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E-MPSM Rev1 - Istruzioni originali

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12.  RICERCA GUASTI

OFF

 

   ATTENZIONE: togliere la tensione di alimentazione prima di effettuare qualsiasi manovra.

Non far girare pompa e motore a secco nemmeno per un breve periodo.

Attenersi scrupolosamente alle nostre istruzioni per l’uso, se necessario rivolgersi ad un centro 

assistenza autorizzato.

INCONVENIENTI

PROBABILI CAUSE

POSSIBILI RIMEDI

1)

Il motore non si 

avvia

a)  Alimentazione elettrica scollegata o non 

idonea

b) Albero bloccato

c)  Se le cause di cui sopra sono già state 

verificate, il motore potrebbe essere in 

avaria

d)  Tensione  di  alimentazione  inferiore  a 

195V (Er03)

e) Motore in corto circuito

1a)  Verificare  il  completo  inserimento  della  spina  elettrica  e  verificare 

che la frequenza e la tensione di rete sia idonea alle caratteristiche 

elettriche indicate in targhetta

b)  Rimuovere le cause di bloccaggio come indicato in “Pompa bloccata”

c)  Riparare o sostituire il motore rivolgendosi ad un centro assistenza autorizzato

d) Verificare valore tensione di rete

e) Rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato

2) 

Pompa 

bloccata

a)  Prolungati  periodi  di  inattività  con 

formazione  di  ossido  all’interno  della 

pompa

b)  Ingresso  di  corpi  solidi  nella  girante 

della pompa

c) Cuscinetti bloccati

a)  Smontare  filtro  in  aspirazione  e  verificare  manualmente  la  libera 

rotazione della girante se necessario rivolgersi a ad un centro 

assistenza autorizzato

b)   Pulire e controllare girante e diffusori se necessario rivolgersi a ad un 

centro assistenza autorizzato

c)  Nel  caso  si  siano  danneggiati  i  cuscinetti,  sostituirli  o  se  necessario 

rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato

3) 

La pompa 

funziona ma 

non fornisce  

acqua

a) Filtro in aspirazione otturato

b) Valvola di non ritorno bloccata

c) Battente minimo non rispettato

a) Pulire il filtro, se necessario sostituirlo. Vedere anche punto 2a)

b) Verificare che la valvola di non ritorno integrata sia funzionante.

c)  Verificare e se possibile ripristinare il battente minimo altrimenti porre 

in OFF la pompa

4) 

La  pompa  non 

si arresta

a)  Valvola  di  non  ritorno  rotta,  bloccata  o 

intasata da corpi estranei

b)  Pressione  di  arresto  (parametro  UP01) 

troppo alta.

c) Prestazioni dalla pompa insufficienti

a)  Verificare  che  la  valvola  di  non  ritorno  integrata  sia  funzionante 

rimuovere eventuali corpi estranei presenti nella valvola.

b) Verificare il valore del parametro UP01 e eventualmente ridurlo.

d) Rivolgersi a un centro assistenza autorizzato

5)

Funzionamento

intermittente

a)  Valvola  di  non  ritorno  rotta, bloccata  o 

intasata da corpi estranei

b)  Pressione  serbatoio  errata,  serbatoio 

scarico o membrana rotta

a)  Verificare  che  la  valvola  di  non  ritorno  integrata  sia  funzionante 

rimuovere eventuali corpi estranei presenti nella valvola.

b) Verificare pressione serbatoio

6) 

Portata 

insufficiente

a)  Tubazioni  ed  accessori  con  diametro 

troppo piccolo che causano eccessive 

perdite di carico

b)  Presenza  di  depositi  o  corpi  solidi  nei 

passaggi interni della girante

c) Girante deteriorata

d)  Viscosità eccessiva del liquido pompato 

(se di natura diversa dall’acqua)

e)  Altezza di aspirazione eccessiva rispetto 

alla capacità aspirante della pompa

f)  Eccessiva lunghezza del tubo di aspirazione

a) Usare tubi e accessori idonei all’impiego

b)  Pulire la girante ed installare un filtro in aspirazione per evitare l’ingresso 

di altri corpi solidi

c)  Sostituire la girante, se necessario rivolgersi ad un centro assistenza 

autorizzato

d) La pompa non è idonea

e)  Provare  a  chiudere  parzialmente  la  saracinesca  in  mandata  e/o 

diminuire il dislivello tra pompa e liquido in aspirazione 

f)  Avvicinare  la  pompa  al  bacino  di  aspirazione  in  modo  da  usare 

una  tubazione  più  corta.  Se  necessario,  adottare  una  tubazione  di 

aspirazione di diametro maggiore 

7) 

Rumore e 

vibrazioni 

della pompa

a) Parte rotante sbilanciata

b) Cuscinetti usurati

c)  Pompa  e  tubazioni  non  fissate 

saldamente

d)  Portata  troppo  elevata  per  il  diametro 

della tubazione di mandata 

e) Funzionamento in cavitazione

a) Verificare che corpi solidi non ostruiscano la girante

b) Sostituire i cuscinetti

c) Ancorare adeguatamente le tubazioni di aspirazione e mandata

d) Usare diametri superiori o ridurre la portata della pompa

e)  Ridurre la portata agendo sulla saracinesca in mandata e/o impiegare 

tubi con diametro interno maggiore.

8)  

Numero

eccessivo

avviamenti

a)  Sono  stati  eseguiti  15  avviamenti 

ravvicinati con un tempo ciclo inferiore 

a 30 secondi (

   

)

b)  Sono stati eseguiti 240 avviamenti in 2 

ore (Er05)

a)  Verificare pressione serbatoio ed eventualmente installare serbatoio di 

capacità più elevata

b)  Verificare pressione serbatoio ed eventualmente installare serbatoio di 

capacità più elevata

9) 

Nessun 

segnale sul 

display

a)  Alimentazione elettrica scollegata o non 

idonea

b) Cavo alimentazione interrotto

a)  Verificare  il  completo  inserimento  spina  elettrica  e  verificare  che 

frequenza e tensione di rete siano idonee alle caratteristiche elettriche 

indicate in targhetta 

b) Rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato

Con riserva di modifiche.

Summary of Contents for e-idos E-MPSM

Page 1: ...propre avec contr le int gr Bombas multicelulares sumergibles para agua limpia con control integrado Flerstegs dr nkbar renvattenpump med integrerad styrning E MPSM ISTRUZIONI ORIGINALI PER L USO Pag...

Page 2: ...avvertenze di carattere elettrico il cui mancato rispetto pu danneggiare l apparecchio o compromettere la sicurezza del personale i Indicazioni di note e avvertimenti per la corretta gestione dell ap...

Page 3: ...tta lunghezza 2 2 Uso scorretto ragionevolmente prevedibile L apparecchio stato progettato e costruito esclusivamente per l uso descritto nel par 2 1 assolutamente vietato l impiego dell apparecchio p...

Page 4: ...ici e garantendo un ulteriore protezione dal funzionamento accidentale a secco Il prodotto provvisto di un filtro che evita il contatto accidentale con parti taglienti delle giranti 4 3 Rischi residui...

Page 5: ...di corrosione galvanica dovuta all azione elettrolitica specialmente quando il tubo di mandata e la fune di sicurezza sono di materiali non metallici Verificare che la frequenza e la tensione di rete...

Page 6: ...mpo minimo di lavoro definito da AP03 e fino a raggiungimento della pressione di arresto pompa impostata in UP01 questo per evitare blocchi di tipo meccanico L avvio forzato non avviene se la pompa st...

Page 7: ...pportuno tenere un registro di tutti gli interventi effettuati i Durante la manutenzione deve essere posta particolare attenzione al fine di evitare l introduzione o l immissione in circuito di corpi...

Page 8: ...otettore 76 15 Tappo 76 60 Galleggiante 76 62 Coperchio condensatore 78 00 Albero con pacco rotore 81 00 Cuscinetto 82 02 Tappo 82 03 O ring 82 04 Molla di compensazione 82 05 Vite 82 07 Vite 82 11 Vi...

Page 9: ...o d Rivolgersi a un centro assistenza autorizzato 5 Funzionamento intermittente a Valvola di non ritorno rotta bloccata o intasata da corpi estranei b Pressione serbatoio errata serbatoio scarico o me...

Page 10: ...trical information and warnings could damage the machine or compromise personnel safety i Notes and warnings for the correct management of the machine and its parts Operations that could be performed...

Page 11: ...pth 20 m with suitable cable length 2 2 Improper use The device is designed and built only for the purpose described in paragraph 2 1 Improper use of the device is forbidden as is use under conditions...

Page 12: ...ensuring protection from accidental dry running The product is provided with a screen that avoids the accidental contact with dangerous parts of the impeller 4 3 Residual risks The appliance designed...

Page 13: ...ance with local regulations Follow all safety standards He unit must be always earthed also with a non metallic delivery pipework ATTENTION in the case of water containing chloride or salt water the e...

Page 14: ...lly reset or restart the pump Obviously manual reset is possible even by switching the pump off and back on 7 5 3 Forced start To avoid any mechanical blocks if the pump is in stand by state for more...

Page 15: ...ied persons in order to avoid a hazard In case of extraordinary maintenance or maintenance operations that require part removing the operator must be a qualified technician able to read schemes and dr...

Page 16: ...times Er08 Blockage due to internal overheating AUT Er09 Blockage due to overpressure MAN Er10 Thermal protector intervention detected MAN Motor overheating Er11 Internal hardware error AUT 11 2 ESIG...

Page 17: ...ter UP01 and if necessary reduce it 4c Contact an authorised service center 5 The pump works intermittently 5a Non return valve broken blocked or clogged with solid parts 5b Incorrect tank pressure Em...

Page 18: ...e welche zu beachten sind um Besch digungen an dem Ger t oder M ngel an der Sicherheit des Personals zu vermeiden Informationen und Hinweise ber elektrische Teile deren Nichtbeachtung zu Besch digunge...

Page 19: ...mit entsprechend langem Kabel 2 2 Vern nftigerweise vorhersehbare Fehlan wendung Das Ger t wurde ausschlie lich zu den im Abschnitt 2 1 beschriebenen Zwecken entworfen und hergestellt Die Verwendung...

Page 20: ...ausgestattet welches den unerw nschten Kontakt mit den schneidenden Teilen des Laufrades verhindert 4 3 Restrisiken In Anbetracht seiner Auslegung und seines Verwendungszwecks und unter Beachtung von...

Page 21: ...Erdung auch zur Verringerung des Risikos der galvanischen Korrosion wegen elektrolytischer Aktion insbesondere bei Einsatz von nichtmetallischen Rohrleitungen und Sicherungsseilen Frequenz und Netzspa...

Page 22: ...suchen Es kann aber jederzeit ein manueller Reset und Neustart durchgef hrt werden Selbstverst ndlich ist ein manueller Reset auch durch Aus und Wiedereinschalten der Pumpe m glich 7 5 3 Erzwungener S...

Page 23: ...r Reinigungsarbeiten welche bei elektrischer Anlage unter Spannung erfolgen k nnen zu schwerwiegenden auch t dlichen Unf llen f r die Menschen f hren Wenn das Stromkabel besch digt ist darf es um jedw...

Page 24: ...ehler Hardware AUT 11 ERSATZTEILE 11 1 Ersatzteilebestellung Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Bezeichnung Positionsnummer auf der Schnittaussicht und die Daten auf dem Kennschild Typ Datum und...

Page 25: ...pr fen und reduzieren falls erforderlich 4c Autorisierten Fachbetrieb kontaktieren 5 Die Pumpe arbeitet mit unterbrechungen 5a R ckschlagventil gebrochen blockiert oder mit festen Teilen verstopft 5b...

Page 26: ...e lectrique qui s ils ne sont pas respect s peuvent causer des dommages l appareil et compromettre la s curit du personnel i Indications de notes et d avertissements pour g rer correctement l appareil...

Page 27: ...uate 2 2 Emploi non correct raisonnablement pr visible L appareil a t con u et construit exclusivement pour l emploi pr vu d crit au par 2 1 Il est interdit d employer l appareil pour des utilisations...

Page 28: ...tiels et qui garantit une protection ult rieure du fonctionnement accidentel sec Le produit comporte un filtre qui vite le contact accidentel avec les pi ces coupantes des h lices 4 3 Risques r siduel...

Page 29: ...ion galvanique cause de l action lectrolytique en particulier avec le tuyau de refoulement et le c ble de s curit non m talliques Comparer la fr quence et la tension du r seau avec les donn es de la p...

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Page 43: ...gsdjup 20 m med kabel av l mplig l ngd 2 2 Felaktig anv ndning som rimligen kan f rutses Apparaten har projekterats och konstruerats endast f r det bruk som avses i avsnitt 2 1 Det r absolut f rbjudet...

Page 44: ...attnet och ger ett ytterligare skydd mot oavsiktlig torrk rning Produkten r utrustad med ett filter vilket undviker oavsiktlig kontakt med pumphjulens sk rande delar 4 3 Restrisker Apparaten uppvisar...

Page 45: ...OBS Om vattnet inneh ller klorin eller saltvatten r jordningen anv ndbar f r att ven f rhindra risken av galvanisk korrosion speciellt n r en icke metallisk r rledning anv ndes Kontrollera att frekve...

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Page 61: ...O 15 30 s COMFORT 30 AP04 0 30 s 30 AP05 0 23 0 7 4 3 GP Par GP01 0 1 rand 0 GP02 FFFF FFFF GP03 bar FFFF FFFF GP04 bar FFFF FFFF GP05 FFFF FFFF GP06 FFFF FFFF 7 5 COMFORT ECO COMFORT 8L ECO 7 5 1 ECO...

Page 62: ...05 Status run stb off Pressure bar Power kW kW Voltage V Temperature C Current A V C A AP01 1m 14 3 8 5 UP02 0 2 bar 2 7 bar 2 9 bar 8 6 5 60 80 8 7 ON 6 5 6 5 9 i i CALPEDA CALPEDA S P A 9 1 OFF PH 9...

Page 63: ...8 34 09 O 34 12 34 13 O 36 00 36 51 36 52 70 00 70 08 O 70 09 O 70 12 70 13 70 16 70 20 70 23 O 70 31 Fascetta 72 00 72 02 73 00 76 01 76 62 78 00 81 00 82 02 82 03 O 82 04 82 05 82 11 82 30 94 00 96...

Page 64: ...c 1d 195V Er03 1e 1a 1b 2 1c 1d 1e 2 2a 2b 2c 2a 2b 2c 3 3a 3b 3c 3a 2a 3b 3c 4 4a 4b UP01 4c 4a 4b UP01 4c 5 5a 5b 5a 5b 6 6a 6b 6c 6d 6e 6f 6a 6b 6c 6d 6e 6f 7 7a 7b 7c 7d 7e 7f 7a 7b 7c 7d 7e 7f 8...

Page 65: ...d installation Ejemplos de instalaciones Installationsexempel Installatievoorbeelden min 100 mm 3 93 007 2 Max 3 93 007 2 1 3 93 007 3 Fig 1 Pompa appoggiata Pump in the standing position Pumpe stehe...

Page 66: ...la di sfiato 6 Valvola di ritegno 7 Saracinesca 1 Tableau de contr le 2 Tuyau de refoulement 3 C ble de s curit 4 Manom tre 5 Soupape de purge 6 Vanne de retenue 7 Vanne de r gulation 1 2 3 4 5 6 7 1...

Page 67: ...g f r Demontage und Montage Dessin pour d montage et montage Dibujo para desmontaje y montaje Ritning f r demontering och montering 82 03 98 55 14 02 12 20 82 02 14 83 70 31 96 15 70 13 96 02 96 00 70...

Page 68: ...r n gelb vert jaune verde gualdo gr n gul groen geel 4 rosso red rot rouge rojo r d rood 1 nero black schwarz noir negro svart zwart 2 grigio grey grau gris gris gr grijs 3 bianco white weiss blanc bl...

Page 69: ...E MPSM Rev1 69 72...

Page 70: ...70 72 E MPSM Rev1...

Page 71: ...E MPSM Rev1 71 72...

Page 72: ...p typeskiltet er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EC 2009 125 EC 2011 65 EU 2014 30 EU 2014 35 EU og er i overensstemmelse med de heri indeholdte standarder Kommiss...

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