parts List 37 Recovery Tank Assembly Drawings Parts List 38 Brush Housing Assembly Drawing Parts List 39 Ele...

Page 3: ...IENTO Vaciado del depósito de recuperación 21 Vaciado del depósito de solución 21 Fijación de los accesorios para el suelo 23 Después de cada utilización de la maquina 23 Cómo proteger la máquina de la helada 25 Tubo Inyector Toberas 25 Sistema Eléctrico 25 SEGUNDA PARTE Mantenimiento efectuado por un tecnico autorizado 29 Acceso al motor de la bomba 29 Reemplazo de la bobina o de la tobera de iny...

Page 4: ...ion de la machine avant le mise utilisation 17 Nettoyage d un tapis 19 MAINTENANCE Vidange du réservoir de récupération 21 Vidange du réservoir de solution 21 Fixation des accessoires pour le sol en option 23 Après chaque utilisation de la machine 23 Comment protéger la machine contre le gel 25 Tuyau injecteur buses 25 Systeme électrique 25 SECTION II Entretien par le technicien agréé 29 Accès au ...

Page 5: ...y or near children 4 Use only as described in the manual Use only manufacturer s recommended attach ments 5 Do not use with damaged cord or plug If appliance is not working as it should has been dropped damaged left outdoors or dropped into water return it to a service center 6 Do not pull or carry by cord use cord as a handle close a door on cord or pull cord around sharp edges or corners Do not ...

Page 6: ...orrectamente si ha caído si ha sido dañada si se ha quedado fuera o si se ha quedado inmersa en el agua mándela a uno de nuestros centros técnicos 6 Nunca tire de la máquina usando el cable de alimentación Nunca transporte la máquina usando el cable Nunca use el cable como empuñadura No bloquee el cable al cerrar una puerta no arrastre el cable por encima de una arista de la pared Siempre levante ...

Page 7: ... le cordon Garder le cordon à l écart des surfaces chaudes 7 Ne pas débrancher en tirant sur le cordon Tirer plutôt la fiche 8 Ne pas toucher la fiche ou l appareil lorsque vos mains sont humides 9 N insérer aucun objet dans les ouvertures Ne pas utiliser l appareil lorsqu une ouverture est bloquée S assurer que de la poussière de la peluche des cheveux ou d autres matières ne réduisent pas le déb...

Page 8: ...x 20 Weight 103 lbs Shipping Weight 145 lbs DANGER Machines can cause an explosion when operated near flammable materials and vapors Do not use this machine with or near fuels grain dust solvents thinners or other flammable materials WARNING You must have training in the operation of this machine before using it READ THE INSTRUCTION BOOK FIRST WARNING Do not use this machine as a step or furniture...

Page 9: ...n equipo adecuado AVISO Asegúrese de que todos los adhesivos etiquetas instrucciones e indicaciones de aviso se pueden leer Si es preciso cámbielos Su distribuidor Clarke puede procurarle nuevos AVISO No use nunca agua que tiene una temperatura superior a los 60 C Se podría causar daños a la máquina AVISO Cuando evacua las aguas sucias tiene que respetar el medio ambiente La evacuación salvaje es ...

Page 10: ...ipement adéquat AVERTISSEMENT Vérifier que toutes les étiquettes autocollants notices d utilisation et signaux d avertissement sont lisibles Si nécessaire remplacez les Vous pouvez vous en procurer auprès de votre revendeur Clarke AVERTISSEMENT Ne pas utiliser une eau dont la température est supérieure à 60 C Vous risqueriez d endommager la machine AVERTISSEMENT L évacuation des eaux sales doit se...

Page 11: ...st electric shock use a circuit that is protected by a ground fault circuit inter rupter The green or green and yellow conductor in the cord is the ground wire Never connect this wire to any terminal other than the ground terminal WARNING To prevent possible electric shock protect the machine from rain Keep the machine in a dry building WARNING To prevent possible electric shock always use a 3 wir...

Page 12: ...se ningún adaptador con este producto Para una protección máxima conecte la máquina con un circuito protegido por un diferencial El conductor amarillo o verde y amarillo del cable es el hilo de tierra Nunca conecte este hilo con otra borna que la borna de puesta a tierra AVISO Para evitar el peligro de choque eléctrico proteja la máquina de la lluvia Guárdela en un local seco AVISO Para evitar el ...

Page 13: ... électrocution En cas de doute faites vérifier votre installation par un électricien qualifié ou par un membre du personnel d entretien Ne jamais modifier la fiche fournie avec le produit si elle ne rentre pas dans votre prise faites installer une prise adéquate par un électricien qualifié Cette machine est prévue pour fonctionner sur un cou rant d une tension nominale de 120 V et est munie d une ...

Page 14: ...or is located in the center in the rear of the machine This connection is used to hook up optional auxiliary floor tools Recovery Tank Drain Remove hose from rear of machine Place over drain and open valve Rinse Tank Drain Remove the hose from the rear of the machine Place over drain Brush Adjustment Adjustment is located to the front right side of the machine Pull spring loaded pin and place in s...

Page 15: ...l con caudal y presión medios Restoration utilizado con el cepillo restoration para una extracción intensiva con caudal y presión Clarkes MANDOS Interruptor aspiración bomba El interruptor de tipo I O ON OFF se encuentra en el lado izquierdo del cuadro de mando Para arrancar el motor de aspiración y el motor de la bomba empuje la parte inferior del interruptor posición I Para parar los dos motores...

Page 16: ... assembly from drive mechanism To reassemble follow these instructions a Align brush drive slots with brush drive pin b Apply pulling pressure to the brush drive end pulling toward the steel brush plate apply end pressure to the left end of the brush and slide brush assembly into the brush housing c Insure that the two 2 marks can be seen on the brush pivot after brush assembly is in place d Align...

Page 17: ... para el suelo se ruega consultar el manual adjunto PREPARATION DE LA MACHINE AVANT UTILISATION AVERTISSEMENT Cette machine comporte des pièces mobiles Pour évitar tout risque de blessure débranchez la machine avant tout entretien AVERTISSEMENT Pour limiter au maximum les risques d incendie n utilisez que des produits de nettoyage et d entretien des sols spécialement conçus pour les machines et di...

Page 18: ...pet follow this procedure See figure 2 1 Put water into rinse tank and cleaning solution into the chemical tank Clarke recommends using Clarkare Extractor Concentrate as a cleaning solution 2 Turn the vacuum accessory switch to the I position 3 To adjust brush height place brush adjusting rod in the position that corresponds to your carpet type Proper adjustment is with approximatley 1 8 bristle e...

Page 19: ...ion de nettoyage est vide il faut vidanger le réservoir de récupération Si l eau du réservoir de récupération est mousseuse il faut également le vidanger avant de remplir le réservoir de solution PRODUCTO DE LIMPIEZA PARAALFOMBRA CUIDADO El depósito de recuperación está provisto de un flotador de parada eléctrico Cuando el depósito está lleno todas las funciones eléctricas se paran automáticamente...

Page 20: ...ea already cleaned 9 Make more passes until all of the room is cleaned CAUTION Clarke will not be held liable for dam age to the carpet or poor results be cause of the operator s lack of ability OPERATOR S MAINTENANCE How to Empty the Recovery Tank To empty the recovery tank follow this procedure 1 Turn all switches on the machine to the O position 2 Position the machine over a drain or position a...

Page 21: ...a máquina encima de una fosa de vaciado o coloque un cubo por debajo del orificio del vaciado Nettoyage d une grande surface voir fig 3 Pour le nettoyage d une grande surface recouverte de moquette procédez comme suit 1 Commencez par l angle du côté supérieur droit du tapis 2 Passez la machine le long du bord droit du tapis jusqu à la moitié de sa longueur Tirez la machine vers l arrière de façon ...

Page 22: ...wipe both tanks and tools inside and out 7 Inspect and clean the screen filter at the rear of the machine To remove the filter turn the filter counter clockwise To install the filter turn the filter clock wise 8 To prevent clogged jets due to alkaline buildup the spray system should be flushed at least twice a month with either a white vinegar solution one quart vinegar to one gallon of hot water ...

Page 23: ...iration Ce filtre se trouve à l extrémité du tuyau fixe derrière le couvercle du réservoir de récupération Voir Fig 4 SUJECIONDELOSACCESORIOSOPCIONALESPARAELSUELO Para sujetar los accesorios para el suelo siga este procedimiento 1 Quite el flexible de aspiración del depósito de recuperación 2 Conecte el flexible de aspiración de los accesorios para el suelo con el depósito de recuperación y con el...

Page 24: ...ine Spray Bar Nozzles To clean or quick change the nozzles follow this procedure 1 Grasp the nozzle cap assembly and twist counterclock wise to remove assembly from the spray bar 2 Pull the nozzle out of the cap 3 Clean or replace the nozzle 4 Drop nozzle back into cap 5 Twist nozzle cap assembly back onto the spray bar NOTE Performance will drop if the factory nozzle configuration is changed Elec...

Page 25: ...ENT Après toute réparation électrique la machine doit être testée du point de vue de la sécurite électrique COMO PROTEGER LA MAQUINA DE LA HELADA Para evitar los daños causados por la helada sírvase seguir el procedimiento siguiente 1 Vaciar completamente el depósito de solución 2 Procure que la máquina y la bomba sean perfectamente secas 3 Eche el anticongelante tipo parabrisas en el depósito de ...

Page 26: ...NOTES ...

Page 27: ...Image 20 I IX 120V Section II Parts and Service Manual 70671A Division of ...

Page 28: ... from solution valve 4 Disconnect solenoid from brush housing by press quick disconnect coupling on top of brush housing 5 Remove hoses by loosening hose clamps and pull hoses from solenoid valve 6 To reinstall reverse procedure Check wiring diagram for proper connections when reinstalling electrical parts Brush Motor Repair 1 Tilt machine on handle or place machine upside down 2 Pull brush adjust...

Page 29: ...32 8 Saque el motor y invierta las operaciones para volver a instalarlo 9 Compruebe que las conexiones eléctricas son correctas refiriéndose al diagrama de conexiones ENTRETIENPARLETECHNICIENAGREE Accès au moteur de la pompe 1 Déposez le logement de la brosse Voir ci après rubrique Réparation du moteur de la brosse 2 Desserrez la vis et retirez le câbles de mise à la terre de la pompe 3 Enlevez le...

Page 30: ...the brushes or the three 3 bolts that secure the vacuum motor to tank Replacement of Float Switch 1 Install and tighten strain relief onto float cord See fig 1 2 Install new o ring seal onto strain relief 3 Install replacement float with strain relief through inside wall of recovery tank 4 Tighten strain relief 5 Check wiring diagram for proper connections and check fittings for leaks 6 Check floa...

Page 31: ...e el cuerpo del cepillo y los rodamientos sean hermetizados 7 Monte de nuevo el conjunto siguiendo el orden inverso ENTRETIEN PAR LE TECHNICIEN AGREE suite Remplacement de la courroie d entraînement 1 Faites bascular la machine sur sa poignée ou retournez la 2 Enlevez la plaque inférieure du logement de la brosse 3 Enlevez la vis sans tête située sur le côté du pignon d entraînement 4 Enlevez le p...

Page 32: ...ay be dirty plugged 2 Clean or replace the tips or worn 3 The hose may be kinked 3 Inspect the hose The drain valve leaks 1 The drain valve gaskets may be worn 1 Replace the gaskets or damaged 2 There may be lint or dirt in the drain 2 Clean or replace the drain valve valve There is no solution flow 1 The spray tips may be plugged 1 Clean the spray tips 2 The spray solenoid may be damaged 2 Replac...

Page 33: ...uillas o es irregular inyección cepillo es defectuoso 2 Los orificios de las toberas están 2 Limpie los orificios o cambie las toberas 3 El flexible está aplastado 3 Compruebe el estado del flexible La válvula de vaciado se sale 1 Las juntas de la válvula son usadas 1 Cambie las juntas o dañadas 2 La válvula está atascada por fibras 2 Limpie o cambie la válvula de vaciado o residuos Sin flujo de s...

Page 34: ... un technicien agréé pour le remplacer 2 Les orifices des buses sont 2 Nettoyer les orifices ou remplacer bouchés endommagés ou usés les buses 3 Le flexible est pincé 3 Vérifier l état du flexible La vanne de vidange fuit 1 Les joints de la vanne sont 1 Remplacer les joints usés ou endommagés 2 La vanne est obstruée par des 2 Nettoyer ou remplacer la fibres ou des débris vanne de vidange Il n y a ...

Page 35: ...A RM 12MToolAssembly 1 5 59232A Hide A Hose10 1 6 59228A RM 4MToolAssembly 1 7 398426 Defoamer 1 case 8 398425 Extractor Concentrate 1 case 9 398427 TrafficLane SpotCleaner 1 case 10 55183A Hide A Hose20 1 11 52953A GeneralPurposeSpotCleaner 1 case ASM 55173A 4 Hand Tool and 10 Hose Asm 1 NI 68204A Coupler 1 Hose Connector 1 4 1 gallon bottles Required to use any accessory 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ...

Page 36: ...Manual Clarke Image 20i ix Drawing Final Assembly 8 02 3 35 2 31 17 29 32 13 30 13 30 51 35 34 43 35 34 42 6 46 45 50 36 23 33 53 17 54 55 56 57 48 4 16 15 18 35 11 12 13 19 20 10 14 21 22 23 37 26 27 47 5 25 52 24 9 38 39 41 49 40 1 60 58 59 ...

Page 37: ...2 x 3 4 1 x x 32 68784A Cover Bottom 1 x x 33 85395A Screw 20 x 1 x x 34 674110 Hose Exhaust 2 x x 35 872010 ClampHose 4 x x 36 Page 39 Assembly Plate Rear Cover 1 x x 37 47711A Terminal FIFQD 1 x x 38 87607A Washer Flat Nylon 12 x x 39 980651 Washer 5 16 Flat 4 x x 40 980652 Washer 5 16 Lock 4 x x 41 85813A Screw 5 16 18 x 1 4 x x 42 53619A Adapter 3 8 Barb x NPT Nylon 1 x x 43 59322A Hose Clear ...

Page 38: ... 24 1 9 39326A Tube Vacuum 1 10 85519A Screw 20 x 3 8 1 11 59877A Washer NPT Sealing 1 12 34256A Gasket Cover 1 Ref Part No Description Qty 13 39327A Tube Recovery 1 14 56476A Strainer 1 15 832002 Clamp Plastic 1 16 30431A Hose Recovery 1 17 752020 Clamp Hose 1 18 962943 Screw 8 18 x 1 19 82100A Lock Nut Conduit 1 20 839401 Drain Valve 1 21 833407 Gasket Drain 1 22 833901 Handle Drain Valve 1 23 9...

Page 39: ...3 52654A Coupling Male Q D 1 4 87026A Washer Flat S S 1 5 68782A Exhaust Weldment 1 6 81104A Nut 20 1 7 36504A Manifold 1 8 58517A Spacer 1 9 47807A Terminal 10 Ring incl w 12 1 10 925549 Pin 3 16 x 1 Roll 1 11 960970 Bolt Shoulder 3 8 x x 1 2 12 45041A Motor Brush Drive 1 13 57268A Pulley 1 14 64222A Plate Brush 1 15 84237A Screw 10 32 x S S 13 16 54880A Housing Spray Nozzle 2 17 54339A Cap w Sea...

Page 40: ...1 11 42188A Cord Power 35 1 12 47711A Terminal FIFQD 2 13 911933 Terminal 10InsulatedRing 1 14 58013A Strain Relief 1 15 170870 Washer 7 8 Flat 1 16 46103A Rectifier 1 17 920722 Nut 10 32 Elastic Stop 1 18 68776A Panel Electrical 1 19 41427A Breaker Brush 1 25 A 1 20 82100A Lock Nut Conduit 1 21 49724B Cord HarnessMachine 1 23 980666 Washer 3 8 Ext Star 1 24 40148A Cord Assembly 35 1 25 61088A Bel...

Page 41: ...Stop 1 Ref Part No Description Qty 18 68776A Panel Electrical 1 19 41427A Breaker Brush1 25A 1 20 82100A Lock Nut Conduit 1 21 49724B Cord HarnessMachine 1 22 52504A Control Speed Variable 1 23 47712A Terminal FIFQD 1 24 55502A Knob SpeedControl 1 25 42189A Cord Power 50 does not include 27 1 26 912169 Plug Male115Volts 1 27 911461 Plug Female Twistlock 1 28 77260A Label Solution 1 29 47711A Termi...

Page 42: ...ug Recess 2 x x 7 63063A Bracket Manifold Retainer 1 x x 8 962109 Screw 10 24 x 3 x x 9 54880A Housing Spray 5 x x 10 81110A Nut 10 24 Nylock S S 3 x x 11 30426A Hose Recovery 1 x x 12 54339A Cap w Gasket Asm 5 x x 12a 30042A Gasket Spray 5 x x 13 54157A Nozzle 110 x 1 Brass Q D 5 x x 14 962333 Screw 10 32 x 1 x x 15 49067A Wire Ground 1 x x 16 980603 Washer 10 Ext Lock 1 x x 17 63061C Bracket Bru...

Page 43: ...awing and Parts List Valve Assembly 1 02 Form 10351A Ref Part No Description Qty 14 85383A Screw 10 32 x 3 4 2 15 980603 Washer 10 Ext Lock 2 16 920224 Nut 10 32Hex 2 17 962987 Screw 10 24 x 3 8 1 18 692870 Elbow Swivel 2 19 35147A Hose 14 2 20 59785A Valve Solution Flow 1 21 59016A Tee 1 22 53617A Elbow NPT x 3 8 Hosebarb 1 23 50328A Coupling Female Q D Shutoff 1 24 170863 Washer Flat 3 8 2 25 30...

Page 44: ...102844 Ref Part No Description Qty 16 920224 Nut 10 32Hex 4 17 962987 Screw 10 24 x 3 8 1 18 692870 Elbow Swivel 2 19 30190A Hose14 4 20 59622A Valve SolutionFlow 2 21 59016A Tee 2 22 53617A Elbow NPT x 3 8 Hosebarb 1 23 52463A Coupling Female Q D Shutoff 4 24 170863 Washer Flat 3 8 2 25 302101 Clip 1 26 77094A Label GroundSymbol 2 27 68668B Plate Rear Cover 1 28 49068A Wire Ground 1 29 35167A Hos...

Page 45: ...f Part No Description Qty 1 Nut 1 2 Housing Vent 1 3 Fan 1 4 85303A Screw 8 32 x 3 8 4 5 40812A Brush Mechanism 2 6 51914A Clamp 2 7 50618A Bracket End Com 1 8 Bearing 1 9 672714 Disc 1 10 Bearing 1 11 Washer 1 12 Bracket Fan End 1 13 Spacer 1 NOTE s 1 2 3 8 10 11 12 13 14 15 16 17 20 21 22 are not available at this time Clarke Image 20 Drawing and Parts List 11 95 Motor 44911R 13 19 14 15 16 14 1...

Page 46: ...Page 46 Clarke Image 20 120V Operator s Manual Clarke Image 20i ix Electrical Schematic 9 01 ...

Page 47: ...Clarke Image 20 120V Operator s Manual Page 47 Clarke Image 20i ix Connection Diagram 9 01 ...

Page 48: ...Clarke Image 20i Flow Diagram 9 01 Page 48 Clarke Image 20 120V Operator s Manual ...

Page 49: ...Clarke Image 20ix Flow Diagram 9 01 Clarke Image 20 120V Operator s Manual Page 49 ...

Page 50: ...NOTES ...

Page 51: ... Molndal 46 31 706 73 00 ALTO Norge A S Oslo Norway Bjornerudveien 24 N 1266 47 2275 1770 U S A Locations European Locations HEAD OFFICE ALTO U S Inc St Louis Missouri 16253 Swingley Ridge Road Suite 200 Chesterfield Missouri 63017 1725 PRODUCTION FACILITIES Clarke Springdale Arkansas 2100 Highway 265 Springdale Arkansas 72764 479 750 1000 Customer Service 1 800 253 0367 Technical Service 1 800 35...

Page 52: ...ortation charges to and from the repair location must be prepaid by the purchaser c Clarke will repair the product and or replace any defective parts without charge within a reasonable time after receipt of the product Clarke s liability under this warranty is limited to repair of the product and or replacement of parts and is given to purchaser in lieu of all other remedies including INCIDENTALAN...

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