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5.3.1  Sustitución del cuerpo soplete CP162C MAR

•  Desenroscar los 6 tornillos 

de Fig. 3 y quitar el mango 

izquierdo 

•  Con referencia a la Fig. 4, elevar el cuerpo soplete 

T

 con cable y desacoplar la conexión 

A

 (pulsador) y 

la conexión 

B

 (arco piloto) prestando atención a que 

los componentes del grupo pulsador (véase Fig. 5) 
permanezcan en la posición original.

•  Quitar el tubito termorrestringente 

C

 y desenroscar la 

tuerca 

D

 (llave #13) manteniendo inmovilizado el racor 

E

 (llave #11).

•  Sustituir el cuerpo soplete. 
•  Enroscar los racores 

D

 y 

E

 respetando la orientación 

indicada en Fig. 6. 

•   Apretar los racores y montar el tubito termorrestringente 

C

 calentándolo mediante una pequeña fuente de calor. 

•  Acoplar la conexión 

B

, colocar el cuerpo soplete en el 

alojamiento de la empuñadura y, por último, acoplar la 
conexión 

A

 colocándola en el interior de la empuñadura 

tal como se ilustra en igura 4. 

• 

 

Reposicionar la empuñadura izquierda prestando 
atención a no aplastar ningún hilo entre sus bordes. 

•  Reenroscar los 6 tornillos 

V

.

5.3.2  Sustitución del cuerpo soplete CP162C DAR

•  Desenroscar el prensaestopa 

F

 de Fig. 7;

•  Desenroscar los tornillos sin cabeza 

G1 

y

 G2

 y a 

continuación el mango 

M

, tirándolo hacia atrás hasta 

dejar a la vista todos los cables (véase Fig. 8).

•  Desacoplar la conexión 

A

 y la conexión 

(arco piloto).

•  Quitar el tubito termorrestringente 

C

 y desenroscar la 

tuerca 

D

 (llave #13) manteniendo inmovilizado el racor 

E

 (llave #11).

•  Sustituir el cuerpo soplete. 
•  Enroscar los racores 

D

 y 

E

, respetando la orientación 

indicada en Fig. 8. 

•   Apretar los racores y montar el tubito termorrestringente 

C

 calentándolo mediante una pequeña fuente de calor, 

cuidando cubrir por completo los racores. 

•  Reacoplar las conexiones 

A

 y 

B

, reenroscar el mango 

M

 y, a continuación, los tornillos sin cabeza 

G1 

y

 G2

•  Reenroscar el prensaestopa 

F

.

5.4  SUSTITUCIÓN DEL MANGO CON PULSADOR 

CP162C MAR

•  Desenroscar los 6 tornillos 

V

  de Fig. 3 y quitar el mango 

izquierdo 

•  Con referencia a la Fig. 4, elevar el cuerpo soplete con 

cable y desacoplar la conexión 

A

 (pulsador).

•  Sustituir el mango con pulsador, conectar la conexión 

insertándola en el mango  así como indicado  en 

igura  4  y,  por  último  colocar  el  cuerpo  soplete  con 

cable en el alojamiento del mango derecho.

•  Fijar la parte izquierda de la empuñadura, prestando 

atención a no aplastar los hilos entre sus bordes y 
reenroscar los 6 tornillos 

V

.

Fig. 3

V

V

V

V

V

V

Fig. 4

C

B

B

E

D

A

T

Fig. 5

5.5 

 SUSTITUCIÓN DEL CABLE CON  EMPALME 

CENTRALIZADO.

5.5.1 CP162C MAR

Fig. 6

T

A

B

• Desenroscar los 6 
tornillos 

V

 de Fig. 3 y 

quitar el mango izquierdo 
Con referencia a la Fig.4, 
levantar el cuerpo soplete 
con cable y desconectar 
la conexión 

(pulsador) 

y la conexión 

B

 (arco 

piloto).
• Quitar el tubito 
termorrestringente 

C

 y 

desenroscar la tuerca 

D

 

(llave #13) manteniendo 
inmovilizado el racor 

(llave #11).

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Page 1: ...N INSTRUCTION MANUAL FOR CEBORA CP 162C PLASMA TORCHES DE BEDIENUNGSANLEITUNG F R CEBORA CP 162C PLASMA BRENNER FR MANUEL D INSTRUCTIONS POUR TORCHES PLASMA CEBORA CP 162C ES MANUAL DE INSTRUCCIONES P...

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Page 3: ...avo 6 m 5 5 bar 0 55 MPa Pressione di lavoro con cavo 15 m 6 0 bar 0 60 MPa Portata aria totale 250 litri minuto 3 ACCESSORI E PARTI DI CONSUMO Vedi igura 1 4 SICUREZZA Questa torcia provvista di una...

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Page 6: ...5 5 2 CP162C DAR Togliere il pressacavo F di Fig 7 Svitare i grani G1 e G2 e successivamente il manico M quindi tirarlo all indietro sino a mostrare tutti i cavi vedi Fig 8 Disconnettere la connession...

Page 7: ...nuovo attacco eseguendo a ritroso le operazioni precedenti Per il bloccaggio del iletto del corpo N utilizzare adesivo sigillante per iletti Per non compromettere l eficienza della sicurezza importan...

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Page 9: ...E wrench 11 fastened Replacing the welding torch body Screw in ittings D and E according to the arrow direction Fig 6 Tighten ittings introduce the heat shrinking hose C and use a small heat source t...

Page 10: ...e the RH grip seat Fasten the LH side of the grip making sure not to latten any wire between the grip rims and then screw the 6 screws V again 5 5 REPLACING THE CABLE WITH CENTRAL ADAPTER 5 5 1 CP162C...

Page 11: ...cables Y and Y1 Cut the isolating hose K2 and unscrew body N from itting I1 Assemble the new itting and follow the previous instructions in reverse direction Use thread sealer to lock the N body threa...

Page 12: ...0 60 MPa Gesamtluftvolumen 250 Liter Minute 3 ZUBEH R UND VERBRAUCHSTEILE Siehe Abb 1 4 SICHERHEIT Dieser Brenner verf gt ber eine elektrische Sicherheitsvorrichtung auf dem Brennerk rper die verhinde...

Page 13: ...apfen nicht zu besch digen und die Kontaktstifte des Brenneranschlusses nicht zu verbiegen 5 3 AUSWECHSELN DES BRENNERK RPERS DIESER ABSCHNITT RICHTET SICH AUSSCHLIESSLICH AN DEN FACHMANN 25 40A 70A 1...

Page 14: ...usschrauben und dann den Griff M abschrauben und nach hinten ziehen so dass alle Kabel freiliegen siehe Abb 8 Die Verbindungen A und B Pilotlichtbogen l sen Den W rmeschrumpfschlauch C entfernen und d...

Page 15: ...Abb 6 gezeigte Ausrichtung achten Die Anschlussst cke festziehen den W rmeschrumpf schlauch C aufziehen und mit einer kleinen W rmequelle erw rmen Die Verbindung B wieder herstellen den Brennerk rper...

Page 16: ...die Schraube M ausschrauben Die Kontaktstifte der Steuerkabel X und Z herausziehen DieNummerderPositiondereinzelnenStifte notieren Dann die Drahtbr cke T und die Kontaktstifte der roten Kabel des Pilo...

Page 17: ...service X 100 avec I2 130 A Facteur de service X 60 avec I2 160 A Pression de travail avec c ble 6 m 5 5 bar 0 55 MPa Pression de travail avec c ble 12 m 6 0 bar 0 60 MPa Port e air totale 250 litres...

Page 18: ...e la torche 25 40A 70A 110A 130A 60 130 A Art 2742 Art 2719 Art 2720 Art 2721 Art 1979 Art 2362 Art 1904 Art 1979 Art 2362 Art 1619 Art 1398 Art 1133 Art 2444 Art 1904 Art 2722 Art 1988 Art 2960 TAGLI...

Page 19: ...ser l crou D cl 13 tout en gardant le raccord E ix cl 11 Remplacer le corps de la torche Visser les raccords D et E en suivant la direction de la l che Fig 8 Serrer les raccords introduire le tube ter...

Page 20: ...bles voir Fig 8 D tacher la connexion A et la connexion B arc pilote D monter le tube termor tractile C et d visser l crou D cl 13 le raccord E cl 11 restant ix Remplacer le c ble de la torche Visser...

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