background image

 

4.

 

Daarnaast kan men ervoor kiezen om een grotere of kleinere maat nozzle te gebruiken. Een 
grotere nozzle zal de klus sneller klaren omdat er een groter oppervlak gestraald kan worden. 
Echter gaat hierdoor ook het luchtverbruik flink omhoog, de compressor moet dit wel 
aankunnen. 

Bediening 

1.

 

Houdt het straalpistool in een hoek van 45-60° t.o.v. het werkstuk op een afstand van 10-
15cm met de spuitmond richting de achterkant van de cabine. Houdt het straalpistool nooit 
in een hoek van 90° t.o.v. het werkstuk, hierdoor kaatst het straalgrit terug in de straal, 
waardoor de effectiviteit van de straal minder wordt. Daarnaast veroorzaakt dit ook extra 
slijtage aan zowel het straalpistool als het kijkvlak. 

2.

 

Het pistool moet altijd van de operator af wijzen en richting het werkstuk. 

3.

 

Het is ten strengste verboden om te zandstralen indien de cabine niet volledig is afgesloten 
(openstaande klep/deur) of wanneer de afzuiging en/of verlichting niet aanstaat. 

4.

 

Alvorens men een werkstuk in de cabine wil plaatsen/uit de cabine wil halen, dient men de 
perslucht toevoer af te sluiten d.m.v. de kraan dicht te draaien.  

4.

 

Onderhoud 

WAARSCHUWING! Voordat men onderhoud gaat plegen, dient men de stekker uit het stopcontact 
te verwijderen om er zeker van te zijn dat de machine is losgekoppeld van de voeding. Het niet 
loskoppelen van de voeding kan een elektrische schok veroorzaken. Tevens dient men de perslucht 
toevoer af te sluiten d.m.v. de kraan. 

Controle voorafgaand aan ieder gebruik 

Controleer de zandstraalkast voor ieder gebruik op beschadigde en/of vervormde onderdelen. 
Controleer alle leidingen op slijtage en controleer of de nozzle niet te zeer versleten is. Controleer 
tevens of de afzuiging goed werkt, maak deze eventueel schoon en als laatste dient men te 
controleren of alle kleppen/deuren nog goed sluiten. Indien er sprake is van een mankement/defect, 
stel de zandstraalkast dan buiten gebruik tot dit verholpen is. 

Mogelijke problemen en oorzaken 

1.

 

Controleer iedere 10-12 uur de nozzle, indien deze oneven is afgesleten dient deze iedere 10 
uur ¼ slag te worden gedraaid. 

2.

 

Indien het straalgrit gaat klonteren, betekent dit dat er vocht in de perslucht zit of dat er 
vocht/olie in het systeem zit. Dit kan leiden tot verstoppingen en ongelijke straal. Plaats altijd 
een luchtverzorgerset/luchtdroger in het systeem. Het kan ook zijn dat er teveel vuil in het 
straalgrit zit, dit kan worden verholpen door het straalgrit te zeven/vervangen. 

3.

 

Wanneer de straal regelmatig onderbroken wordt, plaats dan een duim (MET HANDSCHOEN) 
op de spuitmond (stevig klemmen) en druk het voetpedaal een paar seconden in. Hierdoor 
stroomt de lucht terug door de aanzuigslang waardoor eventuele verstoppingen oplossen. 

4.

 

Controleer regelmatig of er geen lekkages/verstoppingen zijn in de perslucht toevoer. Stel 
hiervoor de druk in op 5,5 bar op de drukregelaar, bedien vervolgens het voetpedaal en 
controleer of de druk ineens flink daalt. Indien dit het geval is, is er sprake van een 
belemmering in de luchttoevoer. Dit kan komen door: 

Содержание SB19A

Страница 1: ...Zandstraalcabine 190L Sandblasting cabinet 190L SB19A Montage en gebruiksinstructies Assembly and user instructions...

Страница 2: ...egenda Wartung Inspektion Legende 15 EG verklaring van overeenstemming Declaration of conformity EG Konformit tserkl rung 16 Table of contents 1 General 9 2 Safety rules 9 General safety regulations 9...

Страница 3: ...mene veiligheidsvoorschriften 1 Alvorens men met deze machine aan de slag gaat dient men de volledige gebruikers handleiding gelezen en begrepen te hebben 2 Controleer de machine voorafgaand aan ieder...

Страница 4: ...ngen 5 Gebruik de machine nooit in de buurt van explosieve licht ontvlambare stoffen en of gassen vonken die ontstaan binnenin elektrische onderdelen kunnen ontvlambare gassen of stoffen ontsteken 6 O...

Страница 5: ...4 3 Assemblage...

Страница 6: ...stuk vrij te zijn van olie water en vocht wees er zeker van dat het werkstuk droog en schoon is 2 Stel de werkdruk van de perslucht in tussen 4en 8 6 bar 8 6 bar is de maximale werkdruk denk eraan dat...

Страница 7: ...er af te sluiten d m v de kraan Controle voorafgaand aan ieder gebruik Controleer de zandstraalkast voor ieder gebruik op beschadigde en of vervormde onderdelen Controleer alle leidingen op slijtage e...

Страница 8: ...niet meer goed te fijn 6 Slecht zicht in de cabine dit kan komen doordat de doorzichtige beschermfolie die over het kijkglas heen zit is beschadigd Deze kan men gemakkelijk vervangen door een nieuwe...

Страница 9: ...oerd 6 De garantie is niet van toepassing bij onoordeelkundig gebruik 7 Eventuele verzendkosten vallen niet onder de garantie bepaling 8 Reparaties dienen uitsluitend door Uw leverancier te geschieden...

Страница 10: ...s of the equipment described in this manual 2 Safety rules General safety regulations 1 Before operating the machine make sure you have fully read and understood the entire contents of this user manua...

Страница 11: ...compressed air is to be free of water oil and other pollutions 5 Never use the machine near explosive highly flammable liquids and or gases sparks that might occur in electrical parts could ignite fla...

Страница 12: ...11 3 Assembly...

Страница 13: ...ng make sure the workpiece is free of oil water and moisture make sure the workpiece is dry and clean 2 Set the work pressure of the compressed air between 4 and 8 6 bar 8 6 bar is the maximum work pr...

Страница 14: ...oses for wear and tear and check if the nozzle is not too worn Check if the dust extractor works well clean it if necessary finally also check if the doors covers still close properly In case of a mal...

Страница 15: ...680 L min bij 8 6bar Measurements cabinet 850x550x700mm 7 Warranty 1 The warranty enters into force on the date that is mentioned on the receipt and has a validity of twelve months 2 The warranty is...

Страница 16: ...des Nutzers Adresgegevens Address data Anschriftdaten Datum van ingebruikname Date of commissioning Datum der Inbetriebname Controle Inspection Kontrolle Datum Date Datum In orde Okay In Ordnung Niet...

Страница 17: ...responsabilidad que el producto Type Model Type Type Tipo Tipo SB19A Beschrijving Description Beschreibung Description Descrizione Descripci n Zandstraalkast Sandblasting cabinet Sandstrahlcabine Merk...

Отзывы: