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Pof (post-gaz).
Est active dans tous les procédés MIG.
Le réglage peut varier de 0 à 25 secondes.
Acc
(
accostage
). Est active dans tous les procédés MIG.
Le réglage peut varier de 1 à 100%. C’est la vitesse du fil,
exprimée en pourcentage de la vitesse définie pour la
soudure, avant que le fil touche la pièce à souder.
Ce réglage est très important afin d’obtenir toujours de
bons démarrages.
Réglage du fabricant “Au” automatique.
La valeur est modifiable à l’aide du bouton
L
. Si, après
la modification, on désire revenir aux valeurs d’origine,
appuyer sur la touche
V
jusqu’à faire réapparaître le
sigle “
Au
” sur le display
N.
BB (burn back).
Est active dans tous les procédés MIG.
Le réglage peut varier de 450 à 250ms. Sert à régler la
longueur du fil sortant de la buse gaz après la soudure.
A un numéro élevé correspond une brûlure du fil plus
importante.
Réglage du fabricant “
Au
” automatique.
L
(
impédance
). Est active dans tous les procédés MIG.
Le réglage peut varier de -9,9 à +9,9. Le zéro est le
réglage défini par le fabricant ; si le numéro est négatif,
l’impédance diminue et l’arc devient plus dur alors que
si elle augmente, l’arc devient plus souple.
Fac. (factory).
Le but est de rétablir les valeurs usine du
poste à souder définies par le fabricant lors de la pre-
mière fourniture. Après avoir sélectionné la fonction, le
display
N
affiche ( - - - )
Pour confirmer la fonction désirée, il suffit d’appuyer sur
le bouton
V
pendant 3 secondes ; le sigle affiché sur le
display
N
commencera à clignoter et après quelques
secondes un son confirmera la mémorisation.
SLd. (Slope Down)
. Actif uniquement en TIG
(Le réglage peut varier de 0 à 10sec)
6 INSTALLATION
L’installation de la machine doit être exécutée par du
personnel expert. Tous les raccordements doivent être
exécutés dans le plein respect de la loi de prévention
des accidents en vigueur (CEI 26-23- IEC/TS 62081).
6.1 PLACEMENT
Positionner la machine dans un endroit assurant une
bonne stabilité et une efficace ventilation et tel à éviter
l’entrée de toute poudre métallique (notamment en cas
de ponçage).
7 MISE EN OEUVRE POUR SOUDURE MIG AVEC
GAZ.
Monter la fiche sur le câble d’alimentation en veillant à
relier le conducteur vert/jaune au pôle de terre.
Vérifier que la tension d’alimentation correspond à la
tension nominale du poste à souder. Dimensionner les
fusibles de protection sur la base des données pré-
sentes sur la plaquette des données techniques.
Raccorder le tuyau gaz du poste à souder au détendeur
de pression de la bouteille.
Monter la torche MIG, fournie avec le poste à souder,
sur la fixation
E
et brancher la borne de puissance sor-
tant de la torche sur le pôle plus (prise
H
).
Brancher le connecteur 2 pôles sortant de la torche sur
la prise
F
.
Brancher la fiche de puissance du câble de masse sur la
prise
G
et raccorder la borne de masse à la pièce à souder.
Vérifier que la gorge des galets correspond au diamètre
du fil employé.
Pour son éventuel remplacement (Fig. 3):
Ouvrir le volet latéral. Monter la bobine du fil et enfiler le
fil dans l’entraînement et dans la gaine de la torche.
Bloquer les galets de pression du fil à l’aide du bouton
BN
et régler la pression.
Mettre en marche la machine.
Enlever la buse gaz et desserrer la buse porte-courant
(situées sur la partie terminale de la torche).
Appuyer sur le bouton de la torche jusqu’à la sortie du
fil.
ATTENTION ! Garder le visage éloigné de la lance
terminale lors de la sortie du fil
, resserrer la buse
porte-courant et remonter la buse gaz.
Ouvrir le détendeur de la bouteille et régler le débit de
gaz à 8 – 10 l/min.
7.1 SOUDURE.
Choisir le numéro de
PROG
sur la base du diamètre du
fil à employer, le type et la qualité de la matière et le
type de gaz en suivant l’instruction située à l’intérieur du
dévidoir d’entraînement fil.
Sélectionner le voyant
D
(PROG) à l’aide du bouton
V
et,
en tournant le bouton
I
, choisir le numéro de programme
indiqué par les instructions.
Appuyer brièvement sur le bouton
V
jusqu’à l’allumage
du voyant
C
(épaisseur) et, en tournant le bouton
I
, faire
apparaître sur le display
M
l’épaisseur de la matière uti-
lisée.
La machine est prête à souder.
7.2 SOUDURE MIG SANS GAZ
Les opérations à exécuter pour préparer la machine à la
soudure sont les mêmes que celles décrites précédem-
ment, mais pour ce type de soudure il faut :
Fig. 3
BN
