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4.2 Suction line runs for parallel
compounding
As already mentioned, inadequate
pipe runs in parallel compoundings
can have an extremely bad effect. As
a result of the preferred installation of
the oil separator, these systems usu-
ally allow the suction line to be run
below the level of the compressor.
This position offers the maximum pos-
sible safety.
Suction header below compressor
level
In systems where heavy liquid
slugging cannot be excluded (e.g.
hot gas defrost, systems with
long standstill under a pressure
difference):
• The suction header must also be
able to take over the function of a
liquid separator. In this case, a radi-
al inlet with baffle plate and flush
exit pipe running upwards with sep-
arate oil return is recommended
(fig. 6A).
This also applies to subsequent
variants.
• Alternatively a vertically arranged
vessel with flush exit pipe and sep-
arate oil return can be applied
(suction gas inlet from above).
Various pipe lengths to the com-
pressors are not disadvantageous.
This version is suitable – in view of
tilts – for use in ships.
Figure 6 shows:
A Flush exit pipe with separate oil
return
B Dip tubes side-trimmed
C Parallel distribution
(limited to two compressors)
D Lateral exit pipe – pipe exit down-
wards not permitted!
4.2 Tracé de la conduite d'aspiration
pour des compresseurs en parallèle
Comme mentionné précédemment, un
tracé de tuyauterie inadapté peut avoir de
lourdes conséquences dans le cas de
compresseurs en parallèle. Le respect
des contraintes pour une disposition cor-
recte du séparateur d'huile pour ce type
d'unités devrait nécessairement faciliter la
pose de la conduite d'aspiration en des-
sous du niveau des compresseurs. Cette
position offre le meilleur gage de sécurité
possible.
Collecteur d'aspiration en dessous du
niveau des compresseurs
Dans les installations où de fortes
poussées de liquide ne peuvent être
exclues (par ex. dégivrage par gaz
chauds; systèmes avec de longues
périodes d'arrêt sous différence de
pression):
• Le collecteur d'aspiration doit égale-
ment pouvoir jouer le rôle de sépara-
teur de liquide. Pour qu'il en soit ainsi,
une entrée radiale avec déflecteur et,
de préférence, des départs de tuyaute-
rie à ras, vers le haut, avec retours
d'huile séparés sont recommandés
(fig. 6A).
C'est valable également pour les
variantes suivantes.
• Le même résultat peut être obtenu
avec un réservoir placé verticalement
avec départs de tuyauterie à ras et
retours d'huile séparés (entrée des gaz
aspirés par le haut).
Des longueurs de tuyauterie différentes
vers les compresseurs ne présentent
pas d'inconvénients. Cette version
convient également aux applications
pour bateaux – eu égard aux positions
inclinées.
Figure 6 montre:
A Départs de tuyauterie à ras avec
retours d'huile séparés
B Tubes plongeurs biseautés
C Distribution en parallèle
(se limite à deux compresseurs)
D Départ de tuyauterie latéral – départ
de tuyauterie vers le bas non autorisé!
4.2 Saugleitungsführung bei
Parallelverbund
Wie bereits erwähnt, kann sich eine
ungenügende Rohrführung bei Para-
llelverbund besonders schwerwiegend
auswirken. Im Hinblick auf die zu be-
vorzugende Anordnung des Ölab-
scheiders wird der Aggregataufbau
üblicherweise auch eine Saugleitungs-
verlegung unterhalb Verdichterniveau
ermöglichen. Diese Position bietet
größtmögliche Sicherheit.
Saugkollektor unter Verdichter-
niveau
Für Anlagen, in denen stärkere
Flüssigkeitsschübe nicht ausge-
schlossen werden können (z. B.
Heißgasabtauung, Anlagen mit
langem Stillstand unter Druck-
differenz):
• Der Saugkollektor muss auch die
Funktion eines Flüssigkeitsabschei-
ders übernehmen können. Dabei
empfiehlt sich ein radialer Eintritt
mit Prallplatte und vorzugsweise
stumpfer Rohrabgang nach oben
mit separater Ölrückführung
(Abb. 6A).
Dies gilt auch für die nachfolgen-
den Varianten.
• Alternativ kann auch ein vertikal
angeordneter Behälter mit stump-
fem Rohrabgang und separater
Ölrückführung eingesetzt werden
(Sauggaseintritt von oben).
Unterschiedliche Rohrlängen zu
den Verdichtern wirken sich nicht
nachteilig aus. Diese Ausführung
bietet sich – im Hinblick auf
Schräglagen – auch für Schiffs-
einsatz an.
Abbildung 6 zeigt:
A Stumpfer Rohrabgang mit separa-
ter Ölrückführung
B Tauchrohre angeschrägt
C Parallelverteilung
(beschränkt auf zwei Verdichter)
D Seitlicher Rohrabgang – Rohrab-
gang nach unten unzulässig!
ST-600-2
