+7 (800) 777-83-75(звонок бесплатный)
tak práci s pneumatickým nářadím (zvýšení tlaku - vytáhněte tlačítko a
otočte ve smyslu hodinových ručiček, snížení tlaku - vytáhněte tlačítko a
otočte proti smyslu hodinových ručiček,
obr. 8
). Po
nastavení požadované
hodnoty
tlačítko zajistěte tak, že je zatlačíte.
• Nastavenou hodnotu můžete kontrolovat na manometru (u modelů, které
jím jsou vybavené -
obr. 9
).
•
Zkontrolujte, jestli je spotřeba vzduchu a maximální provozní tlak
pneumatického nástroje kompatibilní s tlakem nastaveným na
regulátoru tlaku a s množstvím vzduchu dodávaným z kompresoru.
• Po ukončení práce s kompresorem stroj zastavte, odpojte ze sítě
elektrického napětí a vypusťte vzduch z nádrže.
3
VZDUŠNÍK
(U JEDNOTEK S
UCHYCENÍM
NA
VZDUŠNÍKU)
• Je nutno předejít korozi: v závislosti na podmínkách užití se může uvnitř
nádrže hromadit kondenzát, který je nutné každý den vypouštět.
Vypouštění lze provést ručně, a to otevřením odvodňovacího ventilu, nebo
pomocí samočinného vypouštění, pokud je u nádrže k dispozici. Přesto je
však nutné každý týden zkontrolovat správnou funkčnost automatického
ventilu. To se provádí otevřením ventilu ručního vypouštění a kontrolou
přítomnosti kondenzátu (
obr. 13
).
• Je vyžadována pravidelná provozní kontrola vzdušníku, protože koroze
uvnitř by snižovala tloušťku ocelového pláště, což s sebou nese riziko
protržení. Pokud se místní nařízení vztahují na provoz, je nutné dbát
jejich dodržování. Je zakázáno používat vzdušník, pokud tloušťka pláště
dosáhne minimální hodnoty uvedené v příručce údržby vzdušníku (jeden z
dokumentů, který byl dodán spolu s jednotkou).
• Životnost vzdušníku je závislá zejména na provozních podmínkách.
Vyvarujte se instalaci kompresoru ve špinavém a korozívním prostředí,
které by výrazně zkrátilo životnost nádoby.
• Nádobu a její součásti neupevňujte přímo kzemi ani k pevné konstrukci.
Tlakovou
nádobu osaďte tlumiči vibrací, abyste zabránili možnému
porušení únavou, které by bylo způsobeno vibracemi nádoby během
provozu.
• Nádobu zatěžujte pouze v rámci limitů tlaku a teploty uvedených na
továrním štítku a ve zkušební zprávě.
• Nádoba nesmí být žádným způsobem upravována, ať již jde o svařování,
vrtání nebo jinou mechanickou činnost.
4
ÚDRŽBA
• Životnost kompresoru záleží na kvalitě prováděné údržby.
•
PŘED PROVÁDĚNÍM JAKÉHOKOLI ZÁSAHU PŘEPNĚTE PRESOSTAT
DO POZICE OFF, ODPOJTE KOMPRESOR ZE SÍTĚ ELEKTRICKÉHO
NAPĚTÍ A VYPUSŤTE VZDUCH Z NÁDRŽE.
• Zkontrolujte utažení všech šroubů (zejména šroubů hlavy agregátu) (
obr.
10
). Kontrolu je nutné provést před prvním uvedením kompresoru do
provozu.
C
Z
TABULKA 1
– UTAHOVÁNÍ SVOREK HLAVICE
Nm
min.
utahovací
moment
Nm
max. utahovací
moment
Šroub M6
9
11
Šroub M8
22
27
Šroub M10
45
55
Šroub M12
76
93
Šroub M14
121
148
• Čistěte odsávací filtr podle toho, v jakém prostředí kompresor pracuje.
V každém případě ho vyčistěte vždy po 100 hodinách práce a v případě
potřeby ho vyměňte (zanesený filtr je důvodem snížení výkonu, jeho ucpání
způsobuje větší opotřebení kompresoru,
obr. 11a-11b
.
• Vyměňte olej po prvních 100 odpracovaných hodinách a pak vždy po 300
hodinách provozu. Pravidelně kontrolujte hladinu oleje.
• Používejte minerální olej
API CC/SC SAE 40
(pro provoz v severských
zemích doporučujeme typ
API CC/SC SAE 20
). Nemíchejte různé druhy
oleje. Pokud by došlo ke změně barvy oleje, je třeba jej okamžitě vyměnit
(bělavý = voda v oleji, ztmavnutí = přehřátý olej).
• Dobře utahujte plnicí uzávěr (
obr. 12
),
ujistěte se, zda nedochází k únikům
oleje během provozu. Každý týden kontrolujte hladinu oleje, aby bylo
zaručeno správné mazání (
obr. 7a
).ì
• Pravidelně kontrolujte napnutí řemenů. Jejich průhyb (f) má být cca 1 cm
(
obr. 14
).
TABULKA 2
– INTERVALY ÚDRŽBY
FUNKCE
PO
PRVNÍCH
100
HODINÁCH
PO
KAŽDÝCH
100
HODINÁCH
PO
KAŽDÝCH
300
HODINÁCH
Čištění nasávacího filtru
a/nebo výměna filtračního
prvku
●
Výměna oleje*
●
●
Utahování svorek hlavice
Kontrolu je
nutné provést před prvním uvedením
kompresoru do provozu.
Vypuštění kondenzované
vody z
nádrže
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
Kontrola
napnutí řemenů
Pravidelně
* Jak
použitý olej tak kondenzát MUSÍ BÝT ZPRACOVÁNY s ohledem na
ochranu
prostředí a podle platných zákonů.
Likvidace kompresoru
musí být provedena v souladu s nařízeními
předmětné místní normativy.
5
MOŽNÉ PORUCHY A POVOLENÉ ZÁSAHY
V
případě poruch v elektrické části kompresoru (v kabelech, motoru, presostatu, elektrickém rozváděči apod.) si vyžádejte zákrok kvalifikovaného
elektrikáře.
PORUCHA
PŘÍČINA
ZÁSAH
Únik vzduchu z ventilu presostatu.
Zpětný ventil je opotřebený nebo znečištěný na
těsnicím okraji a neplní správně svoji funkci.
Odšroubujte šestihranný talíř zpětného ventilu,
vyčistěte sedlo a kotouček ze speciální gumy
(vyměňte jej, pokud je opotřebený). Namontujte
zpět a řádně utáhněte (
obr. 15a-15b
).
Ventil pro odvod
kondenzátu je otevřený.
Zavřete ventil pro odvod kondenzátu.
Trubička z rilsanu není správně připojená k
presostatu.
Připojte správně trubičku z rilsanu k presostatu
(
obr. 16
).
Snížená výkonnost. Časté spouštění. Nízké
hodnoty tlaku.
Příliš velká spotřeba.
Snižte potřebu stlačeného vzduchu.
Úniky ze spojů a/nebo hadic.
Opravte těsnění.
Ucpání odsávacího filtru.
Vyčistěte/vyměňte odsávací filtr (
obr. 11a-11b
).
Prokluzování řemene.
Zkontrolujte
napnutí řemenů (
obr. 14
).
Summary of Contents for B5900B/200 CT5.5 V400
Page 4: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B5900B 200 CT5 5 V400 ITALIA 1a 1b 2 3b 3c 4...
Page 6: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B5900B 200 CT5 5 V400 ITALIA 10 11a 11b 12 13 14 15a 15b...
Page 7: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B5900B 200 CT5 5 V400 ITALIA 18 16 17a 17b 17c...
Page 84: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B5900B 200 CT5 5 V400 ITALIA 16...
Page 100: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B5900B 200 CT5 5 V400 ITALIA Single phase Three phase Three phase...