background image

5

6

7

8

-2-

b) Make  sure  slide  hinge  is  lined  up  with  mark

(see Step 3). Using 9/16” wrench, 

tighten hex

bolts  in  top  section  first. Then  tighten  hex

bolts on bottom section.

a) Turn 3/8 x 3/4” hex bolts with flat washer into

nuts on top section of blade 

and leave loose.

Turn 3/8 x 3/4” hex bolts into nuts on bottom

section of blade 

and leave loose.

c) Using  5/16”  bit,  drill  a  hole  through  blade  in

each factory punched hole on slide hinge. Turn

a (short)  3/8”  self  threading  bolt  into  each

drilled  out  hole  and  tighten.  Repeat  steps  to

attach opposite slide hinge.

Drill 5/16” hole

in blade

Factory

hole in

slide

hinge

Bottom hex

head bolt

w/flat

washer

Top hex head bolt w/flat

washer (loose for now)

b) Using  a  9/16”  wrench  turn  a  (short)  3/8”  self

threading bolt into 5/16” pilot hole and tighten.

Repeat at other end.

a) At tongue-n-groove joint, drill a 5/16” pilot hole

at  factory  mark  in  v-groove  at  each  end  of

blade.

c) Using  torque  wrench,  tighten  all  (6)  bolts  on

each slide hinge to 31 ft./lbs.

*

Torque bolts to 31 ft./lb.

*

*

*

*

**

Drill 5/16” hole at

factory mark (1 at

each end)

Tighten these

bolts second

Tighten these

bolts first

a) At bottom of blade (where rubber is inserted, check to make sure

ends are flush), then drill a 3/16 inch pilot hole at factory mark in

v-groove (4 locations) – drill only through 1st layer of aluminum and

into rubber. Repeat this drilling procedure for three remaining marks.

b) Using Phillips #3 bit, run a self drilling screw into each of the

four pilot holes. This prevents rubber from movement.

Ends flush

Factory

mark

(4x)

3/16 drill bit

#3 Phillips

self drilling

screw

a) Hang blade on push frame in the transport

position and insert key hole pins.

b) Insert  two  square  nuts  into  top  channel.

Turn a hex nut onto stud of blade marker

and  align  marker  with  hole  on  lift  handle

and bolt marker and handle to blade using

square nut in channel.

c) Turn 3/8 x 3/4 bolt into other hole on handle

and thread to nut in channel. Handle should

be flush with blade edge. Then tighten both

bolts on lift handle. Repeat at other end.

Keyhole Pin

Slide

Hinge

Blade

Marker

Hex Head

Jamb Nut

2 square nuts

in channel

flat side up

3/8” self

threading bolt

-1-

3

4

9

a) Illustration  above  shows  exploded  view

components for plow blade parts.

a) Place each slide hinge on blade and align

edge of hinge with factory mark on blade.

b) When  both  hinges  are  properly  aligned  -

they should measure 22-1/2 inches apart.

c) Turn bottom half of blade over and set it on wood blocks, one at

each end as shown. Take top half and connect tongue and groove

joint with bottom half. Slide sections until flush at both ends.

c) At end of blade, insert two square nuts in each

channel - flat side facing out. Slide nuts over to

hinge  and  align  them  with  holes  at  top  and

bottom.

Bottom section

of aluminum

blade

Slide Hinge

Top

section of

aluminum

blade

Blade Marker

Box End

Rubber Blade

Use 2x4 to prop

bottom of blade up

at both ends

Tongue

and

groove

joint

Align edge

with factory

mark

Align square nut

here at top

Align square nut here at bottom

End Plate

Slide Hinge

Align this edge of each slide

hinge with factory mark

Factory marks

on blade

22

1

2

” apart

a) Attach rubber end and metal cap plate to end

of blade with four long self threading bolts.

b) Tighten all bolts until rubber begins to com-

press to blade.

c) Tighten  all  bolts  equally.  Repeat  box  end

assembly at opposite end.

OPERATION INSTRUCTIONS

ANGLED INTERCEPTOR NOTE: THERE ARE TWO HOLES IN THE INTERCEPTOR SHAFT. WHEN INSERTING ANGLE INTERCEPTOR INTO FRONT MOUNT

RECEIVER, SELECT THE HOLE WHICH ALLOWS BLADE TO SWING ITS FULL ANGLE WITHOUT CONTACTING VEHICLE.

OPERATORS NOTE: WHEN PUSHING SNOW ONTO A PILE, ALWAYS DO SO WITH BLADE IN THE

STRAIGHT FORWARD POSITION. PILING SNOW WITH BLADE ANGLED MAY CAUSE DAMAGE

TO PLOW OR VEHICLE COMPONENTS.

Long self

threading

bolts (4)

Metal end cap

Rubber box end

1. TO LOWER FOR PUSHING SNOW:

Step behind blade and remove keyhole pin. Lift one side of blade out of retainer until slide hinge fits over the push bar, then lower blade

to ground. Re-insert keyhole pin. Repeat same procedure for other side of blade.

2. TO PUSH SNOW:

Drive forward slowly - blade will engage for pushing. When push is finished, backing up disengages the

blade until you are realigned for next push. Repeat this procedure until job is finished.

3. TO STORE BLADE FOR TRANSPORTING:

Reverse procedure from step 1 and re-insert keyhole pins.

4. TO STORE BLADE DURING OFF SEASON:

For maximum blade life, periodically retighten bolts and protect blade from sun by storing it inside or

covering.

22

1

2

RECEIVER

CLEARANCE

8”-16”

PUSH FRAME CLEARANCE

8”-10”

Tip: apply soapy

water solution to

parts for easier

assembly.

b) Align  end  of  rubber  edge  with

matching  channel  in  bottom  sec-

tion of aluminum blade and slide

in until flush at both ends.

Reviews: