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#

ATTENTION : ne pas raccorder de phase ou de neutre sur les
bornes 7 à 12 du bornier J2.

 Distance inférieure à 30 mètres :

Prévoir le raccordement en câble blindé dont le parcours sera
au moins distant de 30 cm de toute ligne pouvant engendrer
des parasites, le blindage sera raccordé à la masse à ses deux
extrémités.

S’il y a plusieurs câbles blindés, chaque blindage sera raccordé
séparément. ( s’il y a toujours risque de parasites, prévoir le
relayage des différentes entrées ).

 Distance supérieure à 30 mètres :

Prévoir le relayage des différentes entrées, 1 relais par entrée
et il sera monté à proximité de la carte électronique ( section
des câbles : 0.5 mm

2

 ).

Entrées :

– Marche chaud / froid.

– Hors gel bâtiment : maintien de la température de retour
d’eau à 30

°

C.

– Délestage / relestage appoints électriques : fermé = déles-
tage.

– Reset secours à distance : en cas de défaut niveau 1, la fer-
meture du contact permet de relancer les appoints électriques

pour chauffer durant 48h (dans l’attente d’un dépannage).
Cette entrée doit être utilisée avec un contact de type 

bouton

poussoir

.

– Commun.

Si les entrées chaud et froid sont alimentées simultanément, le
groupe se place en mode arrêt.

Si l’entrée Hors-gel est alimentée simultanément avec le chaud
et/ou froid, le groupe se place en mode hors-gel.

"

Pilotage du groupe avec la commande 

à distance MCAD5 (option)

La MCAD5 est disponible au catalogue. Elle offre une sortie
défaut NO / NF (bornier J4 de la MCAD5) et une Commande
d’Automaticité (bornier J2 de la MCAD5).

Commande d’Automaticité : vous pouvez raccorder un contact

libre de tout potentiel

 (exemple : horloge, 

) entre 1 et 2 sur

le bornier J2 :
– contact fermé : groupe autorisé à fonctionner,
– contact ouvert : groupe à l’arrêt.

ATTENTION : 

ne pas raccorder de phase ou de neutre sur les

bornes 1 et 2 du bornier J2.

Schéma de câblage livré dans l’appareil.

 Les leds vertes correspondent au fonctionnement du symbole

associé (marche compresseur, marche appoints électriques

, mode chaud ou froid).

Pendant un anti-court cycle compresseur, la led verte de mar-
che compresseur clignotera.

 Les leds jaunes permettent de visualiser l’action demandée

(marche/arrêt, accès aux paramètres, relance PAC, mode hors
gel).

  Les leds rouges signalent un défaut de fonctionnement de

niveau 1 ou 2. En cas de défaut niveau 1, la touche 8 (relance)
permet de relancer les appoints électriques pour chauffer
durant une période de 48h (dans l’attente d’un dépannage).
L’afficheur indique le compte à rebours de 48h.

H

 Paramètres disponibles à la visualisation

P35, P36, P51 (voir paragraphe “ Mise en Route ”)

P65 : 

Version logiciel MRS5.1 
(appui sur + pour la 

version

 et – pour 

l’indice

).

Version logiciel MCAD5 par pression de 5 secondes 
sur la touche test lampe

Défaut de liaison RS485 (visualisation standard par 
des traits sur l’afficheur).

"

Appareils de régulation et de sécurité

Toutes les sécurités du groupe sont gérées par la carte électro-
nique MRS 5.1. Si une sécurité arrête le groupe par un défaut

niveau 1 ou 2, il faut lire le défaut sur l’afficheur de la MRS5.1,
remédier au problème, puis acquitter avec la touche 

RESET

 de

la MRS5.1. Le groupe redémarrera après un temps minimum
correspondant à l’anti-court-cycle compresseur.

H

 Descriptif des niveaux de défauts

– Défaut niveau 0 : redémarrage automatique du groupe après
disparition du défaut et une temporisation.

– Défaut niveau 1 : arrêt du groupe. Il est possible de relancer
les appoints électriques pour chauffer durant une période de
48h (dans l’attente d’un dépannage).

– Défaut niveau 2 : arrêt du groupe. Impossibilité de chauffage.

Pour les groupes possédant un interrupteur sur leur alimenta-
tion, l’ouverture de la porte électrique n’est possible qu’en posi-
tion “ Off ” de l’interrupteur. Pour effectuer des mesures, faire
les réglages sur la carte de régulation, visualiser les défauts sur
la carte MRS5.1, il faudra donc le remettre en position “ On ”,
porte électrique ouverte.

ATTENTION :

 cette opération ne peut être faite que par des

personnes qualifiées.

IMPORTANT :

 les appareils de sécurité ne doivent en aucun

cas être shuntés.

Nota :

 les valeurs de réglage des sécurités du groupe sont des

valeurs préréglées en usine et ne peuvent être modifiées.

français

Deutsche

English

Summary of Contents for AQUACIAT ILZC 90Z

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Page 3: ...d accident au moment des op rations d installation de mise en service et de r glage il est imp ratif de prendre en consid ration les sp cificit s du mat riel telles que circuit frigorifique sous press...

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Page 12: ...ffage la carte affiche INIT D La tension chute trop au d marrage V rifier les composants lectri ques de l installation section du c ble d alimentation disjoncteur 2 Essai en froid Date Heure Pression...

Page 13: ...Control of unit with MRS all or nothing entries 17 Control of unit with MCAD5 remote control 18 Safety and regulation devices 18 List of faults 20 Fault transfer 20 Commissioning 20 Verifications bef...

Page 14: ...order to avoid all risks of accident during the installation com missioning and adjustment operations it is imperative to take into consideration the specificities of material such as refrigerant cir...

Page 15: ...it to get the dimen sions of the mounts and the fixation details A study of the dimensions must be carried out in order to respect the operating conditions flow pressure drops The tube diameter is not...

Page 16: ...electrical diagram of the unit The electrical liaisons are to be carried out as follows Connection of the power circuit Connection of the protection conductor on the earth terminal Possible connection...

Page 17: ...urn The ambient box tumbwheel and the outside temperature have no influence on this mode Note the cooling mode permits creating a temperature diffe rence of 3 to 5 C between the indoor and outdoor tem...

Page 18: ...s signal a level 1 or 2 operating fault In case of level 1 fault the key 8 relaunch permits relaunching the elec trical auxiliary devices for a 48 hours heating period while wait ing for repair The di...

Page 19: ...motor against overheating A sensor positioned at the compressor outlet also controls the discharge temperature B7 In case of fault the compressor stops and it is displayed on the MRS5 1 card dis play...

Page 20: ...e absence of refrigerant fluid leak Make sure that water circulates in the generator when the circulator is operating Purge the air of the hydraulic circuit Check the tightening of all the electrical...

Page 21: ...asic outside temperature example 35 C max 40 C H In cooling P36 21 C inlands P36 23 C at sea side Starting the unit Once the parameters have been set operate the emitters in cooling or heating to have...

Page 22: ...y of the installation Operating charge Weight kg Weight kg Compressor Voltage Compressor Nominal current A Fans Fan motor speed A Stage number Electrical Output kW Electrical heating elements Voltage...

Page 23: ...if there is no dialogue When starting one of the heating components the card displays INIT D The voltage drops too much when starting Check the installation elec trical components supply cable sectio...

Page 24: ...SEITE 25 25 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 01 2 27 28 3 4 29 29 3 31 3 54 31 4 4 31 54 6 4 4 31 7 31 6 31 8 31 3 4 32 32 54 32 33 9 33 34 4 8 8 34 34 fran ais Deutsche English...

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Page 32: ...Au enlufttemperatur C 6 78 CB H 8 8 4 BDR D R2B_ 2CR2B_ 2NR 2MR F 6 9 6 D _ F AB_ H 4 8 8 DJR2 _ DJR2D_ 9 G 4 F 9 9 4 4 F 4 4 E 16 2 F G 0 0G3 6 3 G 9 8 6 2 8 4 G G F 6 L 01 2 4 F L F F L 3 4 4 G 3 3...

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Page 34: ...Die Steuerung mit der ClimBOX 2 funktioniert nicht D berpr fen dass der Parameter P 04 mit 0 und P 15 mit 1 besetzt ist D berpr fen dass die Phase des AQUACIAT gut mit der Phase der ClimBOX 2 verbund...

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