background image

If heating, welding, or
cutting materials that are
galvanized, zinc plated, lead,
or cadmium plated refer to the General
Safety Information Section for
instructions. Extremely toxic fumes are
created when these metals are heated.

4 . Connect the work clamp to the

work piece. Make sure the contact is
on bare metal and not obstructed
by paint, varnish, corrosion, or non-
metallic materials. 

5 . Insert the exposed part of the

electrode rod (the end with no flux)
into the jaws of the electrode
h o l d e r .

The electrode 
holder and rod are

electrically “live” (current potential)
when the welder is on. 

Grounding against 
any metallic

surface may produce an arc which could
cause sparks and damage eyesight. 

6 . Hold the electrode away from the

grounded work piece or
workbench. Turn on the welder to
either High or Low. Refer to the
following chart for proper output
s e t t i n g .

7 . Position the electrode to begin

weld, lower the welding helmet or
position the hand shield, and strike
an arc. Adjust output setting as
n e e d e d .

8 . When finished welding, turn welder

off and store properly.

4

Shielded Metal Arc Welder

3 . To attach the handle, place shield on

a flat surface and press handle into
place (See Figure 5). 

NOTE: 

If you have never welded before

or have little experience, a full face
helmet is recommended. Both hands
are needed to stabilize and control the
angle and arc length of the electrode.

O p e r a t i o n

1 . Be sure to read,

understand, and comply
with all precautions in
the General Safety
Information section. Be sure to read
the entire section entitled Welding
Guidelines prior to using this
e q u i p m e n t .

2 . Turn welder off and plug into

appropriate receptacle: 
115v-15 amp - Low
115v-20 amp - High

3 . Verify that the surfaces of metals to

be joined are free from dirt, rust,
paint, oil, scale or other contaminants.
These contaminants make welding
difficult and cause poor welds.

All persons 
operating this

equipment or in the area while
equipment is in use must wear protective
welding gear including: eye protection
with  minimum shade 10 lens, flame
resistant clothing, leather welding
gloves, and full foot protection. 

DUTY CYCLE / THERMOSTATIC
P R O T E C T I O N

Welder duty cycle is the percentage of
actual weld time that can occur in a
ten minute interval. For example, at a
10% duty cycle, actual welding can
occur for one minute, then the welder
must cool for nine minutes.

Internal components of this welder are
protected from overheating with an
automatic thermal switch. A yellow
lamp is illuminated on the front panel
if the duty cycle is exceeded. Welding
operations may continue when the
yellow lamp is no longer illuminated.

M a i n t e n a n c e

Disconnect power
supply and turn

machine off before inspecting or
servicing any components.

Before every use:

1 . Check condition of weld cables and

immediately repair or replace any
cables with damaged insulation.

2 . Check condition of power cord and

immediately repair or replace any
cord if damaged.

3 . Check condition of electrode holder

insulating pieces and immediately
replace cracked or missing
insulators. Verify that all fasteners
are tight and insulated.

Do not operate this
welding machine

with cracked or missing insulation on
welding cables, electrode holder, or
power cord.

Every 3 months:

Replace any unreadable labels on the
welder. Use compressed air to blow all
dust and lint from the ventilation
o p e n i n g s .

w w w . c h p o w e r . c o m

Electrode

Output

Diameter

Setting 

1/16 in. (1.6 mm)

L o w

5/64 in. (2 mm)

H i g h

Figure 5

Assembly 

( C o n t i n u e d )

Summary of Contents for IN972101AV

Page 1: ...circuit breaker or fuse rating Do not run other appliances lights or tools on this circuit while operating this equipment Extension cords are not recommended Blown fuses or tripped circuit breakers c...

Page 2: ...etal can cause injury As welds cool slag can be thrown off Take all precautions described in this manual to reduce the possibility of injury from flying sparks and hot metal Wear ANSI approved face sh...

Page 3: ...electric arc welding operations Route the electrode and work cables together and secure with tape when possible Never wrap arc welder cables around the body Always position the electrode and work lea...

Page 4: ...ate receptacle 115v 15 amp Low 115v 20 amp High 3 Verify that the surfaces of metals to be joined are free from dirt rust paint oil scale or other contaminants These contaminants make welding difficul...

Page 5: ...the electrode stick to the work piece break it loose by quickly twisting or bending at the holder while pulling upward If the electrode does not break loose disengage the electrode by releasing it fro...

Page 6: ...e welding rod Control travel speed to obtain a consistent bead width SLAG REMOVAL Wear ANSI approved safety glasses ANSI Standard Z87 1 and protective clothing when removing slag Hot flying debris can...

Page 7: ...is first followed by filler passes and the cover pass See Figure 10 If the pieces are thick it may be necessary to bevel the edges that are joined at a 60 angle Remember to remove the slag between eac...

Page 8: ...Run welder on dedicated 115V circuit Welder does not hum when turned on Welder hums but does not weld Welder gives trickle shocks Welder overheats blows fuses trips circuit breaker Arc difficult to st...

Page 9: ...imitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you C This warranty does not apply to any accessory items included with the product which are subject to wear fro...

Page 10: ...t shown DK687500AV 1 Safety decal 1 of 2 for WS0990 not shown DK687502AV 1 Safety decal 2 of 2 for WS0990 not shown DK687503AV 1 4 Chipping hammer brush not shown WC803400AV 5 Hand shield not shown WC...

Page 11: ...11 Model WS0970 and WS0990 www chpower com Notes...

Page 12: ...the work piece Filler metal may or may not be used Lap Joint a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of...

Page 13: ...es recommandations peut avoir comme r sultat fusibles saut s et disjoncteurs d clench s G n ralit s sur la S curit Manque de suivre cet avertissement de danger causera la perte de vie ou blessures gra...

Page 14: ...st pas en usage et enlever l lectrode du porte lectrode Ne jamais permettre que votre corps touche l lectrode et le contact la terre ni l objet de travail mis la terre simultan ment Les conditions et...

Page 15: ...endroit de soudage n est pas bien ventil Garder la t te et le visage hors des vapeurs de soudage Ne pas ex cuter le soudage lectrique l arc sur les m taux qui sont galvanis s ou plaqu s en cadmium ou...

Page 16: ...arc La perte de tension dans le cordon prolongateur peut r duire le rendement du soudeur Montage MASQUE MAIN OPTIONNELS 1 loigner la poign e amovible du masque Couper l exc s de plastique pour enlever...

Page 17: ...bles de soudage et r parer ou remplacer imm diatement les c bles qui ont de l isolation endommag Quand le courant amp rage passe du circuit l lectrode un arc est produit entre le bout de l lectrode et...

Page 18: ...r l usage avec ce soudeur Les lectrodes sont d sign es comme suit par l AWS American Welding Society 1 E 6013 TOUS USAGES Pour toutes positions d p t lisse et peu d claboussures Pour tous types d acie...

Page 19: ...ESSE DE D PLACEMENT La vitesse de d placement indique la vitesse que l lectrode est dirig e au long de la surface de soudage Voir Figure 9 Si la vitesse est trop rapide le cordon est troit et les ondu...

Page 20: ...ectrode 2 Mauvais raccordements au soudeur 1 Contact accidentel avec l objet de travail 2 Perte de courant caus par les v tements ou endroit de travail humides 1 Utilisation d un cordon prolongateur 2...

Page 21: ...ts La limitation ou exclusion pr c dente peut donc ne pas s appliquer C Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis l usure par l usage normal la r paration ou le remplacement...

Page 22: ...WC801100AV 7 lectrodes de soudure non illustr 1 16 po E6013 tube de 0 23 kg WE103501AV 5 64 po E6013 tube de 0 23 kg WE103002AV 1 16 po E7014 tube de 0 23 kg WE105502AV 5 64 po E7014 tube de 0 23 kg...

Page 23: ...Mod le WS0970 et WS0990 23 Fr Notes...

Page 24: ...Soudure Recouvrement un joint entre deux pi ces en chevauchement Tension au Repos OCV la tension entre l lectrode et le collier de mise la terre quand il n y a pas de flux de courant pas de soudage C...

Page 25: ...tado Si la soldadora est da ada o le faltan piezas comun quese con el distribuidor de Campbell Hausfeld m s cercano a su domicilio Requerimientos el ctricos Este equipo debe conectarse a un circuito d...

Page 26: ...antes de tratar de usarla Siempre apague la unidad y descon ctela antes de moverla a otro sitio Siempre conecte el cable de conexi n a tierra primero Cercieorese de que la pieza est conectada a tierra...

Page 27: ...inflamables o explosivos Tome todas las medidas de precauci n descritas en este manual para reducir las posibilidades de llamas o explosiones Mueva todos los materiales inflamables que se encuentren e...

Page 28: ...ea en Alto o Bajo Refi rase a la siguiente tabla por los valores de salida adecuados 7 Coloque el electrodo para comenzar a soldar c brase la cara con la m scara del casco o con la m scara de mano enc...

Page 29: ...orro aislante est da ado 2 Chequ e el cord n el ctrico y rep relo o reempl celo inmediatamente si est da ado 3 Chequ e el forro aislante del portaelectrodo y reemplace de inmediato las piezas que est...

Page 30: ...es chato y poroso vea la figura 9 El reborde aparece alto e irregular si la corriente es demasiado baja ANGULO PARA SOLDAR ste es el ngulo en el que mantiene el electrodo para soldar Si usa el ngulo...

Page 31: ...respectivos pa ses y ropa de protecci n para sacar la escoria Los residuos calientes le podr an ocasionar heridas a las personas que se encuentren en el rea de trabajo Una vez que haya terminado de s...

Page 32: ...circuito est sobrecargado La soldadora no hace ruido al encenderla La soldadora hace ruido pero no suelda La soldadora le da corrientasos peque os La soldadora se sobrecalienta se queman los fusibles...

Page 33: ...da os incidentales o consecuentes por lo tanto en tal caso esta limitaci n o exclusi n no es aplicable C Esta garant a no cubre aquellos accesorios que se desgastar n con el uso normal del producto la...

Page 34: ...16 in E6013 tubo de 0 5 lbs 227 g WE103501AV 2 mm 5 64 in E6013 tubo de 0 5 lbs 227 g WE103002AV 1 6 mm 1 16 in E7014 tubo de 0 5 lbs 227 g WE105502AV 2 mm 5 64 in E7014 tubo de 0 5 lbs 227 g WE10500...

Page 35: ...35 Sp Modelo WS0970 y WS0990 Notas...

Page 36: ...uestos en planos parale los Voltaje de circuito abierto el voltaje entre el electrodo y la pinza de conexi n a tierra de la soldadora cuando no hay flujo de corriente no se est soldando Esto determina...

Reviews: