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AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

Tutto quello che non è espressamente previsto nel manuale d’installa-

zione, non è permesso. ll buon funzionamento dell’operatore è garantito 

solo se vengono rispettati i dati riportati. La ditta non risponde dei danni 

causati dall’inosservanza delle indicazioni riportate in questo manuale.

Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto, la Ditta 

si riserva di apportare in qualunque momento le modifiche che essa 

ritiene convenienti per migliorare tecnicamente, costruttivamente 

e commercialmente il prodotto, senza impegnarsi ad aggiornare la 

presente pubblicazione.

ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza. Leggere e seguire atten-

tamente tutte le avvertenze e le istruzioni che accompagnano il prodotto 

poiché un’installazione errata può causare danni a persone, animali o cose. 

Le avvertenze e le istruzioni forniscono importanti indicazioni riguardanti la 

sicurezza, l’installazione, l’uso e la manutenzione. Conservare le istruzioni 

per allegarle al fascicolo tecnico e per consultazioni future.
SICUREZZA GENERALE

Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo 

indicato in questa documentazione. Usi diversi da quanto indicato potrebbero 

essere causa di danni al prodotto e di pericolo.

- Gli elementi costruttivi della macchina e l’installazione devono essere in accordo 

con le seguenti Direttive Europee, ove applicabili: 2014/30/UE, 2014/35/UE, 

2006/42/UE, 2011/305/UE, 2014/53/UE e loro modifiche successive. Per tutti i 

Paesi extra UE, oltre alle norme nazionali vigenti, per un buon livello di sicurezza 

è opportuno rispettare anche le norme citate.

- La Ditta costruttrice di questo prodotto (di seguito “Ditta”) declina qualsiasi 

responsabilità derivante da un uso improprio o diverso da quello per cui è 

destinato e indicato nella presente documentazione nonché dall’inosservanza 

della Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure (porte, cancelli, ecc.) e dalle 

deformazioni che potrebbero verificarsi durante l’uso.

- L’installazione deve essere eseguita da personale qualificato (installatore profes-

sionale, secondo EN12635), nell’osservanza della Buona Tecnica e delle norme 

vigenti.

- Prima di installare il prodotto apportare tutte le modifiche strutturali relative 

alle realizzazione dei franchi di sicurezza a alla protezione o segregazione di 

tutte le zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento  e di pericolo in 

genere, secondo quanto previsto dalle norme EN 12604 ed 12453 o eventuali 

norme locali di  installazione. Verificare che la struttura esistente abbia i necessari 

requisiti di robustezza e stabilità.

- Prima di iniziare l’installazione verificare l’integrità del prodotto.

- La Ditta non è responsabile della inosservanza della Buona Tecnica nella costru-

zione e manutenzione degli infissi da motorizzare, nonché delle deformazioni 

che dovessero intervenire nell’utilizzo.

- Verificare che l’intervallo di temperatura dichiarato sia compatibile con il luogo 

destinato all’installazione dell’automazione.

- Non installare questo prodotto in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi 

infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.

- Togliere l’alimentazione elettrica, prima di qualsiasi intervento sull’impianto. 

Scollegare anche eventuali batterie tampone se presenti.

- Prima di collegare l’alimentazione elettrica, accertarsi che i dati di targa corrispon-

dano ai quelli della rete di distribuzione elettrica e che a monte dell’impianto 

elettrico vi siano un interruttore differenziale e una protezione da sovracorrente 

adeguati. Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione, un interruttore 

o un magnetotermico onnipolare che consenta la disconnessione completa nelle 

condizioni della categoria di sovratensione III.

- Verificare che a monte della rete di alimentazione, vi sia un interruttore differen-

ziale con soglia non superiore a 0.03A e a quanto previsto dalle norme vigenti.

- Verificare che l’impianto di terra sia realizzato correttamente: collegare a terra 

tutte le parti metalliche della chiusura (porte, cancelli, ecc.) e tutti i componenti 

dell’impianto provvisti di morsetto di terra.

- L’installazione deve essere fatta utilizzando dispositivi di sicurezza e di comandi 

conformi alla EN 12978 e EN12453.

- Le forze di impatto possono essere ridotte mediante l’utilizzo di bordi deformabili.

- Nel caso in cui le forze di impatto superino i valori previsti dalle norme, applicare 

dispositivi elettrosensibili o sensibili alla pressione.

- Applicare tutti i dispositivi di sicurezza (fotocellule, coste sensibili, ecc.) necessari 

a proteggere l’area da pericoli di impatto, schiacciamento, convogliamento, 

cesoiamento. Tenere in considerazione le normative e le direttive in vigore, 

i criteri della Buona Tecnica, l’utilizzo, l’ambiente di installazione, la logica di 

funzionamento del sistema e le forze sviluppate dall’automazione.

- Applicare i segnali previsti dalle normative vigenti per individuare le zone 

pericolose (i rischi residui). Ogni installazione deve essere identificata in modo 

visibile secondo quanto prescritto dalla EN13241-1.

- Successivamente al completamento dell’installazione, applicare una targa 

identificativa della porta/cancello

- Questo prodotto non può essere installato su ante che incorporano delle porte 

(a meno che il motore sia azionabile esclusivamente a porta chiusa).

- Se l’automazione è installata ad una altezza inferiore a 2,5 m o se è accessibile, 

è necessario garantire un adeguato grado di protezione delle parti elettriche e 

meccaniche.

- Solo per automazioni per serrande

  1) Le parti in movimento del motore devono essere installate ad una altezza 

superiore a 2,5m al di sopra del pavimento o al di sopra di un altro livello che 

possa consentirne l’accesso.

  2) Il motoriduttore deve essere installato in uno spazio segregato e provvisto di 

protezione in modo che sia accessibile solo con uso di utensili.

- Installare qualsiasi comando fisso in posizione tale da non causare pericoli e 

lontano da parti mobili. In particolare i comandi a uomo presente devono essere 

posizionati in vista diretta della parte guidata, e, a meno che non siano a chiave, 

devono essere installati a una altezza minima di 1,5 m e in modo tale da non 

essere accessibili al pubblico.

- Applicare almeno un dispositivo di segnalazione luminosa (lampeggiante) in 

posizione visibile, fissare inoltre alla struttura un cartello di Attenzione.

- Fissare in modo permanente una etichetta relativa al funzionamento dello sblocco 

manuale dell’automazione e apporla vicino all’organo di manovra.

- Assicurarsi che durante la manovra siano evitati o protetti i rischi meccanici ed 

in particolare l’impatto, lo schiacciamento, il convogliamento, il cesoiamento tra 

parte guidata e parti circostanti.

- Dopo aver eseguito l’installazione, assicurarsi che il settaggio dell’automazione 

motore sia correttamente impostato e che i sistemi di protezione e di sblocco 

funzionino correttamente.

- Usare esclusivamente parti originali per qualsiasi manutenzione o riparazione.

  La Ditta declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon funziona-

mento dell’automazione se vengono impiegati componenti di altri produttori.

- Non eseguire alcuna modifica ai componenti dell’automazione se non espres-

samente autorizzata dalla Ditta.

- Istruire l’utilizzatore dell’impianto per quanto riguarda gli eventuali rischi residui, 

i sistemi di comando applicati e l’esecuzione della manovra apertura manuale 

in caso di emergenza: consegnare il manuale d’uso all’utilizzatore finale.

- Smaltire i materiali di imballo (plastica, cartone, polistirolo, ecc.) secondo quanto 

previsto dalle norme vigenti. Non lasciare buste di nylon e polistirolo alla portata 

dei bambini.

COLLEGAMENTI

ATTENZIONE! 

Per il collegamento alla rete utilizzare: cavo multipolare di sezione 

minima 5x1,5mm

2

 o 4x1,5mm

2

 per alimentazioni trifase oppure 3x1,5mm

2

 per 

alimentazioni monofase (a titolo di esempio, il cavo può essere del tipo H05RN-F  

con sezione 4x1.5mm

2

). Per il collegamento degli ausiliari utilizzare conduttori 

con sezione minima di 0,5 mm

2

.

- Utilizzare esclusivamente pulsanti con portata non inferiore a 10A-250V.

- I conduttori devono essere vincolati da un fissaggio supplementare in prossi-

mità dei morsetti (per esempio mediante fascette) al fine di tenere nettamente 

separate le parti in tensione dalle parti in bassissima tensione di sicurezza.

- Il cavo di alimentazione, durante l’installazione, deve essere sguainato in modo da 

permettere il collegamento del conduttore di terra all’appropriato morsetto lasciando 

però i conduttori attivi il più corti possibile. Il conduttore di terra deve essere l’ultimo 

a tendersi in caso di allentamento del dispositivo di fissaggio del cavo.

ATTENZIONE! 

i conduttori a bassissima tensione di sicurezza devono essere 

fisicamente separati dai conduttori a bassa tensione.

L’accessibilità alle parti in tensione deve essere possibile esclusivamente per il 

personale qualificato (installatore professionale)

VERIFICA DELL’AUTOMAZIONE E MANUTENZIONE

Prima di rendere definitivamente operativa l’automazione, e durante gli interventi 

di manutenzione, controllare scrupolosamente quanto segue:

- Verificare che tutti i componenti siano fissati saldamente;

- Verificare l’operazione di avvio e fermata nel caso di comando manuale.

- Verificare la logica di funzionamento normale o personalizzata.

- Solo per cancelli scorrevoli: verificare il corretto ingranamento cremagliera - 

pignone con un gioco di 2 mm lungo tutta la cremagliera; tenere la rotaia di 

scorrimento sempre pulita e libera da detriti.

-Solo per cancelli e porte scorrevoli: verificare che il binario di scorrimento del 

cancello sia lineare, orizzontale e le ruote siano idonee a sopportare il peso del 

cancello.

-Solo per cancelli scorrevoli sospesi (Cantilever): verificare che non ci sia abbas-

samento o oscillazione durante la manovra.

-Solo per cancelli a battente: verificare che l’asse di rotazione delle ante sia 

perfettamente verticale.

- Solo per barriere:  prima di aprire la portina la molla deve essere scarica

  (asta verticale). 

- Controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza (fotocellule, 

coste sensibili, ecc) e la corretta regolazione della sicurezza antischiacciamento 

verificando che il valore della forza d’impatto misurato nei punti previsti dalla 

norma EN 12445, sia inferiore a quanto indicato nella norma EN 12453.

- Le forze di impatto possono essere ridotte mediante l’utilizzo di bordi deformabili.

- Verificare la funzionalità della manovra di emergenza ove presente.

- Verificare l’operazione di apertura e chiusura con i dispositivi di comando applicati.

- Verificare l’integrità delle connessioni elettriche e dei cablaggi, in particolare lo 

stato delle guaine isolanti e dei pressa cavi.

- Durante la manutenzione eseguire la pulizia delle ottiche delle fotocellule.

- Per il periodo di fuori servizio dell’automazione, attivare lo sblocco di emergenza 

(vedi paragrafo “MANOVRA DI EMERGENZA”) in modo da rendere folle la parte 

guidata e permettere così l’ apertura e la chiusura manuale del cancello.

- Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal co-

struttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o comunque da una persona 

con qualifica similare, in modo da prevenire ogni rischio. 

- Se si si installano dispositivi di tipo “D” (come definiti dalla EN12453), collegati 

in modalità non verificata, prescrivere una manutenzione obbligatoria con 

frequenza almeno semestrale.

- La manutenzione come sopra descritta deve essere ripetuta con frequenza 

almeno annuale o ad intervalli di tempo minori qualora le caratteristiche del 

sito o dell’installazione lo richiedessero.

ATTENZIONE!

 

Ricordarsi che la motorizzazione è una facilitazione dell’uso del cancello/porta e non 

risolve problemi a difetti e deficienze di installazione o di mancata manutenzione.

  

DEMOLIZIONE

   L’eliminazione dei materiali va fatta rispettando le norme vigenti. Non 

gettate il vostro apparecchio scartato, le pile o le batterie usate nei 

rifiuti domestici. Avete la responsabilità di restituire tutti i vostri rifiuti 

da apparecchiature elettriche o elettroniche lasciandoli in un punto di 

raccolta dedicato al loro riciclo.

SMANTELLAMENTO

Nel caso l’automazione venga smontata per essere poi rimontata in altro sito bisogna:

- Togliere l’alimentazione e scollegare tutto l’impianto elettrico.

- Togliere l’attuatore dalla base di fissaggio.

- Smontare tutti i componenti dell’installazione.

- Nel caso alcuni componenti non possano essere rimossi o risultino danneggiati, 

provvedere alla loro sostituzione.

LE DICHIARAZIONI DI CONFORMITÀ SONO CONSULTABILI NEL SITO WEB: 

http://www.bft-automation.com/CE

LE ISTRUZIONI DI MONTAGGIO ED USO SONO CONSULTABILI NELLA SEZIONE 

DOWNLOAD.

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10 -

  ARGO-ARGO G

D814001 00100_01

Summary of Contents for ARGO

Page 1: ...MATISCHE ANTRIEBE FÜR INDUSTRIE SEKTIONALTORE AUTOMATISMOS PARA PUERTAS SECCIONALES INDUSTRIALES AUTOMATISERINGEN VOOR INDUSTRIËLE OPDRACHTGERICHTE DEUREN ARGO ARGO G Attenzione Leggere attentamente le Avvertenze all interno Caution Read Warnings inside carefully Attention Veuillez lire attentivement les Avertissements qui se trouvent à l intérieur Achtung Bitte lesen Sie aufmerksam die Hinweise i...

Page 2: ... guasti meccanici o di condizioni di squilibrio In caso di apritapparelle sorvegliare la tapparella in movimento e tenere lontano le persone finché nonècompletamentechiusa Porrecuraquandosi azionalosbloccosepresente poichéunatapparella aperta potrebbe cadere rapidamente in presenza di usura o rotture La rottura o l usura di organi meccanici della porta parte guidata quali ad esempio cavi molle sup...

Page 3: ... eye on the roller shutter while it is moving and keep peopleawayuntilithasclosedcompletely Exercise care when activating the release if such a device is fitted as an open shutter could drop quickly in the event of wear or breakage The breakage or wear of any mechanical parts of the door operated part such as cables springs supports hinges guides maygenerateahazard Have the system checked by quali...

Page 4: ...annes mécaniques ou de conditions de déséquilibre Avec les ouvre stores surveiller le store en mou vement et veiller à ce que les personnes restent à l écart tant qu il n est pas complètement fermé Actionnerl éventueldéverrouillageavecprudence car si un store reste ouvert il peut tomber brutale ment s il est usé ou cassé Laruptureoul usuredesorganesmécaniquesdela porte partieguidée telsquelescâble...

Page 5: ...ierungdermanuellenEntsperrungkönnte bei mechanischen Defekten oder Ungleichgewi chtssituationen zu unkontrollierten Bewegungen der Tür führen BeiRollladenautomatisierungen ÜberwachenSie den Rollladen während der Bewegung und halten Sie Personen fern bis er vollständig geschlossen ist Gehen Sie bei der Betätigung der eventuellen Entsperrung mitVorsicht vor da der offene Rollla den bei Brüchen oder ...

Page 6: ...librio En caso de automatizaciones para persianas enrollables vigilar la persiana en movimiento y mantener alejadas a las personas hasta que esté completamentecerrada Tenerprecaucióncuando se acciona el desbloqueo si estuviera presente puestoqueunapersianaenrollableabiertapodría caer rápidamente en caso de desgaste o roturas La rotura o el desgaste de órganos mecánicos de la puerta parte guiada co...

Page 7: ...jdensmecha nischestoringenofinonevenwichtigetoestanden Ingevalvanafstandsbedieningrolluiken hetbewe gende rolluik controleren en de personen op een afstand houden tot deze niet volledig gesloten is Opletten wanneer de deblokkering wordt geacti veerd indienaanwezig omdateenopenrolluiksnel zou kunnen vallen in aanwezigheid van slijtage of gebreken Hetstukgaanofdeslijtagevanmechanischeonder delenvand...

Page 8: ...t que l ouverture et ou la fermeture s avèrent particulièrement difficiles utilisez le déverrouillage d urgence RCA RCAL FallsdieTürennichtkorrektausgewogensindunddasÖffnen Schließen Schwierigkeiten bereitet muss die Notfallentsper rung RCA RCAL verwendet werden Si las puertas no están correctamente balanceadas y las fases de apertura cierre son demasiado dificultosas es necesarioutilizareldesbloq...

Page 9: ...MIENTO MANUAL GEBRUIKSHANDLEIDING MANUEEL MANOEUVRE Usare SEMPRE lo sblocco di emergenza RCA RCAL ALWAYS use the RCA RCAL emergency release Utilisez TOUJOURS le déverrouillage d urgence RCA RCAL Verwenden Sie IMMER die Notfallentsperrung RCA RCAL Usar SIEMPRE el desbloqueo de emergencia RCA RCAL ALTIJD de RCA RCAL nooddeblokkering gebruiken ARGO ARGO G 9 D814001 00100_01 ...

Page 10: ...sitivo di segnalazione luminosa lampeggiante in posizione visibile fissare inoltre alla struttura un cartello di Attenzione Fissareinmodopermanenteunaetichettarelativaalfunzionamentodellosblocco manuale dell automazione e apporla vicino all organo di manovra Assicurarsi che durante la manovra siano evitati o protetti i rischi meccanici ed inparticolarel impatto loschiacciamento ilconvogliamento il...

Page 11: ...d at a height of at least 1 5 m and in a place where they cannot be reached by the public Apply at least one warning light flashing light in a visible position and also attach a Warning sign to the structure Attach a label near the operating device in a permanent fashion with informa tion on how to operate the automated system s manual release Make sure that during operation mechanical risks are a...

Page 12: ...uillage fonctionnement correctement Utiliser exclusivement des pièces détachées originales pour les opérations d entretien ou les réparations Le Fabricant décline toute responsabilité quant à la sécurité et au bon fonctionnement de l automatisation en cas d utilisation de composants d autres Fabricants Ne modifier d aucune façon les composants de l automatisation sans l autorisa tion expresse du F...

Page 13: ...otor de Automatisierung richtig eingestellt worden ist und dass die Schutzsysteme den Betrieb ordnungsgemäß blockieren Verwenden Sie bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten ausschließlich Originaler satzteile Die Firma haftet nicht für die Sicherheit und den ordnungsgemäßen Betrieb der Automatik falls Komponenten von anderen Herstellern verwendet werden Nehmen Sie keine Änderungen an den Komponen...

Page 14: ... de pro tección y de desbloqueo funcionen correctamente Usar exclusivamente piezas originales para todas las operaciones de mantenimiento y reparación La Empresa no se responsabiliza de la seguridad y el buen funcionamiento de la automatización en caso que se utilicen componentes de otros fabricantes No realizar ninguna modificación a los componentes de la automatización si no se cuenta con autori...

Page 15: ...iseringssysteem van de motor juist is uitgevoerd en dat de beveiligings en deblokkeringssystemen juist functioneren Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken voor alle onderhouds of repara tiewerkzaamheden Het Bedrijf wijst iedere willekeurige verantwoordelijkheid af uit veiligheidsredenen en vanwege de goede werking van het automatiseringssysteem als er onderdelen van andere fabrikanten g...

Page 16: ...nts a Vor der Installation müssen die Hinweise gelesen werden a Antes de comenzar con la instalación es necesario leer las adver tencias a Voor met de installatie te beginnen moet u de waarschuwingen lezen b Oltre alle figure bisogna seguire le indicazioni date nel paragrafo corrispondente a pag 9 b In addition to the figures you must follow the instructions given in the relevant section on page 9...

Page 17: ...Zusatzmodul SCS IO Led presenza alimentazione Power ON LED Voyant LED présence d alimentation Led Vorhandensein Stromversorgung Led Presencia de Alimentación Led Aanwezigheid voeding Connettore scheda opzionale Optional board connector Connecteur carte facultative Steckverbinder Zusatzkarte Conector de la tarjeta opcional D 1 2 3 4 5 6 7 OUT PROG 2 NO SCA 2CH NO FAULT PHOT FAULT BAR 1 2 3 4 5 6 7 ...

Page 18: ...io OK AUTOSET COPPIA APERTURA CHIUSURA OPENING CLOSING TORQUE AUTOSETTING RÉGLAGE AUTOMATIQUE COUPLE OUVERTURE FERMETURE AUTOSET DREHMOMENT ÖFFNUNG SCHLIESSUNG AJUSTE AUTOMATICO DEL PAR EN FASE DE APERTURA CIERRE AUTOSET DRAAIMOMENT OPENING SLUITING G C D MEMORIZZAZIONE RADIOCOMANDO MEMORIZING REMOTE CONTROLS MÉMORISATION DE LA RADIOCOMMANDE ABSPEICHERUNG DER FERNBEDIENUNG MEMORIZACIÓN DEL RADIOMA...

Page 19: ... 125 ø 100 Ingresso cavi dall alto Cable entry from above Entrée câbles du haut Kabeleingang von oben Entraa cables desde arriba Ingang kabels van de hoogte Ingresso cavi dalla parete Cable entry from wall Entrée câbles du réseau Kabeleingang von Wand Entrada cables desde la pared Ingang kabels van de wand Ingresso cavi dal basso Cable entry from below Entrée câbles du bas Kabeleingang von unten E...

Page 20: ...ULT PHOT SCS IO V SAFE V SAFE FOTOCELLULE FOTOZELLEN PHOTOCELLS FOTOCÉLULAS PHOTOCELLULES FOTOCELLEN COSTE LEISTEN SAFETY EDGES CANTOS LINTEAUX RANDEN 1 2 1 2 3 4 5 10 11 10 11 3 6 TX1 RX1 1 PHOT 1 2 1 2 3 4 5 12 13 10 11 3 6 TX1 RX1 1 PHOT 1 BAR Bar 1 1 2 3 4 5 6 10 11 7 10 11 3 12 7 3 Bar 1 1 2 4 5 6 2 BAR 1 2 1 2 3 4 5 12 13 10 11 3 6 TX1 RX1 2 PHOT 1 2 1 2 3 4 5 12 13 10 11 2 SCS IO 3 TX2 RX2 ...

Page 21: ... Suo attivazione finecorsa apertura Suc attivazione finecorsa chiusura errore test fotocellula SET ER01 ER02 ER10 inversione per ostacolo manovra di settaggio automatico in corso ATTENZIONE Non è attivo il rilevamento dell ostacolo Logica 35 40 Soglia di coppia impostata Coppia massima motore Versione software centrale N manovre totali in decine N manovre da ultima manutenzione in decine N radioco...

Page 22: ...IO 10 REGOLAZIONI SEQUENZA DI REGOLAZIONI CONSIGLIATA Regolazione dei finecorsa Fig E Autoset Fig F Programmazione radiocomando Fig G Eventuali regolazioni dei parametri logiche 10 1 MENU PARAMETRI param TABELLA A PARAMETRI 10 2 MENU LOGICHE logic TABELLA B LOGICHE 10 3 MENU RADIO RADIO Logica Descrizione Agg start Aggiungi Tasto start associa il tasto desiderato al comando Start Agg 2ch Aggiungi ...

Page 23: ...TRI PARAM Logica min max Default Definizione Descrizione tca 0 120 40 Tempo Chiusura Automatica Tempo di chiusura automatica s c ap 1 99 75 Coppia motori apertura Coppia apertura Imposta la sensibilità all ostacolo durante l apertura 1 max 99 min La funzione autoset imposta automaticamente questo parametro ad un valore di 10 L utente può modificare questo parametro in base alle ne cessità di sensi...

Page 24: ...a la verifica della costa OFF Disattiva la verifica della costa Se disabilitato OFF inibisce la funzione di verifica della costa consentendo la conn nessione di dispositivi non dotati di contatto supplementare verifica aster OFF Master Slave ON Il quadro comando viene settato come Master in un collegamento centralizzato OFF Il quadro comando viene settato come Slave in un collegamento centralizzat...

Page 25: ...error safety edge test error Set ER01 ER02 ER10 reverse due to obstacle autoset function is running WARNING Obstacle detection function is not active Logic 35 40 Set torque threshold Maximum motor torque ER11 ER21 ER40 ER50 mosfet test error shunt test error encoder test error thermal cutout error optional module communication error Fig F LIMIT SWITCH ADJUSTMENT Control unit software version N tot...

Page 26: ... of parameters logic where necessary 10 1 PARAMETERS MENU param TABLE A PARAMETERS 10 2 LOGIC MENU logic TABLE B LOGIC 10 3 RADIO MENU RADIO Logic Description add start Add Start Key associates the desired key with the Start command add 2ch Add 2ch Key associates the desired key with the 2nd radio channel command read Read Checks a key of a receiver and if memorized returns the number of the recei...

Page 27: ...ing time s op t 1 99 75 Opening motor torque Opening torque Sets sensitivity to obstacles during opening 1 max 99 min The autoset feature sets this parameter automatically to a value of 10 The user can edit this parameter based on how sensitive the door needs to be to obstacles cls t 1 99 75 Closing motor torque Closing torque Sets sensitivity to obstacles during closing 1 max 99 min The autoset f...

Page 28: ...ty edge testing ON Switches safety edge testing on OFF Switches safety edge testing off If disabled OFF it inhibits the safety edge testing function enabling connection of devices not equipped with supplementary test contacts aster OFF Master Slave ON Control panel is set up as the Master unit in a centralized connection system OFF Control panel is set up as a Slave unit in a centralized connectio...

Page 29: ...photocellule set ER01 ER02 ER10 inversion pour obstacle réglage automatique Attention Fonctiondedétectiondesobstaclesn étantpasactive Logique 35 40 Seuil de couple réglée Couple maximal moteur Version logiciel de la centrale N manoeuvres totales en dizaines N manoeuvres depuis le dernier entretien en dizaines N commandes radio mémorisées ER11 ER21 ER40 ER50 erreur test barre palpense erreur test m...

Page 30: ...teaux Cebranche ment est rendu possible uniquement à travers le module en option SCS IO 10 RÉGLAGES SÉQUENCE DE RÉGLAGES CONSEILLÉE Réglage des fins de course Fig E Réglage automatique Autoset Fig F Programmation de la radiocommande Fig G Réglages éventuels des paramètres logiques 10 1 MENU PARAMÈTRES param TABLEAU A PARAMÈTRES 10 2 MENU LOGIQUES logic TABLEAU B LOGIQUES 10 3 MENU RADIO RADIO Logi...

Page 31: ...S IO sont gérées par la fiche VENERE D TABLEAU A MENU PARAMÈTRES PARAM Logique min max default Définition Description tca 0 120 40 Temps fermeture automatique Temps de fermeture automatique s c ouv 1 99 75 Couple moteurs ouverture Couple ouverture Règle la sensibilité à l obstacle pendant l ouverture 1 max 99 min La fonction autoset règle automatiquement ce paramètre à une valeur de 10 L utilisate...

Page 32: ...vérification du linteau OFF Désactive la vérification du linteau S il est désactivé OFF il bloque la fonction de vérification du linteau permettant la connexion de dispositifs non équipés de contact supplémentaire de vérificatio aster OFF Master Slave ON Le tableau de commande est configuré en tant que Master Maître dans une conne xion centralisée OFF Le tableau de commande est configuré en tant q...

Page 33: ...ozelle set ER01 ER02 ER10 Richtungsänderung Hindernis Auto Einstellung Achtung Funktion Hinderniserfassung nicht aktiv Logik 35 40 Eingestellte Schwelle Drehmoment Max Drehmoment Motor Software Versione Steuerung Gesamtzahl Betriebsvorgänge in Zehnern Betriebsvorgänge seit letztem Wartungstermin in Zehnern Zahl gespeicherte Fernsteuerungen ER11 ER21 ER40 ER50 Fehler Test Schiene Fehler Test Mosfet...

Page 34: ...10 2 MENÜ LOGIKEN logic TABELLE B LOGIKEN 10 3 MENÜ FUNK RADIO Logik Beschreibung z u f u e g start Hinzufügen Taste Start Ordnet die gewünschte Taste dem Befehl Start zu zufueg 2ch Hinzufügen Taste 2ch Ordnet die gewünschte Taste dem Befehl 2 Funkkanal zu lesen Lesen Nimmt die Überprüfung einer Taste eines Empfängers vor und gibt falls abgespeichert die Nummer des Empfängers im Speicherplatz von ...

Page 35: ...ente Motoren Öffnung Drehmoment Öffnung Stellt die Sensibilität am Hindernis bei der Öffnung ein 1 max 99 min Die Funktion Autoset stellt diesen Parameter automatisch auf den Wert 10 ein Der Benutzer kann diesen Parameter in Abhängigkeit von der erforderlichen Hindernissensibilität ändern d zu 1 99 75 Drehmoment Motoren Schließung Drehmoment Schließung Stellt die Sensibilität am Hindernis bei der ...

Page 36: ...sind test bar OFF Test Schiene ON Aktiviert die Überprüfung der Schiene OFF Deaktiviert die Überprüfung der Schiene Falls deaktiviert OFF wird die Funktion Überprüfung Schiene gesperrt so dass Vorrichtungen angeschlossen werden können die nicht mit einem zusätzlichen Kontakt für die Überprüfung ausgestattet sind aster OFF Master Slave ON Die Karte wird in einer zentralisierten Steuerung als Master...

Page 37: ...e error prueba fotocélula ER01 ER02 ER10 inversión por obstáculo Set fase de configuración automática Atención Funcióndedeteccióndeobstáculosnoestáactivada Lógica 35 40 Umbral de par configurado Par máximo motor Versión software central N de maniobras totales expresado en em dezenas N de maniobras desde la última operación de mantenimiento expresado em dezenas N de radiomandos memorizados v ER11 E...

Page 38: ...IA DE REGULACIONES RECOMENDADA Regulación de los finales de carrera Fig E Autoset Fig F Programación de radiomando Fig G Eventuales regulaciones de los parámetros lógicas 10 1 MENÚ PARÁMETROS param TABLA A PARÁMETROS 10 2 MENÚ LÓGICAS logic TABLA B LÓGICAS 10 3 MENU RADIO RADIO Lógica Descripción anad start Añadir Tecla start asocia la tecla deseada al mando Start anad 2ch Añadir Tecla 2ch asocia ...

Page 39: ...ón Descripción tca 0 120 40 Tiempo de Cierre Automático Tiempo de cierre automático s p apert 1 99 75 Par motores apertura Par apertura Configura la sensibilidad al obstáculo durante la apertura 1 máx 99 mín La función autoset configura automáticamente este parámetro a un valor de 10 El usuario puede modificar este parámetro en base a las necesidades de sensibilidad al obstáculo p cierr 1 99 75 Pa...

Page 40: ... la conexión de dispositivos no equipados con contacto complementario de prueba test bar OFF Prueba de canto ON Activa el control del canto OFF Desactiva el control del canto Siestádeshabilitado OFF inhibelafuncióndecontroldelcanto permitiendolaconexión de dispositivos no equipados con contacto complementario de prueba aster OFF Master Slave ON El cuadro de mando es fijado como Master en una conex...

Page 41: ...safety edge test error ER01 ER02 ER10 reverse due to obstacle set zelfinstelling OPGELET Functie van opname hindernissen niet actief Logic 35 40 Set torque threshold Maximum motor torque ER11 ER21 ER40 ER50 mosfet test error shunt test error encoder test error thermal cutout error optional module communication error Fig F REGELING EINDAANSLAGEN Versie software centrale N totale manuele manoeuvres ...

Page 42: ...lingen van de parameters logica s 10 1 MENU PARAMETERS param TABEL A PARAMETERS 10 2 MENU S LOGICA S logic TABEL B LOGICA 10 3 MENU RADIO RADIO Logica Beschrijving Agg start Voeg Toets Start bij Koppelt de gewenste toets aan de bediening Start Agg 2ch Voeg Toets 2ch bij Koppelt de gewenste toets aan de bediening 2 radiokanaal Leggi Lees Voert een nazicht van een toets van een ontvanger uit indien ...

Page 43: ...ing tca 0 120 40 Tijd Automatische Sluiting Tijd van automatische sluiting s op t 1 99 75 Koppel motoren opening Koppel opening Stelt de gevoeligheid aan de hindernis in tijdens de opening 1 max 99 min De functie autoset stelt automatisch deze parameter in op een waarde van 10 De gebruiker kan deze parameter wijzigen op basis van de noodzaken van gevoeligheid aan de hindernis cls t 1 99 75 Koppel ...

Page 44: ...N Activeert het nazicht van de boord OFF desactiveert het nazicht van de boord Indien gedesactiveerd OFF wordt de functie van nazicht van de boord belemmerd waarbij de verbinding mogelijk is van inrichtingen niet uitgerust met een supplementair contact nazicht aster OFF Master Slave ON Het bedieningsbord wordt ingesteld als Master in een gecentraliseerde verbinding OFF Het schakelbord wordt ingest...

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