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Burkert 8631, Operating Instructions Manual, Page: 3 / 118

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8631  -  1

C

ONTENTS

english

 

Contents

 

Operating Instructions

 

 TOP Control on/off  Type 8631

 

GENERAL NOTES

 

Symbols

........................................................................................................................................................................................................................................................

6

 

Intended use

..........................................................................................................................................................................................................................................

6

 

Safety notes

............................................................................................................................................................................................................................................

6

 

Notes for units with EEx-i approval

.....................................................................................................................................................................

7

 

Notes for use in the Ex-area

...........................................................................................................................................................................................

7

 

Scope of delivery

............................................................................................................................................................................................................................

7

 

Warranty conditions

.....................................................................................................................................................................................................................

 7

 

Transport, storage

..........................................................................................................................................................................................................................

8

 

Disposal

........................................................................................................................................................................................................................................................

8

 

TECHNICAL DATA

 

Construction and function

..................................................................................................................................................................................................

10

 

Features

........................................................................................................................................................................................................................................................

11

 

Operating conditions

.................................................................................................................................................................................................................

12

 

Conformity

.................................................................................................................................................................................................................................................

 12

 

Mechanical data

...............................................................................................................................................................................................................................

12

 

Pneumatic data

..................................................................................................................................................................................................................................

12

 

Electrical data without bus control

........................................................................................................................................................................

13

 

Electrical data with bus control (AS interface)

....................................................................................................................................

13

 

Electrical data with bus control (DeviceNet)

..........................................................................................................................................

13

 

Electrical data with EEx-i approval

......................................................................................................................................................................

14

 

Summary of Contents for 8631

Page 1: ...Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation Type 8631 TOP Control on off ...

Page 2: ...e the right to make technical changes without notice Technische Änderungen vorbehalten Sous réserve de modifications techniques Bürkert Werke GmbH Co KG 20 2017 Operating Instructions 1706 _EU EN_008 Original DE ...

Page 3: ...in the Ex area 7 Scope of delivery 7 Warranty conditions 7 Transport storage 8 Disposal 8 TECHNICAL DATA Construction and function 10 Features 11 Operating conditions 12 Conformity 12 Mechanical data 12 Pneumatic data 12 Electrical data without bus control 13 Electrical data with bus control AS interface 13 Electrical data with bus control DeviceNet 13 Electrical data with EEx i approval 14 ...

Page 4: ... Control on off with EEx i approval 19 Connection terminals for cable connections 19 Setting the initiators or limit switches option 20 AS INTERFACE Programming data 22 Status display 23 Electrical connection 24 4 pole M12 circular plug connector 24 Cable bushing with connection terminals 24 DEVICENET Explanation of terms 26 Technical data 27 Maximum line lengths 27 Overall line length 27 Drop lin...

Page 5: ...TY SETTINGS AND MAINTENANCE Safety positions following failure of electrical and pneumatic auxiliary power 38 Maintenance 38 ANNEXE EC Declaration on conformity 8631 EEx i A02 Qualification Test Certificate PTB 00 ATEX 2077 X complete unit A05 Qualification Test Certificate PTB 01 ATEX 2173 for integral solenoid valve A07 Manufacturer s Declaration from Pepperl Fuchs for integrated proximity switc...

Page 6: ...resses se trouvent sur internet sous www burkert com Bürkert Company Locations Contact addresses Kontaktadressen Germany Deutschland Allemange Bürkert Fluid Control System Sales Centre Chr Bürkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the internet at Die Kontaktadressen finden Sie im...

Page 7: ...RAL NOTES english GENERAL NOTES Symbols 6 Intended use 6 Safety notes 6 Notes for units with EEx i approval 7 Notes for use in the Ex area 7 Scope of delivery 7 Warranty conditions 7 Transport storage 8 Disposal 8 ...

Page 8: ...ion to the electrical or pneumatic supply the process starts up again in a well defined controlled manner On non observance of these notes and unauthorized interference with the device we will refuse all liability and the warranty on device and accessories will become void Marks important additional information tips and recommendations Intended use In order for the device to function perfectly and...

Page 9: ...ollowing In the case of installation and operation in areas that have a risk of explosion the respective national regulations In Germany this is VDE 0165 When making electrical connections to the inherently safe circuit the information given in the corresponding conformity certificates Always follow the information contained in the ATEX approval Take suitable measures to avoid an electrostatic dis...

Page 10: ...ERAL NOTES english Transport storage Transport and store the appliance in its original packing only ATTENTION Disposal When disponsing of the appliance observe the national standards for refuse disposal ATTENTION ...

Page 11: ...tion 10 Features 11 Operating conditions 12 Conformity 12 Mechanical data 12 Pneumatic data 12 Electrical data without bus control 13 Electrical data with bus control AS interface 13 Electrical data with bus control DeviceNet 13 Electrical data with EEx i approval 14 ...

Page 12: ...r and valve function Various electrical and pneumatic connection variants are available Figure Construction of the TOP Control on off with cover removed Screw for adjusting the lower proximity switch With AS interface control Initiator 2 Data bit D2 Screw for adjusting the upper proximity switch With AS interface control Initiator 1 Data bit D3 Exhaust connection marked 3 Control connections conne...

Page 13: ...threads G NPT RC Housing The housing of the TOP Control on off is protected by a pressure relief valve from excessive internal pressure e g resulting from leaks TOP Control on off with EEx i approval Housing cover secured against unauthorised opening with a self tapping screw Options Position repeater and display 24V device Inductive proximity switches initiators Position repeat via binary outputs...

Page 14: ...ntrol medium quality classes to DIN ISO 8573 1 Dust content class 5 max particle size 40 µm max particle density 10 mg m3 Water content class 3 max pressure dew point 20 C or min 10 degrees below the lowest operating temperature Oil content class 5 max 25 mg m Temperature range of compressed air 10 50 C Pressure range 3 7 bar Variation of supply pressure Air flow rate of control valve 100 lN min f...

Page 15: ... cable is enclosed Voltage supply 29 5 31 6 V DC to specification Max current consumption 120 mA in normal operation 80 mA after current reduction 50 mA Outputs Max switching capacity 1 W via AS interface Watchdog function integral Inputs Sensor supply via AS interface Sensor supply voltage 24 V 10 Current loading capacity max 60 mA short circuit proof Switching level of 1 signal 10 V Input curren...

Page 16: ...um permissible voltages and the associated maximum permissible short circuit currents for the corresponding gas group may be taken from Table A1 in the standard DIN EN 50020 1994 Edition In order that the maximum permissible temperature at the solenoid coil of the valve installed is not exceeded the following limits to the applied power for use in the corresponding temperature class must be observ...

Page 17: ...16 Electrical installation 17 Connection terminals for cable bushings 17 24 V version with inductive proximity switches make contacts 18 24 V version with mechanical limit switches 18 230 V version with mechanical limit switches 19 Electrical installation of the TOP Control on off with EEx i approval 19 Connection terminals for cable connections 19 Setting the initiators or limit switches option 2...

Page 18: ...he TOP Control on off without lifting into the desired position Retighten the grub screws with moderate torque Remake the fluidic connection between TOP Control on off and pneumatic actuator using longer hoses if necessary Fluidic connection of the TOP Control on off Apply the supply pressure to connection 1 3 7 bar instrument air free from oil water and dust Attach an exhaust line or a silencer t...

Page 19: ... terminals see connection allocation The board with designation of the terminals and LEDs is shown in the following diagram Plug connector for initiatior Limit switch 1 Plug connector for initiatior Limit switch 2 LED initiator Limit switch 1 operated LED initiator Limit switch 2 operated LED supply Initiators Limit switches LED Valve on NOTE Limit switches may be used as make terminals NO or brea...

Page 20: ...ripple 10 Terminal no Allocation External connection 1 Valve actuation GND 2 Valve actuation 0 V 24 V 3 Initiator supply GND 4 Common reference for initiators GND 5 not connected 6 Binary output initiator 2 NO 7 not connected 8 Binary output initiator 1 NO 9 Initiator supply 24 V Terminal no Allocation External connection 1 Valve actuation GND 2 Valve actuation 0 V 24 V 3 Limit switch supply GND 4...

Page 21: ... housing Connect the wire according to the Terminal Allocation Plan Plug for initiator proximity sensor 1 Plug for initiator proximity sensor 2 Terminal Allocation Plan NC1 max 5 A NO1 max 5 A NC2 max 5 A NO2 max 5 A L1 9 7 8 5 6 S1 S2 4 3 Output common pole N Terminal no Allocation External connection 1 Valve actuation N 2 Valve actuation L1 3 Limit switch supply 4 Output common pole 5 Output lim...

Page 22: ...witch Sense Turning clockwise causes upward adjustment Turning anticlockwise causes downward adjustment Terminal allocation TOP Control on off with EEx i approval Terminal no y r t i u c r i c l a n r e t x E n o i t c e n n o C 2 l o r t n o c e v l a V 2 Signal from barriers see PTB 01 ATEX 2173 1 l o r t n o c e v l a V 1 4 2 r o s n e s y t i m i x o r P 4 according to NAMUR recommendation Ple...

Page 23: ...8631 21 AS NTERFACE english AS INTERFACE Programming data 22 Status display 23 Electrical connection 24 4 pole M12 circular plug connector 24 Cable bushing with connection terminals 24 ...

Page 24: ...lue 0 Position not reached Position not reached ok Control valve off Value 1 Position reached Position reached Error interruption Control valve on standard Device Device for A B Slave addressing Certification Approval no 32901 to V 2 11 Approval no 47601 to V 2 11 Programming data E A configuration D hex 1 output 3 inputs ID Code F hex for allocation see below A hex for allocation see below ext ID...

Page 25: ...n No data traffic watchdog expired with slave address not 0 on off ok flashes on Slave address 0 off flashes Overload of sensor supply Plug for initiator 1 LED yellow Initiator 1 LED 1 bus green LED yellow Initiator 2 LED 2 bus red Plug for initiator 2 ASI ASI LED yellow valve on Connections and LED configuration ...

Page 26: ...als Open the housing If needed insert the enclosed seal for AS interface flat cable into the cable bushing Connect the wires to the terminals as in illustration under Status display Electrical connection 4 pole M12 circular plug connector Pin 3 Bus 2 Pin 1 Bus 4 ...

Page 27: ...rfaces 28 Electrical connection 28 Bus connection circular plug M12 5 pole 28 Termination for DeviceNet systems 29 Network topology of a DeviceNet system 29 Configuring the TOP Control on off 30 DIP switches 30 Configuration of the process data 31 LED status display 32 Statuses of the MNS LED 33 Example of configuration 34 Installation of the EDS file 34 Setting up the process map 34 ...

Page 28: ...slave device according to the Predefined Master Slave Connection Set specified in the DeviceNet specification The following I O connection variants are supported Polled I O Bit Strobed I O and Change of State COS With DeviceNet one distinguishes between cyclic or event driven transmitted process messages of high priority I O messages and acyclic management messages of low priority Explicit Message...

Page 29: ...aster Scanner 1 static output assembly Overall line length to DeviceNet specification Maximum overall line length sum of all main and drop lines of a network as a function of the network data rate Maximum line lengths 1 To DeviceNet specification On use of another cable type lower maximum values apply see DeviceNet specification Network data rate Maximum overall line length1 Thick cable Thin cable...

Page 30: ... 5 pole On the TOP Control on off there is a 5 pole micro style circular plug connector M12 The configuration conforms to the DeviceNet specification Plug looking at the pins from the front not at the solder connections Bus supply TOP Control on off DeviceNet Bus Pin Signal Colour 1 Screen n c 2 V red 3 V black 4 CAN_H white 5 CAN_L blue Voltage supply 11 24 V max Power consumption 5 W when all 3 ...

Page 31: ...trunk line must be terminated at both ends as shown by resistors of 120 Ω and 1 4 W power dissipation Network topology of a DeviceNet system Line with a trunk line and several drop lines Trunk and drop lines are made of identical material see sketch Terminating resistor 120 Ohm W Participant 1 Node 1 Participant n Node n Terminating resistor 120 Ohm W Trunk Line DeviceNet cable Trunk line Drop Lin...

Page 32: ...TION Changes in the settings by operating the DIP switches become effective only after a restart A restart can be performed by disconnecting and reconnecting the TOP Control on off to the mains or by sending a corresponding Reset message Another possibility is the switching off and on of the network power supply DIP 1 20 1 DIP 2 21 2 DIP 3 22 4 DIP 4 23 8 DIP 5 24 16 DIP 6 25 32 MAC ID off off off...

Page 33: ...The access path for acyclically access is class 4 instance 1 attribute 3 With the service Get_Attribute_Single access can be made reading acyclically and with the service Set_Attribute_Single access can be made writing acyclically to the starting data 1 data byte for inputs sensors or initiators 1 data byte for outputs actuators or valves Bit Sensor Value assigned Bit 0 S1 initiator 1 0 initiator ...

Page 34: ...display 2 LEDs are provided for status display Name of LED Type colour Function POWER single colour green LED lights device has power MNS two colour red green Corresponds to MNS LED acc to DeviceNet specification MNS Module Network Status ...

Page 35: ... Device has not yet ended Dublicate MAC ID test last ca 2 s Connect further devices if device is sole net participant Exchange device Green Online connection to Master exists Normal operating status with connection made to Master Green flashing Online no connection to Master Normal operating status without connection made to Master Red flashing Connection time out One or more I O connections are i...

Page 36: ...er is set up For this purpose the devices listed on the left hand part of the associated window are stored in the Scanlist on the right hand side of the window Then for each device stored in the Scanlist the desired I O connection variant can be selected presetting is Polled Installation of the EDS file supplied on the diskette bue8631 eds is done with the aid of the tool EDS Installation Wizard b...

Page 37: ...process values of the TOP Control on off with the address 4 are assigned to the internal addresses of the scanner as follows Status sensor repeater S1 I 1 2 0 Bit 0 of I 1 2 Status sensor repeater S2 I 1 2 1 Bit 1 of I 1 2 Status sensor repeater S3 I 1 2 2 Bit 2 of I 1 2 Thus if the status of sensor S1 of the TOP Control on off with the address 4 is to be read out from a control program this is do...

Page 38: ...36 8631 DEVICENET english ...

Page 39: ...8631 37 SAFETY SETTINGS AND MAINTENANCE english SAFETY SETTINGS AND MAINTENANCE Safety positions following failure of electrical or pneumatic auxiliary power 38 Maintenance 38 ...

Page 40: ...single acting WW A down down single acting WW B up up double acting WW I down up depending on connection of control lines not defined Safety positions following failure of electrical or pneumatic auxiliary power Maintenance The TOP Control on off is maintenance free if operated according to hte directions given in these instructions up down up down up down ...

Page 41: ...inweise zum Einsatz im Ex Bereich 45 Lieferumfang 45 Garantiebestimmungen 45 Transport und Lagerung 46 Entsorgung 46 TECHNISCHE DATEN Aufbau und Funktion 48 Merkmale 49 Betriebsbedingungen 50 Konformität 50 Mechanische Daten 50 Pneumatische Daten 50 Elektrische Daten ohne Busansteuerung 51 Elektrische Daten mit Busansteuerung AS Interface 51 Elektrische Daten mit Busansteuerung DeviceNet 51 Elektr...

Page 42: ...off mit EEx i Zulassung 57 Anschlussklemmen für Kabelverschraubungen 57 Einstellen der Initiatoren bzw Endschalter Option 58 AS INTERFACE Programmierdaten 60 Statusanzeige 61 Elektrischer Anschluss 62 4poliger M12 Rund Steckverbinder 62 Kabelverschraubung mit Anschlussklemmen 62 DEVICENET Begriffsklärung 64 Technische Daten 65 Maximale Leitungslängen 65 Gesamtleitungslänge 65 Stichleitungslänge 65...

Page 43: ...SICHERHEITSSTELLUNGEN UND WARTUNG Sicherheitsstellungen nach Ausfall der elektrischen bzw pneumatischen Hilfsenergie 76 Wartung 76 ANHANG EG Konformitätserklärung 8631 EEx i A03 Baumusterprüfbescheinigung PTB 00 ATEX 2077 X Komplettgerät A05 Baumusterprüfbescheinigung PTB 01 ATEX 2173 für eingebautes Magnetventil A07 Herstellererklärung Fa Pepperl Fuchs für eingebaute Näherungsschalter A10 ...

Page 44: ...resses se trouvent sur internet sous www burkert com Bürkert Company Locations Contact addresses Kontaktadressen Germany Deutschland Allemange Bürkert Fluid Control System Sales Centre Chr Bürkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the internet at Die Kontaktadressen finden Sie im...

Page 45: ... HINWEISE Darstellungsmittel 44 Bestimmungsgemäße Verwendung 44 Sicherheitshinweise 44 Hinweise für Geräte mit EEx i Zulassung 45 Hinweise zum Einsatz im Ex Bereich 45 Lieferumfang 45 Garantiebestimmungen 45 Transport und Lagerung 46 Entsorgung 46 ...

Page 46: ...erden dürfen Treffen Sie geeignete Maßnahmen um unbeabsichtigtes Betätigen oder unzulässige Beeinträchti gung auszuschließen Gewährleisten Sie nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ei nen definierten und kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzulässigen Eingriffen in das Gerät entfällt jegliche Haf tung unsererseits eben...

Page 47: ...ktrostatische Aufladung von Kunststoff Gehäuseteilen verhindern siehe EN 100 015 1 An die Ein und Ausgänge der Platinen dürfen keine Komponenten angeschlos sen werden deren elektrische Daten außerhalb der für den eigensicheren Be trieb ermittelten und im Datenblatt des Stellungsreglers angegebenen Grenzen liegen Eingriffe in das Gerät bei offenem Gehäuse dürfen nicht in sehr feuchter oder aggressi...

Page 48: ...WEISE deutsch Transport und Lagerung Transportieren und lagern Sie das Gerät nur in der Originalverpackung ACHTUNG Entsorung Beachten Sie bei der Entsorgung des Gerätes die nationalen Abfallbeseitigungsvor schriften ACHTUNG ...

Page 49: ...erkmale 49 Betriebsbedingungen 42 Konformität 50 Mechanische Daten 50 Pneumatische Daten 50 Elektrische Daten ohne Busansteuerung 51 Elektrische Daten mit Busansteuerung AS Interface 51 Elektrische Daten mit Busansteuerung DeviceNet 51 Elektrische Daten mit EEx i Zulassung 52 ...

Page 50: ...Ventilfunktion Es sind verschiedene elektrische und pneumatische Anschlussvarianten verfügbar Bild Aufbau des TOP Control on off Deckel abgenommen Schraube zum Verstellen des unteren Näherungsschalters Bei AS Interface Ansteuerung Initiator 2 Datenbit D2 Schraube zum Verstellen des oberen Näherungsschalters Bei AS Interface Ansteuerung Initiator 1 Datenbit D3 Abluftanschluss Beschriftung 3 Steuera...

Page 51: ...men G NPT RC Gehäuse Schutz des Gehäuses des TOP Control on off vor zu hohem Innendruck z B infolge von Leckagen durch ein Druckbegrenzungsventil TOP Control on off mit EEx i Zulassung Sicherung des Gehäusedeckels gegen unbefugtes Öffnen durch Schneidschraube Optionen Stellungsrückmeldung und anzeige 24V Gerät induktive Näherungsschalter Initiatoren Stellungsrückmeldung über binäre Ausgänge als Sc...

Page 52: ... Qualitätsklassen nach DIN ISO 8573 1 Staubgehalt Klasse 5 max Teilchengröße 40 µm max Teilchendichte 10 mg m3 Wassergehalt Klasse 3 max Drucktaupunkt 20 C oder min 10 Grad unter halb der niedrigsten Betriebstemperatur Ölgehalt Klasse 5 max 25 mg m Temperaturbereich der Druckluft 10 50 C Druckbereich 3 7 bar Schwankung des Versorgungsdrucks Luftleistung Steuerventil 100 lN min für Belüftung und En...

Page 53: ...für AS Interface Flachkabel liegt bei Spannungsversorgung 29 5 31 6 V DC gemäß Spezifikation max Stromaufnahme 120 mA Stromaufnahme im Normalbetrieb 80 mA nach Stromabsenkung 50 mA Ausgänge max Schaltleistung 1 W über AS Interface Watchdogfunktion integriert Eingänge Sensorversorgung über AS Interface Sensorversorgungsspannung 24 V 10 Strombelastbarkeit max 60 mA kurzschlussfest Schaltpegel 1 Sign...

Page 54: ...siehe EG Baumusterprüfbescheinigung PTB 01 ATEX 2173 siehe Anhang Sicherheitstechnische Daten Die maximal zulässigen Spannungen und die dazugehörigen maximal zulässigen Kurzschlußströme kön nen für die entsprechende Gasgruppe der Tabelle A1 in der Norm DIN EN 50020 Ausgabe 1994 entnom men werden Damit die max zulässige Temperatur an der Magnetspule des eingebauten Ventils nicht überschritten wird ...

Page 55: ...54 Elektrische Installation 55 Anschlussklemmen für Kabelverschraubungen 55 24 V Variante mit induktiven Näherungsschaltern als Schließer 56 24 V Variante mit mechanischen Endschaltern 56 230 V Variante mit mechanischen Endschaltern 57 Elektrische Installation des TOP Control on off mit EEx i Zulassung 57 Anschlussklemmen für Kabelverschraubungen 57 Einstellen der Initiatoren bzw Endschalter Optio...

Page 56: ... Anheben in die gewünschte Stellung Ziehen Sie die Madenschraube mit mäßigem Drehmoment wieder an Stellen Sie die fluidischen Verbindungen zwischen dem TOP Control on off und dem pneumatischen Antrieb wieder her Verwenden Sie bei Bedarf längere Schläuche Fluidischer Anschluss des TOP Control on off Legen Sie den Versorgungsdruck an den Druckanschluss 1 3 7 bar Instrumentenluft öl wasser und staubf...

Page 57: ...emmen Sie die Adern an s Anschlussbelegung Die Platine mit Bezeichnung der Schraubklemmen und der Leuchtdioden ist im folgenden Bild darge stellt Stecker für Initiator Endschalter 1 Stecker für Initiator Endschalter 2 LED Initiator End schalter 1 betätigt LED Initiator Endschalter 2 betätigt LED Versorgung Initiatoren Endschalter LED Ventil ein HINWEIS Endschalter wahlweise als Schließer Klemmen N...

Page 58: ...D Klemme Nr Belegung äußere Beschaltung 1 Ventilansteuerung GND 2 Ventilansteuerung 0 V 24 V 3 Versorgung Initiatoren GND 4 gemeinsamer Bezug für Initatoren GND 5 nicht belegt 6 binärer Ausgang Initiator 2 NO 7 nicht belegt 8 binärer Ausgang Initiator 1 NO 9 Versorgung Initiatoren 24 V Klemme Nr Belegung äußere Beschaltung 1 Ventilansteuerung GND 2 Ventilansteuerung 0 V 24 V 3 Versorgung Endschalt...

Page 59: ...uss klemmen Anschlussklemmen für Kabelverschraubungen Öffnen Sie das Gehäuse Klemmen Sie die Adern laut Klemmenbelegungsplan an Stecker für Initiator Näherungs schalter 1 Stecker für Initiator Näherungs schalter 2 Klemmenbelegungsplan Klemme Nr Belegung äußere Beschaltung 1 Ventilansteuerung N 2 Ventilansteuerung L1 3 Versorgung Endschalter 4 Ausgang gemeinsamer Pol 5 Ausgang Endschalter 2 NC 6 Au...

Page 60: ... Näherungsschalters Schraube zum Verteilen des oberen Näherungsschalters Bedeutung Drehung nach rechts Verstellen nach oben Drehung nach links Verstellen nach unten Klemmenbelegung TOP Control on off mit EEx i Zulassung Klemme Nr g n u t l a h c s e B e r e ß u ä g n u g e l e B 2 Ventilansteuerung Signal von Barriere siehe PTB 01 ATEX 2173 1 Ventilansteuerung 4 Näherungsschalter 2 nach NAMUR Empf...

Page 61: ...8631 59 AS INTERFACE deutsch AS INTERFACE Programmierdaten 60 Statusanzeige 61 Elektrischer Anschluss 62 4poliger M12 Rund Steckverbinder 62 Kabelverschraubung mit Anschlussklemmen 62 ...

Page 62: ...ng nicht erreicht Stellung nicht erreicht ok Steuerventil aus Wert 1 Stellung erreicht Stellung erreicht Fehler Unterbrechung Steuerventil ein Standard Gerät Gerät für A B Slave Adressierung Zertifizierung Zulassungs Nr 32901 nach V 2 11 Zulassungs Nr 47601 nach V 2 11 Programmierdaten E A Konfiguration D hex 1 Ausgang 3 Eingänge ID Code F hex Belegung siehe unten A hex Belegung siehe unten erweit...

Page 63: ...Datenverkehr abgelaufener Watchdog bei Slaveadresse ungleich 0 ein aus ok blinkt ein Slaveadresse gleich 0 aus blinkt Überlast der Sensorversorgung Stecker für Initator 1 LED gelb Initiator 1 LED 1 Bus grün LED gelb Initiator 2 LED 2 Bus rot Stecker für Initiator 2 ASI ASI LED gelb Ventil ein Anschlüsse und LED Konfiguration ...

Page 64: ...en Sie das Gehäuse Setzen Sie bei Bedarf in die Kabelverschraubung die beigelegte Dichtung für AS Interface Flachkabel ein Klemmen Sie die Adern entsprechend der Abbildung unter Statusanzeige an Elektrischer Anschluss 4poliger M12 Rund Steckverbinder Pin 3 Bus 2 Pin 1 Bus 4 ...

Page 65: ...5 Schnittstellen 66 Elektrischer Anschluss 66 Bus Anschluss Rundstecker M12 5polig 66 Abschlussbeschaltung für DeviceNet Systeme 67 Netztopologie eines DeviceNet Systems 67 Konfigurieren des TOP Control on off 68 DIP Schalter 68 Konfiguration der Prozessdaten 69 LED Zustandsanzeige 70 Zustände der MNS LED 71 Konfigurierbeispiel 72 Installation der EDS Datei 72 Einrichten des Prozessabbildes 72 ...

Page 66: ...off ein Slave Gerät nach dem in der DeviceNet Spezifikation festgelegten Predefined Master Slave Connection Set Als I O Verbindungsvarianten werden Polled I O Bit Strobed I O und Change of State COS unterstützt Beim DeviceNet unterscheidet man zwischen zyklisch oder ereignisgesteuert übertragenen Prozess nachrichten hoher Priorität I O Messages und azyklischen Managementnachrichten niederer Priori...

Page 67: ...tatische Output Assemblies Gesamtleitungslänge nach DeviceNet Spezifikation Maximale Gesamtleitungslänge Summe von Haupt und Stichleitungen eines Netzwerks in Abhängig keit von der Baudrate Maximale Leitungslängen 1 Nach DeviceNet Spezifikation BeiVerwendung eines anderen Kabeltyps gelten geringere Maximalwerte s DeviceNet Spezifikation Dickes Kabel Thick Cable Dünnes Kabel Thin Cable 125 kBaud 50...

Page 68: ...dstecker M12 5polig Der TOP Control on off besitzt einen 5 poligen Micro style Rundstecker M12 Die Belegung entspricht der DeviceNet Spezifikation Stecker von vorn auf die Stifte gesehen nicht auf die Lötanschlüsse Bus Versorgung TOP Control on off DeviceNet Bus Spannungsversorgung 11 24 V max Leistung 5 W wenn alle 3 Ventile geschaltet CAN_H weiß Daten leitung CAN_L blau 1 2 3 4 5 V schwarz V rot...

Page 69: ...zu an beiden Enden wie gezeigt mit Widerständen von je 120 Ω und 1 4 W Verlustleistung abzuschließen Netztopologie eines DeviceNet Systems Linie mit einer Hauptleitung Trunk Line und mehreren Stichleitungen Drop Lines Haupt und Stichleitungen bestehen aus identischem Material siehe Skizze Abschluss Widerstand 120 Ohm W Teilnehmer 1 Knoten 1 Teilnehmer n Knoten n Abschluss Widerstand 120 Ohm W Haup...

Page 70: ...on Einstellungen durch Betätigen der DIP Schalter wird erst nach einem Neustart des Gerätes wirksam Ein Neustart kann durch Ab und anschließendes Anklemmen des TOP Control on off vom bzw an das Netz oder durch das Senden einer entsprechenden Reset Message bewirkt werden Möglich ist auch das Aus Anschalten der Netzwerkversorgung DIP 1 20 1 DIP 2 21 2 DIP 3 22 4 DIP 4 23 8 DIP 5 24 16 DIP 6 25 32 MA...

Page 71: ...r Zugriffspfad für den azyklischen Zugriff ist class 4 instance 1 attribute 3 Mit dem Dienst Get_Attribute_Single kann azyklisch lesend auf die Eingangsdaten und mit dem Dienst Set_Attribute_Single azyklisch schreibend auf die Ausgangsdaten zugegriffen werden 1 Datenbyte für Eingänge Sensoren bzw Initiatoren 1 Datenbyte für Ausgänge Aktoren bzw Ventile Bit Sensor Wertezuordnung Bit 0 S1 Initiator ...

Page 72: ...e Für die Zustandsanzeige sind 2 LED s vorgesehen Name der LED Art Farbe Funktion POWER einfarbig grün LED leuchtet Gerät ist mit Spannung versorgt MNS zweifarbig rot grün Entspricht MNS LED laut DeviceNet Spezifikation MNS Module Network Status ...

Page 73: ...ndet Testdauert ca 2 s Weitere Geräte anschließen falls Gerät einziger Netzwerkteilnehmer ist Austausch des Gerätes Grün Online Verbindung zum Master existiert Normaler Betriebszustand mit aufgebauter Verbindung zum Master Grün blinkend Online keine Verbindung zum Master Normaler Betriebszustand ohne aufgebaute Verbindung zum Master to the Master Rot blinkend Verbindungs Time out Eine oder mehrere...

Page 74: ...zu werden die im linken Teil des zugehörigen Fensters aufgelisteten Geräte in die Scanlist im rechten Teil des Fensters aufge nommen Dann kann für jedes in die Scanlist aufgenommene Gerät die gewünschte I O Verbindungs variante ausgewählt werden Voreinstellung ist Polled Die Installation der auf Diskette mitgelieferten EDS Datei bue8631 eds erfolgt mit Hilfe des zu RSNetWorx zugehörigen Tools EDS ...

Page 75: ...die Input Prozesswerte des TOP Control on off mit der Adresse 4 in folgender Weise den internen Adressen des Scanners zugeordnet Status Sensor Rückmelder S1 I 1 2 0 Bit 0 von I 1 2 Status Sensor Rückmelder S2 I 1 2 1 Bit 1 von I 1 2 Status Sensor Rückmelder S3 I 1 2 2 Bit 2 von I 1 2 Soll also der Status von Sensor S1 des TOP Control on off mit der Adresse 4 von einem Steuerungs programm aus geles...

Page 76: ...74 8631 DEVICENET deutsch ...

Page 77: ...8631 75 SICHERHEITSSTELLUNGEN UND WARTUNG deutsch SICHERHEITSSTELLUNGEN UND WARTUNG Sicherheitsstellungen nach Ausfall der elektrischen bzw pneumatischen Hilfsenergie 76 Wartung 76 ...

Page 78: ...on off ist bei Betrieb entsprechend den in dieser Anleitung gegebenen Anweisungen wartungsfrei up down up down up down Antriebsart Bezeichnung Sicherheitseinstellungen nach Ausfall der Hilfsenergie elektrisch pneumatisch einfachwirkend WW A down down einfachwirkend WW B up up doppeltwirkend WW I down up je nach Anschluss der Steuerleitungen nicht definiert ...

Page 79: ...e Ex 83 Volume de livraison 83 Clauses de garantie 83 Transport et stockage 84 Réglementation concernant les déchets 84 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Structure et fonction 86 Propriétés 87 Conditions de service 88 Conformité 88 Caractéristiques méchaniques 88 Caractéristiques pneumatiques 88 Caractéristiques électriques sans bus de commande 89 Caractéristiques électriques avec bus de commande interf...

Page 80: ...on EEx i 95 Bornes de branchement pour passe câbles à vis 95 Réglage des détecteurs de proximité ou interrupteurs de fin de course option 96 INTERFACE AS Données de progammation 98 Affichage d état 99 Raccordement électrique 100 Connecteur M12 rond à 4 pôles 100 Raccords à vis de câble avec bornes de connexion 100 DEVICENET Terminologie 102 Caractéristiques techniques 103 Longueur maximale des lig...

Page 81: ...TIONS DE SECURITE ET ENTRETIEN Positions de sécurité avec panne de l électronique ou de l alimentation pneumatique auxiliaire 114 Entretien 114 APPENDIX Déclaration de conformité CE 8631 EEx i A04 Certificat d essai de modèle PTB 00 ATEX 2077 X appareil complet A05 Certificat d essai de modèle PTB 01 ATEX 2173 pour électrovanne incorporé A07 Déclaration du constructeur firme Pepperl Fuchs pour dét...

Page 82: ...Les adresses se trouvent sur internet sous www burkert com Bürkert Company Locations Contact addresses Kontaktadressen Germany Deutschland Allemange Bürkert Fluid Control System Sales Centre Chr Bürkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the internet at Die Kontaktadressen finden ...

Page 83: ... Consignes de sécurité 82 Utilisation conforme à la destination 82 Instructions pour appareils homologués EEx i 83 Instructions pour la mise en oeuvre dans le domaine Ex 83 Volume de livraison 83 Clauses de garantie 83 Transport et stockage 84 Réglementation concernant les déchets 84 ...

Page 84: ...s ne doivent pas être desserrées Prenez les mesures appropriées pour exclure un actionnement involontaire ou un préjudice inadmissible Assurez un redémarrage défini et contrôlé du processus après une interruption de l alimentation électrique ou pneumatique En cas de non observation de ces consignes ou d interventions prohibées sur l appareil nous déclinons toute responsabilité et la garantie sur l...

Page 85: ...tion ne doit être branché aux entrées et sorties de la platine Les interventions dans l appareil avec le boîtier ouvert ne doivent pas avoir lieu dans une atmosphère très humide ou agressive Prendre des mesures en vue d exclure tout dommage mécanique involontaire aux platines ou à leurs composants Limiter la durée d ouverture du boîtier au strict minimum Instructions pour appareils homologués EEx ...

Page 86: ...is Transport et stockage Le transport et le stockage sont autorisés uniquement en emballage d origine ATTENTION Réglementation concernant les déchets Respectez les réglementations nationales en matière d élimination des déchets ATTENTION ...

Page 87: ...ervice 88 Conformité 88 Caractéristiques méchaniques 88 Caractéristiques pneumatiques 88 Caractéristiques électriques sans commande par bus 89 Caractéristiques électriques avec commande par bus interface AS 89 Caractéristiques électriques avec commande par bus DeviceNet 89 Caractéristiques électriques avec homologation EEx i 90 ...

Page 88: ...variantes de raccordement pneumatique et électrique sont disponibles Figure Structure du TOP Control couvercle enlevé Vis pour ajuster le détecteur de proximité inférieur Avec interface AS excitation du détecteur de proximité 2 binaire utile D2 Vis pour ajuster le détecteur de proximité supérieur Avec interface AS excitation du détecteur de proximité 1 binaire utile D3 Raccordement d échappement m...

Page 89: ...r du TOP Control on off est protégé contre les pressions internes élevées consécutives notamment à des fuites par une soupape limitatrice de pression TOP Control on off avec homologation EEx i Dispositif de sûreté du couvercle de boîtier contre ouverture non autorisée par vis autoaraudeuse Options Quittance et affichage de position Appareils 24V Détecteurs de proximité inductifs interrupteurs Quit...

Page 90: ...es de qualité selon DIN ISO 8573 1 Teneur en poussière Classe 5 Taille max des particules 40 µm densité max des particules 10 mg m3 Teneur en eau Classe 3 Point de condensation max sous pression 20 C ou min 10 degrés au dessous de la température de service minimale Teneur en huile Classe 5 max 25 mg m Plage de température de l air comprimé 10 50 C Plage de pression 3 7 bar Variation de la pression...

Page 91: ...plat interface AS ci joint Tension d alimentation 29 5 31 6 V DC selon spécification Courant max absorbé 120 mA Courant absorbé en service normal 80 mA après réduction 50 mA Sorties pouvoir de coupure 1 W via interface AS fonction watchdog intégrée Entrées Alimentation des capteurs via interface AS Tension d alimentation de capteurs 24 V 10 Courant de charge max max 60 mA protégé contre les courtc...

Page 92: ...érées et les courants de court circuit maximaux tolérés qui s y rattachent pour le groupe de gaz correspondant figurent sur la table A1 dans la norme DIN EN 50020 édition 1994 Afin que la température maximale tolérée sur la bobine magnétique de la soupape incorporée ne soit pas dépassée les valeurs limites suivantes pour l utilisation dans la classe de température correspondante doivent être respe...

Page 93: ...connexion avec raccords à vis de câble 93 Variante 24 V avec détecteurs de proximité inductifs contact de travail 94 Variante 24 V avec interrupteurs de fin de course méchaniques 94 Variante 230 V avec interrupteurs de fin de course méchaniques 95 Installation électrique du TOP Control on off avec homologation EEx i 95 Bornes de branchement pour passe câbles à vis 95 Réglage des détecteurs de prox...

Page 94: ...ol on off dans la position voulue sans le soulever Resserrer la vis sans tête avec un couple de serrage modéré Rétablir le raccordement des fluides entre le TOP Control on off et la servocommande pneumatique Le cas échéant utiliser des flexibles plus longs Raccordement des fluides au TOP Control on off Ouverture du boîtier Retirer ensuite les plombs de scellement ou raccords entre couvercle et boî...

Page 95: ...ornes voir schéma de câblage La carte avec l identification des bornes à vis et les diodes luminescentes sont représentés sur l illustration ci dessous Connecteur pour détecteur de proximité 2 Connecteur pour détecteur de proximité 1 LED détecteur de proximité 1 activé LED détecteur de proximité 2 activé LED alimentation des détecteurs de proximité LED Vanne en REMARQUE Détecteur de proximité util...

Page 96: ... 24 V commande de vanne 3 Masse alimentation détecteurs GND 4 Référence commune pour masse détecteurs GND 5 non connecté 6 Sortie binaire détecteur 2 NO 7 non connecté 8 Sortie binaire détecteur 1 NO 9 24 V alimentation détecteurs Variante 24 V avec interrupteurs de fin de course méchaniques Variante 24 V avec détecteurs de proximité inductifs contact de fermeture 2 1 0 24 V DC 10 ondulation résid...

Page 97: ...haniques 2 1 N L1 Installation électrique du TOP Control on off avec homologation EEx i Les contacts électriques du TOP Control on off avec homologation EEx i ont lieu par des bornes Bornes de branchement pour passe câbles à vis Ouverture du boîtier Connecter les conducteurs selon le plan d occupation des bornes Fiche pour commutateur capacitif détecteur de proximité 1 Fiche pour commutateur capac...

Page 98: ...ur Vis de réglage du détecteur supérieur Signification Rotation vers la droite déplacement vers le haut Rotation vers la gauche déplacement vers le bas Occupation des bornes TOP Control on off avec homologation EEx i 2 1 4 8 V 3 GND 6 8 V 5 GND N borne Occupation Branchement extérieur 2 Excitation soupape Signal de la barrière voir PTB 01 ATEX 2173 1 Excitation soupape 4 Détecteur de proximité 2 S...

Page 99: ...1 97 INTERFACE AS français INTERFACE AS Données de programmation 98 Affichage d état 99 Raccordement électrique 100 Connecteur M12 rond à 4 pôles 100 Raccord à vis de câble avec bornes de raccordement 100 ...

Page 100: ...inte Position pas atteinte ok Vanne de commande hors fonction Valeur 1 Position atteinte Position atteinte Erreur coupure Vanne de commande en fonction Appareil standard Appareil pour A B Slave adressage Certification Homologation n 32901 après V 2 11 Homologation n 47601 après V 2 11 Données de programmation Configuration E A D hex 1 sortie 3 entrées ID Code F hex occupation voir ci dessous A hex...

Page 101: ...ement de temps du watchdog avec adresse d esclave différente de 0 allumée éteinte ok clignote allumée Adresse d esclave égale 0 éteinte clignote Surcharge à l entrée capteur Raccordements et LED configuration Connecteur pour détecteur 1 LED jaune Initiator 1 LED 1 bus vert LED jaune Initiator 2 LED 2 bus rouge Connecteur pour détecteur 2 ASI ASI LED jaune Valve en ...

Page 102: ...es de raccordement Ouvrir le boîtier Insérer au besoin le joint ci joint dans le raccord à vis de câble plat de l interface AS Connecter les fils comme ilustré sous Affichage d état Raccordement électrique Connecteur M12 rond à 4 pôles Broche 1 bus 2 Broche 3 bus 4 ...

Page 103: ...103 Interfaces 104 Raccordement électrique 104 Raccordement du bus connecteur M12 rond 5 pôles 104 Terminaison pour système DeviceNet 105 Topologie de réseau d un système DeviceNet 105 Configuration du TOP Control on off 106 Commutateurs DIP 106 Configuration des données de processus 107 LED d affichage d état 108 Etat des MNS LED 109 Exemple de configuration 110 Installation du fichier EDS 110 Cr...

Page 104: ...s le Predefined Master Slave Connection Set le TOP Control on off joue le rôle d esclave slave au sein du DeviceNet Les variantes de connexion I O supportées sont Polled I O Bit Strobed I O et Change of State COS Dans DeviceNet on procède à une distinction entre les messages du processus cycliques ou asservis aux évènements de haute priorité I O Messages et les messages de gestion acycliques de ba...

Page 105: ...ongueur totale des lignes selon spécification DeviceNet Longueur maximale de ligne selon les spécifications DeviceNet Longueur totale somme de toutes les lignes principales et de dérivation d un réseau en fonction du débit binaire Longueur maximale des lignes 1 Selon spécification DeviceNet En cas d utilisation d un câble différent des valeurs maximales différentes sont applicables voir spécificat...

Page 106: ...entation en tension d acteurs et capteurs à basse énergie Raccordement du bus connecteur M12 rond 5 pôles Sur le TOP Control on off se trouve un connecteur coaxial micro style à 5 pôles M12 L occupation correspond à la spécification du DeviceNet Connecteur vu du côte broches et non pas du côte soudures Bus alimentation TOP Control on off DeviceNet Bus Broche Signal Couleur 1 Blindage non connecté ...

Page 107: ...e terminée à ses deux extrémités par des résistances de 120 Ω 1 4 W chacune Topologie de réseau d un système DeviceNet Ligne composée d une artère principale Trunk Line et de plusieurs dérivations Drop lines Les lignes principales et de dérivation sont formées de câble identique voir schéma Résistance de terminaison 120 Ohm W Participant 1 noeud 1 Participant n noeud n Résistance de terminaison 12...

Page 108: ...ication de réglages par le repositionnement de commutateurs DIP n est prise en compte qu après un nouveau démarrage de l appareil Un nouveau démarrage peut être opéré en débranchant puis rebranchant le TOP Control on off du réseau ou en transmettant le signal Reset correspondant Il est également possible de couper et de reconnecter l alimentation secteur DIP 1 20 1 DIP 2 21 2 DIP 3 22 4 DIP 4 23 8...

Page 109: ...ou acyclique via des Explicit Messages Le chemin pour l accès acyclique est class 4 instance 1 attribute 3 Il est possible d accéder de façon acyclique en lecture aux données de sorties avec le service Get_Attribute_Single et en écriture avec Set_Attribute_Single 1 byte de donnée pour entrées capteurs et détecteurs 1 byte de donnée pour sorties acteurs et vannes Bit Capteur Valeur attribuée Bit 0 ...

Page 110: ...t prévue pour l affichage des états Nom de la LED Nature couleur Fonction POWER monocolore verte LED allumée tension d alimentation appliquée à l appareil MNS bicolore rouge verte Correspond à MNS LED selon les spécifications DeviceNet MNS Module Network Status ...

Page 111: ...cter d autres appareils au cas où celui ci est le seul participant sur le réseau Remplacer l appareil Verte En ligne liaison établie avec le master Etat normal de service lorsque la liaison est établie avec le master Verte clignotante En ligne pas de liaison avec le master Etat normal de service lorsque la liaison n est pas établie avec le master Rouge clignotante Dépassement de temps Une ou plusi...

Page 112: ...rant dans la partie gauche de la fenêtre correspondante sont reportés dans la liste Scanlist occupant la partie droite de la fenêtre Il est ensuite possible pour chaque appareil transféré dans la Scanlist de sélectionner la variante de liaison I O le préréglage est fixé sur Polled L installation du fichier EDS fourni sur la disquette s effectue à l aide de l assistant EDS Installation Wizard faisa...

Page 113: ...e les valeurs de processus d entrée du TOP Control on off d adresse 4 sont attribuées aux adresses internes du scanner comme ci dessous Etat capteur quittance S1 I 1 2 0 Bit 0 de I 1 2 Etat capteur quittance S2 I 1 2 1 Bit 1 de I 1 2 Etat capteur quittance S3 I 1 2 2 Bit 2 de I 1 2 Si l état du capteur S1 du TOP Control on off affecté de l adresse 4 doit également pouvoir être accédé par un progra...

Page 114: ...112 8631 DEVICENET français ...

Page 115: ...8631 113 MESURES DE SECURITE ET ENTRETIEN français POSITIONS DE SECURITE ET ENTRETIEN Positions de sécurité avec panne d électronique ou de l alimentation pneumatique auxiliaire 114 Entretien 114 ...

Page 116: ...s d entretien pour autant qu elle soit exploitée conformément aux instructions contenues dans ce mode d emploi Mode d entraînement Désignation Réglage de sécurité après une panne d energie auxiliaire électrique pneumatique à simple effet WW A bas bas à simple effet WW B haut haut à double effet WW I bas haut selon le raccordement des conduites de commande pas défini up down up down up down ...

Page 117: ......

Page 118: ...www burkert com ...

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