background image

Introduction

3

Description of the Blodgett Combi Cooking Line

ABOUT THE COMBI LINE

Blodgett Combi appliances are quality produced

using  highĆgrade  stainless  steel  with  first  class

workmanship.
The use of high quality insulation impedes excesĆ

sive heat radiation and saves energy.
Optional  adjustable  legs  adapt  easily  to  slightly

uneven surfaces. Optional floor stands have been

designed for use with all of the table models.

Oven/Steamers and Convection Steamers

The  high  performance  steam  control  system

makes it possible to enjoy all of the advantages of

a high quality steamer at the flick of a switch. Fresh

steam enters the oven cavity without pressure and

is circulated at high speed. This process enables

quick and gentle cooking and ensures high quality

product while providing convenient working methĆ

ods.
A patented quench system keeps the air in the unit

clean. Fumes  are  extracted  from  the  appliance,

quenched, and directed out through the condensĆ

er  drain.  The  exhaust  system  is  effective  in  all

cooking modes and results in better quality foods

and 

no flavor transfer

. The fan, which is guarded

against  accidental  finger  contact,  is  driven  by  a

quiet and powerful motor. The condenser draws

out excess steam from the appliance. CondensaĆ

tion and waste water, which result during steamĆ

ing and cleaning, are continuously drained.

OPERATION

The practical oven door, with a viewing window,

has a wide swing radius and handle which can be

operated easily, even with wet or greasy hands.
Ease of operation is guaranteed through the simĆ

ple arrangement of the controls. Graphic symbols

make the appliances easy for even inexperienced

kitchen staff to operate. All modes can be selected

with  one  switch.  This  includes  the  Cool  Down

mode, which allows the oven cavity to cool down

rapidly with the door opened or closed.
Cleaning is kept to a minimum. The interior can be

sprayed with a cleaning solution to easily remove

crusts and stains. The oven is designed for easy

care and is welded water tight so that the internal

cooking cavity may be rinsed with a hose after the

cleaning process.

Summary of Contents for BCS-8G

Page 1: ...AINTENANCE COS 8G COS 8GDS BCS 8G ET CNV 8G APPAREILS DE CUISSON AU GAZ MANUEL D INSTALLATION FONCTIONNEMENT ENTRETIEN BLODGETT COMBI www blodgett com 44 Lakeside Avenue Burlington Vermont 05401 USA T...

Page 2: ...cooking guide Toutes nos f licitations sur votre achat d appareil de Blodgett Combi Nous croyons fermement que votre choix est un choix raisonnable et nous sommes certains que vous obtiendrez de nomb...

Page 3: ...ENTRETIEN NON CONFORME AUX NORMES PEUT CAUSER DES DOMMAGES LA PROPRI TE DES BLESSURES OU LA MORT LISEZ ATTENTIVE MENT LES DIRECTIVES D INSTALLATION D OP RATION ET D ENTRETIEN AVANT DE FAIRE L INSTALL...

Page 4: ...Address Adresse de votre agence de service Model Mod l Serial Number Num ro de s rie Your oven was installed by Installateur de votre four Your oven s installation was checked by Contr leur de l insta...

Page 5: ...Table of Contents Table des Mati res level 1 component level 2 component 2 level 3 component 7 level 1 nc component...

Page 6: ...cification 34 Introduction La ligne d appareils de cuisson de Blodgett Combi 36 Description de la ligne d appareils de cuis son de Blodgett Combi 38 Caract ristiques 39 Installation Responsabilit s du...

Page 7: ...r cook times higher product quality and vitamin retention The Combi Convection Steamer includes a built in steam generator This unit includes an inlet funnel assembly and valve lever for decalcificati...

Page 8: ...ough the condens er drain The exhaust system is effective in all cooking modes and results in better quality foods and no flavor transfer The fan which is guarded against accidental finger contact is...

Page 9: ...1 Control Panel 2 Oven Door 3 Drip Collector self draining 4 Door Handle 5 Vent not shown 6 Decalcifying Inlet Funnel Assembly 7 Decalcifying Valve Lever 8 Gas Shut Off Valve 9 Tilt Down Panel Screw 1...

Page 10: ...ance instruction thoroughly before in stalling or servicing this equipment ELECTRICAL 15 amp Nema 5 15 grounded outlet PLUMBING Water Water Pressure min max 50 PSI 345 kPa Cold Water Supply 3 4 Hose F...

Page 11: ...gs are permanently lubri cated by the manufacturer there is no need for additional lubrication during the operational life time of the motors VENTILATION The necessity for a properly designed and in s...

Page 12: ...local authorities having jurisdiction U S and Canadian Installations Installation must conform with local codes or in the absence of local codes with the National Fuel Gas Code NFPA54 ANSI Z223 1 Late...

Page 13: ...ion D Water PH must be 7 0 or higher WARNING The use of poor quality water will invali date your warranty DRAIN CONNECTION A 2 5 cm copper pipe with standard drain pitch must be run to an open drain o...

Page 14: ...THE POWER SUPPLY TO THE UNIT BEFORE SERVICING WARNING This appliance is equipped with a 115V three prong grounding plug for your protection against shock hazard and should be plugged directly into a...

Page 15: ...s less than 375 000 BTU the current gas piping will not have to be in creased NOTE The BTU capacities given in the tables are for straight pipe lengths only Any elbows or other fittings will decrease...

Page 16: ...system during any pressure testing of that system at test pressures in excess of 1 2 psig 3 45kPa The oven must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual shutoff v...

Page 17: ...as Appliances ANSI Z21 69 or Connectors For Moveable Gas Ap pliances CAN CGA 6 16 and a quick disconnect device that complies with the Standard for Quick Disconnect Devices for Use With Gas Fuel ANSI...

Page 18: ...re 5 LEG ATTACHMENT NOTE If low profile casters are used install the locking casters on the front of the oven The rear casters do not lock Be sure the locks are set on the front casters 1 Align the th...

Page 19: ...There are eight baffles per oven The baffles are packed in a carton inside the oven cavity NOTE The baffle support pin should be rest ing on top of the heat exchange tube when the baffle is fully ins...

Page 20: ...igure 8 3 Lift and mount the upper unit onto the lower unit Flush the edges on all four sides Remove the side panel and body back of both units Save the screws Remove the lower body back from the top...

Page 21: ...dy back of the top unit using the vertical flue mounting holes as pilot holes Attach the vertical flues to the body back using sheet metal screws provided Attach flue cap to the upper unit Attach the...

Page 22: ...n DOOR ADJUSTMENT The door catch may be adjusted in two directions in and out and up and down using the following procedure 1 Adjust catch up and down by loosening the two bolts holding the catch to t...

Page 23: ...ded with the flexible hose OVEN OPERATIONAL TESTS NOTE Checks to be made by customer or autho rized service agent Cool Down Mode if applicable j Turn Switch to COOL DOWN position and verify that the m...

Page 24: ...ll gas D DO NOT try to light any appliance D DO NOT touch any electrical switches D Use an exterior phone to call your gas supplier immediately D If you cannot reach your gas supplier call the fire de...

Page 25: ...ot burners and main burners ignite 6 When the cavity temperature reaches the de sired set point the temperature indicator lamp goes off The main burners shut off COMBI MODE if applicable NOTE For dire...

Page 26: ...he unit is too hot to operate in the steam mode Place the unit in the Cool Down mode until the tem perature is below 230_F 110_C and open the door This light does not inhibit steam produc tion 3 POWER...

Page 27: ...e COMBI mode 4 The selected mode operates automatically The temperature time and mode can be al tered at any time during the cooking process The operation can be stopped by the use of the Mode Selecto...

Page 28: ...The convection fan runs with the switch in steam hot air combi or cool down 5 TIME DISPLAY shows cook time 6 TIME ARROW KEYS press to enter cook time from 00 00 to 99 59 7 TEMPERATURE DISPLAY shows c...

Page 29: ...splay counts down the stage two cook time 8 When all cook stages are complete the TIME DISPLAY 5 flashes 00 00 the TEMPERA TURE DISPLAY 7 flashes 0 and an audible alarm sounds Press the STOP KEY 16 to...

Page 30: ...OGRAM KEY 17 to save the program settings PROGRAMMING THE MANUAL KEY NOTE The manual key may be used for manual cooking and programmed for two prod ucts one for steam and one for hot air com bi Hot ai...

Page 31: ...WITCH turns power to the steamer on or off 4 TIMER DIAL used to set desired cooking time 5 FLUSH DRAIN SWITCH used to flush drain the steam generator during decalcifica tion OPERATION NOTE Before the...

Page 32: ...ing is in operation 5 TIMER DIAL used to set desired cook time OPERATION 1 Turn the SELECTOR switch 2 to HOT AIR 2 Load product into the oven when ready 3 Turn the TEMPERATURE DIAL 3 to the de sired t...

Page 33: ...t indicates hot air is in operation 7 TEMPERATURE ARROW KEYS press to enter cook temperature from 140 500_F 60 260_C 8 STAGE ONE LED when lit indicates opera tion or programming of stage one for the c...

Page 34: ...he TEMPERA TURE DISPLAY 7 flashes 0 and an audible alarm sounds Press the STOP KEY 16 to si lence the alarm The control maintains the stage one cook temperature 9 Turn the SELECTOR SWITCH 4 to OFF to...

Page 35: ...o save the program settings PROGRAMMING THE MANUAL KEY NOTE The manual key may be used for manual and programmed cooking 1 Turn the SELECTOR SWITCH 4 to HOT AIR 2 Press the MANUAL KEY 14 The LED above...

Page 36: ...the probe does not touch any bone and the tip is not in a fat pocket These conditions can cause inaccurate readings 1 Set the MODE SELECTOR Switch to the de sired function 2 Turn the MEAT PROBE Switch...

Page 37: ...re the pressure by operating the air pump 5 Release pressure after use by inverting the spray head and depressing the trigger or by slowly unscrewing the spray head assembly which will allow air to es...

Page 38: ...e interior and remove all detergent residue NOTE The interior cavity should never be scoured or scraped Convection Ovens 1 Cool the oven down to 140_F 60_C 2 Fill the spray bottle and pump air into th...

Page 39: ...ure Model Deliming Solution Hot Tap Water COS 8G 24 oz 2 gallons BCS 8G 24 oz 2 gallons NOTE These volumes are approximate You may need slightly more or less hot wa ter depending on your site 5 Remove...

Page 40: ...35 COS 8G COS 8GDS BCS 8G et CNV 8G Appariels de Cuisson au Gaz Manuel D Installation Fonctionnement Entretien...

Page 41: ...aude La nourriture peut tre cu te rang e et transport e dans les m mes ustensiles Des petites quantit s d aliments peuv ent tre trait es efficacement plats pr par s et ali ments pratiques peuvent tre...

Page 42: ...r vous pouvez D cuire la vapeur D blanchir D pocher D d congeler D thermaliser En mode Air chaud vous pouvez D rotir D cuire au four D braiser En mode Combinaison vapeur et air chaud vous pouvez D d c...

Page 43: ...r l interm di aire du tube de condensation Le syst me d va cuation est efficace dans tous les modes de cuis son et a pour r sultat une meilleure qualit des aliments sans transfert de go t Le ventilate...

Page 44: ...3 Collecteur d gouttement auto purge 4 Poign e de la porte 5 Ventilation pas montr 6 Entr e de d tartrage et assemblage entonnoir 7 Levier de la soupape de d tartrage 8 Vanne de fermeture du gaz 9 Vis...

Page 45: ...ation et d entretien avant d installer ou de proc der l entretien de ces appa reils CARACT RISTIQUES LECTRIQUES Prise de courant avec contact de mise la terre de 15 amp res Nema 5 15 PLOMBERIE Eau Pre...

Page 46: ...tif de surcharge thermique des moteurs soufflerie indique que la temp rature ambiante l arri re du four est trop lev e Cette temp rature doit tre cor rig e afin d emp cher que le four ne soit irr m di...

Page 47: ...ational du Gaz de Chauf fage ANSI Z223 1 le Code d Installation du Gaz Naturel CAN CGA B149 1 ou le Code d Installation du Propane CAN CGA B149 2 si applicable L installation doivent tre en accord ave...

Page 48: ...de mauvaise qualit an nule la garantie BRANCHEMENT DU TUBE D COULEMENT Un tuyau de 5cm avec une pente de vidange stan dard doit aller jusqu un puisard ou tre connect sur une colonne descendante quip e...

Page 49: ...E L AL IMENTIATION LECTRIQUE AVANT LE SERVICE OUR LE NETTOYAGE AVERTISSEMENT Cet appareil est quip d une prise de 115 V trois broches pour mise la terre pour votre protection contre les chocs lectri q...

Page 50: ...ctuelle n a pas besoin d tre augment e REMARQUE Les capacit s en BTU donn es sur les tableaux sont uniquement pour des longueurs droites de tuyaux Tous les coudes et autres raccords diminuent la capac...

Page 51: ...s pression manom trique su p rieure 1 2 psi 13 85 po la colonne d eau ou 3 45 kPa En cas de test pression manom trique de 1 2 psi 13 85 po la colonne d eau ou 3 45 kPa ou moindre le four doit tre isol...

Page 52: ...pour Appareils Gaz Mobiles CAN CGA 6 16 Il convient d utiliser galement un dispositif de d branchement rapide conforme la Norme Applicable aux Dispositifs de D branchement Rapide pour Combustibles Ga...

Page 53: ...des roulettes de bas profil sont uti lis es les installer en utilisant les rou lettes freins Les roulettes pour l ar ri re du four n ont pas de frein S assurer que les freins sont blo qu s sur les rou...

Page 54: ...ustration Il y a huit d flecteurs par four Les d flecteurs sont emball s dans un carton l int rieur de la cavit du four REMARQUE La tige de soutien du d flecteur doit apparaitre au dessus du tube d ch...

Page 55: ...inf rieure Aligner les bords des quatre c t s Retirer le panneau du c t et l arri re du corps de chaque unit Conserver les vis Retirer la partie inf rieure de l arri re du corps de l unit sup rieure...

Page 56: ...illets de fixations des conduits fum e ver ticaux comme avant trous Fixer les conduits fum e verticaux l arri re du corps en utili sant les vis t les fournies cet effet Atta chez le bouchon du conduit...

Page 57: ...eut tre r gl dans deux di rections vers l int rieur ou l ext rieur et vers le haut ou le bas en suivant le proc d ci dessous 1 R gler le loquet vers le haut ou le bas en des serrant les deux vis qui t...

Page 58: ...d alimentation en eau ne fuient pas j Le tuyau d arrosage est correctement branch Rondelle Rondelle lectrovanne de remplissage Tuyau et embout d arrosage Ensemble du r gulateur Raccord en Y Alimentat...

Page 59: ...r de la vapeur Mode vapeur le cas ch ant Enlevez le panneau de commandes r glez l ap pareil sur le mode VAPEUR STEAM et v rifiez j Chaque position du minuteur 1 R glez le minuteur sur une position aut...

Page 60: ...PAS essayer d allumer l appareil D NE PAS toucher d interrupteur lectrique D Utiliser un t l phone ext rieur pour appeler im m diatement la compagnie du gaz D Si la compagnie du gaz ne r pond pas app...

Page 61: ...pilotes allum s les br leurs principaux s allument 6 Quand la temp rature de l int rieur du four at teint le point r gl d sir le voyant indicateur de temp rature s teint Les br leurs princi paux se f...

Page 62: ...ode vapeur S lec tionner le mode Refroidissement Cool down jusqu ce que la temp rature descende au dessous de 110_C Ce voyant n emp che pas la production de vapeur 3 VOYANT DE MISE SOUS TENSION Indi q...

Page 63: ...fonctionne automatique ment La temp rature la dur e et le mode peuvent tre modifi s tout moment durant le processus de cuisson Ce dernier peut tre in terrompu en utilisant l interrupteur S lecteur de...

Page 64: ...on 4 S LECTEUR DE MODE Il permet de mettre en marche ou d arr ter le four ainsi que de s lectionner les modes Vapeur Steam Air chaud Hot Air Combi ou Refroidissement Cool down Lorsque le s lecteur est...

Page 65: ...rature de cuisson Pare exemple Cuire la viande ou la volaille basse temp rature pour une r tention maximale de l humidit puis r g ler sur la seconde tape pour le brunissement Si vous souhaitez utilis...

Page 66: ...la pre mi re tape PROGRAMMATION DES TOUCHES DE PRODUITS REMARQUE Chaque touche de produit peut tre programm e pour deux programmes Vapeur et Air chaud Combi Les pro grammes Air chaud peuvent tre util...

Page 67: ...Cuire la viande ou la volaille basse temp rature pour une r tention maximale de l humidit puis r g ler sur la seconde tape pour le brunissement Si vous souhaitez utiliser la seconde tape comme mode d...

Page 68: ...r 5 INTERRUPTEUR PURGER VIDANGER Utilis lors de la purge vidange du g n rateur de vapeur durant la d calcarisation UTILISATION REMARQUE Avant d utiliser l appareil pour la pre mi re fois chaque jour o...

Page 69: ...MINUTERIE Utilis pour r g ler le temps de cuisson d sir UTILISATION 1 Tourner le COMMUTATEUR S LECTEUR 2 sur la position AIR CHAUD 2 Chargez l aliment dans le four 3 Tourner le CADRAN DE TEMP RATURE...

Page 70: ...de cuisson 6 VOYANT INDICATEUR DE CHAUFFAGE Ce voyant s allume quand le chauffage par air chaud fonctionne 7 TOUCHES FL CH ES DE TEMP RATURE Appuyer sur ces touches afin d entrer la temp rature de cu...

Page 71: ...00 pour le temps de cuisson 5 Appuyer sur les TOUCHES FL CH ES DE TEMP RATURE 9 pour r gler la temp ra ture de cuisson de la deuxi me tape 6 Appuyer sur les TOUCHES FL CH ES DE LA MINUTERIE 6 pour r...

Page 72: ...ARRET 16 pour arr ter l alarme Le contr le maintient la temp rature de cuisson de la pre mi re tape PROGRAMMATION DES TOUCHES DE PRODUITS 1 R gler le S LECTEUR 4 sur le mode HOT AIR 2 Appuyer sur la T...

Page 73: ...r tention maximale de l humidit puis r g ler sur la seconde tape pour le brunissement Si vous souhaitez utiliser la seconde tape comme mode d attente vous devez r g ler un temps d attente appropri pa...

Page 74: ...os et que sa pointe n est pas plant e dans une poche de gras Ces conditions pouvant causer des lectures non pr cises 1 R gler le COMMUTATEUR S LECTEUR sur la fonction d sir e 2 Tourner l INTERRUPTEUR...

Page 75: ...tionnant la pompe air 5 Apr s usage rel cher la pression en inver sant la t te du vaporisateur et en appuyant sur la d tente ou en d vissant la t te lentement pour laisser l air s chapper par l ouver...

Page 76: ...purger l int rieur du four et retirer tous les r sidus de d tergent REMARQUE L int rieur du four ne doit jamais tre gratt ni d cap Four Convection 1 Refroidir l appareil 60_C 2 Remplir la bouteille va...

Page 77: ...re le bon dosage Mod le Solution D tartrante Eau chaude du robinet COS 8G 710 ml 7 5 litres BCS 8G 710 ml 7 5 litres REMARQUE Ces volumes sont approximatifs Vous pouvez avoir besoin de plus ou moins d...

Page 78: ...INSERT WIRING DIAGRAM HERE PLACEZ VOS SCH MAS LECTRIQUES ICI...

Reviews: