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KT-230-1

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Einleitung

Das Verdichtersteuermodul CM-RC-01 integriert die
gesamte elektronische Peripherie des Verdichters:

Das CM-RC-01 erlaubt die Überwachung der wesentli-
chen Betriebsparameter des Hubkolbenverdichters:
Motor- und Druckgastemperatur, Ölversorgung und die
Einsatzgrenzen. Es schützt den Verdichter vor Betrieb
bei kritischen Bedingungen. Das Modul regelt den Ver-
dichter quasi-stufenlos entsprechend der Leistungsan-
forderung eines übergeordneten Anlagenreglers. Es
steuert die Leistungsregler, die Verdichterkühlung, die
Ölheizung und ggf. die Anlaufentlastung und liefert die
Spannungsversorgung der zugehörigen Bauteile. Es
steuert außerdem die Zu- und Abschaltung der Motor-
schütze während des Anlaufs. Zusätzliche Zeitrelais
werden nicht benötigt.

Das Verdichtersteuermodul kann als Option in den
Hubkolbenverdichtern 4VES-6Y bis 8FE-70(Y) vorin-
stalliert ausgeliefert werden. Dabei sind mehrere Aus-
stattungsvarianten möglich.

Zahlreiche Betriebsdaten des Verdichters können mit
der BEST Software während des Betriebs verfolgt wer-
den, beispielsweise der Betriebspunkt im Einsatzgrenz-
diagramm. Diese Daten werden aufgezeichnet und er-
lauben eine Diagnose des Anlagenbetriebs. 4 farbige
LEDs signalisieren den Betriebszustand des Ver-
dichtersteuermoduls.

Diese Technische Information beschreibt die Steuer-
und Überwachungsfunktionen, den elektrischen An-
schluss des Verdichtersteuermoduls und die Kommuni-
kation mit der BEST Software.

2

Sicherheit

Verdichter und Verdichtersteuermodul sind nach dem
aktuellen Stand der Technik und entsprechend den gel-
tenden Vorschriften gebaut. Auf die Sicherheit der An-
wender wurde besonderer Wert gelegt.

Zusätzlich zu dieser Technischen Information müssen
die Hinweise in der Betriebsanleitung KB-104 eingehal-
ten werden.

Betriebsanleitung KB-104 und diese Technische Infor-
mation während der gesamten Verdichterlebensdauer
an der Kälteanlage verfügbar halten!

Folgende technischen Dokumente ebenfalls beachten

Nummer

Thema

KT-101

CRII: Leistungsregelung

KT-110

Anlaufentlastung

Nummer

Thema

KT-130

CIC-System

KT-140

Zusatzkühlung

KT-150

Ölheizung

KT-170

Öldrucküberwachung

DT-300

OLC-D1: opto-elektronische Ölniveau-
überwachung

KG-230

Programmierung und Überwachung

2.1

Autoriertes Fachpersonal

Sämtliche Arbeiten an Verdichtern, Kälteanlagen und
deren elektronischem Zubehör dürfen nur von Fachper-
sonal ausgeführt werden, das in allen Arbeiten ausge-
bildet und unterwiesen wurde. Für die Qualifikation und
Sachkunde des Fachpersonals gelten die jeweils lan-
desüblichen Vorschriften und Richtlinien.

2.2

Restgefahren

Von Verdichtern und elektronischem Zubehör können
unvermeidbare Restgefahren ausgehen. Jede Person,
die an diesem Gerät arbeitet, muss deshalb dieses Do-
kument sorgfältig lesen!

Es gelten zwingend

• die einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Nor-

men (z.B. EN 378, EN 60204 und EN 60335),

• die allgemein anerkannten Sicherheitsregeln,

• die EU-Richtlinien,

• nationale Vorschriften.

2.3

Sicherheitshinweise

sind Anweisungen um Gefährdungen zu vermeiden. Si-
cherheitshinweise genauestens einhalten!

!

!

HINWEIS
Anweisungen um eine mögliche Gefährdung
von Geräten zu vermeiden.

VORSICHT
Anweisung um eine mögliche minderschwere
Gefährdung von Personen zu vermeiden.

WARNUNG
Anweisung um eine mögliche schwere Gefähr-
dung von Personen zu vermeiden.

GEFAHR
Anweisung um eine unmittelbare schwere Ge-
fährdung von Personen zu vermeiden.

Summary of Contents for KT-230-1

Page 1: ...r ECOLINE reciprocating compressor Translation of the original document English 2 Verdichtersteuermodul f r ECOLINE Hubkolbenverdichter Originaldokument Deutsch 16 CM RC 01 Electrically skilled instal...

Page 2: ...t function 11 5 5 Wiring in the state of delivery 11 5 6 High pressure switch 11 6 Connecting cables 11 6 1 Required electrical connections on the CM RC 01 12 6 2 Optional electrical connections 12 6...

Page 3: ...le have been built in accordance with state of the art methods and current regulations Particular importance was placed on user safety The notes given in the Operating Instructions KB 104 must be foll...

Page 4: ...ge to the other terminals 3 Technical data Compressor control module Operating voltage 115 230 V 10 15 50 60 Hz max 600 VA Required fuse 4 A time lag at 230 V 8 A time lag at 115 V Inputs outputs and...

Page 5: ...fuse protects the CM RC 01 if a short circuit occurs in one of the connected components oil heater additional fan or in a solenoid valve A warning is output in the BEST Software or via Modbus Place o...

Page 6: ...ty regulator Y3 2 B CRII 2 B CRII 2 B CRII 2 3rd capacity regulator Y3 3 Option CRII 3 Monitoring of application limits High pres sure transmitter B6 and low pressure transmitter B7 Option Option Opti...

Page 7: ...r com pressors The module activates the additional fan in the lower part load range to cool down the motor if necessary This is done for 4 cylinder compressors in a part load range below 50 and for 6...

Page 8: ...nd operation with frequency inverter only one contactor is required For operation with frequency inverter please observe the following Emit the release signal to the compressor control module only aft...

Page 9: ...Input GND Data Data Sup In GND 24VSup GND Signal GND 2 1 3 4 1 2 1 N 1 N 1 N 3 N 5 N 7 N CM RC 01 4 3 2 1 8 7 6 5 13 12 11 10 9 14 15 16 17 18 19 20 21 22 S2 F2 L1 L2 L3 PE F1 Q1 1 0 K1 11 K2 10 M 3...

Page 10: ...t GND Data Data Sup In GND 24VSup GND Signal GND 2 1 3 4 1 2 1 N 1 N 1 N 3 N 5 N 7 N CM RC 01 4 3 2 1 8 7 6 5 13 12 11 10 9 14 15 16 17 18 19 20 21 22 S2 F2 L1 L2 L3 PE F1 Q1 1 0 K1 10 K2 11 M 3 F13 8...

Page 11: ...the compressor control module is active 6 Connecting cables Electrically connect the compressor control module in accordance with the schematic wiring diagram Ob serve the safety standards EN 60204 E...

Page 12: ...hem to the discharge gas line and or the suction gas line as close as possible to the valves using a refrigerant hose for each valve Length of the refrigerant hose at least 200 mm to avoid dew formati...

Page 13: ...ed with ca pacity regulators The minimum capacity step of 50 is the lower regulation limit for 8 cylinder com pressors and for 4 cylinder compressors with one capacity regulator In this case the CM RC...

Page 14: ...pressor 8 compressor cut outs within one hour Application limits option Condensing temperature evaporation temperature 120 s 2 K within the application limits 2 K outside the application limits locks...

Page 15: ...e MAIN SETUP win dow and the DATE and TIME lines Correct the data if necessary 8 2 2 Checking the motor start function The compressor control module controls the activation and deactivation times of t...

Page 16: ...ildern 22 5 4 Motoranlauffunktion 24 5 5 Verkabelung im Auslieferungszustand 25 5 6 Hochdruckschalter 25 6 Kabel anschlie en 25 6 1 Erforderliche elektrische Anschl sse am CM RC 01 26 6 2 Optionale el...

Page 17: ...baut Auf die Sicherheit der An wender wurde besonderer Wert gelegt Zus tzlich zu dieser Technischen Information m ssen die Hinweise in der Betriebsanleitung KB 104 eingehal ten werden Betriebsanleitun...

Page 18: ...nung 115 230 V 10 15 50 60 Hz max 600 VA erforderliche Sicherung 4 A tr ge bei 230 V 8 A tr ge bei 115 V Ein und Ausg nge sowie Peripherieger te Relaisausg nge f r Motor sch tze Klemmleiste CN2 Dauers...

Page 19: ...Bauteile lheizung Zusatzventilator oder in einem Magnetventil ein Kurzschluss auftriff In der BEST Software oder ber Modbus wird eine Warnung ausgegeben Aufstellort zul ssige Umgebungstemperatur 30 C...

Page 20: ...II 2 Anlaufentlastung Y1 B SU B SU B SU Leistungsregler Y3 2 B CRII 2 B CRII 2 B CRII 2 3 Leistungsregler Y3 3 Option CRII 3 Einsatzgrenz berwachung Hochdruckmes sumformer B6 und Niederdruckmessum for...

Page 21: ...linder Verdichter bei 50 und bei 6 Zylinder Verdichtern bei 66 Zur Motork hlung schaltet das Modul den Zusatzventi lator im unteren Teillastbereich bei Bedarf zu bei 4 Zy linder Verdichtern unterhalb...

Page 22: ...it Fre quenzumrichter wird ebenfalls nur ein Sch tz ben tigt Bei Betrieb mit Frequenzumrichter beachten Freigabe signal an das Verdichtersteuermodul erst nach dem La den des Gleichspannungszwischenkre...

Page 23: ...GND Input GND Data Data Sup In GND 24VSup GND Signal GND 2 1 3 4 1 2 1 N 1 N 1 N 3 N 5 N 7 N CM RC 01 4 3 2 1 8 7 6 5 13 12 11 10 9 14 15 16 17 18 19 20 21 22 S2 F2 L1 L2 L3 PE F1 Q1 1 0 K1 11 K2 10 M...

Page 24: ...Data Sup In GND 24VSup GND Signal GND 2 1 3 4 1 2 1 N 1 N 1 N 3 N 5 N 7 N CM RC 01 4 3 2 1 8 7 6 5 13 12 11 10 9 14 15 16 17 18 19 20 21 22 S2 F2 L1 L2 L3 PE F1 Q1 1 0 K1 10 K2 11 M 3 F13 8 K3 12 F17...

Page 25: ...sche Niederdruckab schaltfunktion des Verdichtersteuermoduls aktiv 6 Kabel anschlie en Verdichtersteuermodul gem Prinzipschaltbildern elektrisch anschlie en Sicherheitsnormen EN 60204 IEC 60364 und na...

Page 26: ...Hochdruckmessumformer B6 2CP5 71 47 Niederdruckmessumformer B7 2CP5 71 49 Montageposition An Druckgas bzw Sauggasleitung m glichst dicht an den Ventilen mit je einem K ltemit telschlauch anschlie en...

Page 27: ...mmleiste CN13 Klemmen 1 und 2 Regelsignal 0 bis 10 V Gleichspannung eines Ana logausgangs des Anlagenreglers Regelg te 0 5 bei 100 lineare Regelcharakteristik siehe Abbildung CRII 0 2 4 6 8 10 12 U V...

Page 28: ...ass der Verdichter innerhalb der Einsatzgrenzen ausgeregelt werden kann Warnung Warning Die Warnschwelle ist berschritten wenn die Einsatz grenze fast erreicht ist Die gelbe LED leuchtet Diese ist ein...

Page 29: ...satzgrenze verriegelt nach 30 s 4 K au erhalb der Einsatzgrenze verriegelt sofort Niederdruck Option 0 2 bar in BEST Software eingegebener re lativer Druck ver riegelt sofort Hochdruck Option 32 bar i...

Page 30: ...iefe rungszustand f r den Verdichter in den es eingebaut ist und f r dessen Motor konfiguriert Datum und Uhr zeit sollten gepr ft und ggf angepasst werden Instal lierte Optionen m ssen anschlie end eb...

Page 31: ...hert alle Betriebsparameter in 10 Sekunden Intervallen mindestens der letzten 14 Tage detailliert die letzten 10 St rungen Statistiken f r die letzten 365 Tage Diese Daten k nnen mit der BEST Software...

Page 32: ...15 71065 Sindelfingen Germany Tel 49 0 70 31 932 0 Fax 49 0 70 31 932 147 bitzer bitzer de www bitzer de Subject to change nderungen vorbehalten Toutes modifications r serv es 80306301 05 2016 8030630...

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