background image

Installation Instructions

25VNA

Infinity

t

Variable Speed Heat Pump

with Greenspeed

t

Intelligence

2 to 5 Nominal Tons

NOTE

: Read the entire instruction manual before starting the installation.

TABLE OF CONTENTS

PAGE NO.

SAFETY CONSIDERATIONS

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INSTALLATION RECOMMENDATIONS

2

. . . . . . . . . .

INSTALLATION

3--11

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 1 — Check Equipment and Jobsite

3

. . . . . . . . . . .

Step 2 — Install on Solid Pad

3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 3 — Clearance Requirements

3

. . . . . . . . . . . . . . . .

Step 4 — Operating Ambient

3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 5 — Elevate Unit

3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 6 — Liquid Line Solenoid Valve (LSV)

4

. . . . . . .

Step 7 — Making Piping Connections

4

. . . . . . . . . . . .

Step 8 — Make Electrical Connections

7

. . . . . . . . . . . .

Step 9 — Compressor Crankcase Heater

7

. . . . . . . . . . .

Step 10 — Install Accessories

8

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 11 — Start--Up

8

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 12 — System Functions and Seq. Of Op.

8

. . . . . . .

Step 13 — Check Charge

10

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Step 14 — Pumpdown & Evacuation

11

. . . . . . . . . . . . .

MAJOR COMPONENTS

12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TROUBLESHOOTING

12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FINAL CHECKS

18

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CARE AND MAINTENANCE

18

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PURON

r

REFRIGERANT QUICK REF. GUIDE

18

. . . .

Information in these installation instructions pertains only to
25VNA series units.

SAFETY CONSIDERATIONS

Improper installation, adjustment, alteration, service, maintenance,
or use can cause explosion, fire, electrical shock, or other

conditions which may cause death, personal injury, or property

damage. Consult a qualified installer, service agency, or your
distributor or branch for information or assistance. The qualified

installer or agency must use factory--authorized kits or accessories
when modifying this product. Refer to the individual instructions

packaged with the kits or accessories when installing.
Follow all safety codes. Wear safety glasses, protective clothing,

and work gloves. Use quenching cloth for brazing operations.

Have fire extinguisher available. Read these instructions
thoroughly and follow all warnings or cautions included in

literature and attached to the unit. Consult local building codes and
current editions of the National Electrical Code ( NEC ) NFPA 70.

In Canada, refer to current editions of the Canadian electrical code

CSA 22.1.

Recognize safety information. This is the safety--alert symbol

!

!

When you see this symbol on the unit and in instructions or

manuals, be alert to the potential for personal injury. Understand
these signal words; DANGER, WARNING, and CAUTION. These

words are used with the safety--alert symbol. DANGER identifies
the most serious hazards which

will

result in severe personal injury

or death. WARNING signifies hazards which

could

result in

personal injury or death. CAUTION is used to identify unsafe
practices which

would

result in minor personal injury or product

and property damage. NOTE is used to highlight suggestions
which

will

result in enhanced installation, reliability, or operation.

CUT HAZARD

Failure to follow this caution may result in personal injury.
Sheet metal parts may have sharp edges or burrs. Use care and

wear appropriate protective clothing and gloves when

handling parts.

CAUTION

!

Summary of Contents for Infinity 25VNA

Page 1: ...factory authorized kits or accessories when modifying this product Refer to the individual instructions packaged with the kits or accessories when installing Follow all safety codes Wear safety glass...

Page 2: ...tructure and unit to absorb vi bration 6 When passing refrigerant tubes through the wall seal open ing with RTV or other pliable silicon based caulk see Fig 1 7 Avoid direct tubing contact with water...

Page 3: ...tion to building Consult local codes governing rooftop applications Roof mounted units exposed to winds above 5 mph may require wind baffles Consult the Service Manual Residential Split System Air Con...

Page 4: ...INJURY AND UNIT DAMAGE HAZARD Failure to follow this warning could result in personal injury or death Relieve pressure and recover all refrigerant before system repair or final unit disposal Use all...

Page 5: ...LICATIONS Over 80 ft 24 38 m REQUIRED FOR SEA COAST APPLICATIONS Within 2 miles 3 22 km Installations with Radio Frequency Interference Concerns in the Range of 2 to 30 MHZ Crankcase Heater Standard S...

Page 6: ...urface is avoided S Insulating the muffler with Armaflext tape is recommended EXTERIOR WALL VAPOR LINE MUFFLER TO DWELLING A11543 Fig 5 Muffler Installation A05227 Fig 6 Liquid Line Filter Drier Refri...

Page 7: ...Fig 8 Line Power Connections Connect Control Wiring Connect to Infinity connections Only two wires AB to Infinity capable indoor unit furnace or fan coil is required Typical 4 wire ABCD may be connect...

Page 8: ...arge re moval may be necessary 3 Fully open liquid and vapor service valves A11104 Fig 9 Required Charge Adjustment Calculated in UI 4 Set User Interface to operate cooling in CHARGING mode Charging m...

Page 9: ...may not begin to cycle until about 40_F 4 4_C OAT The outdoor unit fan will cycle on and off based on outdoor coil temperature outdoor air temperature and suction pressure measurements to keep the com...

Page 10: ...ize before declaring a properly charged system The use of a commercial charge metering device restrictor such as Imperial liquid low side charger model 535 C or Watsco ChargeFaster model CH200 is reco...

Page 11: ...o be isolated in indoor coil and lineset Set desired time period Default time peri od for the procedure is 120 minutes 4 Select Start on UI to begin the pumpdown process Unit will begin running in sel...

Page 12: ...ard controls the operation of the contactor TROUBLESHOOTING Systems Communication Failure If communication with the Infinity control is lost with the User Interface UI the control will flash the appro...

Page 13: ...proper operating conditions The comparison is S In cooling if the outdoor air sensor indicates 10_F 5 6_C warmer than the coil sensor or the outdoor air sensor indicates 20_F 11_C cooler than the coil...

Page 14: ...N ECM Fan Motor If verification of proper operation is required for the ECM motor used in this unit follow these steps 1 Verify that the 230v input to the transformer is present 2 Verify that the cont...

Page 15: ...urnace or Fan Coil A12055 Fig 18 Infinity Furnace or Fan Coil Wiring with Communicating Variable Speed HP D C B A VS HP OAT G Y O W C HUM Furnace or Fan Coil C B A UT IL C LS O Y R G Y O W C R Convent...

Page 16: ...PL5 PL3 HPS Utility Interface A11544 Fig 20 Variable Speed Control Board with optional Utility Relay CB MODEL PL8 FORCED DEFROST J2 1 BRN RED SEC1 SEC2 PWM2 PWM1 INVERTER PL1 PL2 RVS CC PL11 PL4 PL6 O...

Page 17: ...p Out of Range Event 59 15 Compressor No Start 62 15 Compressor Sump Heater Active 68 NA Inverter Compressor Internal Fault 69 5 Compressor Motor Temp Out of Range Event 71 5 Suction Over Temp Event 7...

Page 18: ...ow side with 550 psig low side retard S Use hoses with 700 psig service pressure rating S Leak detectors should be designed to detect HFC refrigerant S Puron refrigerant as with other HFCs is only com...

Reviews: