Buhler DeNOx Installation And Operation Instructions For Download Page 19

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Analysentechnik

Installation and Operation Instructions
Gasentnahmesonden DeNOx

Translation of the original instructions

Contents

Introduction.................................................................................................................................................................................................................... 21

1.1

Intended Use....................................................................................................................................................................................................... 21

1.2

Type plate ............................................................................................................................................................................................................ 21

1.3

Contents............................................................................................................................................................................................................... 21

1.4

Ordering Instructions....................................................................................................................................................................................... 21

1.5

Product description .......................................................................................................................................................................................... 21

2 Safety instructions....................................................................................................................................................................................................... 22

2.1

Important advice ............................................................................................................................................................................................... 22

2.2

General hazard warnings ............................................................................................................................................................................... 23

3 Transport and storage ................................................................................................................................................................................................ 24

4 Installation and connection ...................................................................................................................................................................................... 24

4.1

Installation site requirements....................................................................................................................................................................... 24

4.2

Installing the sampling tube (optional)...................................................................................................................................................... 24

4.3

Installing the outlet filter................................................................................................................................................................................ 24

4.4

Insulation............................................................................................................................................................................................................. 24

4.5

Connecting the gas line................................................................................................................................................................................... 25
4.5.1

Connecting the calibrating gas line (optional).......................................................................................................................... 25

4.5.2

Connecting the condensate line .................................................................................................................................................... 25

4.6

The glass pearl receptacle............................................................................................................................................................................... 25

4.7

Electrical connections ...................................................................................................................................................................................... 26

Operation and controls .............................................................................................................................................................................................. 27

5.1

Basic function of the probe controller......................................................................................................................................................... 27
5.1.1

Controller function ............................................................................................................................................................................ 27

5.2

Use of menu functions .................................................................................................................................................................................... 27
5.2.1

Menu navigation overview............................................................................................................................................................. 28

5.2.2

Detailed description of the operational principle ................................................................................................................... 28

5.3

Description of menu functions ..................................................................................................................................................................... 29
5.3.1

Main menu .......................................................................................................................................................................................... 29

5.3.2

Submenu probe regulator [Display: Prob]................................................................................................................................. 29

5.3.3

Submenu for controller for heated adapter [display: Adon] (optional)............................................................................ 29

6 Maintenance.................................................................................................................................................................................................................. 30

6.1

Maintaining the filter element ...................................................................................................................................................................... 31
6.1.1

Replacing the outlet filter ................................................................................................................................................................ 31

6.2

Replacing the glass pearl receptacle............................................................................................................................................................. 31

6.3

Replacing the hose of the peristaltic pump................................................................................................................................................ 31

Service and repair......................................................................................................................................................................................................... 32

7.1

Troubleshooting ................................................................................................................................................................................................ 32

7.2

Spare parts and accessories ........................................................................................................................................................................... 33

8 Disposal........................................................................................................................................................................................................................... 33

9 Appendices..................................................................................................................................................................................................................... 34

9.1

DeNOx technical Data...................................................................................................................................................................................... 34

9.2

DeNOx Wiring diagram................................................................................................................................................................................... 34

Bühler Technologies GmbH

BX460035 ◦ 08/2017

Summary of Contents for DeNOx

Page 1: ...sion 08 2017 Ref 9031267 Analysentechnik Betriebs und Installationsanleitung Gasentnahmesonden deutsch 2 Installation and Operation Instructions Sample gas probes english 19 Installation and Operation Instructions Appendices 39 ...

Page 2: ...ung 8 4 6 Das Glasperlgefäß 8 4 7 Elektrische Anschlüsse 9 5 Betrieb und Bedienung 10 5 1 Grundfunktion der Sondensteuerung 10 5 1 1 Funktion des Reglers 10 5 2 Bedienung der Menüfunktionen 10 5 2 1 Übersicht Menüführung 11 5 2 2 Ausführliche Erklärung des Bedienungsprinzips 11 5 3 Beschreibung der Menüfunktionen 12 5 3 1 Hauptmenü 12 5 3 2 Untermenü Sondenregler Anzeige Prob 12 5 3 3 Untermenü Re...

Page 3: ...Analysentechnik Betriebs und Installationsanleitung Gasentnahmesonden DeNOx Originalbetriebsanleitung 10 Beigefügte Dokumente 18 3 Bühler Technologies GmbH BX460035 08 2017 ...

Page 4: ...uch die Artikelnummer und Typbezeichnung Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte des Gerätes und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen Ausführungen 1 2 Typenschild Beispiel Gasentnahmesonde DeNOx 2017 02230017 462225000L 230V 50 Hz Read manual Hersteller mit Anschrift Typbezeichnung ID Nr Artikel Nr Elektrische Versorgung 1 3 Lieferumfang 1 x Gasentnahmesonde 1 x Flanschdichtung Schraub...

Page 5: ...ewahren Sie die Anleitung für den späteren Gebrauch auf Signalwörter für Warnhinweise GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere Kör perverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird WARNUNG Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit mittlerem Risiko die möglicherweise Tod oder schwe re Körperverletzungen zur Folge hat wenn...

Page 6: ... Wartungsarbeiten jeglicher Art müssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen des An wenderlandes beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Gerät bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Gerät gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten c Das Gerät darf nur von instruiertem fachkundigem Personal geöffnet werden d Achten Sie auf ...

Page 7: ...gang sowohl für die Installation als auch für spätere Wartungsarbeiten geachtet werden Beachten Sie hier insbesondere die Ausbaulänge des Sondenrohres Der zulässige Bereich für die Umgebungstemperatur Tamb von 20 C bis 35 C darf nichtüberschritten werden Der Taupunkt muss immer mindestens 5 K über der Umgebungstemperatur liegen Das Gerät ist vor Schlägen und Stößen zu schützen Soweit die Sonde in ...

Page 8: ...eitungen angeschlossen und auf Dichtheit überprüft wurden wird die Isolation wieder sorgfältig einge setzt und gesichert WARNUNG Gasaustritt Messgas kann gesundheitsschädlich sein Prüfen Sie die Leitungen auf Dichtheit 4 5 1 Anschluss der Kalibriergasanschlussleitung optional Zum Anschluss der Kalibriergasleitung wird eine Rohrverschraubung Ø6 mm benötigt Ist der Kalibriergasanschluss mit einem Rü...

Page 9: ...ss des Alarmausgangs Der Anschluss erfolgt gemäß Klemmen plan siehe Anhang mit den beigefügten Steckerleisten Hierzu können die Stecker aus ihrer Fassung herausgenommen und nach Verdrahtung wieder eingesteckt werden Die Anschlussbelegung ist auch auf der Platine aufgedruckt Zuleitungs und Erdungsquerschnitte sind für die größte Stromaufnahme des Gerätes bzw der Gesamtanlage auszulegen Ex terne Str...

Page 10: ...ereich noch nicht erreicht ist blinkt die Anzeige und der Statuskontakt ist in der Stellung Alarm Wenn der Arbeitsbereich erreicht wird schaltet der Statuskontakt um und die Anzeige ist dauerhaft Die Solltemperatur der Arbeitsbereich der Sonde und die Temperatureinheit C F werden mittels der drei Bedientasten der Steuerung eingestellt Dies ist im Kapitel Betrieb und Bedienung beschrieben Die Werks...

Page 11: ...r beheizten Adapter Add on Optional Anzeige AdOn Diese Menüs erscheinen nur wenn eine der Optionen einge baut ist Wahlmenü Alarmhysterese Temperatur tEMP Solltemperatur Alarm ALAr Exit Verlasse Untermenü E ____ ___ Temperatur Adapter Einstellbereich 5 2 2 Ausführliche Erklärung des Bedienungsprinzips Die ausführliche Erklärung führt Sie Schritt für Schritt durch das Menü Schließen Sie das Gerät an...

Page 12: ...rmenü können Solltemperatur und die Alarmschwellen ausgewählt werden Globale Einstellung ToP Settings Auswahl der globalen Temperatureinheit Wahlweise Grad Celsius C oder Grad Fahrenheit F Hinweis Zu diesem Hauptmenüpunkt gibt es keinen Untermenüpunkt Es kann von hier aus direkt die Tem peratureinheit angewählt werden Exit Hauptmenü Anzeige E Durch Auswählen gelangt man zurück in den Anzeigemodus ...

Page 13: ...d Betriebsbestimmun gen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Gerät bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Gerät gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten c Das Gerät darf nur von instruiertem fachkundigem Personal geöffnet werden d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Gas im Filter Kondensat oder auch verbrauchte Filterelemente kö...

Page 14: ...Dichtung am Griffstopfen erneuern Dichtung gehört zum Lieferumfang des Filterelementes Den Griff dann mit neuem Filter einführen und unter leichtem Eindrücken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht ste hen Durch Ziehen am Griff prüfen ob das Filterelement fest sitzt Bei herausgenommenem Filter kann erforderlichenfalls auch das Entnahmerohr durch Ausblasen oder mittels eines Reini gungsstabes von i...

Page 15: ...und Beseitigung Reparaturen an den Betriebsmitteln dürfen nur von Bühler autorisiertem Personal ausgeführt werden Sollten Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zuständige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller Störungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Gerät durch den Hersteller überprüft werd...

Page 16: ...n bzw Sonde zur Reparatur einschicken Error 02 Sondentemperatur zu niedrig Pt100 Kurzschluss Sonde zur Reparatur einschicken Error 03 Temperatur des beheizten Adapters zu hoch Leitung Pt100 unterbrochen Anschluss Pt100 im Regler überprüfen bzw Sonde zur Reparatur einschicken Error 04 Temperatur des beheizten Adapters zu niedrig Pt100 Kurzschluss Sonde zur Reparatur einschicken Tab 1 Fehlersuche un...

Page 17: ...öheren Umgebungstemperaturen bitte anfragen 115 V Version auf Anfrage Weitere Umgebungsbedingungen relative Luftfeuchte 10 90 Höhe über NN 2000 m Lagertemperatur 20 C 60 C Rel Luftfeuchte Lagerung nicht kondensierend 20 80 9 2 Anschlussdiagramm Mainboard SSR Board Spannungsversorgung Erweiterung Netz Heizung Sonde Status Sondentemperatur Pt100 beheizter Adapter Pt100 Sonde Spannungsversorgung Erwe...

Page 18: ...DeNOx 10 Beigefügte Dokumente Zeichnungen 46 132 Z01 01 1 46 132 Z01 02 1 Konformitätserklärung KX460023 RMA Dekontaminierungserklärung 18 Bühler Technologies GmbH BX460035 08 2017 ...

Page 19: ...4 6 The glass pearl receptacle 25 4 7 Electrical connections 26 5 Operation and controls 27 5 1 Basic function of the probe controller 27 5 1 1 Controller function 27 5 2 Use of menu functions 27 5 2 1 Menu navigation overview 28 5 2 2 Detailed description of the operational principle 28 5 3 Description of menu functions 29 5 3 1 Main menu 29 5 3 2 Submenu probe regulator Display Prob 29 5 3 3 Sub...

Page 20: ...Analysentechnik Installation and Operation Instructions Gasentnahmesonden DeNOx Translation of the original instructions 10 Attached documents 35 20 Bühler Technologies GmbH BX460035 08 2017 ...

Page 21: ...nnecting please note the specific values of the device and the correct version when ordering spare parts 1 2 Type plate Example Sample Gas Probe DeNOx 2017 02230017 462225000L 230V 50 Hz Read manual Manufacturer including address Model designation ID no Item no Electrical supply 1 3 Contents 1 x Sample gas probe 1 x Flange gasket screws and nuts Product documentation Connection and mounting access...

Page 22: ...ify specifications without advanced notice Keep this manual for later use Signal words for warnings DANGER Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death if not avoided WARNING Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly resulting in severe injuries or death if not avoided CAUTION Signal word for a hazardous situation with low risk resul...

Page 23: ... parts Always observe the applicable safety and operating regulations in the respective country of use when performing any type of maintenance DANGER Electrical voltage Electrocution hazard a Disconnect the device from power supply b Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally c The device must be opened by trained staff only d Regard correct mains voltage DANGER To...

Page 24: ...e protection against sun and rain In addition adequate and safe access for installation and future maintenance work should be provided Particularly follow the uninstalled size of the probe tube Never exceed the approved ambient temperature range Tamb of 20 C to 35 C The dew point must always be at least 5 K above the ambient temperature The device must be protected from shock and impact If the pro...

Page 25: ...alysis system Once all lines have been connected and checked for leaks carefully reinstall and secure the insulation WARNING Gas emanation Sample gas can be harmful to the health Check the lines for leaks 4 5 1 Connecting the calibrating gas line optional Connecting the calibrating gas line requires a Ø6 mm pipe fitting If the calibrating gas connection was ordered with check valve a Ø6 mm pipe ca...

Page 26: ...plug connectors For this purpose the plugs can be removed from their sockets and rein serted once wired The pin assignment is also printed onto the board The supply lines and protective earth cross section must be configured for the maximum current consumption of the device or of the entire system respectively External circuits must have at least at least the basic insulation for which the connect...

Page 27: ...u lator As long as the set operating range is has not yet been reached the display will flash and the status contact is in Alarm posi tion Once the working range has been reached the status contact switches and the display is steady The target temperature the working range of the probe and the temperature unit C F are set using the three control buttons on the controller This is described in chapt...

Page 28: ... AdOn These menus will only appear if one of the options is ins talled Selection menu Alarm hysteresis Temperature tEMP Target temperature Alarm ALAr Exit Exit submenu E ____ ___ Adapter temperature Setting range Selection menu Selection menu Selection menu Selection menu 5 2 2 Detailed description of the operational principle The detailed description will guide you through the menu step by step C...

Page 29: ... Fahrenheit F Note This menu item has no sub item The temperature unit is directly selected Exit main menu Display E Selecting this will return you to display mode 5 3 2 Submenu probe regulator Display Prob Controller Nominal temperature Temperature This item allows setting of the nominal temperature of the device The value can be set within a range from 50 C 122 F to 280 C 536 F Note Default valu...

Page 30: ...ionally c The device must be opened by trained staff only d Regard correct mains voltage DANGER The gas inside the filter condensate and used filter elements may be caustic or corrosive Sample gas can be harmful a Before maintenance turn off the gas supply and surge with air if necessary b Exhaust sample gas to a safe place c Protect yourself against toxic corrosive gas during maintenance Wear app...

Page 31: ...the handle is completely vertical In order to do so loosen the hood from the locking supports by lifting slightly and then fold down Ensure that the hood lock clicks into place correctly 6 2 Replacing the glass pearl receptacle CAUTION Hot surface Risk of burns on the anti freeze protection heating Allow the heating to cool down before performing maintenance Close the gas supply Switch off and unp...

Page 32: ...the fault immediately The device should not be turned on again before elimination of the failure Problem malfunction Possible cause Action No or reduced gas flow Filter element plugged Clean or replace filter element clean sampling tube Temperature alarm Heat up not yet completed Wait for heat up to complete Pt100 defective Send in probe for repair Heater controller defective Send in probe for rep...

Page 33: ...omer 46 222 026P Filter element ceramic 3 µm perfluor 46 222 0671P Filter element sintered VA 5 µm perfluor 46 222 500 040 Glass receptacle DeNox 44 100 4271 Glass beads 44 92 00 35 014 Peristaltic pump replacement hose 44 92 11 20 104 Peristaltic pump 8 Disposal Dispose of parts so as not to endanger the health or environment Follow the laws in the country of use for disposing of elec tronic comp...

Page 34: ... Norprene Viton PTFE Please contact us for higher temperatures 115 V version available upon request Additional ambient conditions relative humidity 10 90 Height above sea level 2000 m Storage temperature 20 C 60 C Rel storage humidity not condensed 20 80 9 2 DeNOx Wiring diagram Mainboard SSR Board power supply add on power Heater probe status probe temperature Pt100 heated adapter Pt100 probe pow...

Page 35: ...DeNOx 10 Attached documents Drawings 46 132 Z01 01 1 46 132 Z01 02 1 Declaration of conformity KX460023 RMA Decontamination Statement 35 Bühler Technologies GmbH BX460035 08 2017 ...

Page 36: ...chluss rechts Denox probe connection right Name Bearb Gepr 17 06 2015 Brinkmann B HLER Ma stab 1 2 5 Ers f r 130 160 14 126 355 112 296 G3 4 269 27 7 Kondensatpumpe condensate pump Messgas Aus sample gas out 6 Frostschutzheizung frost protection heating Glasbeh lter glass vessel Gasentnahmesonde sample gas probe Steuerung controller Kondensat Aus condensate out 4 Netz power 6 12mm Unter bertempera...

Page 37: ...nschluss links Denox probe connection left Name Bearb Gepr 17 06 2015 Brinkmann B HLER Ma stab 1 2 5 Ers f r 130 160 14 G3 4 269 27 7 Kondensatpumpe condensate pump Frostschutzheizung frost protection heating Glasbeh lter glass vessel Gasentnahmesonde sample gas probe Steuerung controller Netz power 6 12mm Unter bertemperaturalarm low high temperature alarm 6 12mm f r beheizte Leitung Kondensat Au...

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