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MXA MXP MGP Rev4 - Instructions pour l’utilisation

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12.  DYSFONCTIONNEMENTS

OFF

 

   Attention: Couper l’alimentation électrique avant de réaliser toute opération.

Eviter le fonctionnement à sec même pour une courte durée.

Suivre strictement les instructions d’utilisation et si nécessaire contacter le revendeur. ato.

PROBLÈMES

CAUSES PROBABLES

SOLUTIONS POSSIBLES

1)

Le moteur ne 

démarre pas.

1a) Alimentation électrique inappropriée.

1b) Connexions électriques incorrectes.

1c) Les fusibles disjonctent.

1d) Fusibles grillés ou défectueux.

1e) Arbre bloqué.

1f)  Si  les  causes  ci-dessus  ont  été 

vérifiées, il est probable que le moteur 

fonctionne mal.

1a)  Vérifier  que  la  fréquence  du  secteur  électrique  et  la  tension 

correspondent aux caractéristiques électriques indiquées sur la 

plaque indicative du moteur.

1b)  Connecter correctement le câble d’alimentation électrique à la boîte à 

bornes. Vérifier que la protection thermique est installée correctement 

(regarder  les  informations  sur  la  plaque  indicative  du  moteur)  et 

s’assurer  que  la  connexion  du  tableau  de  fusibles  du  moteur  est 

correcte.

1c)  Regarder la puissance demandée par la pompe, s’assurer que l’arbre 

rotor tourne librement et régler la protection thermique située sur la 

plaque à borne (se référer à la plaque indicative du moteur).

1d)  Remplacer les fusibles, vérifier l’alimentation électrique, ainsi que les 

points 10.1a et 10.1c.

1e)  Supprimer la cause du blocage comme indiqué dans le paragraphe 

10.2 « Pompe bloquée » de cette notice. 

1f) Si nécessaire contacter le revendeur.

2) 

Pompe 

bloquée

2a)  Période prolongée d’inactivité avec la 

formation  de  rouille  à  l’intérieur  de  la 

pompe.

2b)  Présence  d’éléments  solides  dans  le 

rotor de la pompe.

2c) Roulements bloqués.

2a)  Rotation  peut  être  amorcée  directement  à  partir  de  l’arbre  de  la 

pompe ou à partir du joint (ne pas oublier de couper préalablement 

l’alimentation électrique) ou bien contacter le revendeur.

2b)  Si  possible,  démonter  le  corps  de  pompe  et  extraire  tous  les 

composants étrangers solides, si nécessaire contacter le revendeur.

2c)  Si les roulements sont endommagés, les remplacer et si nécessaire 

contacter le revendeur.

3) 

La pompe  

fonctionne mais 

l’eau ne sort 

pas

3a)  Possible  infiltration  d’air  par  le  biais 

de  la  canalisation  d’aspiration, 

du bouchon de vidange ou de 

remplissage de la pompe ou bien des 

joints du tuyau d’aspiration.

3b)  Clapet  de  pied  bloqué  ou  tuyau 

d’aspiration pas entièrement immergé 

dans le liquide.

3c) Filtre d’aspiration encrassé.

3a)  Contrôler  quelle  partie  n’est  pas  hermétique  et  établir  une  correcte 

étanchéité.

3b)  Nettoyer et remplacer le clapet de pied et utiliser un tuyau d’aspiration 

correspondant à cette application.

3c)  Nettoyer  le  filtre  et  si  nécessaire  le  remplacer.  Consulter  aussi  le 

paragraphe 10.2a.

4) 

Débit 

insuffisant

4a)  Tuyaux  et  accessoires  avec  un 

diamètre trop petit entraînant des 

pertes de charge.

4b)  Présence de dépôts et de corps étrangers 

dans l’intérieur du passage du rotor.

4c) Rotor déterioré.

4d) Rotor et corps de pompe usés.

4e)  Viscosité  du  liquide  pompé  (si  autre 

que de l’eau).

4f) Sens de rotation incorrect.

4g)  NPSH trop important par rapport à la 

capacité d’aspiration de la pompe.

4h) Tuyau d’aspiration trop long.

4a)  Utiliser des tuyaux et accessoires appropriés à l’utilisation spécifique.

4b)  Nettoyer  le  rotor  et  installer  un  filtre  d’aspiration  pour  empêcher  le 

passage d’autres corps étrangers.

4c) Remplacer le rotor et si nécessaire contacter le revendeur.

4d) Remplacer le rotor et le corps de pompe.

4e) La pompe est inappropriée.

4f)  Inverser  les  branchements  électriques  au  bornier  ou  tableau  de 

commande.

4g)  Essayer de fermer partiellement la vanne de refoulement et/ou réduire 

la différence de hauteur entre la pompe et le liquide aspiré.

4h)  Mettre la pompe plus à proximité de la bache d’aspiration afin d’utiliser 

un  tuyau  plus  court.  Si  nécessaire  utiliser  un  tuyau  de  diamètre 

supérieur. 

5) 

Bruits et

vibrations de la 

pompe

5a) Elément en rotation déséquilibré.

5b) Roulements usés.

5c)  Pompe  et  tuyaux  ne  sont  pas 

assemblés de façon étanche.

5d)  Débit  trop  important  pour  le  diamètre 

de refoulement de la pompe.

5e) Fonctionnement en cavitation.

5f) Alimentation électrique en sous tension.

5g)  Incorrecte  alignement  du  groupe 

pompe-moteur

5a) Vérifier qu’aucun corps solide n’obstrue le rotor.

5b) Remplacer les roulements.

5c) Vérifier l’étanchéité parfaite de la canalisation. 

5d) Utiliser des diamètres supérieurs ou réduire le flux pompé.

5e)  Réduire le débit en ajustant la vanne de refoulement et/ou en utilisant 

des  tuyaux  avec  un  diamètre  interne  supérieur.  Consulter  aussi  le 

paragraphe 10.4.g.

5f)  Vérifier  que  la  tension  de  secteur  est  correcte.  Pour  les  cas  6a,  6b 

et 6c, remplacer la garniture mécanique et si nécessaire contacter le 

revendeur.

5g) Procéder au réalignement du groupe, si nécessaire.

6)  

Fuite de 

la   garniture      

mécanique

6a)  La garniture mécanique a fonctionné à 

sec ou est bloquée.

6b)  Garniture  mécanique  rayée  par  la 

présence d’éléments abrasifs dans le 

liquide pompé.

6c)  Garniture  mécanique  inappropriée 

pour le type d’application.

6d)  Suintement  initial  léger  pendant  le 

remplissage ou au premier démarrage.

6a)  S’assurer que le corps de pompe est bien rempli de liquide (ainsi que 

le tuyau d’aspiration si la pompe n’est pas autoamorçante) et que tout 

l’air a bien été évacué. Consulter aussi le paragraphe 10.5e.

6b)  Installer  un  filtre  d’aspiration  et  utiliser  une  garniture  appropriée  au 

liquide pompé.

6c)  Choisir  une  garniture  dont  les  caractéristiques  sont  appropriées  à 

l’application spécifique.

6d)  Attendre que la garniture s’ajuste à la rotation de l’arbre. Si le problème 

persiste, consulter les paragraphes 10-6a, 10-6b, 10-6c ou contacter 

le revendeur.

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Summary of Contents for MXP Series

Page 1: ...orisontal flerstegs monoblock centrifugalpump Horizontale meertraps close coupled pompen MXP MGP MXA ISTRUZIONI ORIGINALI PER L USO Pagina 2 Italiano OPERATING INSTRUCTIONS Page 8 English BETRIEBSANLE...

Page 2: ...tenze che devono essere rispettate altrimenti sono causa di danneggiamenti all apparecchio o compromettono la sicurezza del personale Informazioni ed avvertenze di carattere elettrico il cui mancato r...

Page 3: ...0Y V3 50Hz cos X X X A XXXXXXXX S1 l cl X X kg X kW XHp S F VICENZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 15 14 13 12 11 3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 1 Dati tecnici Dimensioni di ingombro e pesi vedi catalogo Veloc...

Page 4: ...Serrare i tubi o i raccordi solo quanto basta per assicurare la tenuta cap 13 fig 6 Un serraggio eccessivo pu danneggiare la pompa Al montaggio del tubo o raccordo tenere bloccata con controchiave la...

Page 5: ...vitare pericoli per gli utilizzatori e dannose sollecitazioni termiche alla pompa ed all impianto dovute a elevati differenziali di temperatura attendere il raffreddamento dell acqua nella pompa prima...

Page 6: ...nzionare brevemente la pompa con acqua pulita per rimuovere i depositi Quando la pompa rimane inattiva deve essere svuotata completamente se esiste il pericolo di gelo cap 13 fig 5 Prima di rimettere...

Page 7: ...non a tenuta e sigillare in modo pi efficace la connessione b Pulire o sostituire la valvola di fondo e impiegare un tubo di aspirazione idoneo all applicazione c Pulire il filtro se necessario sosti...

Page 8: ...d otherwise there is a risk that the machine could damage or compromise personnel safety The failure to observe electrical information and warnings could damage the machine or compromise personnel saf...

Page 9: ...late pump Made in Italy MONTORSO XXXXXXX Q min max X X m3 h XXXXXXX H max min X X m IP XX n XXXX min 220 380Y V3 50Hz cos X X X A XXXXXXXX S1 l cl X X kg X kW XHp S F VICENZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 1...

Page 10: ...ecured to rest clamps so that they do not transmit stress strain or vibrations to the pump par 13 fig 3 Tighten the pipes or union coupling to the extent sufficient to ensure a tight seal par 13 fig 6...

Page 11: ...sed port stop the pump before opening the gate valve To avoid any risk of danger to users and the creation of harmful thermal stress in the pump and system due to large temperature differentials wait...

Page 12: ...completely if there is a risk of freezing par 13 fig 5 Before restarting the unit check that the shaft is not jammed and fill the pump casing completely with liquid 8 2 Dismantling the system Close t...

Page 13: ...cessary replace it See point 2a also 4 Insufficient flow 4a Pipes and accessories with diameter too small causing excessive loss of head 4b Presence of deposits or solid bodies in the internal passage...

Page 14: ...nden Bedeutungen im Folgenden aufgelistet Informationen und Hinweise welche zu beachten sind um Besch digungen an dem Ger t oder M ngel an der Sicherheit des Personals zu vermeiden Informationen und H...

Page 15: ...X m3 h XXXXXXX H max min X X m IP XX n XXXX min 220 380Y V3 50Hz cos X X X A XXXXXXXX S1 l cl X X kg X kW XHp S F VICENZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 15 14 13 12 11 3 TECHNISCHE MERKMALE 3 1 Technische D...

Page 16: ...hellen abzufangen und spannungsfrei an die Pumpe anzuschlie en Kap 13 Abb 3 Die Rohre bzw die Anschlu stutzen sind nur sofest anzuschrauben wie es f r die Dichtigkeit reicht Kap 13 Abb 6 berm ige Dreh...

Page 17: ...chieber berhitzt ist Pumpe ausschalten bevor Absperrschieber ge ffnet wird Um Gefahren f r Personen und sch dliche thermische Belastungen f r die Pumpe und die Anlage wegen zu gro er Temperaturuntersc...

Page 18: ...r durchzusp len Wird die Pumpe nicht eingesetzt so mu sie bei Frostgefahr vollst ndig entleert werden Kap 13 Abb 5 Vor Wiederinbetriebnahme ist zu kontrollieren ob die Pumpe durch Verunreinigungen blo...

Page 19: ...e auch Punkt 2a 4 Zu geringe F rdermenge 4a Verrohrung und Armaturen mit zu kleiner Nennweite verusachen zu gro e Verluste 4b Feststoffe oder Ablagerungen im Laufrad oder Pumpengeh use 4c Laufrad defe...

Page 20: ...la cause de dommages l appareil et compromettent la s curit du personnel Informations et avertissements de caract re lectrique qui s ils ne sont pas respect s peuvent causer des dommages l appareil e...

Page 21: ...S F VICENZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 15 14 13 12 11 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 3 1 Donn es techniques Dimensions d encombrement et poids voir catalogue technique Vitesse nominale 2900 3450 rpm Prot...

Page 22: ...uyaux ou les raccords seulement de mani re suffisante pour ass rer l tanch it Un serrage excessif peut endommager la pompe Au montage du tuyau ou raccord tenir bloqu l orifice sur le corps de pompe pa...

Page 23: ...viter tout danger aux utilisateurs ainsi que des sollicitations thermiques sur la pompe et l installation en raison des diff rentiels de temp rature lev s attendre le refroidissement de l eau dans la...

Page 24: ...t s il existe un danger de gel Chap 13 fig 5 Avant de remettre en marche la pompe contr ler que l arbre ne soit pas bloqu par des incrustations ou par d autres causes et remplir compl tement de liquid...

Page 25: ...ter aussi le paragraphe 10 2a 4 D bit insuffisant 4a Tuyaux et accessoires avec un diam tre trop petit entra nant des pertes de charge 4b Pr sence de d p ts et de corps trangers dans l int rieur du pa...

Page 26: ...personal Informaci n y advertencias de naturaleza el ctrica El incumplimiento con ellas puede da ar el aparato o comprometer la seguridad del personal i Indicaciones de notas y advertencias para el ma...

Page 27: ...max min X X m IP XX n XXXX min 220 380Y V3 50Hz cos X X X A XXXXXXXX S1 l cl X X kg X kW XHp S F VICENZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 15 14 13 12 11 3 CARACTER STICAS T CNICAS 3 1 Datos t cnicos Dimension...

Page 28: ...13 fig 3 Apretar los tubos y los racords solo cuando se tenga asegurado la estanqueidad cap 13 fig 6 Un excesivo apriete puede da ar la bomba El di metro interior de los tubos no debe ser inferior al...

Page 29: ...antes de abrir la compuerta Para evitar peligros para los usuarios y da osas cargas t rmicas a la bomba y a la instalaci n debido a elevadas diferenciales de temperaturas esperar el enfriamiento del...

Page 30: ...igro de heladas esta debe de ser vaciada completamente cap 13 fig 5 Antes de poner en marcha el motor controlar que el eje no esta bloqueado por incrustaciones o por otras causas y llenar de l quido l...

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Page 34: ...ll av frig ng fyllning dr nering av pumphuset samt att eventuell spillning av v tskan f r sanering skall kunna utf ras 6 4 1 R rledningar Se till att r rledningarna r rengjorda f re inkoppling VARNING...

Page 35: ...mperatur i pumphuset N r v tskan r verhettad genom k rning mot st ngd ventil stoppa pumpen f re ppnandet av ventilen p tryckledningen F r att unvika skador fr n skiftande v tsketemperatur v nta tills...

Page 36: ...pen tillf lligt pumpat f rorenad v tska partiklar skall denna tappas ur samt fyllas och k ras med ren v tska Om pumpen ej anv nds m ste den t mmas helt om det f religger frysrisk kap 13 fig 5 F re ter...

Page 37: ...eter medf r stora f rluster 4b N rvaro av f roreningar i pumphjulet 4c Pumphjul igensatt 4d Slitet pumphus eller pumphjul 4e verskriden viskositet p v tskan om annat n vatten 4f Felaktig rotationsrikt...

Page 38: ...j schade aan het apparaat of brengen de veiligheid van het personeel in gevaar Informatieenwaarschuwingenvanelektrischeaard die zo ze worden genegeerd een beschadiging van het apparaat tot gevolg kunn...

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Page 40: ...ning in het leidingwerk gemonteerd zit par 13 fig 3 Eventuele trillingen in het leidingwerk dienen de pomp niet te bereiken Bevestig de leidingen of koppelingen zodanig dat er geen lekkage optreedt pa...

Page 41: ...oververhit is geraakt door langdurig niet te hebben aangezogen of door een onvoldoende gevuld pomphuis dient de pomp na afschakelen volledig te zijn afgekoeld alvorens de persleiding of aftappluggen...

Page 42: ...g draaien met schoon water om afzettingen af te voeren In geval van verwachte stilstand voor langere periode of vorst pomp volledig aftappen par 13 fig 5 Alvorens de unit weer in bedrijf te stellen co...

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Page 56: ...5 1 1 i OFF ON 1 2 CALPEDA S P A Via Roggia di Mezzo 39 36050 Montorso Vicentino Vicenza Italia www calpeda it 1 3 i 1 4 i 1 5 Calpeda S p A 1 2 2 MXP AISI304 PPO GF20 MGP PPO GF20 MXA AISI304 PPO GF2...

Page 57: ...n max X X m3 h XXXXXXX H max min X X m IP XX n XXXX min 220 380Y V3 50Hz cos X X X A XXXXXXXX S1 l cl X X kg X kW XHp S F VICENZA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 16 15 14 13 12 11 3 3 1 2900 3450rpm IP54 240V 1...

Page 58: ...58 64 MXA MXP MGP Rev4 6 4 2 10m 4M3 H G1 1 4 DN32 2 1 6 4 3 _ 15m 6 5 OFF H07RN F 13 2 30 3mm 220 240V 50Hz 25Hz 3m 7 7 1 7 2 OFF 13 3 1m 13 4 13 1 5 60 C 80 C 7 3 IDROMAT v 1 2 7 4 MXA 1 1 5...

Page 59: ...CALPEDA S P A 11 14 00 14 04 14 06 O 14 12 14 16 O 14 20 O 14 24 16 00 16 14 15 15 16 16 O 16 17 20 00 22 12 22 16 25 01 25 02 25 05 25 10 25 11 28 00 28 04 28 08 34 00 36 00 36 51 46 00 64 15 70 00 7...

Page 60: ...1 1a 1b 1c 1d 1e 1f 1a 1b 1c 1d a c 1e 2 1f 2 2a 2b 2c 2a 2b 2c 3 3a 3b 3c 3a 3b 3c 2a 4 4a 4b 4c 4d 4e 4f 4g 4h 4a 4b 4c 4d 4e 4f 4g 4h 5 5a 5b 5c 5d 5e 5f 5g 5a 5b 5c 5d 5e 4g 5f 5g 6 6a 6b 6c 6d 6a...

Page 61: ...sage Llenado Fyllning Vullen Fig 5 Scarico Draining Entleerung Vidange Vaciado Avtappning Aftappen Fig 2 Funzionamento in aspirazione Suction lift operation Saugbetrieb Fonctionnement en aspiration Fu...

Page 62: ...066 98 08 82 00 76 20 76 16 90 00 90 04 MXA 205 MXA 405 82 04 0 5 m h 4 93 312 G 1 DN 25 i 28 mm G 1 1 4 DN 32 i 36 mm MXA 205 405 Hs Hs MXA 205 203 2 0 4 404 4 0 5 403 404 204 100 200 450 600 203 10...

Page 63: ...403 25 01 28 00 25 10 64 15 25 11 25 11 25 11 25 10 64 15 28 08 MXP 403 MXP 403 60 MXP 202 MXP 402 MXP 202 60 MXP 402 60 MXP 201 60 MXP 401 60 MXP 203 60 MXP 402 60 64 15 25 10 MXP 403 60 2 MXP 205 MX...

Page 64: ...vist p typeskiltet er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EC 2009 125 EC 2014 30 EU 2014 35 EU og er i overensstemmelse med de heri indeholdte standarder Kommissionen...

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